粮油检验培训精选
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粮油检验技术培训教材一、粮油检验的概念粮油检验是以粮油及产品为研究对象,采用科学、系统的分析检测手段,全面、客观的研究与评定其品质及品质变化的一门学科,是建立在分析化学、无机化学、有机化学、物理化学、仪器分析、微生物学及技术、生物化学及技术、食品化学、粮食学、统计学等多种学科基础上发展起来的独立并注重实验技术的学科。
粮油检验作为一门独立的学科,在粮食研究和工作中有极重要的意义,但是,由于学科本身的特点,它的发展离不开相关学科及技术的发展,在检验技术上,它依赖于各种分析方法的基础理论和技术手段的进步,实际工作中它依据国际、国内的各种法律、法规(产品质量法、计量法、食品卫生法、……)以及各种产品的质量标准和技术标准,它涉及的对象主要是粮食、油料、食用油脂、饲料、以及其它相关产品,包括这些物质的原料、半成品、成品、辅助材料等。
粮油检验的意义在于保证党和国家一系列法律法规的贯彻实行,维护社会的稳定;保障人们的身体健康;保护国家、企业、消费者的合法利益;也为生产、管理、科研等部门提供必要的分析结果和数据,为科学管理、安全储藏、改进生产工艺、合理利用和开发粮油资源、研究新产品服务。
二、粮油检验的方法根据粮油检验的内容和任务,主要采用以下几类方法:1.理化分析方法2.生物学方法3.感官评定方法三、稻谷GB1350-2009标准2009年3月28日国家质检总局与国家标准化管理委员会联合发布了GB1350-2009《稻谷》强制性国家标准,用以取代原国家标准局1986年5月6日发布、1987年4月1日实施的GB1350-1986《稻谷》标准。
该标准规定了稻谷的相关术语和定义、分类、质量要求和卫生要求、检验方法、检验规则、标签标识,以及包装、储存和运输要求,适用于收购、储存、运输、加工和销售的商品稻谷,但不适用于标准分类中规定的早籼稻谷、晚籼稻谷、籼糯稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷以外的特殊品种稻谷。
该标准于2009年7月1日实施。
第1篇一、培训时间2021年X月X日二、培训地点公司培训室三、培训对象全体粮油生产、加工、储存、运输、销售等相关岗位人员四、培训目的1. 提高员工对粮油安全重要性的认识,增强安全意识。
2. 帮助员工掌握粮油安全知识和操作技能,降低事故发生率。
3. 增强企业安全管理水平,确保粮油产品质量和安全。
五、培训内容一、粮油安全概述1. 粮油安全的重要性粮油是人们日常生活中的重要食品,保证粮油安全关系到人民群众的身体健康和生命安全。
因此,粮油安全是企业生产、加工、储存、运输、销售等环节的重要任务。
2. 粮油安全的主要问题(1)粮食储存安全:霉变、虫害、鼠害等;(2)粮油加工安全:机械设备、操作流程、产品质量等;(3)粮油运输安全:运输工具、装载、运输环境等;(4)粮油销售安全:市场准入、产品标识、售后服务等。
二、粮油储存安全1. 储存场所选择储存场所应具备良好的通风、防潮、防鼠、防虫等条件,避免粮油受潮、发霉、虫害等问题。
2. 储存设备管理储存设备应定期检查、保养,确保设备完好,防止粮油污染。
3. 储存环境控制储存环境温度、湿度应控制在适宜范围内,避免粮油霉变。
4. 储存管理措施(1)入库检验:对入库粮油进行质量检验,确保符合国家标准;(2)定期检查:定期对储存粮油进行质量检查,发现问题及时处理;(3)出库管理:出库粮油应按照检验结果进行分类,确保质量安全。
三、粮油加工安全1. 机械设备安全机械设备应定期检查、保养,确保设备完好,防止意外伤害。
2. 操作流程安全严格按照操作规程进行生产,避免因操作不当导致事故发生。
3. 产品质量安全管理加强原材料检验,确保产品质量;加强生产过程控制,防止不合格产品流入市场。
四、粮油运输安全1. 运输工具选择选择符合国家标准的运输工具,确保运输安全。
2. 装载管理装载粮油时应注意均匀分布,避免压坏或挤压。
3. 运输环境控制运输过程中,注意防潮、防尘、防污染,确保粮油质量安全。
检验员培训一、样品的分类:按采样分类和检验过程,将粮油食品分为原始样品、平均样品、试验样品三类。
原始样品:从一批受检的粮油食品中最初采取的样品,称为原始样品,其数量是根据一批粮油食品的数量和质量检验要求而定的,粮食的原始样品一般不少于2Kg。
零星收付的粮食样品可酌情减少。
平均样品:原始样品按照规定连续混合,平均均匀地分出一部分,作为该批的待检样品,称为平均样品,或称缩分样品。
平均样品一般不少于1Kg。
试验样品:平均样品经过连续混合分样,从中分取一部分供分析,检验用的样品,称为试验样品,简称试样。
对于保存的原始样品,数量不少于1kg同时保存有样品要经登记密封,加盖公章,经手人,签字后放于干燥,低温处妥善保存1个月,以备复检。
二、采样方法:从一批粮油中平均采取原始样品的过程叫采样。
采样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船为一个检验单位,一个检验单位的代表数量,中小粒粮食一般不超200吨,特大粒粮食不超50吨。
(一)、散装采样法:1、仓库采样:根据堆形和面积大小分区设点,按粮堆高度分层采样。
分区设点:每区面积不超50m2,各区设中心,四角5个点。
区数在两个和两个以上时,两区界线上的两点为共同点即一区5点,2区8点,3区11点,粮堆边缘的点设在距仓库边墙50cm处。
分层:堆高在2m以下,分上下两层,堆高在2-3m,分上、中、下三层,上层在粮面下10-20cm处,中层在堆中间,下层在距底部20cm处,堆高在3-5m时,分4层,堆高在5m以上时,适当增加层次。
采样步骤:按区、按点、先上后下,逐层采样,各点采取样品数量一致。
(二)、圆仓采样:按圆仓的高度分层,每层按圆仓的直经分为内(中心)中、外C距仓边30cm)三圈,直径在8m内时,设7个点,直径在8m以上时按中心1点、中4点、外8点,共13个点采样。
(三)、包装采样:中、小粒粮食采样包数不少于点包数的5%,小麦粉不少于总包数的3%,采样的包点要分布均匀。
粮油检验技术培训教材一、粮油检验的概念粮油检验是以粮油及产品为研究对象,采用科学、系统的分析检测手段,全面、客观的研究与评定其品质及品质变化的一门学科,是建立在分析化学、无机化学、有机化学、物理化学、仪器分析、微生物学及技术、生物化学及技术、食品化学、粮食学、统计学等多种学科基础上发展起来的独立并注重实验技术的学科。
粮油检验作为一门独立的学科,在粮食研究和工作中有极重要的意义,但是,由于学科本身的特点,它的发展离不开相关学科及技术的发展,在检验技术上,它依赖于各种分析方法的基础理论和技术手段的进步,实际工作中它依据国际、国内的各种法律、法规(产品质量法、计量法、食品卫生法、……)以及各种产品的质量标准和技术标准,它涉及的对象主要是粮食、油料、食用油脂、饲料、以及其它相关产品,包括这些物质的原料、半成品、成品、辅助材料等。
粮油检验的意义在于保证党和国家一系列法律法规的贯彻实行,维护社会的稳定;保障人们的身体健康;保护国家、企业、消费者的合法利益;也为生产、管理、科研等部门提供必要的分析结果和数据,为科学管理、安全储藏、改进生产工艺、合理利用和开发粮油资源、研究新产品服务。
二、粮油检验的方法根据粮油检验的内容和任务,主要采用以下几类方法:1.理化分析方法2.生物学方法3.感官评定方法三、稻谷GB一三50-2009标准2009年3月28日国家质检总局与国家标准化管理委员会联合发布了GB一三50-2009《稻谷》强制性国家标准,用以取代原国家标准局1986年5月6日发布、1987年4月1日实施的GB一三50-1986《稻谷》标准。
该标准规定了稻谷的相关术语和定义、分类、质量要求和卫生要求、检验方法、检验规则、标签标识,以及包装、储存和运输要求,适用于收购、储存、运输、加工和销售的商品稻谷,但不适用于标准分类中规定的早籼稻谷、晚籼稻谷、籼糯稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷以外的特殊品种稻谷。
该标准于2009年7月1日实施。
粮油检测技能培训方案背景随着人们对生活品质和健康的要求提高,食品安全问题越来越受到人们的关注。
而粮油作为人们餐桌必备的基本食材,其检测工作显得格外重要。
粮油检测工作能够保障人们吃到安全的、符合标准的食品,是保障国家食品安全的重要手段。
因此,建立一支专业的、高素质的粮油检测人才队伍是极为必要的。
培训目的本培训方案旨在培养一支能够熟练掌握粮油检测技术,能够胜任粮油检测工作的专业人才队伍。
培训对象本培训面向食品检测、质量监督、农业、食品加工等相关领域的技术人员和管理人员。
培训内容本培训内容包括以下几个方面:1. 粮油检测基础知识•粮油基本概念•粮油的检测标准•粮油的分类与特性•粮油的加工过程与流程•粮油中可能存在的污染物2. 粮油检测仪器及操作方法•粮油检测仪器的种类•粮油检测仪器的使用和保养•粮油检测中常见的误差和异常情况的解决方法3. 粮油检测技术•粮油中各种成分的检测方法•粮油质量指标的测定方法•粮油中可能存在的致病菌检测方法•粮油中可能存在的物理、化学危害物检测方法4. 粮油检测案例分析•粮油检测中的常见问题•粮油检测的难点案例分析•粮油检测中的规范表述培训方式本培训采用线上和线下相结合的方式进行。
其中线上学习部分以视频、PPT、实验模拟等形式进行,线下学习部分以实践操作和案例分析为主。
培训周期本培训周期为2个月,其中1个月为课程学习和实训,1个月为案例分析和讨论。
培训证书培训结束后,参训者将获得由国家权威机构颁发的粮油检测证书。
培训费用本培训由人力资源和社保部门承担,培训费用全免。
结语本培训方案是粮油检测人才培养的一项重要举措,旨在拓展粮油检测人才的知识储备、提高技能和水平,增强其粮油检测人才的竞争力,同时也有助于推动我国食品安全工作的不断发展。
检验员培训一、样品的分类:按采样分类和检验过程,将粮油食品分为原始样品、平均样品、试验样品三类。
原始样品:从一批受检的粮油食品中最初采取的样品,称为原始样品,其数量是根据一批粮油食品的数量和质量检验要求而定的,粮食的原始样品一般不少于2Kg。
零星收付的粮食样品可酌情减少。
平均样品:原始样品按照规定连续混合,平均均匀地分出一部分,作为该批的待检样品,称为平均样品,或称缩分样品。
平均样品一般不少于1Kg。
试验样品:平均样品经过连续混合分样,从中分取一部分供分析,检验用的样品,称为试验样品,简称试样。
对于保存的原始样品,数量不少于1kg同时保存有样品要经登记密封,加盖公章,经手人,签字后放于干燥,低温处妥善保存1个月,以备复检。
二、采样方法:从一批粮油中平均采取原始样品的过程叫采样。
采样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船为一个检验单位,一个检验单位的代表数量,中小粒粮食一般不超200吨,特大粒粮食不超50吨。
(一)、散装采样法:1、仓库采样:根据堆形和面积大小分区设点,按粮堆高度分层采样。
分区设点:每区面积不超50m2,各区设中心,四角5个点。
区数在两个和两个以上时,两区界线上的两点为共同点即一区5点,2区8点,3区11点,粮堆边缘的点设在距仓库边墙50cm处。
分层:堆高在2m以下,分上下两层,堆高在2-3m,分上、中、下三层,上层在粮面下10-20cm处,中层在堆中间,下层在距底部20cm处,堆高在3-5m时,分4层,堆高在5m以上时,适当增加层次。
采样步骤:按区、按点、先上后下,逐层采样,各点采取样品数量一致。
(二)、圆仓采样:按圆仓的高度分层,每层按圆仓的直经分为内(中心)中、外C距仓边30cm)三圈,直径在8m内时,设7个点,直径在8m以上时按中心1点、中4点、外8点,共13个点采样。
(三)、包装采样:中、小粒粮食采样包数不少于点包数的5%,小麦粉不少于总包数的3%,采样的包点要分布均匀。
采样方法:将包装采样品槽口向下,从包的一端斜对角插入包的另一端然后槽口向上取出,每包采样次数一致。
(四)、流动粮食采样法:先按受检粮食的数量及传送时间,定出取样次数,和每次应取的数量,然后定时从粮流的终点横断面接取样品。
三、采样工具:1、采样器:包装采样器:中、小粒粮食,70×45(全长70cm,探口45cm)口宽1cm头尖形。
粉状采样器:全长55cm探口长约35cm,口宽0.6-0.7cm2、容器:密封性良好、无虫、不漏、清洁、无污染、容量1kg左右。
常用有,样品筒,样品瓶,样品袋。
3、样品登记簿:项目:采样日期、编号、名称、数量、产地、年度、采样处所、包装或散装,采样员姓名。
四、样品的分样方法:(GB5491-85)(一)四分法:将样品倒在平坦的桌面或玻璃上,用分样板将样品摊成正方形然后从样品左右两边铲起约10cm高,对准中心同时倒落,再换一个方向同时操作(中心点不动),如此反复混合四五次,将样品摊成等厚的正方形,用分样板在样品上划两条对角线分四个三角形,取出其中两个对顶三角形,余下对顶三角形样品再按上述方法反复混合分取,直致最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需数量为止,此即是平均样品试样。
(二)分样器法:将分样器放置平稳,关闭漏斗开关,在样品出口处放好接样斗,将样品从高于漏斗口约5cm处倒入,刮平样品,打开漏斗开关,待样品流尽后,轻拍外壳,关闭开关,再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内,按照上述方法重复混合2次,然后,任取其中一个接样斗内的样品继续进行混合分样,直至一个接样斗内的样品接近所需数量为止。
五、水分的测定1、水分含量的测定方法有“加热干燥法、蒸馏法、电测法、微波法、核磁共振法以及进红外分光吸收法。
”其中“加热干燥法”是我国粮食质量标准中测定水分含量的标准方法。
2、目前用加热干燥法测定粮食水分的标准方法有“105℃横重法、定温定时烘干法、隧道烘箱法和两次烘干法。
”3、常用的烘箱有普通电烘箱和鼓风电烘箱。
鼓风电烘箱风量大、烘干效率高、但质轻的试样会飞散,因此测水分应采用普通电烘箱。
测定水分烘箱具备的条件:①一只灵敏度±0.5℃的温度计。
②加热系统在15min内使烘箱达到所需的温度。
③自控温差≤±1℃④普通烘箱各部温差在±3℃。
因此铝盒放入烘箱时,应放在温度计水银球的下方的同一筛网上,占筛网的1/2~1/3面积上排列⑤烘箱内的铝盒一次不易过多,一次测定的铝盒最多8~12个。
1、粉碎试样的粉碎机要求:①具备快速、不粘辊、易清理。
②试样水分在5%~25%时可达到粉碎细度③粉碎时水分变化在0.1%以内。
2、干燥器和干燥剂①干燥器的内径20~24cm较好,可放8个铝盒。
②干燥剂为变色硅胶、放干燥器的底部、占底部容积的1/2~1/3。
当干燥剂的蓝色稍有减退,就要在135℃的条件下干燥2~3小时再生后再用。
3、铝盒内径4.5cm、高2.0cm、烘干3.0g左右的粉料。
第一次用的铝盒要反复烘干2次,求出恒重,第二次以后使用通常采用前一次恒重,小心使用,可重复使用多次。
如果有试样附着时需清洗,重新求恒重。
铝盒至少干燥45min以上,方可达到室温。
4、试样的制备和存放①明确样品的被测部分(应去除杂质)②粉碎细度达到规定要求③粉碎试样一次不宜过多。
防止连续运转发热导致试样失水。
④粉碎时间一般20~30s⑤存放的容器应该是气密性较好的容器,最好不要用塑料容器。
5、实验室的相对湿度不大于70%,否则会影响水分的测定结果。
六、灰分的测定1、粮油食品经高温灼烧后所残留的无机物质称为灰分。
灰分的测定包括总灰分、水溶性灰分、水不溶性灰分、酸溶性灰分、酸不溶性灰分。
各种粮食的灰分因品种、土壤、气候、肥料及灌溉等条件的不同而有差异。
粮食油料的灰分约为1.5~3.0%、小麦的灰分约为1.7~2.2%、小麦粉的加工精度可由灰分的含量表示、灰分含量低说明加工精度高。
2、灰分的测定有550℃灼烧法和乙酸镁法。
常用的方法是550℃灼烧法。
3、(1)坩埚的处理:先用三氯化铁蓝墨水溶液将坩埚编号,然后送入500-550度高温炉内灼烧30分钟至1小时,取出坩埚放在炉门口,待红热消失后,放入干燥器内冷却至室温,称重,再灼烧、冷却、称重(W0),直到前后两次重量差不超0.0002克止。
(2) 测定:用灼烧至恒重的坩埚称取粉碎试样2—3克(W,准确至0.0002克),放在电炉上错开坩埚盖,加热至试样完全炭化为止。
然后半坩埚放在高温炉口片刻,再移入炉膛内,错开坩埚盖,关闭炉门在500—550度温度下灼烧2—3小时。
在灼烧过程中,可将坩埚位置调换1-2 次,灼烧至黑点全部消失,变成灰白色为止。
取出坩埚冷却至室温,称重。
再烧30分钟至恒重(W1)为止。
最后一次灼烧的重量如果增重,取前一次重量计算。
(3) 结果计算灰分(干基%)= (W1-W0)÷W(100-M)×10000W0——坩埚重量,克;W1——坩埚和灰分重量,克W——试样重量,克M——试样水分百分率,。
4、注意事项:①、高温电炉的炉膛内各处温度有很大差别.尤其是炉前部的温度比设定的温度低得多,炉口附近的部分一般不用。
②、瓷坩埚内表面在使用一段时间后,一部分釉质会被溶解,往往难以得到恒重,应选用新的瓷坩埚;一般坩埚用过几次后最好用盐酸清洗干净。
③、重新烘干后再用,有裂纹,破损的坩埚,不能用。
④、对试样进行炭化,是因为试样如果不经炭化直接放入高温炉,会因为急剧灼烧,一部分灰分将下敬。
七、空重和千粒重的测定:(一)、容重:粮食籽粒在一定容器内的质量称为容重,单位用g/e表示1、定义容重的大小是粮食籽粒大小,形状、整齐度、质量、腹淘深浅、胚乳质地寻质量的综合体现。
一般,粮食籽粒饱满,结构紧密,籽粒短,水分小者容重大,而籽粒结构疏松,不饱满,粒形长,水分大者,容重小,小麦的出粉率与小麦容重有显著的正相关性。
2、影响小麦容重的因素:①、水分水分与小麦容重成负的线性关系。
如水分每差1%,容重平均差10g,水分高,容重低。
②、杂质的影响:矿杂质多时,容重往往偏高。
③、未成熟粒的影响:未成熟粒列入不完善粒,与小麦的容重成负的线性关系,未熟粒每增高 1.0%,容重降低1.7~1.8%,而且容重每相差10g,出粉率相差0.8~0.9%。
④、籽粒大小及千粒重的影响:一般籽粒小而圆角质麦多的小麦容重偏高,相反籽粒细而长,粉质麦容重偏低,小麦千粒重偏大时,容重略低。
(二)、千粒重:1、千粒重的测定分为自然水分千粒重和干基千粒重,自然水分千粒重是指在测定的时候,包括水分在内的千粒重,(干基)千粒重指在测定时校正水分含重后的千粒重。
千粒重是鉴定粮食籽粒大小,饱满度的重要标志,一般籽粒大,饱满,其千粒重越大,同时说明籽粒营养成分充足,皮层少,出粉率越高。
2、千粒重测定:①、自然水分千粒重的测定,样品除去杂质后,用分样器或四分法分样,将试样分至大约500粒,挑出完整粒,数其粒数,准确称量,折箕成1000粒的质量。
②、干基千粒重的测定:将试样水分按GB5497-85测定,其余同自然法。
③、结果计算:自然千粒重=试样质量×1000/试样粒数。
干基千粒重=千粒重(自然)×(100-试样水分)/1000结果取小数点后一位,双实验结果差=6%八、小麦粉加工精度的检验:(一)、粉色麸星的概念:粉色指面粉颜色的深浅,麸星是指面粉中含麸皮的程度,小麦粉的粉色主要取决于麸星的含量,麸星含量小粉色较白,加工精度高,出粉率低,同时小麦粉的粉色与小麦原粮有很重要的关系,应注意面粉中麸星多,粉色必然深,仅过来粉色深麸星不一定多。
(二)、粉色、麸星的测定方法:1、干法2、湿法3、湿烫法4、干烫法5、蒸馒头法1、干法:用洁净的粉刀取少量的标准样品置于搭粉板上,用粉刀压平,将右边切齐。
再取少量试样置于标准样品右侧压平,将左边切齐,用粉刀将试样慢慢向左移动,使试样与标样连接。
再用粉刀把两个试样紧紧压平(标样与试样不得互混),打成上厚下薄的坡度(上约6毫米,下与粉板拉齐),切齐右边,刮去标样左上角,对比粉色麸星。
2、湿法:将干法检验过的粉样,连同搭粉板倾斜插入水中,直到不起泡为止,取出搭粉板,待粉样表面微干时,对比粉色麸星。
3、湿烫法:将湿法检验过的粉样,连同搭粉板倾斜插入加热的沸水中,约一分钟取出,用粉刀轻轻刮去粉样表面受烫浮起部分,对比粉色麸星。
4、干烫法:先按干法打好粉板,然后连同搭粉板倾斜插入加热的沸水中,约1分钟取出,用粉刀轻轻刮去粉样表面受烫浮起部分,对比粉色麸星。
5、蒸馒头法:标样与试样分别同样做馒头。
第一次发酵:称试样30克于瓷碗中,加入15毫升酵母液和成面团,并揉至无干面光滑后为止,碗上盖一块湿布,放在38度左右的保温箱内发酵至面团内部略呈蜂窝状即可(约30分钟)。