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模块化与参数化结合建立牙列缺损三维有限元模型金文忠;黄庆丰;魏斌;张富强;崔雯;王成焘【摘要】目的建立下颌双侧末端游离缺失修复方案的有限元模型库.方法将模块化建模与参数化建模相结合,利用HyperMesh 7.0、UG 5.0、Abaqus 6.5软件,建立下颌双侧末端游离缺失(765┬567)及其不同修复设计方案的三维有限元模型.结果获得有限元模型导入Abaqus 6.5软件,可直接运行,无任何信息丢失现象;模型临床几何相似性良好.结论成功建立下颌双侧末端游离缺失及其修复方案的三维有限元模型库,建模过程快速高效,进一步细化了口腔组织模块化建模库.%Objective To establish the three-dimensional finite element model libraries for mandibular bilateral distal-extension prosthesis. Methods Models for bilateral mandibular free-end edentulous ( 765┬567) and parametric prosthetic models were combined to establish the three-dimensional finite element model libraries by means of HyperMesh 7.0, UG 5.0 and Abaqus 6.5 softwares. Results The established finite element model libraries worked well with Abaqus 6.5 software, with no information loss. The models had satisfactory geometric configuration. Conclusion The three-dimensional finite element model libraries for bilateral mandibular free-end edentulous and mandibular bilateral distal-extension prosthesis have been rapidly established.【期刊名称】《上海交通大学学报（医学版）》【年(卷),期】2009(029)011【总页数】3页(P1279-1281)【关键词】末端游离缺失;修复体;模型库;有限元【作者】金文忠;黄庆丰;魏斌;张富强;崔雯;王成焘【作者单位】上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学机械与动力工程学院生物医学制造与生命质量工程研究所,上海,200240;上海交通大学机械与动力工程学院生物医学制造与生命质量工程研究所,上海,200240【正文语种】中文【中图分类】R783.6随着计算机硬件与软件技术的日益更新，有限元分析在医用生物力学中的应用愈来愈趋于成熟，逐渐成为一项重要的科研工具[1-2]。
【１４】第２８卷第４期２００６－０４制造业自动化基于Ｐｒｏ／Ｅ的机械零件特征模型库参数化设计韩国才１，２， 张 锂１（１． 兰州工业高等专科学校， 甘肃 兰州 ７３００５０； ２． 西安交通大学 机械工程学院， 陕西 西安 ７１００４９ ）摘要：基于Ｐｒｏ／Ｅ作为支撑平台，以Ｐｒｏ／Ｔｏｏｌｋｉｔ作为核心技术开发的机械零件特征模型库的计算机模块系统，将机械零件的设计和三维实体建模融合起来，提高了零件的设计计算和绘图效率，实现了机械零件的快速造型和重构，系统具有良好的用户界面、可扩展性、很好的实用性和专业性。
关键词：Ｐｒｏ／Ｅ；实体建模； 机械零件库；特征模型库； 参数化设计中图分类号：ＴＰ２７３文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－０１３４（２００６）０４－００１４－０２Parametric design of mechanical part feature model library based on Pro/EＨＡＮ Ｇｕｏ－ｃａｉ１，２， ＺＨＡＮＧ Ｌｉ１（１． Ｌａｎｚｈｏｕ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ Ｃｏｌｌｅｇｅ， Ｌａｎｚｈｏｕ ７３００５０， Ｃｈｉｎａ；２． Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｘｉ′ａｎ Ｊｉａｏ Ｔｏｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｘｉ′ａｎ ７１００４９， Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｓ ｐｒｏｐｐｉｎｇ ｕｐ ｌｅｖｅｌ ｗｉｔｈ Ｐｒｏ／Ｅ ａｎｄ ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ Ｐｒｏ／Ｔｏｏｌｋｉｔ ａｓ ｎｕｃｌｅａｒ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｐａｒｔ Ｆｅａｔｕｒｅ ｍｏｄｅｌ Ｌｉｂｒａｒｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ． ｃｏｍｂｉｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ｍｏｄｅｌ， ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｄｒａｗ ｏｆ ｐａｒｔ，ｉｔｒｅａｌｉｚｅ ｑｕｉｃｋｌｙ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ． Ｉｔ ｈａｄ ｇｏｏｄ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ａｎｄ ｅｘｐｅｎｄｉｎｇ， ｇｏｏｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌａｎｄ ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： Ｐｒｏ／Ｅ； ｅｎｔｉｔｙ ｍｏｄｅｌ； ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｌｉｂｒａｒｙ； ｆｅａｔｕｒｅ ｍｏｄｅｌ ｌｉｂｒａｒｙ； ｐａｒａｍｅｔｒｉｃ ｄｅｓｉｇｎ收稿日期：２００５－０８－０８作者简介：韩国才（１９６４－），男，副教授，机械工程领域硕士研究生，从事机械设计、工程图学及ＣＡＤ教学和科研工作。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2019.06.06总第180期2019年第6期Total of 180No.6，2019创新发展收稿日期：2019-04-16作者简介：贾辉（1986—），男，硕士，工程师，研究方向为BIM 技术与应用；孙凯强（1990—），男，本科，助理工程师，研究方向为BIM 技术与应用；杜东山（1989—），男，本科，工程师，研究方向为BIM 技术与应用。
基于MicroStation 插件PCS 的构件参数化研究贾辉，孙凯强，杜东山（中国汽车工业工程有限公司，天津300113）摘要：三维模型是BIM 后期应用的基础，使用Microstation 软件建模时，部分构件不能参数化建模和重复利用，降低了工作效率。
介绍了Microstation 插件PCS 创建参数化单元的方法，能够重复利用参数单元、并可根据需要设置二维出图符号，很好地弥补软件本身单元库的不足，提高了模型质量和工作效率。
关键词：BIM ；Microstation ；PCS ；单元；参数化单元中图分类号：TV22文献标识码：A文章编号：2095-0748（2019）06-0014-02现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization 引言近年来，建筑业以外的其它行业陆续实现了信息化，而建筑业的行业信息化一直较为落后。
信息化建筑模型（Building Information Modeling ，简称BIM ）即以三维数字技术为基础，集成建设工程项目各相关信息的工程数据模型，又是一种应用于设计、建造、管理的数字化技术[1]。
BIM 技术具有可视化、可分析、可管理和可共享的特性[2]。
BIM 技术的快速发展，为加快建筑行业的信息化提供了可能。
作为BIM 技术实施的基础，创建完备的模型是很重要的一步。
Microstation 平台软件AECOsim Build-ing Designer V8i （以下：简称ABD ）是国内应用的BIM 核心建模软件之一[3]。
基于本体的制造能力P-P-R建模及其映射孙卫红1,2 冯毅雄1【摘要】摘要:在网络化制造环境下,为了盟主企业更好管理复杂零件、工艺、设备资源信息,实现制造任务和制造资源合理匹配,提出了制造任务和制造资源的匹配框架。
首先,建立了基于本体的复杂零件加工特征、加工工艺、设备资源 P-P-R模型,在此基础上构建P-P-R映射关系;然后,通过可拓理论实现随时添加新的零件特征和零件的工艺特征来完成制造任务-资源的匹配。
最后,开发了协同制造资源配置原型系统。
通过实例表明,该方法能克服Web制造资源描述差异,实现异构平台的数据统一,对提高企业间的协同效率具有显著效果。
【期刊名称】南京航空航天大学学报【年(卷),期】2010(042)002【总页数】5【关键词】关键词:本体;制造资源规划;网络化制造在网络制造环境下,复杂零件由于其结构复杂、工艺复杂、制造过程复杂尤其需要多企业协同完成,为了提高对市场的快速反应能力和设计制造水平,企业越来越重视制造资源的优化配置与利用,合理优化地配置网络上的制造资源。
此时的核心问题是如何根据复杂零件制造任务的特点来发现匹配制造资源,而其前提是建立制造能力模型。
目前,国内外学者做了大量的研究[1-8],为构建支持企业间制造协同的协同制造链(Collaborative manufacturing chain,CMC)提供了理论支持和平台。
然而,也存在一定的问题,主要有:(1)制造资源模型没有在统一的架构下构建,对于制造能力的描述大多只考虑产品、工艺和资源中的一方面,对三者进行集成研究不多;(2)对于制造能力中产品维的建模,多集中在产品设计方面,面向制造领域的产品建模研究不足;(3)语义信息表达不足,对信息没有统一的形式化规范,资源信息存在歧异,信息无法自动集成,企业群体间协作和信息交互困难,企业资源不能最大程度地共享和重用等。
因此,本文引入本体解决上述问题,建立基于本体的制造能力P-P-R模型,实现产品制造领域的知识表达。
基于拓扑优化的三维支架参数化建模方法摘要：本文介绍了一种基于拓扑优化的三维支架参数化建模方法。
该方法可以有效地将复杂的支架形状转化为一组参数，从而实现自动化设计和优化。
在此基础上，我们还提出了一种基于能量的优化策略，以进一步优化支架的性能和稳定性。
我们对该方法进行了实验验证，结果表明该方法可以有效地减少支架的重量和材料消耗，提高支架的性能和稳定性。
关键词：拓扑优化、支架、参数化建模、能量优化、性能优化引言：三维支架是一种常见的工程结构，它在机械、建筑、航空等领域广泛应用。
传统的支架设计通常是基于工程师的经验和直觉，缺乏系统性和规范性。
在这种情况下，支架的设计往往会出现重量过大、材料浪费、性能不佳、稳定性差等问题。
开发一种新的支架设计方法变得尤为重要。
1拓扑优化的基本原理拓扑优化是一种通过调整设计空间来实现结构材料利用最优化的设计方法。
拓扑优化的基本思想是将结构材料分布视为连续函数，并通过使结构材料的密度分布在给定的边界条件下最小化结构承受载荷所需的总体积来确定最佳材料分布解。
通过不断迭代，最佳解逐渐收敛，最终得到一个最优的结构设计方案。
在拓扑优化中，设计空间通常由有限元网格表示。
为了实现材料密度的优化分布，可以使用一些数学函数，例如基于B样条的函数、topology optimization inspired by level set(TOOLS)函数等。
这些函数一般根据设计空间中各点的密度值来调整材料尺寸和位置，使得材料密度逐渐趋于最优化状态。
2三维支架建模在本文中，我们采用了一种基于CAD软件的三维支架建模方法。
该方法可以将三维支架的形状转化为一个基于特定参数的三维模型。
2.1支架形状分析在支架建模之前，需要对支架的形状进行分析。
支架通常由若干个杆件和节点组成，各节点之间可以通过连接方式进行连通。
在此基础上，支架的形状可以进一步进行分析和优化。
在支架建模中，我们采用了基于几何特性的参数化建模方法。
基于ABAQUS-Python二次开发的滚筒柜框架参数化建模与谐响应分析宋涛;马成功;王贺;洪诚【摘要】为解决滚筒柜在运行使用过程中框架存在的轻微摆振问题,将滚筒柜框架模型参数化,使用ABAQUS-Python二次开发,对框架参数化建模并进行谐响应分析.该方法不仅提高了分析计算的效率,减少重复建模的时间,而且为设计人员提供了一个方便实用的设计分析平台,减少设计周期.同时也为后续多型号设备的设计和优化改进提供了一个参考途径.【期刊名称】《建材世界》【年(卷),期】2018(039)001【总页数】4页(P61-64)【关键词】滚筒柜框架;ABAQUS-Python;二次开发;参数化建模;谐响应分析【作者】宋涛;马成功;王贺;洪诚【作者单位】中建材轻工业自动化研究所有限公司,杭州310015;中建材轻工业自动化研究所有限公司,杭州310015;中建材轻工业自动化研究所有限公司,杭州310015;中建材轻工业自动化研究所有限公司,杭州310015【正文语种】中文随着现在仓库对物品管理与存取要求的不断提高，开发了一种能满足仓储物流较高效管理与存取的滚筒柜设备[1]。
目前，滚筒柜已应用在医院药房的药品仓储管理，如图1所示，在一定程度上提高了医药人员的工作效率，减轻了工作负担[2]。
作为一个新开发的产品，该设备在样机研制时存在一些需要完善优化的问题[3,4]。
滚筒柜框架在运行时存在轻微的摆振现象，可能存在滚筒柜工作频率与固有频率相近而产生共振的因素，为了保证其使用寿命，提高滚筒柜的工作性能，有必要对其框架进行谐响应分析，并通过改变框架结构的布局从而改变产生共振的某阶模态，避免共振给设备带来的损害[5,6]。
对于ABAQUS的二次开发主要是基于Python语言实现，对于复杂模型需要重复建模分析、多零件设备重复多次操作和参数化分析问题可以大大提高分析处理的效率。
秦宇[7]等在研究机床切削问题时，对切削参数进行研究完成了整套的前后处理流程；王家林[8]等建立变截面箱型桥梁参数化模型，使用Python语言以及AFX GUI Toolkit工具包开发了建模仿真平台，有效的提高了模型前处理的效率；张建[9]等对格莱圈的密封性进行研究，开发了一个集参数化建模、分析计算、结果提取的专用模块，得到理想的分析结果。
浅析参数化、模块化三维设计的优势和实施方法1引言对于机械设计，传统的设计方法都是设计人员通过画图板、铅笔、制图工具，来绘制图形。
这样的设计方法不但使设计工作变得复杂、枯燥，而且浪费了很多的资源和时间。
如今已经很少看到设计人员用纸笔画图了，取而代之的是CAD软件。
通过CAD软件来设计图形使设计人员节约了很多时间，提高了设计的质量和效率，做到了传统设计方法无法做到的一些事情。
目前模拟传统作图过程的CAD二维设计已经得到广泛的应用，而CAD三维设计正在以无可比拟的优势逐渐替代CAD二维设计。
三维设计技术有着和传统设计不同的思想和方法，它的出现和发展是我们机械设计上的一大进步。
目前三维设计软件已经渗透到各个工程领域，未来互联网+、智能制造、虚拟现实技术皆是以三维设计为基础，可以说三维设计是机械设计行业的必由之路。
孙中山先生说过，“天下大势，浩浩汤汤，顺之者昌，逆之者亡。
”对于国家历史尚且如此，小到一个企业及个人又何尝不是呢，对于设计人员来说，三维设计的思想和方法已经成为本领域人员不可或缺的技能，也是跟上时代不被淘汰必备的基本技能。
2参数化、模块化三维设计优势三维设计有其自身的规律和方式，并不是许多人认为的那样，杀猪杀屁股，各有各的杀法，只要最后做出的模型正确就行了。
作者经过多年的使用和推广，总结了很多三维设计的经验，并摸索出了很好的设计方法，其中十二条原则（见附录）是很重要的原则，是三维设计必须坚持的基本原则，是多年来由失败中总结出的经验结晶，不遵守的话就可以直接放弃三维设计了，因为到设计后期将举步维艰。
三维设计水平的层次可以划分为三个阶段，第一阶段是三维建模堆积木，第二阶段是TOP-DOWN设计，第三阶段是模块化设计。
目前设计人员的三维设计水平参差不齐，由于各种原因，部分设计人员仍坚持使用AutoCAD二维设计方法，其中很重要的几点是：一、有人总是说三维设计效率低，没有在老图纸的基础上改改来的快；二是三维设计总是出错；三是错误后很难更改。
