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目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
过热器与再热器检修工序及质量标准1、过热器结构过热器系统布置按烟气流程分为分隔屏、后屏、末级、包覆和低温过热器五级；按蒸汽流程分为炉顶及包覆，低温过热器、分隔屏、后屏和末级对流过热器五级组成：过热器系统的主要特点是装设了5％旁路，其位置在后烟井包覆管的下环形集箱上面，靠设置疏水管作为蒸汽旁路。
蒸汽通向旁路系统的容量按4．12MPa压力下，饱和蒸汽通流量为51t/h设计的。
在启动过程中，5％旁路全开，直到汽轮机并网之后才关闭。
在启动时，投运5％旁路系统，可使锅炉采用较高的燃烧率，加速提高过热蒸汽温度，同时又可限制压力的上升速度，使蒸汽参数能较快地达到汽轮机冲转的要求，为缩短起动时间提供了有利条件。
过热器管子的壁厚由强度确定，选用的材料取决于过热器的工作温度并根据安全、经济的原则。
过热器管的管径及材质见表1-1。
表1-1 过热器管的管径及材质2、对流过热器对流过热器是指末级过热器和低温过热器。
其中末级过热器为立式顺流布置，共80排，每排由4圈蛇形管组成。
横向节距Sl=171mm，纵向节距S2＝102mm，见图2—3。
为了固定管排横向节距，在管排间有活动连接板相连。
低温过热器为卧却帧流布置，并分为4个部分即下部、中部和上部及低温过热器的直管端。
整个低温过热器共99排，每排由5圈蛇形管组成，通过150根省煤器的悬吊管将其悬吊。
管排的横向节距Sl＝140mm，纵向节距S2＝l02mm。
见图1-2。
3、屏式过热器屏式过热器是指分隔屏过热器和后屏过热器。
其中分隔屏过热器悬吊在炉膛的前上方，对炉膛出口烟气进行分隔均流，使炉膛出口烟温均匀。
分隔屏过热器共4屏，每屏由24圈管子组成，共计96根，见图2-5：管屏的横向节距Sl＝2972mm，纵向节距S2=60mm。
为使分隔屏过热器受热膨胀后不左右摇晃，故在分隔屏的进口炉前侧第—根管子从其进口联箱下来至分隔屏的下部进行分叉和水平交叉，将分隔屏过热器固定。
后屏过热器置于分隔屏后，共有20屏，每屏由14根U形管。
建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线66建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线67建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线68建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线69分项工程质量检验评定表建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线70建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线71建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线72建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线73建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线74建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线75建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线76建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线77建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线78建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线79建设单位： 质检部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线80龙矿集团热 电厂75吨炉安装工程分项工程质量检验评定表建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线81建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线82建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填装订线83龙矿集团热电厂75吨炉安装工程分项工程质量检验评定表建设单位： 监理部门： 工地： 班组：年 月 日填注：1.*联箱：包括汽—汽加热器筒体，下同。
2.☆在管排对口中，如遇个别管子达不到要求，可与业主（建设单位）和质监站协商，并注明原因。
84装订线。
山东华泰热电厂Ⅱ期工程1×480 t/h+1×135MW 施工质量验评项目范围划分表（锅炉专业）华冶机装山东华泰电厂项目部二○○六年八月编制说明为确保山东华泰电厂Ⅱ期工程2#炉（480t/h）的施工质量，协调好各级之间的质量检验关系，对锅炉的安装质量进行有效的控制和质量监督检查，根据工程的实际情况，特编制锅炉专业质量检验及评定项目划分表。
一、编制依据1、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。
2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（DL/T5047-95）。
3、参照本工程有关设备制造厂的说明书、技术资料及随机图纸。
4、《施工承包合同书》。
二、编制目的规范本工程锅炉专业施工质量检验及评定的范围、内容、检测方法和使用机器具。
三、验收说明1、申报验收的工程项目，必须在该工程施工完毕后由施工作业人员自检合格并提交自检记录，在专业工程处复检合格后，通知工程科同建设监理分别进行验收签证。
2、工程质量的评定结果，以《火电施工质量检验及评定标准》为评定依据，符合标准要求即进行质量评定，评定等级分优良和合格两级。
3、验收时优先执行制造厂家提供的有关技术资料、安装说明书及图纸所要求的标准和有关规程规范规定。
4、由于工程设计和设备制造的原因存在质量问题，而施工单位无能力进行修改致使施工质量无法达到验收标准时，经建设单位、设计单位（或制造厂）和施工单位及监理公司等有关方面共同确认后，该项目可以不参加评定质量等级。
5、各分项工程的施工质量，施工操作人员和作业班组自检数量必须达到100%。
工程科、建设、监理和现场质检站代表可根据情况，确定全数检查或按比例进行随机抽查。
6、若无现成标准可依，则按业主、监理公司和乙方等有关部门商定的标准执行。
验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 锅炉本体安装1 本体部件安装1 钢架安装1 锅炉基础划线及柱底板安装主要√√√√炉4.1表2 炉顶钢架基础划线主要√√√炉4.2表3 单根柱对接组合√√√炉4.3表4 钢架组合件组合主要√√√炉4.4表5 炉顶钢架组合件组合主要√√√炉4.5表6 钢架组合件安装主要√√√炉4.6表7 炉顶钢架组合件安装主要√√√炉4.7表8 炉顶单根横梁安装主要√√√炉4.7表9 单根横梁安装√√√炉4.8表10 钢架整体复查找正主要√√√√炉4.6表炉4.7表11 柱脚二次灌浆主要√√√炉4.9表2 金属护板及密封部件安装1 护板安装√√√炉4.10表2 炉墙墙皮安装√√炉4.12表3 炉顶密封罩安装√√炉4.12表4 炉顶盖板安装√√炉4.12表5 炉本体门孔安装√√炉4.13表3 管箱式空气预热器安装主要1 管箱式空气预热器组合主要√√√炉4.14表2 管箱式空气预热器安装主要√√√炉4.15表3 空气预热器转折箱（连通箱）及伸缩节安装√√炉4.16表4 平台、梯子安装1 平台、梯子组合√√炉4.19表2 平台、梯子安装√√炉4.19表5 风水联合冷渣器、灰斗安装1 风水联合冷渣器组合√√炉4.20表2 风水联合冷渣器安装主要√√√炉4.20表3 灰斗组合√√炉4.21表4 灰斗安装√√炉4.21表6 燃烧设备安装主要1 启动燃烧器安装主要√√√炉4.22表2 床枪安装主要√√√炉4.24表2 受热面安装1 汽包安装主要1 汽包检查、划线主要√√√炉5.1表2 汽包安装主要√√√炉5.2表验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 2 1 3 汽包内部装置安装主要√√√炉5.3表2 水冷壁安装主要1 水冷壁组合（左右前后）主要√√√炉5.4表2 水冷壁组合件安装（左右前后）主要√√√炉5.5表3 水冷屏组合炉5.4表4 水冷屏组合件安装炉5.5表5 降水管安装√√炉5.6表6 蒸发管安装√√炉5.6表3 过热器安装主要1 Ⅲ级过热器组合主要√√√炉5.7表2 Ⅲ级过热器组合件安装主要√√√炉5.8表3 Ⅰ级过热器组合主要√√√炉5.7表4 Ⅰ级过热器安装主要√√√炉5.8表5 Ⅱ级过热器组合主要√√√炉5.7表6 Ⅱ级过热器安装主要√√√炉5.9表7 分离器入口烟道组合（左右）主要√√√炉5.4表8 分离器入口烟道组合件安装（左右）主要√√√炉5.5表9 汽冷分离器组合（左右）主要√√√炉5.4表10 汽冷分离器组合件安装（左右）主要√√√炉5.5表11 包墙过热器组合（前后左右）主要√√√炉5.4表12 包墙过热器组合件安装（前后左右）主要√√√炉5.5表13 减温器安装√√炉5.14表147 集汽联箱安装主要√√√炉5.14表15 过热蒸汽联络管安装√√炉5.6表4 省煤器安装主要1 省煤器组合主要√√√炉5.15表2 省煤器组合件安装主要√√√炉5.16表3 吊挂管组合主要√√√炉5.17表4 吊挂管组合件安装主要√√√炉5.18表5 给水联络管安装√√炉5.6表6 再循环管安装√√炉5.6表5 锅炉整体水压试验主要1 锅炉整体水压试验主要√√√√炉5.19表3 锅炉附属管道及设备安装1 给水管道安装主要1 给水管安装√√管道篇4-42 减温水管安装√√管道篇4-4验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 32 排污管道及设备安装主要1 定期排污管道安装√√炉6.1表2 连续排污管道安装√√炉6.1表3 定期排污扩容器安装√√炉6.2表4 连续排污扩容器安装√√炉6.2表3 上水、放水、放空气管道安装1 事故放水管道安装√√炉6.1表2 高压疏水管道安装√√炉6.1表3 低压疏水管道安装√√炉6.1表4 反冲洗管道安装√√炉6.1表5 放空气管道安装√√炉6.1表4 排汽管道安装1 安全阀排汽管道安装√√炉6.1表2 点火排汽管道安装√√炉6.1表3 扩容器排汽管道安装√√炉6.1表5 吹灰装置安装1 声波清灰器安装主要√√√炉6.3表2 清灰器压缩空气管道安装√√炉6.1表6 取样管道及设备安装1 取样冷却器（槽）安装√√炉6.4表2 取样管道安装√√炉6.1表3 冷却水及排水管道安装√√《验标》管道篇7 加药管道及设备安装1 加药箱（罐）安装√√炉6.5表2 加药管道安装√√炉6.1表8 锅炉工业水管道安装1 锅炉工业水管道安装√√管道篇3-49 除灰管道安装1 负压除灰管安装√√管道篇3-410 压缩空气管道安装1 压缩空气管道安装√√管道篇3-411 锅炉本体附件安装主要1 汽包水位计安装主要√√√炉6.6表2 安全阀安装主要√√√炉6.7表3 压力表安装√√炉6.8表4 膨胀指示器安装主要√√√炉6.9表验评项目性质质量验评标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理1 4 烟、风、煤管道及附属设备安装1 烟道安装1 烟道组合√√炉7.1表2 烟道安装√√炉7.1表3 烟道操作装置安装√√炉7.2表2 热风道安装1 热风道组合√√炉7.1表2 热风道安装√√炉7.1表3 热风道操作装置安装√√炉7.2表3 冷风道安装1 冷风道组合√√炉7.1表2 冷风道安装√√炉7.1表3 冷风道操作装置安装√√炉7.2表4 原煤管道安装1 原煤管道组合炉7.1表2 原煤管道安装√√炉7.1表3 煤闸门安装√√炉7.3表2 锅炉整体风压试验1 锅炉整体风压试验或渗油试验主要√√√√炉7.13表3 锅炉燃油系统管道安装（水压试验、蒸汽吹扫）1 供油设备及管道安装主要1 供油管道安装主要√√√管道篇2 油管道系统水压试验主要√√√√管道篇3-53 油管道系统蒸汽吹扫主要√√√√管道3-64 锅炉附属机械安装1 送风机安装主要1 基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装主要√√炉3.8表炉3.9表2 送风机安装主要√√√炉9.2表3 送风机分部试运主要√√√√炉9.2表炉3.12表2 一次风机安装主要1 基础划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 一次风机安装主要√√√炉9.2表验评项目性质质量验评标准编号备注单位工程分部工程分项工程分段工程班组工地质检科建设监理4 2 3 一次风机分部试运主要√√√√炉3.12表3 吸风机安装主要2台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装主要√√炉3.8表炉3.9表2 吸风机安装主要√√√炉9.2表3 吸风机分部试运主要√√√√炉3.12表4 高压风机安装2台1 高压风机安装主要√√√炉9.2表2 高压风机分部试运主要√√√√炉3.12表5 冷渣器流化风机安装2台1 冷渣器流化风机安装主要√√√炉9.2表2 冷渣器流化风机分部试运主要√√√√炉3.12表6 石灰石风机安装2台1 石灰石风机安装主要√√√炉9.2表2 石灰石风机分部试运主要√√√√炉3.12表7刮板给煤机安装中、下部4台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 刮板给煤机安装主要√√√炉9.3表3 刮板给煤机分部试运主要√√√√炉3.12表8 皮带式给煤机安装炉9.3表上部2台9 空气压缩机安装3台1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装√√炉3.8表炉3.9表2 空气压缩机安装√√炉9.6表3 空气压缩机分部试运主要√√√√炉3.12表10 刮板输渣机安装5台1 刮板输渣机安装主要√√√炉9.3表2 刮板输渣机分部试运主要√√√√炉3.12表11 链斗式输渣机安装1台1 链斗式输渣机安装主要√√√2 链斗式输渣机分部试运主要√√√√12 负压风机安装3台1 负压风机安装主要√√√炉9.2表2 负压风机分部试运主要√√√√炉3.12表13 灰库灰斗气化风机安装5台1 灰库灰斗气化风机安装主要√√√炉9.2表2 灰库灰斗气化风机分部试运主要√√√√炉3.12表140 双轴加湿搅拌机安装2台验评项目性质质量验标标准编号备注位工程部工程项工程段工程组地检科设监理4 14 1 双轴加湿搅拌机安装主要√√√炉10.2表2 双轴加湿搅拌机分部试运主要√√√√炉3.12表15 加湿水泵安装2台1 加湿水泵安装主要√√√炉9.8表2 加湿水泵分部试运主要√√√√炉3.12表16 冷渣器冷却水泵安装3台1 冷渣器冷却水泵安装主要√√√炉9.8表2 冷渣器冷却水泵分部试运主要√√√√炉3.12表17 冷渣器冷却水回收水泵安装3台1 冷渣器冷却水回收水泵安装主要√√√炉9.8表2 冷渣器冷却水回收水泵分部试运主要√√√√炉3.12表18 疏水泵安装2台1 疏水泵安装主要√√√炉9.8表2 疏水泵分部试运主要√√√√炉3.12表19 石灰石给料机安装2台1 石灰石给料机安装主要√√√炉9.4表2 石灰石给料机分部试运主要√√√√炉3.12表20 仓式输送泵安装1 仓式输送泵安装主要√√√炉9.8表2 仓式输送泵分部试运主要√√√√炉3.12表21 电动单轨吊安装7台1 电动单轨吊安装主要√√√机9.20表2 电动单轨吊负荷试验主要√√√√机9.20表5输煤设备安装1 皮带输煤机安装主要仅4#带延长1 皮带输煤机安装主要√√√炉10.8表2 皮带输煤机分部试运主要√√√√炉3.12表6 锅炉炉墙砌筑1 锅炉本体砌筑主要1 水冷壁炉墙主要√√√炉11.1表2 包覆炉墙主要√√√炉11.2表3 分离器炉墙√√炉11.3表4 省煤器炉墙主要√√√炉11.2表5 炉顶炉墙主要√√√炉11.4表6 启动燃烧器炉墙√√炉11.5表7 门孔炉墙主要√√√炉11.1表8 水冷屏、Ⅱ级过炉墙主要炉11.1表验 评 项 目 性质质量验标标准编号备注位工程部工程项工程 段工程 组 地 检 科 设 监 理 619 水冷风室炉墙 √ √ 炉11.6表 10 冷渣器炉墙 √ √ 炉11.6表 11 回料阀浇注主要 √ √ √ 炉11.1表 12分离器出口烟道浇注、砌筑 主要√√√炉11.1表7全厂热力设备与管道保温1锅炉设备与管道保温1 汽包保温主要 √ √ √ 炉12.1表 2 炉本体联箱保温炉12.2表 3 空气预热器及转折罩保温 主要 √ √ √ 炉12.1表4 降水管保温√ √ 炉12.2表5 过热器连接管保温 √ √6 蒸发管保温 √ √7 给水管道保温主要 √ √ √ 8 再循环管、事故放水管保温 √ √ 9 减温水管道保温√ √ 10 定期、连续排污扩容器保温 √ √ 炉12.1表 11 锅炉疏放水管道保温 √ √ 炉12.2表 12 锅炉排污管道保温 √ √ 炉12.2表 13 取样管道保温√ √ 炉12.2表 14 锅炉供油、回油管道保温 √ √ 炉12.2表 15 锅炉热工仪表管保温 √ √ 炉12.2表 16 吸风机保温 √ √ 炉12.1表 17 烟道保温 √ √ 炉12.2表 18 热风道保温 √ √ 19锅炉水箱保温 √ √ 炉12.1表20炉阀门、法兰保温√ √炉12.3表 炉12.10表 炉12.11表2汽轮机设备与管道保温 主要1 主蒸汽管道保温 主要 √ √ √ √ 炉12.2表2 各级抽汽管道保温√ √ 炉12.2表3 加热用汽、轴封用汽、门杆漏汽管道保温 √ √4 给水管道保温 主要 √ √ √5 凝结水管道保温√ √ 6 高压加热器疏水管道保温 √ √ 7 汽轮机疏放水管道保温 √ √8 汽轮机本体保温 主要 √ √ √ √ 炉12.3表 9 高低压加热器保温 √ √ 炉12.1表 10主汽门、导汽管保温主要√√√炉12.2表`工程编号验评项目性质施工检验质量验标标准编号备注单位工程分部工程分项工程分段工程班组工地质检科建设监理7 2 11除氧器及有关管道保温主要√√√炉12.1表炉12.2表12 汽轮机阀门、法兰保温√√炉12.5表3 化学水设备与管道保温1 化学水设备保温√√炉12.1表2 化学水管道保温√√炉12.2表8 全厂设备与管道油漆1 汽轮机间与除氧间油漆1 汽轮机设备与除氧间设备金属面油漆√√炉13.2表2 汽轮机设备与除氧间设备保温抹面层油漆√√炉13.1表3 汽轮机间与除氧间金属管道油漆√√炉13.2表4 工业水管道金属面油漆√√炉13.2表2 锅炉间设备与管道油漆1 锅炉间管道金属面油漆√√炉13.2表2 锅炉间设备金属面油漆√√炉13.2表3 锅炉本体与尾部金属构架油漆√√炉13.2表3 化学水设备与管道油漆1 化学水室内设备与管道金属面油漆√√炉13.2表2 化学水室外设备与管道保温抹面层油漆√√炉13.1表4 锅炉燃油系统管道油漆√√炉13.1表5 空压站、除尘器、除灰系统油漆1 空压站设备与管道油漆√√炉13.2表2 除灰设备金属面油漆炉13.2表3 除渣设备金属面油漆炉13.2表6 电气设备架构、仪表管油漆1 电气设备油漆√√炉13.2表2 电缆构架油漆√√炉13.2表3 电气硬母线油漆√√炉13.2表4 仪表管与支吊架油漆√√炉13.2表。
过热器质量验收标准
摘要：
1.过热器质量验收标准的重要性
2.过热器质量验收标准的内容
3.过热器质量验收标准的实施与监督
4.过热器质量验收标准的意义和影响
正文：
一、过热器质量验收标准的重要性
过热器是热力发电厂中的一种重要设备，其作用是将蒸汽加热至更高的温度，以提高发电效率。
因此，过热器的质量直接影响到整个发电厂的安全运行和发电效率。
为了保证过热器的质量，需要对其进行质量验收，而这就需要有一套完善的过热器质量验收标准。
二、过热器质量验收标准的内容
过热器质量验收标准主要包括以下几个方面：
1.材料质量：过热器主要由钢材制成，因此需要对钢材的化学成分、力学性能等进行检测，以确保其符合设计要求。
2.制造工艺：过热器的制造工艺直接影响到其质量和使用寿命，因此需要对制造工艺进行严格控制。
3.结构设计：过热器的结构设计需要符合相关的设计规范，以确保其具有良好的稳定性和强度。
4.性能指标：过热器的性能指标包括热效率、耐压能力、耐温能力等，需要对其进行检测以确保其符合设计要求。
三、过热器质量验收标准的实施与监督
为了确保过热器质量验收标准的实施，需要建立一套完善的质量管理体系，包括质量验收、质量监督、质量改进等环节。
同时，还需要加强对过热器质量验收标准的宣传和培训，提高相关人员的质量意识和素质。
四、过热器质量验收标准的意义和影响
过热器质量验收标准的实施，可以有效地保证过热器的质量，提高发电厂的安全运行和发电效率，同时也可以提高过热器设备的使用寿命，降低维护成本。
过热器检验工操作规程过热器检验工操作规程第一章总则第一条为了保障过热器的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于过热器检验工操作岗位的工作人员。
第三条过热器检验工操作规程是工作人员进行过热器检验工作的操作指导，属于必须遵守的质量控制文件，违反者将被追究责任。
第二章职责及要求第四条过热器检验工应具备以下职责和要求：1. 熟悉过热器的结构、性能、工作原理和检验要点。
2. 根据工作计划，准确判断和掌握检验内容，安排合理的作业流程。
3. 严格遵守安全规定，做好个人防护工作，切实维护自身和他人的安全。
4. 严格按照操作规程操作，保证检验结果的准确和可靠。
5. 结合实际情况，提出合理化建议和改进措施。
6. 具备一定的技术修养和自学能力，不断提高自身的专业知识和技能。
第三章操作规程第五条过热器检验工进行工作前，应先查阅相关的操作规程和标准，了解设备的工作条件和要求。
第六条过热器检验工作进行前，应先做好相关的准备工作，包括检查工作区域的干净整洁程度、检验工具和设备的完好性和有效性等。
第七条检验工作进行时，应注意保持工作环境的整洁和安全。
设备上应设置明显的安全警示标志，并保持要求的通风和照明条件。
第八条检验工作进行时，应严格按照操作规程完成各项操作，遵守技术要求，确保工作结果的准确和可靠。
第九条检验工作进行时，如有异常情况或问题，应及时向上级报告，停止操作，待问题解决后方可继续工作。
第十条检验工作完成后，应整理和归档相关记录和资料，并及时向上级汇报工作情况。
第四章安全防护第十一条过热器检验工进行工作时，应按照安全规定佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十二条过热器检验工进行高处作业时，应牢固固定自身，佩戴安全带，确保人身安全。
第十三条过热器检验工操作过程中，应注意设备的运行状态，发现异常现象应及时报告，并做好相应的处理措施。
第十四条过热器检验工应定期接受安全教育和培训，掌握应急处理措施和逃生方法。
国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL023－2004项目名称：分隔屏、顶棚过热器安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年06月15日版次：A目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1 工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)1.2.1 工程量 (1)1.2.2 施工工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具 (4)3.3.1 仪器、仪表 (4)3.3.2 施工作业工机具统计表 (5)3.4材料 (5)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其他 (6)4. 作业程序、方法 (6)4.1作业程序、方法及要求 (6)4.2施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (12)5.1质量目标 (12)5.2质量控制及质量通病预防 (12)5.2.1质量控制 (12)5.2.2质量通病及预防措施 (12)5.2.3 作业过程中控制点的设置 (13)5.3质量标准及要求 (13)6. 作业的安全要求和环境条件 (13)6.1作业的安全要求 (13)6.2作业的安全危害因素辨识和控制 (15)6.3环境条件 (16)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (17)7.1作业项目监理要点 (17)7.2计量网络图 (17)7.3测量参数及计量器具选择分析表 (17)7.4分隔屏吊装图 (17)1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。
分隔屏过热器总重107155kg，分24片出厂， 6排，每排4片。
1、适用范围本作业指导书适用于江苏丰源热电有限公司锅炉安装工程，受热面安装中水冷壁、屏式过热器的安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（KL/T869-2004）。
2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
2.3《火电施工质量检验及评定标准》（相关各篇）。
2.4建设单位提供的施工图纸。
3、对构成工程实体的设备材料的要求3.1水冷壁、过热器在安装前应根据供货清单，装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层缺陷；如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%，应提交业主与制造厂研究处理及签证。
3.2合金钢部件的材质应符合技术文件的规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记，安装结束后，应核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
3.3焊接材料的检验3.3.1焊接材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
3.3.2焊接使用前应按相关国家现行规定进行检查。
3.3.3氧气乙炔焊所采用的氧气纯度不得低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶中的剩余压力符合现行的国家标准。
3.4所有吊装机具包括卷扬机、滑轮组导向滑轮、钢丝绳等均应性能可靠满足起吊要求。
4、主要施工机具卷扬机 10T 2台滑轮组 50T 2套钢丝绳Φ21.5 1000米导向滑轮 10T 6个15台直流焊机 ZX7-400SJ2交流电焊机 BX-300 3台烘干箱 ZB202 2台保温筒 15个X射线探伤机 XXG-2005 1台角向磨光机Φ100 10台直杆磨光机 10台气焊工具 6套吊车 50T 25T 各1台5、施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须达到“三通一平”的要求。
5.2图纸、水冷壁及附件已到达施工现场，并已经开箱检查。
5.3施工手段用料在我方预算报批后到达施工现场。
5.4在施工前要对施工班组进行安全技术交底。
5.5水冷壁吊装前要检查卷扬机的同步性、制动好用性。
工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第1页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良热段过热器组合设备检查联箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层合格允许麻坑深度管子％≤10(设计壁厚)≤10(设计壁厚合格联箱mm ≤1 ≤1 合格联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸合格联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸合格壁厚符合图纸合格过热器蛇形管排长度符合图纸符合图纸合格宽度符合图纸合格单根管直管段长度符合图纸符合图纸合格弯曲角度符合图纸符合图纸合格合金钢元件材质主要无错用无错用合格单根管（排）通球试验主要符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定合格厂家焊缝主要符合《验标》焊接篇符合《验标》焊接篇合格联箱划线在联箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）在联箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）合格蛇形管排通球试验主要符合《规范》锅炉篇3·1·4条规定符合《规范》锅炉篇3·1·4条规定合格装订线6工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第2页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良热段过热器组合管子对口坡口型式符合图纸符合图纸合格坡口角度偏差（゜）≤2.5 ≤2.5 合格坡口端面倾斜符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定合格坡口清洁在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外10～15mm范围内无铁锈、油垢，并露出金属光泽合格对口错位主要mm≤1/10（管壁厚度），且≤1≤1/10（管壁厚度），且≤1合格对口偏折度☆mm ≤2/200 ≤2/200 合格联箱纵横水平度偏差主要mm ≤3 2 合格联箱纵向中心线不垂直度和水平距离偏差主要mm ±5 ±3 2 合格联箱间对角线差主要mm ≤10 ≤5 3 合格管排间距偏差mm ±5 4 合格组合件宽度偏差mm ±10 5 合格管排平整度偏差mm ≤20 15 合格附件（梳形板、管卡、吊挂铁板等）组合符合图纸，安装牢固、整齐符合图纸，安装牢固、整齐合格焊接主要符合《验标》焊接篇符合《验标》焊接篇合格热段过热器组合件安装联箱标高偏差主要mm ±5 ±3 2 合格联箱纵横水平度偏差主要mm ≤3 2 合格联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm ±5 ±3 3 合格联箱纵向中心线垂直度和水平距离偏差mm ±5 ±3 3 合格边缘管与炉墙间隙主要符合图纸符合图纸合格蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主要符合图纸符合图纸合格联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格装订线67分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第3页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良热段过热器组合件安装吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸合格零件材质无错用无错用合格吊杆弯曲度mm≤1/1000(吊杆长)，且≤4(全长)≤1/1000(吊杆长)，且≤4(全长)合格厂家焊缝按《验标》焊接篇按《验标》焊接篇合格吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求合格球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分配合理冷段过热器组合设备检查联箱、管子外观检查*无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层合格允许麻坑深度管子％≤10(设计壁厚)≤10(设计壁厚合格联箱mm ≤1 ≤1 合格联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸合格联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸合格壁厚符合图纸合格过热器蛇形管排长度符合图纸符合图纸合格宽度符合图纸合格单根管直管段长度符合图纸符合图纸合格弯曲角度符合图纸符合图纸合格装订线68分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第4页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良冷段过热器组合设备检查合金钢元件材质主要无错用无错用合格单根管（排）通球试验主要符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定合格厂家焊缝主要符合《验标》焊接篇符合《验标》焊接篇合格联箱划线在联箱两端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼）；在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）在联箱两端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼）；在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）合格蛇形管排通球试验主要符合《规范》锅炉篇3·1·4条规定符合《规范》锅炉篇3·1·4条规定合格管子对口坡口型式符合图纸符合图纸合格坡口角度偏差（゜）≤2.5 ≤2.5 合格坡口端面倾斜符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定合格坡口清洁在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外10～15mm范围内无铁锈、油垢，并露出金属光泽合格对口错位主要mm≤1/10(管壁厚度)，且≤1≤1/10(管壁厚度)，且≤1 合格对口偏折度☆mm ≤2/200 ≤2/200 合格联箱纵横水平度偏差主要mm ≤3 2 合格联箱纵向中心线不垂直度和水平距离偏差主要mm ±5 ±3 2 合格联箱间对角线差主要mm ≤10 ≤5 4 合格管排间距偏差mm ±5 2 合格组合件宽度偏差mm ±10 5 合格管排平整度偏差mm ≤20 15 合格附件（梳形板、管卡、吊挂铁板等）组合符合图纸，安装牢固、整齐符合图纸，安装牢固、整齐合格焊接主要符合《验标》焊接篇符合《验标》焊接篇合格装订线69分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第5页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良冷段卧式过热器安装设备检查联箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层合格允许麻坑深度管子％≤10(设计壁厚)≤10(设计壁厚)合格联箱mm ≤1 ≤1 合格联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸合格联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格建设单位∶质检部门：工地：班组：工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第6页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良冷段卧式过热器安装设备检查管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸合格壁厚符合图纸合格过热器蛇形管排长度符合图纸符合图纸合格宽度符合图纸合格单根管直管段长度符合图纸符合图纸合格弯曲角度符合图纸符合图纸合格合金钢元件材质主要无错用无错用合格单根管（排）通球试验主要符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定合格厂家焊缝主要符合《验标》焊接篇符合《验标》焊接篇合格联箱划线联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼）联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼）合格管子对口坡口型式符合图纸符合图纸合格坡口角度偏差（゜）≤2.5 ≤2.5 合格坡口端面倾斜符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定合格坡口清洁在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽合格对口错位主要mm≤1/10(管壁厚度)，且≤1≤1/10(管壁厚度)，且≤1合格对口偏折度☆mm ≤2/200 ≤2/200 合格整体通球试验主要符合《规范》锅炉篇第3·1·4条符合《规范》锅炉篇第3·1·4条合格联箱标高偏差主要mm ±5 ±3 2 合格联箱纵横水平度偏差主要mm ≤3 2 合格联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm ±5 ±3 3 合格装订线71工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装性质：主要第7页共7页工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良冷段卧式过热器安装管排间距偏差mm ±5 3 合格管排平整度偏差mm ≤20 15 合格防磨装置主要符合图纸，焊接牢固,平整,不影响热膨胀符合图纸，焊接牢固,平整,不影响热膨胀合格联箱内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物合格密封件符合图纸，平整牢固符合图纸，平整牢固合格吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸合格零件材质无错用无错用合格吊杆弯曲度mm≤1/1000(吊杆长),且≤4(全长)厂家焊缝按《验标》焊接篇按《验标》焊接篇合格吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求合格球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分配合理焊接主要符合《验标》焊接篇合格建设单位∶质检部门：工地：班组：年月日填装订线。
