激光切割机设备安全操作规程
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激光切割机操作规程引言概述:激光切割机是一种高精度的切割设备,广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效生产,操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程,匡助操作人员正确使用设备,提高工作效率。
一、操作前准备1.1 确认设备工作状态:在操作激光切割机之前,首先要确认设备的工作状态是否正常,包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。
1.2 检查工作环境:确保操作环境干净整洁,无易燃物品和其他危(wei)险品,保证操作安全。
1.3 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防护眼镜、防护服、手套等,确保人身安全。
二、设备操作2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动激光切割机,确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置切割参数:根据工件材料和要求,设置合适的切割参数,包括激光功率、切割速度、气压等。
2.3 进行切割作业:将工件放置在工作台上,根据设计要求进行切割作业,注意观察切割过程,及时调整参数。
三、操作注意事项3.1 避免空转:在设备运行时,避免空转操作,减少设备磨损,延长设备使用寿命。
3.2 定期维护:定期对激光切割机进行维护保养,清洁设备表面和光学部件,检查设备运行状态,及时更换易损件。
3.3 安全关机:在操作结束后,及时关闭激光切割机的电源,清理工作台和周围环境,确保设备安全。
四、紧急处理措施4.1 紧急停机:在遇到设备故障或者其他紧急情况时,即将住手设备运行,并通知维修人员处理。
4.2 紧急疏散:如果发生火灾或者其他危(wei)险情况,即将疏散操作人员,并采取适当的灭火措施。
4.3 报警通知:在紧急情况下,及时向相关部门报警求助,保障人员生命安全和设备完好。
五、操作总结5.1 定期培训:定期对操作人员进行激光切割机操作培训,提高操作技能和安全意识。
5.2 持续改进:根据实际操作情况,不断改进操作规程,提高工作效率和设备利用率。
激光切割机安全操作规程1.操作前的准备(1)操作人员必须穿戴个人防护装备,包括护目镜、手套、防护服等。
(2)对激光切割机的周围环境进行检查,确保工作区域干净、整洁,无阻碍物。
(3)检查激光切割机设备的各项安全装置是否完好,如照射装置、门禁装置等。
(4)确保激光切割机工作台面上无杂物,以免产生危险。
2.激光切割机的操作(1)操作人员必须接受过相关的操作培训,熟悉激光切割机的操作方法和注意事项。
(2)在操作过程中,禁止将手指、手部或其他身体部位靠近激光切割机切割区域。
(3)在启动激光切割机之前,必须确保周围无人,避免激光对人的伤害。
(4)严禁未经授权或非专业人员进行激光切割机操作,防止发生意外事故。
3.操作过程中的安全措施(1)激光切割机工作过程中,应保持机器的稳定性,避免出现摇晃或震动。
(2)确保激光切割机切割区域周围的防护装置完好,以防止光线外泄。
(3)切割过程中,严禁触摸切割区域或材料,以免导致身体烫伤等伤害。
(4)在激光切割机工作过程中,必须保持清醒、专注,切勿分心或操作不慎。
(5)禁止操作人员站在激光切割机切割区域附近,以防止受伤。
4.紧急情况的应对(1)如果发现设备出现异常或故障,应立即关闭激光切割机,并及时通知维修人员进行检修。
(2)在紧急情况下,操作人员应立即按下紧急停机按钮,切断激光切割机的电源。
(3)如发生火灾等危险情况,应立即启动灭火装置或利用灭火器进行扑灭。
5.操作后的注意事项(1)操作结束后,操作人员应及时清理工作区域,保持整洁和安全。
(2)激光切割机设备必须做好定期维护和保养,确保设备正常运行和安全预防。
总结:激光切割机具有高能激光的特点,操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和设备的安全,需要严格遵守激光切割机的安全操作规程。
操作人员必须穿戴个人防护装备,遵循操作前的准备工作,保持工作区域干净整洁,注意激光切割机的安全装置,严禁触摸切割区域或材料等。
在紧急情况下,应及时应对并采取相应措施。
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,但由于其激光功率高、切割速度快等特点,使用时需要特别注意安全操作。
下面是激光切割机的安全操作规程,希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。
切割机周围不能有可燃材料,如木材、纸张等,以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌,标识明确的安全警示语,提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护,确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前,应检查切割机的电源是否正常,各个部件是否完好无损,如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中,不得擅自更改设备的工作参数,如功率、切割速度等。
如需调整,应由专人进行,并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备,应尽量保持安全距离。
操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近激光束,以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止使用,并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后,应及时关闭电源,清理工作区域并保持整洁。
设备应定期进行维护保养,确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中,应使用良好的防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛,以免造成视力损伤。
2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门,确保非工作人员无法随意进入工作区域。
3. 切割机应安装保护罩,以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上,造成伤害或事故。
4. 当激光切割机需要维修或清理时,应先切断电源,禁止开启激光切割机,以免误触激光束造成伤害。
5. 操作激光切割机时,应穿戴齐全的防护服,防止激光伤及皮肤。
激光切割机安全操作规程1、上电前检查机床整体:主要查看机床各运动部件的轨迹路线及整机外罩上有无异常。
2、外部设备启动:1)启动总供电设备:总电源开关、稳压设备。
2)机床冷水机启动:检查状态是否正常,供水是否正常,水路有无漏水现象。
3)激光器启动:包括冷水机及激光器主机,检查状态有无异常。
4)辅助气体供应设备:启动空压机,打开所需供气阀,检查气路中的各过滤设备及各压力表的状态是否正常。
3、机床主机上电:1)外部电源接通:打开机床总供电旋钮开关,检查电器柜冷气机是否启动。
2)数控系统上电:打开系统上电使用钥匙,启动上电按钮,等待3分钟系统完全启动后,检查有无异常报警。
4、遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
5、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
6、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
8、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
9、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
10、不要一人单独检修激光器。
11、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。
12、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定。
13、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
14、对新的工件程序输入后,应先试运行,检查其运行情况。
15、维修作业需由厂家认可的维修人员进行。
16、按时进行维护保养工作。
17、制冷设备工作正常后才能开启激光电源。
激光切割机安全操作规程1. 目的为确保激光切割机的安全运行,提高生产效率,保障操作人员的人身安全,特制定本操作规程。
本规程详细介绍了激光切割机的操作步骤、注意事项及故障处理方法等。
2. 适用范围本操作规程适用于激光切割机操作人员及相关的维护、维修人员。
3. 操作前的准备1. 确保激光切割机的电源、气源、水源等均已开启,并检查设备各部件是否正常。
2. 根据切割材料和厚度,调整合适的激光功率、切割速度、气体压力等参数。
3. 检查切割头是否清洁,如有需要,更换切割头。
4. 检查激光切割机的工作台是否平稳,调整工件位置,使其与切割头对准。
5. 佩戴好个人防护装备,如眼镜、手套、口罩等。
4. 操作步骤1. 启动激光切割机,进行设备自检。
2. 确认设备运行正常后,将待切割工件放置在工作台上,调整好位置。
3. 打开切割气体,检查切割效果。
4. 开始切割时,确保切割头与工件表面保持适当距离,缓慢降低切割头。
5. 在切割过程中,不得随意触碰切割头和正在切割的工件,以免造成人身伤害。
6. 切割完成后,停止激光切割机,关闭切割气体。
7. 取出切割好的工件,清理工作台,进行设备清洁和维护。
5. 注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉激光切割机的基本原理和操作方法。
2. 操作过程中,严禁佩戴眼镜、手表、项链等容易受到激光损伤的物品。
3. 切割产生的废气、废液等危险废物,应按照相关规定进行处理。
4. 设备运行过程中,禁止打开防护罩,不得随意触摸运动部件。
5. 发现设备异常声音、异味、冒烟等情况,立即停机检查,排除故障。
6. 定期对激光切割机进行维护和保养,确保设备正常运行。
6. 故障处理方法1. 若激光切割机无法启动,检查电源、气源、水源等是否正常连接。
2. 若切割效果不佳,调整切割参数,如激光功率、切割速度、气体压力等。
3. 若切割头无法正常运动,检查切割头连接是否牢固,是否有卡滞现象。
4. 若设备运行过程中出现异常情况,参照设备说明书进行故障排除。
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名目第1篇g4020d激光切割机平安操作规程第2篇激光切割机平安技术操作规程第3篇激光切割机平安操作规程【第1篇】激光切割机平安操作规程1目的为了规范生产车间的设备操作,建立激光切割机使用、维护、保养标准操作规程,保证石英产品切割质量、生产平安,特制定本规程。
2适用范围适用于石英的激光切割工序的平安操作。
3平安操作规程3.1预备3.1.1 激光对人身体有不利影响,在操作过程中要爱护身体的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮肤等,不宜用眼睛直视切割中的激光。
3.1.2进入车间前换好工作服,工作鞋,戴好工作帽。
男工严禁穿短裤,拖鞋;女工须将头发压入工作帽内,严禁穿裙子和高跟鞋。
3.1.3查看总电源。
检查电源电压和三相平衡度是否满意机床的电器要求。
3.1.4启动水冷机。
检查水温、水压是否正常工作。
3.1.5打开压缩空气。
检查气压是否正常。
3.1.6打氮气、氧气。
检查气瓶高、低压是否正确,假如高压低于0.6mpa则要更换气瓶。
3.1.7启动激光器(参见激光器操作说明书)。
3.1.8掌握系统通电,机床回零点,使机器进入待命状态(参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书)。
回零时要先使z轴归零,并留意切割头位置,以免在归零时碰损。
3.1.9设备在使用前必需检查设备各项参数,确定无特别后再进行工作。
3.2操作3.2.1 操作过程中,人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内,避开被悬臂碰伤。
3.2.2 在操作过程中,不能打开激光器,机身,冷水机的电路掌握柜,防止高压电对人身体造成危害。
3.2.3切割前应认真审查加工图纸,明确工艺及数据要求;然后根据图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
但由于激光切割机的工作原理与普通机械设备不同,操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,减少事故的发生,以下是激光切割机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作:1. 操作人员要穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
2. 检查激光切割机的各个部位是否正常,如导轨、传动系统、切割头等。
3. 检查冷却系统和烟雾抽排系统是否正常工作,确保设备能够正常散热和排出废气。
4. 检查材料与模板是否固定好,确保在切割过程中不会有材料移位或跳脱等情况发生。
二、操作时的注意事项:1. 操作人员应在切割区域周围设置明显的警示标识,警示其他人员不得靠近切割区域。
2. 激光切割机启动前要确保切割区域内无杂物,以防激光与杂物产生不良反应。
3. 激光切割机工作时,操作人员要保持专注,不得分心或与他人交流。
4. 激光切割机切割头与材料之间的距离应合适,过大或过小都会影响切割质量和安全性。
5. 激光切割机切割速度要适中,过快可能会导致材料过热,过慢则会导致切割质量下降。
6. 激光切割机工作时需要配备专人进行监控,以避免设备的异常情况或紧急情况发生时能够及时处理。
三、常见故障的处理方法:1. 如果发现激光切割机工作过程中有异常声响或异味,应立即停止工作,检查设备是否存在故障。
2. 如果发现激光切割机在切割过程中产生的烟雾无法正常排出,应停止工作,排除烟雾抽排系统故障。
3. 如果发现切割质量下降或切割速度变慢,应检查切割头是否需要更换或清洁。
4. 如果发现切割过程中出现材料移位或跳脱的情况,应检查材料固定状态是否牢固,重新固定材料。
总之,激光切割机的安全操作规程是确保操作人员安全的重要保障,不可忽视。
操作人员应按照规程要求进行操作,并不断提高安全意识,及时排除故障和隐患,确保激光切割机的正常运行和切割质量。
激光切割机的操作规程激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备,在各种工业领域中被广泛应用。
为了保证激光切割机的安全操作以及高质量的切割效果,以下将详细介绍激光切割机的操作规程。
一、安全操作规范1. 保持操作环境整洁:- 切割区域应保持干燥、洁净,避免杂物堆积影响机器正常运行。
- 切割区域应设置明显的警示标识,防止他人误入或发生危险。
- 随时清理废料和金属屑,避免堆积引发安全隐患。
2. 确保安全装备使用:- 操作人员应穿戴适当的防护服、手套、眼镜、面罩等个人防护装备。
- 切割区域应设置充足的通风设备,以保护操作人员的呼吸系统。
3. 使用合适的切割材料:- 选择与激光切割机适配的材料,避免使用无法切割的材料,防止设备破损或操作失败。
4. 熟悉紧急停机及报警装置:- 激光切割机应设置紧急停机按钮和报警装置,操作人员应熟悉其使用方法,并在必要时及时报警或停机。
二、操作程序流程1. 打开激光切割机电源开关,确认设备正常启动。
2. 将待切割材料固定于工作平台上,确保其稳定不会移动。
3. 启动切割机电源,设置切割参数,包括切割速度、功率、聚焦镜头等。
4. 调整激光切割机焦距及焦点位置,确保切割效果最佳。
5. 打开辅助气体供应,根据切割材料的不同,选择适当的辅助气体。
6. 在激光切割软件中设置切割路径并进行检查,确保路径准确无误。
7. 确认无误后,按下开始切割按钮,激光切割机自动进行切割操作。
8. 在切割过程中,密切观察切割状态,确保切割质量和安全。
9. 切割完成后,关闭切割机电源,关闭辅助气体供应,并清理切割区域。
三、日常保养与维护1. 定期清洁激光切割机的外部表面,保持机器整洁。
2. 清理镜头和切割头,防止灰尘或烟雾附着影响切割质量。
3. 检查刀具与光源配件的磨损程度,及时更换。
4. 定期进行机器的维修保养,并根据使用情况调整切割参数。
四、常见故障处理1. 若切割未能成功,可检查激光光源是否正常、切割头是否被污染、切割参数是否设置正确等。
激光切割机工安全操作规程范本一、引言激光切割机是一种高度自动化、高功率激光设备,用于加工各种材料。
为确保工作人员的安全、稳定地操作激光切割机,特制定本安全操作规程。
二、操作环境要求1. 激光切割机应位于专用的操作间,且操作间应具备良好的通风设施,保证空气流通。
2. 操作间温度应在18-26摄氏度之间,相对湿度应在30%~70%之间。
3. 操作间应禁止存放易燃易爆物质,并保持清洁整洁。
三、个人防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜,确保眼睛不受激光伤害。
2. 使用激光切割机时,应穿戴防静电服,并戴上耐高温手套,以防止触电和烫伤。
3. 操作人员不得戴任何带有金属物品的饰品,以防止可能引发的事故。
四、操作前准备1. 检查激光切割机及相关设备的电源线路是否正常,确保接地良好。
2. 检查切割机的各个部位是否完好,无任何松动、破损等情况。
3. 确保工作平台上无多余杂物,以免影响操作效果。
4. 检查切割机刀具的磨损情况,确保切割质量。
五、操作要点1. 操作人员应全程站立操作,不得长时间处于疲劳状态,避免发生意外。
2. 在操作过程中,应集中注意力,严禁分心、玩乐或与他人交谈。
3. 激光切割过程中,禁止触摸激光束,以免发生烧伤。
4. 激光切割机应定期清洁和维护,确保设备的正常运行。
六、应急处理1. 若发生设备故障或异常情况,应立即停止操作,并通知相关技术人员进行维护。
2. 在紧急情况下,如发生火灾等,应迅速启动紧急停机按钮,并按照应急预案进行处理。
七、禁止行为1. 操作人员不得私自更改设备参数设置,严禁随意调整设备工作参数。
2. 禁止未经授权的人员操作激光切割机。
3. 禁止将未经处理的有毒有害物质直接放入激光切割机切割。
4. 禁止在切割机工作期间,将手或其他物体伸入工作区域。
八、结语准确操作激光切割机是确保安全生产的重要环节,违反操作规程将可能导致人身伤害和设备损坏。
每位操作人员都应严格遵守本操作规程,并定期进行安全教育培训,做到安全第一,预防为主,确保激光切割机的安全运行。
2024年激光切割机操作规程第一章总则第一条为了规范激光切割机的操作行为,确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年激光切割机的操作人员。
第三条激光切割机操作人员必须经过培训并取得操作资格证书方可上岗操作。
第二章操作要求第四条操作人员在上岗操作前,必须检查激光切割机的各项设备是否正常并记录检查结果。
第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,并将发光部分完全遮挡。
第六条操作人员不得在无关人员存在的情况下单独操作激光切割机。
第七条操作人员必须熟悉激光切割机的操作流程,并且在操作过程中始终保持专注,避免分心。
第八条激光切割机不得用于非法用途,不得切割具有爆炸或易爆性的物品。
第九条操作人员在操作激光切割机时,应遵守相关的安全操作规程,并及时报告设备故障或异常。
第十条操作结束后,操作人员必须对激光切割机进行清理和维护,并将设备的异常情况及时报告。
第三章操作步骤第十一条操作人员在开始使用激光切割机前,必须戴上安全眼镜,并确保操作区域无人。
第十二条操作人员在开机前,必须检查设备的电源是否接通,并调整切割速度、功率等参数。
第十三条操作人员必须将待切割物件放置在切割台上,并固定好位置,确保其不会在操作过程中移动。
第十四条操作人员在操作过程中,应保持对激光切割机的控制,并注意观察待切割物件的状态。
第十五条操作人员在操作完毕后,必须关闭激光切割机的电源,并及时清理切割区域的残渣和废料。
第十六条操作人员在操作过程中如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修部门。
第四章安全措施第十七条操作人员在操作激光切割机时,必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备,并带好安全帽。
第十八条操作人员禁止在操作过程中穿戴有金属材质的饰品或手表,以免发生意外。
第十九条操作人员禁止随意调整激光切割机的参数,必须按照规定的操作流程进行操作。
第二十条操作人员禁止将手或其他物体伸入激光切割机的工作区域,以免发生意外。
大族激光切割机设备安全操作规程
执行岗位:光纤激光切割机设备作业
本岗位危险源:1.起重作业 2.机械伤害 3.激光伤害 4.设备高温部位 5.设备潜在的漏电等。
本岗位职业危害因素:1.切割产生的烟尘 2.激光对人眼的危害 3.激光辐射危险 4.起重作业的伤害等
本岗位环境因素: 1.油泵泄漏 2.废气排放等
本岗位安全职责:经常性参加各类安全教育培训,熟练掌握岗位安全操作规程,每天按要求点检设备,遵章作业,不发生起重吊装事件、触电事故、环境污染等。
劳动防护用品:工作服、防护手套、护目镜等。
防护装置设施:防护栏,激光防护安全门、激光防护眼镜、口罩等。
基本要求:
l.本标准适用于“大族光纤激光切割机”设备。
2.操作者应阅读《光纤激光切割机MF系列使用说明书》熟悉设备的构造和性能,掌握工艺规程和设备操作方法,经考核合格领取操作证后方可上机操作。
3.合上总电源开关前,应检查以下几点:
(1)外部条件:管道氧气的压力应达0.6bar;检查机床整体:查看机床各运动部件的轨迹路线及整机外罩上有无异常等。
(2)检查设备各部件(如:阀、泵、减速机等)是否正常。
检查真空泵油位和油质是否正常;冷水机中的冷却液位应在液位计标记区间内;辅助切割气体管道是否处于“关闭”状态。
(3)系统控制面板上的各个操作开关是否处于“关闭”状态。
作业过程:
1. 整机开机操作:
(1)合上电控柜总电源开关。
(2)打开稳压器电源。
(3)打开大族激光电气控制柜电源。
(4)打开机床电源,按电源按钮启动机床控制系统,复位[急停]按钮,点击显示屏[复位]键复位;
(5)先打开激光器电源开关,再打开钥匙开关,让激光器自带空调或内部除温器运行30分钟以上。
光纤激光器打开电源开关运行30分钟以上后打开冷水机运行。
(6)根据切割需要打开切割助气体控制气阀。
(7)等冷水机实际温度达到设置温度(高温水32℃,低温水22℃)±2℃范围后,按[HV]高压指示按键给光纤激光器上高压。
(8)打开抽风机或除尘器,使光纤激光机进入待作业状态,并再进行下列检查确认正常后方可进入生产作业程序:
①检查计算机屏幕上和仪表上所显视的各温度探测值与设定值是否正常。
②计算机屏幕上显视的切割参数值是否正常。
③打开气源开关,检查气压是否正常,确保气路畅通无漏气现象;打开加热/冷却水循环系统,检查水压是否满足要求,确保水路畅通,管路无漏水现象,检查切割喷嘴是否损坏。
2. 异常情况发生时:
(1)在生产过程中,要经常观察物料情况,发现非正常情况要及时处理。
如:切割过程中切割残渣溅射上涌冲撞切割喷嘴,应立即暂停程序,检查切割喷嘴是否损坏,检查切割程序、切割板材、切割工艺参数是否有异常,重新调整检查设置后方可继续作业。
(2)在设备运行中,应巡视各部分的运转情况,一旦发现设备状态(如计算机和仪表信息、声音、温度、阀门位置等)不正常应及时排除故障,方可继续工作。
有些设备故障自动报警,可按屏幕上的提示排除故障,故障排除后可用“报警解除”按钮消除警声。
3. 进入“交换工作台”作业前,确认按标准完成所有备料作业程序。
4. 自动加工运行操作顺序:
(1)准备板材:将板材放到工作台上,调整好角度,准备相应辅助工装措施。
(2)准备程序:电脑CAM软件生成NC程序,利用网络把程序传到CNC系统上。
注意:切忌不要直接用U盘等拷贝程序到CNC系统上,以免CNC感染病毒。
5. 手动/自动方式确定工件坐标系的操作:
(a)在手动[JOG]方式下。
依照编程指定编程起始零点位置,手动将切割头移动到板材上方,点击显示屏中的[生产]键或按[Auto]自动模式键进入待加工状态。
(b)在自动[Auto]方式下。
在程序界面选择加工程序,运行切割程序前检查光路,激光同轴,切割头焦点位置、检查切割程序。
确认自动寻边功能开启,在操作面板按[Dry/Cut]按键,使用循环启动“CYCLE START”启动加工程序进行切割。
完成定位后按启动按钮进行切割,切割结束后,首先提升Z轴高度,再将移动切割头到机床近点,之后交换工作台,装卸工件,加工结束,准备下一次切割。
6. 程序在执行过程中停止的处理:
(1)如果程序在执行过程中,遇到非机床紧急停止类报警或按停止按钮停止时,可在消除报警后按操作面板上的机床复位按键复位报警,若机床在随动方式下最好先按[RETRACT]键,提升Z轴,然后按启动按钮便可继续运行加工程序。
(2)如果在切割过程中反渣出现切割头传感器碰撞类报警导致机床停止时,按下[RETRACT]按键,将Z轴抬到固定高度,然后手动将反渣清掉,解除报警后再启动程序便可继续运行加工程序。
7. 在加工过程中,更换切割喷嘴且需重新回到加工状态,按如下步骤操作:
(1)在自动模式切割过程中,在非随动状态按下[NC STOP]暂停程序执行。
(2)在显示屏控制板上选择[手动]按键,弹出[程序自动执行是否要复位]对话框,选择[否],这时操作方式会切换到手动模式下。
(3)选择连续进给模式。
(4)手动移动X或Y轴到机床近点,进行切割喷嘴更换操作。
(5)选择[断点返回]功能,按[NC START],机床返回到程序中断的地方。
(6)切换到自动模式下,按[NC START],继续完成加工程序。
注意:机床更换切割喷嘴作业时,在打开机床控制门前应确认该激光切割机处于停止状态,并确认其在更换过程中不被其他作业启动。
更换完切割喷嘴之后需进行打同轴操作确保切割不产生偏置。
注意事项:
1. 遵守一般激光切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.使用者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好防护工具,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10. 冷却液使用蒸馏水或去离子水,禁止矿泉水
110.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,避免激光切割机走出有效行程范围。