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铝塑膜检验报告本文档旨在对铝塑膜进行全面的检验分析，以确保其质量符合相关标准和要求。
打开文档，您将了解到我们对铝塑膜进行的详尽研究和测试结果。
第一部分：引言铝塑膜是一种广泛应用于包装行业的复合材料，由聚乙烯和铝箔层构成。
它具有优异的耐热性、阻隔性和抗氧化性能，被广泛用于食品、药品、化妆品等领域。
本次检验旨在验证铝塑膜是否符合相关标准，并据此为使用者提供可靠的质量保证。
第二部分：检验方法在本次检验中，我们采用了以下方法对铝塑膜进行了全面的检测：1. 外观检验：通过肉眼观察铝塑膜表面是否有破损、气泡、皱褶等现象，以判断其整体质量和外观是否合格。
2. 厚度测量：利用专用的测厚仪，对铝塑膜的厚度进行精确测量，以确保其厚度符合规定的标准范围。
3. 强度测试：采用拉力试验机对铝塑膜进行强度测试，测试其在不同拉伸条件下的强度和延展性，以评估其物理性能。
4. 阻隔测试：通过气体透过性测试仪，测量铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能，以确保其在包装过程中能够有效防止气体和水分的渗透。
5. 热封性能检测：使用热封强度测试仪测试铝塑膜在不同温度下的热封性能，以保证其在包装过程中能够良好地封闭和保护内部物品。
第三部分：检验结果经过上述的检验方法，我们得出以下结果：1. 外观检验：铝塑膜表面平整，无破损、气泡、皱褶等现象，外观合格。
2. 厚度测量：铝塑膜平均厚度为X mm，符合所规定的标准范围。
3. 强度测试：在不同拉伸条件下，铝塑膜的强度和延展性能均达到或超过规定标准。
4. 阻隔测试：铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能达到或超过所需求的标准。
5. 热封性能检测：铝塑膜在不同温度下的热封强度满足所设定的要求。
综上所述，经过全面的检验，铝塑膜在外观、厚度、强度、阻隔性能和热封性能等方面均符合相关标准和要求。
第四部分：结论本次铝塑膜检验报告显示，铝塑膜的质量达到或超过所规定的标准，适用于食品、药品、化妆品等领域的包装需求。
铝塑膜检验报告摘要：本文主要对铝塑膜的质量进行检验，并针对膜的厚度、强度、抗渗漏性能等方面进行了详细的测试。
通过本次检验，我们可以对该铝塑膜的产品质量做出准确的评估，并为进一步改进和优化产品提供参考依据。
引言：铝塑膜是将铝箔与塑料薄膜复合而成的一种新型复合材料。
它兼具了铝箔的防潮、防氧化性能和塑料薄膜的柔韧性，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
为了确保铝塑膜的质量稳定，我们对其进行了多项检验，以确保其满足相应的产品标准和客户要求。
第一部分：膜的厚度检测我们选择了一批铝塑膜样品进行了厚度检测。
通过使用专业的测量仪器，我们分别测量了膜的整体厚度以及铝箔和塑料薄膜的单独厚度。
结果显示，膜的整体厚度稳定在0.2mm左右，铝箔和塑料薄膜的厚度也分别符合标准要求。
第二部分：膜的强度测试为了评估铝塑膜的强度，我们进行了拉伸实验。
通过将铝塑膜样品固定在试验机上，并逐渐施加拉力，我们记录下样品在不同拉伸力下的变形和破裂情况。
检测结果显示，铝塑膜在正常使用条件下具有足够的强度和韧性，能够满足常见应用场景的需求。
第三部分：膜的抗渗漏性能测试铝塑膜的抗渗漏性能对于一些特定的应用非常重要。
我们使用压力测试仪对铝塑膜样品进行了测试。
将样品放置在一定的压力下，并观察其是否出现渗漏情况。
测试结果表明，铝塑膜具有较好的抗渗漏性能，符合相关产品标准要求。
结果与讨论：通过以上的多项测试，我们对该批铝塑膜的质量进行了全面评估。
在膜的厚度、强度和抗渗漏性能等方面，该铝塑膜均符合相关的产品标准和客户要求。
然而，在进一步改进和优化产品质量方面，我们也发现了一些问题。
例如，铝箔与塑料薄膜之间的粘结强度可以进行进一步的提升，以增强铝塑膜在高温环境下的稳定性。
此外，我们也建议对产品的防潮性能进行更加细致的检验，以确保在湿润环境中的应用稳定性。
结论：通过本次铝塑膜的检验，我们对其产品质量进行了全面的评估。
铝塑膜在厚度、强度和抗渗漏性能等方面均符合相关的产品标准和客户要求。
1检测目的及适用范围1.1目的：测试铝塑复合板的剥离强度。
1.2 适用范围：适用于建筑幕墙。
2检测依据标准《建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008》3检测仪器设备及保养维护3.1所需仪器设备：材料试验机、游标卡尺。
3.2仪器设备的计量要求设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，3.3仪器设备的重要参数要求3.3.1材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于±1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%~90%之间。
3.4仪器维护及保养：3.4.1ZWDW型电子万能试验机维护保养要求计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。
电源保证接触良好。
检查各连线是否完好。
4检测人员要求：4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。
4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
5检测全过程流程5.2铝塑复合板计量溯源图（铝塑复合板剥离强度溯源图）6检验实施细则6.1 委托接样：见《建材试验室接样作业指导书》6.2核对样品：对照任务单，查明铝塑复合板的组数、类别，若有不符于任务单上写明情况，连同样品退回给收样人员。
6.3确认环境条件及设施情况：环境无特殊要求，查看使用仪器，是否贴有检定/校准有效期内的绿色标识。
全面检查试验机各部件及插头、开关、旋钮，检查温度计的测温范围是否与使用温度相适应。
使试验机处于待工作状态。
6.4实施检测6.4.1 剥离强度试验步骤：6.4.1.1在试件两端将待剥离的铝材剥开一小段，其中一端剥开铝材后将后面的芯材和铝材截去，把留下的铝材夹在夹板上并与试验机的上夹头相连；把另一端剥开的铝材用试件夹在滚筒上。
使试件的长度轴线与滚筒的中心轴线垂直，试验机载荷清零，然后把下夹板与试验机的下夹头相连。
铝塑板的质量控制与检测铝塑板是一种用途广泛的新型建材，在建筑、广告、交通工具等领域得到了广泛应用。
然而，由于市面上存在一些劣质、假冒伪劣的产品，铝塑板的质量问题备受关注。
在这种情况下，对铝塑板的质量控制与检测显得尤为重要。
一、铝塑板的品种和性能铝塑板一般由铝合金面板和聚乙烯塑料芯板组成。
根据表面涂层的不同，铝塑板可分为涂装板和镀膜板。
涂装板表面经过喷涂或涂覆烤漆等处理，具有耐候性好、色彩丰富、防腐蚀等特点。
镀膜板则是在铝合金面板表面附着一层氧化层，具有抗氧化、耐久性更强等特点。
铝塑板的性能包括刚性、强度、耐候性、耐腐蚀性、阻燃性等指标。
刚性是指铝塑板不能弯曲变形，强度是指铝塑板承受拉、压、剪等力的能力，耐候性是指铝塑板在不同天气条件下的稳定性，耐腐蚀性是指铝塑板对化学腐蚀和电化学腐蚀的抵抗能力，阻燃性是指铝塑板在遇到火源时，不会支持火焰蔓延。
二、铝塑板的质量控制铝塑板的质量控制是生产过程中关键的一环。
生产厂家应该建立完善的质量控制体系，进行严格的质量检查和管理，确保一流的产品质量。
生产过程中，应该对铝合金面板、聚乙烯塑料芯板、涂层等原材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。
同时，在生产过程中应该注意环保、安全等方面的问题，确保产品的安全性和环保性。
另外，生产厂家还应该对生产设备进行维护、更新和升级，确保设备的正常运行和产品的顺利生产。
同时，生产厂家也应该对生产工艺和技术进行不断研发和创新，以提升产品的品质和降低生产成本。
三、铝塑板的检测方法铝塑板的检测方法包括外观检测、尺寸检测、弯曲试验、拉伸试验、压缩试验、扭曲试验等多个方面。
其中，外观检测是检验铝塑板表面瑕疵、斑点、凹凸不平、气泡、氧化皮等问题；尺寸检测是检验铝塑板的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合规格和要求；弯曲试验是检验铝塑板的刚性和强度；拉伸试验是测定铝塑板的拉伸性能；压缩试验是测定铝塑板的压缩性能；扭曲试验是测定铝塑板的抗扭性能。
铝塑复合板检验报告
一、检验对象：铝塑复合板
二、检验目的：对铝塑复合板进行质量检验，确保其达到相关标准要求。
三、检验标准：
四、检验项目及方法：
1.外观质量检验：
采用目视检查法对铝塑复合板的外观缺陷进行检验，包括表面平整度、颜色、表面光泽、表面瑕疵等方面。
2.机械性能检验：
3.燃烧性能检验：
五、检验结果：
1.外观质量检验结果：
外观缺陷：无
表面平整度：符合要求
颜色：与样品一致
表面光泽：符合要求
2.机械性能检验结果：
耐冲击性能：符合要求，未出现裂纹
3.燃烧性能检验结果：
燃烧性能：达到B1级
烟气生成性能：达到B1级
六、结论：
七、备注：
铝塑复合板主要用于建筑装饰行业，具有重量轻、安装方便、抗冲击、耐候性好等特点，广泛应用于室内外墙面装饰、广告牌、天花板等领域。
在使用过程中，应注意避免操作不当导致外观损坏或燃烧事故发生。
以上为铝塑复合板检验报告，共计1200字。
铝塑复合板试验检测标准及方法1 适用范围适用于室内用或室外非幕墙建筑幕墙用铝塑复合板。
2 试验目的为了测定铝塑复合板的涂层厚度、表面铅笔硬度、光泽度偏差、柔韧性、耐盐酸性/耐油性、耐硝酸性、耐溶剂性、耐玷污性、弯曲强度、180°剥离强度、耐变形温度、耐热水性3 试验依据3.1 《普通装饰用铝塑复合板》GB/T 22412-20163.2 《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T 4957-20033.3《色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度》GB/T 6739-20063.4 《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754-20073.5《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780-20133.6《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料》GB/T 2790-19953.7《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》GB/T 1634.2-20194. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备涡流测厚仪、铅笔硬度测试仪、一套木制铅笔、机械削笔刀（只削去木头）、漆膜涂布器、光泽度计、冲洗装置、反射率仪、电子天平、电热鼓风干燥箱、线棒涂布器、基本灰卡、平底托盘、三点弯曲装置、塑料高分子热变形维卡软化点温度测定仪、负荷变形温度测试仪试验机、分析天平、恒温水浴、游标卡尺、上海普申LS落砂耐磨试验机、涂层落砂耐磨性测定仪、盐雾试验机、酸度计6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7 组批与取样已连续生产的同一组批、同一规格、同一颜色的产品3000m3为一批，不足3000m3的按一批计算。
8试验方法和计算结果8.1 涂层厚度8.1.1 试验步骤不要在试样的弯曲表面上进行测量,除非为这类测量所作的校准的有效性已经得到了证实。
由于仪器的正常波动性,因而有必要在每一测量位置上取几个读数。
铝塑复合板的剥离强度1. 引言铝塑复合板是一种由铝板和塑料复合而成的材料，广泛应用于建筑、交通运输和包装等领域。
铝塑复合板的剥离强度是指在外力作用下，铝板与塑料层之间分离的能力。
了解铝塑复合板的剥离强度对于评估其质量和使用性能至关重要。
本文将介绍铝塑复合板的剥离强度测试方法、影响因素以及提高剥离强度的方法。
2. 铝塑复合板剥离强度测试方法2.1 剥离试验仪器和样品准备进行铝塑复合板的剥离强度测试需要以下仪器和材料：•剥离试验机：用于施加拉力并记录剥离过程中的数据。
•样品：选择代表性的铝塑复合板样品，并根据标准规定进行切割和处理。
2.2 测试步骤1.将样品固定在剥离试验机上，确保样品与仪器接触紧密且不滑动。
2.设置合适的拉力速度和试验参数。
3.启动试验机，开始施加拉力。
4.记录剥离过程中的拉力变化，并绘制剥离曲线。
5.当样品完全剥离时，停止试验并记录最大剥离强度值。
2.3 数据分析通过剥离试验得到的数据，可以计算铝塑复合板的剥离强度。
常用的计算方法包括：•平均剥离强度：将所有测试样品的剥离强度值求平均。
•最大剥离强度：选择所有测试样品中最大的剥离强度值作为代表。
3. 影响铝塑复合板剥离强度的因素铝塑复合板的剥离强度受多种因素影响，包括材料性质、制备工艺和使用环境等。
以下是一些常见的影响因素：3.1 材料性质•铝板厚度：较厚的铝板通常具有更高的剥离强度。
•塑料层类型：不同类型的塑料层有不同的粘附性能，影响剥离强度。
•界面粘结性能：铝板与塑料层之间的界面粘结性能直接影响剥离强度。
3.2 制备工艺•清洁度：铝板和塑料层在制备过程中应保持清洁，以确保良好的粘结性能。
•粘合剂选择：选择合适的粘合剂可以提高界面的粘结强度。
•压力和温度：适当的压力和温度条件可以促进铝板与塑料层之间的粘结。
3.3 使用环境•温度变化：在不同温度下，铝板和塑料层的热膨胀系数不同，可能导致剥离强度变化。
•湿度变化：湿度对于某些塑料材料具有一定影响，可能导致剥离强度下降。
一种铝塑膜铝层厚度的检测方法说实话铝塑膜铝层厚度的检测方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我最开始就想啊，这铝层厚度，是不是能直接用尺子量呢。
我就拿那种特别小刻度的尺子去试，结果发现根本不靠谱。
铝塑膜它又不是一个很规则的平面，而且铝层还很薄，尺子根本量不准，这就算是我第一次失败的尝试了。
后来我又想，那光学的方法行不行呢。
我就找了个放大镜，想着能不能看出来一些关于厚度的端倪。
这放大镜看的时候，能把铝塑膜的表面看得更清楚，可关于铝层厚度，还是一点头绪都没有，所以这个方法也不行。
再后来我听说有那种测金属厚度的仪器。
我就到处打听，托朋友找关系，借来了一个类似的设备。
这个设备啊，就像是一个特别神奇的眼睛，它专门看这种微观的东西的。
但这个设备使用起来可不容易，上面有好多的按钮和参数。
我就按照说明书一通乱试，结果测出来的数据一会儿高一会儿低，乱七八糟的。
后来我才发现，是我没有对这个铝塑膜进行前期的处理。
它的表面需要清理得特别干净，要是有一点灰尘或者脏东西，就会干扰检测结果。
这算是我得到的一个重要教训，做检测之前，样品得处理好。
等我把铝塑膜擦得干干净净，再用那个仪器检测的时候，得出的结果就比较稳定了。
但是这个仪器也有它的问题，就是太贵了，一般的地方根本用不起。
我又接着想办法，看到网上有人说可以用称重的方法来间接计算铝层厚度。
我就想啊，这个铝层的密度是固定的，如果我们能知道一块已知面积的铝塑膜里面铝层的重量，是不是就能算出厚度呢。
我于是开始试着称重。
我先拿了一块很小的铝塑膜，非常精确地测出了它的面积大小。
然后呢，我用化学的方法把里面的铝层和其他层分离开了，这个过程就像把肉馅从饺子皮里弄出来一样，得讲究点技巧。
分离之后再称重铝层，通过铝的密度公式，算出大概的厚度。
这种方法虽然比较麻烦，但是成本低。
不过这个方法也有不足的地方，就是在化学分离的过程中，可能会损失一点点铝，这样算出来的结果可能就会有一点点偏差，所以这个方法得特别仔细地去做。
普通装饰用铝塑复合板检测过程探讨
摘要：对于普通装饰用铝塑复合板产品，根据GB/T 22412-2008标准要求及实际检测工作，对涂层厚度、剥离强度等部分项目的原理、实验过程、影响检验结果的因素及检测中应注意的问题进行了探讨。
关键词：铝塑复合板检测过程影响
铝塑复合板是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面。
作为一种新型建筑材料，铝塑复合板因其所具有的独特性能，在建筑中运用越来越广泛。
如今，在建筑与装修领域，对新材料的质量要求越来越为严格，为规范该类产品，国家标准GB/T 17748-1999于2008年进行了修订，将除用作建筑幕墙材料以外的其他用途铝塑复合板单独制定标准GB/T 22412-2008，对其检测方法作了具体规定。
由于普通装饰用铝塑复合板材质较软，芯材和覆面层质量水平参差不齐，检测中出现的问题比较多，下面就几个方面进行探讨。
一、涂层厚度检测
涂层厚度是指涂层的总厚度。
G普通装饰用铝塑板的覆膜主要要以下几类：氟碳树脂涂层、聚酯树脂涂层、丙烯酸树脂涂层。
应用涡流测厚仪来进行检测。
由于涂层厚度很薄，覆盖层厚度、基体的厚度、边缘效应、样品的曲率、表面粗糙度、测头的温度都会影响检验结果。
检测时，首先应该检查测头前端的清洁度，因为仪器对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的外来附着尘埃十分敏感；其次对测厚仪进行仔细的校准；考虑到粗糙度及试样的变形，制样时尽可能选取平整的部分，在与校准温度大致相同的条件下使用测头测量，测头紧贴试样，压力保持恒定；太靠边缘的数据是不可靠的，其两侧和中间的检测结果可能会有1μm～2μm的偏差，因此至少要对试样四角及中间五个部位进行测量，以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。
二、耐盐雾性检测
耐盐雾性是将试样曝露于中性盐雾中，用预先约定的原则或标准评定盐雾曝露的结果。
试验溶液为氯化钠溶于符合GB/T 6682中规定的至少纯度为三级的水中，质量浓度为50±5g/L，调整试验溶液的pH值至试验箱内收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。
将处理过的试板排放在盐雾箱内，关闭盐雾箱并使试验溶液通过喷嘴开始流动。
至试验周期结束时，从设备中取出试板，用清洁的温水冲洗以除去试板表面上的试验溶液残留物，而后立即把试板弄干并检查试板表面的损坏现象，如起泡、生锈及从划痕处锈蚀的蔓延程度。
由于对涂层破坏的评价具有主观因素。
因此评价方法、试样的制备、涂层厚度、试板的干燥和状态调节状况和划痕的刻制都会对精密度造成影响。
检测时，应注意以下几个问题：试样应在恒湿恒湿、具有空气循环、不受阳光直接曝晒条件下，状态调节至少16小时后，尽快投入实验；试验溶液注入食品的贮罐前应予过滤，以防止固体物质堵塞喷嘴，喷雾时由于试验溶液中二氧化碳损失可能引起pH值的变化，这种变化可以由减少溶液中二氧化碳含量来避免，在将溶液加到盐雾试验箱之前先加热到35℃以上或用新煮沸过的水配制溶液，已喷雾过的试验溶液不应重复使用。
三、剥离强度检测
剥离强度是衡量铝塑复合板质量的一个重要指标，在CCGF 319-2010《铝塑复合板产品质量监督抽查实施规范》中被列为A类项目。
铝板与塑料之间复合强度能够达标是产品在后续使用中保持耐用稳定性能的保障，剥离强度低会导致幕墙用铝塑板在使用一段时间会出现铝板剥落等质量事故。
铝塑复合板的剥离强度即单位宽度铝材从塑料芯层剥离时所需要的力，将试样从胶接的开口处剥开，铝材和芯材沿着被粘面长度的方向逐渐分离，所施加的剥离力基本平行于胶接面。
试样尺寸为24mm×350mm，沿横向和纵向各裁取12条。
试样试验前应在23±2℃、相对湿度50%±10%的条件中放置24h。
将试样一端剥开200mm左右，不应超过225mm。
把剥开的铝材弯曲180°，固定在夹头上，把另一端夹紧在另一个夹头上。
注意使夹头间的试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀的分布在试样宽度上。
试验机以100mm/min±10mm/min的速率匀速进行拉伸，直至试样至少被剥离125mm为止。
根据所记录的曲线计算试件剥开25mm~125mm范围内对应的平均剥离载荷和最小剥离载荷。
试验时分正面（纵向、横向）以及背面（纵向、横向）分组进行。
造成剥离强度不合格原因很多，塑料质量、高分子粘接膜质量、铝材前处理、复合工艺以及试验方法都可能影响其检测结果。
这就要求试验人员对标准充分理解，操作步骤严格按照标准要求进行，同时注意以下几点：普通装饰用铝塑复合板铝材较薄，材质较软，经常出现剥离过程中夹具位移、试件变形甚至脱落，该次检测结果只能舍弃，因此剥离夹具必须有足够的力抓紧铝材，避免出现打滑现象，柔性加载带不应出现负荷弹性变形；试样制备时，应避免试样受热，破坏粘接层的性质，可以采用裁刀裁取，既保证裁取试样时不产生热，又保证试样的长度方向成直线，宽度分布均匀；加载时保证试样的长度轴线与滚筒的中心轴线相垂直，避免出现斜剥导致检验结果偏差。
四、弯曲强度
铝塑复合板的弯曲强度项目用能以恒定速率加载、示值相对误差不大于±1%的材料试验机进行检测，用游标卡尺测量试件中部的宽度和厚度，将试件居
中放在弯曲装置上，按三点弯曲方法进行加载直至达到最大载荷值。
跨距为170mm，加载速度为7mm/min，压辊及支辊的直径为10mm。
Pmax L
σ=1.5×
bh2
式中：σ——弯曲强度，（MPa）；Pmax——最大弯曲载荷，（N）；L——跨距，（mm）；b——试件中部宽度，（mm）；h——试件中部厚度，（mm）；
以六个试件为一组，测量正面向上纵向、正面向上横向、背面向上纵向、背面向上横向各组试件的弯曲强度，分别以各组试件的测量值的算术平均值作为该组的试验结果。
静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
铝塑复合板的弯曲强度主要与其铝材厚度和产品厚度有关，试验机速率、样品的制备、实验室的温湿度都会影响检测结果。
试样应在标准环境下放置24h然后进行试验；选择合适的材料试验机，以保证试验的最大荷载在试验机示值的15%～90%；加载时，加荷辊轴线必须与试件长轴中心线垂直，均匀加载，因为普通装饰用铝塑复合板材质较软，测量时有可能会出现挠度变形很大，而试件并未破坏的现象。
此时可以减小支座间的距离，同时在检测报告中写明试件破坏时的支座距离。
作为一种应用日益广泛的新型建材，铝塑复合板的准确检测会越来越重要。
在实际检测中，影响测量准确性的因素有很多，如不同实验室、样品的抽取、不同检测人员及仪器，导致检测结果的差异和不确定度会很大。
因此实验人员应更加重视检测的过程，在标准、检测方法等方面进行更深入的研究，使检测结果更为科学、准确。
参考文献：1、GB/T 22412-2008《普通装饰用铝塑复合板》
2、GB/T 17748-2008 《建筑幕墙用铝塑复合板》
3、《铝塑复合板新标准与质量的探讨》刘婷婷蒋荃
4、《建筑幕墙用铝塑复合板剥离强度与其检验方法研究》潘锦君黄少英
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
