含聚合物采出水浮选剂
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选矿油田专用化学药剂引言概述:选矿油田是目前全球能源行业的重要组成部分。
在选矿油田的开发过程中,化学药剂是不可或缺的一项关键技术,它们能够改善油田开采效率、提高矿石回收率,并在环境保护方面发挥重要作用。
本文将深入探讨选矿油田专用化学药剂的种类、作用机理以及目前在选矿油田中的应用情况。
正文内容:一、界面活性剂1.乳化剂2.分散剂3.表面活性剂二、浮选剂1.硫化剂2.氧化剂3.抑制剂三、调整剂1.pH调节剂2.温度调节剂3.离子调节剂四、抗腐剂1.金属腐蚀抑制剂2.环境腐蚀抑制剂3.微生物腐蚀抑制剂五、沉淀剂1.懸浮剂2.沉降剂3.絮凝剂正文详细阐述:一、界面活性剂1.乳化剂:乳化剂能够将油水分散成微小液滴,增加乳胶稳定性,促进分离。
2.分散剂:分散剂可以将固体颗粒分散于液相中,提高悬浮稳定性。
3.表面活性剂:表面活性剂能够改变固体与液体之间的界面性质,减小泡沫形成和粘聚现象,提高浸润性。
二、浮选剂1.硫化剂:硫化剂能够与矿石中的金属元素反应,可浮性的硫化物,从而实现金属矿石的分离。
2.氧化剂:氧化剂能够氧化金属矿石表面的杂质,提高矿石的浮选性。
3.抑制剂:抑制剂能够阻止某些金属矿石的浮选,从而实现不同矿石的分离。
三、调整剂1.pH调节剂:pH调节剂能够调整浮选过程中的溶液pH值,影响矿石的浮选性。
2.温度调节剂:温度调节剂能够调整浮选过程中的溶液温度,影响矿石的浮选性。
3.离子调节剂:离子调节剂能够调整溶液中的离子浓度,影响矿石的浮选性。
四、抗腐剂1.金属腐蚀抑制剂:金属腐蚀抑制剂能够形成一层保护膜,防止金属设备的腐蚀。
2.环境腐蚀抑制剂:环境腐蚀抑制剂能够缓解油田环境中的腐蚀现象,延长设备寿命。
3.微生物腐蚀抑制剂:微生物腐蚀抑制剂能够抑制微生物的生长,减少微生物对油田设备的腐蚀。
五、沉淀剂1.悬浮剂:悬浮剂能够使悬浮物分散并悬浮于溶液中,避免沉淀产生。
2.沉降剂:沉降剂能够促使悬浮物快速沉淀到底部,加快悬浮物的分离。
洗煤浮选剂配方洗煤浮选剂配方一、前言洗煤浮选是常用的煤炭净化技术之一。
而浮选剂作为洗煤浮选中重要的组成部分,其配方的合理性和优化程度直接影响到洗煤浮选效果。
因此,本文将围绕洗煤浮选剂配方展开讨论。
二、洗煤浮选剂类型根据不同的化学成分和作用机理,洗煤浮选剂可分为以下几类:1. 油类浮选剂:包括液态油和固态油两种。
液态油主要是亲水性低的有机物质,如柴油、汽油等;固态油则是具有亲水基团和亲油基团的有机物质,如蓖麻油、鱼油等。
2. 矿物类浮选剂:包括氧化铁、氧化铜等。
这些物质可以与矿物表面形成吸附层,从而提高其表面亲水性。
3. 聚合物类浮选剂:包括聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯醇(PVA)等。
这些物质可以在水中形成高分子聚合物,从而增加浮选物的粘度和凝聚性。
4. 硫化剂:包括二硫化碳、硫酸氢钠等。
这些物质可以与矿物表面形成硫化层,从而提高其亲水性。
三、洗煤浮选剂配方设计1. 油类浮选剂配方油类浮选剂的配方设计需要考虑以下几个因素:(1)油品种选择:不同种类的油在洗煤浮选中具有不同的效果。
例如,柴油适用于低品位、细粒度的煤;蓖麻油适用于高品位、粗粒度的煤。
(2)添加量控制:通常情况下,油类浮选剂的添加量应该控制在0.05%~0.2%之间。
过多或过少都会影响浮选效果。
(3)辅助药剂选择:为了提高油类浮选剂的效果,通常会添加一些辅助药剂,如活性碳、十六烷基三甲基溴化铵等。
2. 矿物类浮选剂配方矿物类浮选剂的配方设计需要考虑以下几个因素:(1)矿物种类选择:不同种类的矿物对应不同的浮选剂。
例如,氧化铁适用于含铁煤;氧化铜适用于含铜煤。
(2)添加量控制:通常情况下,矿物类浮选剂的添加量应该控制在0.05%~0.2%之间。
过多或过少都会影响浮选效果。
(3)辅助药剂选择:为了提高矿物类浮选剂的效果,通常会添加一些辅助药剂,如十六烷基三甲基溴化铵、十六醇等。
3. 聚合物类浮选剂配方聚合物类浮选剂的配方设计需要考虑以下几个因素:(1)聚合物种类选择:不同种类的聚合物对应不同的浮选效果。
浮选药剂用法及用量浮选药剂是矿石浮选过程中使用的一种重要辅助剂,主要用于分离和提取有价矿石,如铜、铅、锌等金属矿石。
浮选药剂通常包括调整浮选性能的调整剂、浮选活化剂和浮选抑制剂等几种类别。
1. 调整剂调整剂主要用于调整矿石浮选过程中的浮选性能,提高矿石与气泡之间的附着能力,同时减少矿石与其它杂质之间的粘附。
常见的调整剂包括石油类、树脂类、烷基硫酸盐类等。
在使用调整剂时,一般需要根据矿石类型和矿石品位具体选择合适的剂量。
2. 活化剂活化剂主要用于增加矿石与浮选剂(如黄铜钠)的反应性,提高矿石的浮选速度和浮选率。
常见的活化剂有铜硫化物、黄铜盐类、铜盐类等。
使用活化剂时,需要根据矿石种类和含有的有机物质量适量选择剂量。
3. 抑制剂抑制剂主要用于抑制某些杂质矿石的浮选,提高有价矿石的浮选效果。
常见的抑制剂有氰化物、硅酸盐、水玻璃等。
选择抑制剂时,需要考虑矿石的种类、含量和浮选过程中可能的干扰物。
浮选药剂的用量是根据矿石的性质和浮选过程的要求进行确定的。
通常,初始药剂的添加量可以根据经验值确定,然后通过实验不断调整和改进,以达到最佳的浮选效果。
在浮选过程中使用浮选药剂时,需要注意以下几点:1. 药剂的稀释一般使用浮选药剂之前需要进行稀释,以便合适的加入到浮选槽中。
药剂的稀释可以用水或其它稀释剂进行,但需要注意稀释剂的选择,避免对矿石浮选产生干扰。
2. 药剂的加入药剂的加入顺序和速度需要根据具体情况进行调整。
通常,先将活化剂加入到浮选槽中,然后在一定时间内加入调整剂和抑制剂。
3. 药剂的搅拌搅拌是浮选过程中非常关键的一步,可以通过搅拌来保持药剂和矿石的均匀混合,提高浮选效果。
搅拌的速度和时间需要根据具体实验和经验来确定。
4. 药剂的浓度监控在浮选过程中,需要定期监控药剂的浓度,并根据浮选效果进行调整。
如果浮选效果不佳,可以适量增加药剂的浓度;如果浮选效果太好,可以适量减少药剂的浓度。
总之,浮选药剂的用法和用量需要根据具体的矿石性质和浮选过程的实际需要进行调整。
油气田地面工程()高浓度聚合物驱采出水浮选剂艾广智张韶晖薛强大庆油田设计院摘要:高浓度聚合物驱采出水的黏度显著大于水驱采出水,这使油珠的浮升及悬浮固体颗粒的沉降速度显著降低,采出水处理难度随之加大。
选择高界面活性药剂降低油水界面膜强度,降低油珠在采出水中的稳定性,选择高枝化度的药剂加快采出水中油珠聚结速度,选择合适的药剂增加气泡对油珠的浮升作用,以上述药剂作为主要组分,设计了不同浮选剂配方。
由室内实验及现场试验证明,高浓度聚合物采出水投加浮选剂CL2002100mg/L,气浮沉降8h,或投加浮选剂CL2002125mg/L,气浮沉降6h,再经二级过滤处理后水质均可达标。
关键词:高浓度聚合物;采出水;浮选剂;沉降doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2012.12.012随着大庆油田高浓度聚合物驱矿场试验的进行,采出液中聚合物浓度逐步上升,采出液水相的黏度等性质也随之变化,这使得采出液油水分离难度显著提高。
用现有的水处理药剂来处理高浓度聚驱采出水,存在着药剂投加量高和处理后水质差的问题。
1浮选剂的研制高浓度聚合物驱采出水的黏度显著大于水驱采出水,这使油珠的浮升及悬浮固体颗粒的沉降速度显著降低,采出水处理难度随之加大[1];同时,采出水中大量的阴离子型聚丙烯酰胺与常规的阳离子型混凝剂发生反应,降低药效并产生难以处理的黏性凝胶,因此限制了这类药剂的使用。
为此,选择高界面活性药剂降低油水界面膜强度,降低油珠在采出水中的稳定性,选择高枝化度的药剂加快采出水中油珠聚结速度,选择合适的药剂增加气泡对油珠的浮升作用,以上述药剂作为主要组分,设计了不同浮选剂配方。
以从中心井采出液分离出的采出水为介质,评价不同配方的浮选效果。
部分实验结果见表1。
--26油气田地面工程()由表1可见,6#配方效果较好,气浮选后水色较清,含油量为21mg/L,悬浮固体含量为34mg/L,处理效果较空白实验有明显改善。
浮选剂成分浮选剂是矿物加工中常用的一种化学试剂,它能够使矿物颗粒与水分离,从而实现矿物的分离和提取。
浮选剂的成分种类繁多,下面将从不同的角度介绍几种常见的浮选剂成分。
一、氧化剂类浮选剂氧化剂类浮选剂是一种常见的浮选剂成分,它能够氧化矿物表面的硫化物,使其转化为氧化物,从而提高矿物的浮选性。
常见的氧化剂类浮选剂成分包括过氧化氢、氧化铅、氧化锌等。
这些浮选剂成分具有氧化性强、作用时间短等特点,但也存在着易挥发、易分解等缺点。
二、捕收剂类浮选剂捕收剂类浮选剂是一种能够吸附在矿物表面的化学试剂,它能够增加矿物颗粒与气泡之间的接触面积,从而提高矿物的浮选性。
常见的捕收剂类浮选剂成分包括黄原胶、木聚糖、聚丙烯酰胺等。
这些浮选剂成分具有吸附性强、作用时间长等特点,但也存在着易受污染、易降解等缺点。
三、调节剂类浮选剂调节剂类浮选剂是一种能够调节矿物表面性质的化学试剂,它能够改变矿物表面的电荷状态,从而影响矿物与气泡之间的相互作用。
常见的调节剂类浮选剂成分包括石油磺酸、十二烷基硫酸钠、氢氧化钠等。
这些浮选剂成分具有调节性强、作用范围广等特点,但也存在着易挥发、易污染等缺点。
四、发泡剂类浮选剂发泡剂类浮选剂是一种能够产生气泡的化学试剂,它能够增加气泡与矿物颗粒之间的接触面积,从而提高矿物的浮选性。
常见的发泡剂类浮选剂成分包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠等。
这些浮选剂成分具有发泡性强、作用时间短等特点,但也存在着易挥发、易污染等缺点。
浮选剂成分种类繁多,每种浮选剂成分都有其独特的特点和适用范围。
在实际应用中,需要根据矿物的性质和浮选工艺的要求选择合适的浮选剂成分,以达到最佳的浮选效果。
选矿浮选药剂(最新整理、内容详尽)浮选捕收剂(collectors)是能提高矿物表面疏水性的一类药剂,也是矿物浮选最主要的一类药剂。
由于浮选是利用捕收剂与矿物表面的活性点作用,从而使矿物表面疏水上浮的选矿方法,而自然界中,天然疏水性矿物(hydrophobic minerals)为数甚少,大部分矿物亲水或弱疏水,只有与捕收剂作用,增大其表面的疏水性,才具有一定的可浮性。
即使是天然疏水性矿物,为了有效浮选,也要适当添加非极性油类捕收剂,以提高其可浮性。
因此,捕收剂对浮选技术的发展起着关键的作用。
据统计,美国1985年浮选处理4.22x108t 矿石,所用捕收剂就占全部浮选药剂费用的50%以上。
最初的捕收剂为杂酚油等油类,随后是油酸捕收剂。
可溶于水的捕收剂的发现是浮选药剂的一大进步,尤其是科勒尔发明的黄药。
上世纪30年代,浮选技术发展到处理非金属矿物,此时皂类捕收剂和阳离子胺类捕收剂与抑制剂一起使用。
至50年代,除哈里斯发明了Z-200外,浮选捕收剂研究进展不大。
随后,捕收剂的研究取得很大进展,研制了大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蜡皂等铁矿的捕收剂,合成了黄原酸酯类及硫代氨基甲酸酯类等选择性较好的捕收剂。
近些年,也出现了一系列高效捕收剂,如硫化矿捕收剂Y-89、T-2K、KM-109、PAC,氧化矿捕收剂GY、CF、MOS,硅酸盐浮选的胺类捕收剂等。
目前,捕收剂的研究,主要朝两个方向发展:一是开发研制高效、无毒(或低毒)、价廉、低耗、原料来源广泛的新型捕收剂;再就是对各种现有捕收剂进行合理搭配与组合使用。
前者一旦突破,将使选矿技术取得革命性进展,但研制周期长、难度大;后者见效快,容易在选矿实践中实现。
3.1 浮选捕收剂的分类与作用3.1.1 捕收剂的分类理论研究和浮选实践均已表明,对不同类型的矿石需要选用不同类型的捕收剂。
对捕收剂进行分类,可系统地、科学地认识各类捕收剂的共性和个性,有利于对药剂的掌握和发展,同时也有助于正确的选择和使用好各种药剂。
常用选矿药剂一、浮选药剂:(也叫捕收剂)1、丁黄药:(丁基黄原酸钠):浅黄色、易溶于水、保质期十个月,含量≥84.5%,游离碱<0.5(没反应充分的碱)它是由钠碱,二硫化碳,丁醇反应合成的,在弱碱性矿浆中使用,捕收能力较强,应用于各种有色金属硫化矿的浮选。
2、异戊黄药:(异戊基黄原酸钠)黄色,易溶于水,保质期10个月,含量≥79%,游离碱<0.5,它是由钠碱,二硫化碳,异戊醇反应合成的,强力捕收剂,适用于需要捕收力强,而不需要选择性的有色金属矿的浮选(比如氧化铜矿等难选的矿物)。
3、乙黄药:(乙基黄原酸钠)浅黄色,易溶于水,含量82%,有效期10个月,它是由钠碱,二硫化碳,乙醇反应合成的,捕收能力较弱,选择性强,适用于易浮或复杂金属硫化矿的浮选。
4、乙硫氮:灰白色晶体,易溶于水,含量95%,有效期一年,它是由二乙胺、二硫化碳反应合成的,比黄药、黑药捕收能力强,浮选速度快,用药省,可以在较高的碱性矿浆中使用,适用于铅、锑、铜等硫化矿的浮选。
5、丁铵黑药:白色粉末,极溶于水,含量95%,有效期二年,它是由丁醇、五硫化二磷、铵气反应合成的,化学稳定性强,能在酸性矿浆中获得好的捕收效果,对方铅矿、镍、锑矿捕收能力较强,特别是含铂、金、银的金属硫化矿与其它药剂配合使用,有利铂、金、银的回收,丁铵有起泡性,泡沫厚大较脆。
6、25号黑药:黑色水溶液,微溶于水,含量53%,有效期二年,它是由甲酚、五硫化二磷反应合成的,适用于铜、铅硫化矿的浮选,由于微溶于水所以要加在球磨机或调整槽内。
7、Z200(乙基硫氨酯):琥珀色油状液化,微溶于水,含量95%,保质期二年,它是由异丙黄药、脂化而成,选择性好,适用于需要较高精矿质量的有色金属(比如铜精矿砷存在时含砷低)。
二、起泡剂二号油(松醇油)含量39%,浅黄色油状液体,有效期二年,它是由杂醇油和松醇油勾兑而成,适用于各种有色金属和煤浮选。
三、调整剂1、硫化钠:多种用途1)抑制剂2)脱药剂(脱除混合精矿捕收剂)3)活化剂(氧化铜矿,铅矿硫化)2、亚硫酸钠:1)还原剂2)抑制剂:抑制闪锌矿和黄铁矿3、硫酸锌:闪锌矿的抑制剂,必须与碱共用才有抑制作用。
矿山采矿过程中会使用大量的水来清洗矿就形成了洗矿废水,矿山废水中的微粒很难沉淀,且沉淀速度较慢,通常需向矿山废水中添加一种叫做阴离子聚丙烯酰胺的絮凝剂,促使其凝絮成为大颗粒,从而加快其沉降速度,缩短污水的处理时间及最大限度地减少洗矿废水中的悬浮物含量,可以有效的循环利用。
它外观为白色颗粒,同时它被广泛应用在以下领域:
1、用于纺织、印染工业。
聚丙烯酰胺作为织物处理的上浆剂、整理剂,以及可生成柔顺、防皱、防霉菌的保护层。
利用它的吸湿性强的特点,能减少纺细纱时的断张率。
聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。
用作印染助剂时,聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高,还可作为漂白的非硅高分子稳定剂。
2、主要用作絮凝剂:对于悬浮颗粒,较粗、浓度高、粒子带阳电荷,水PH 值为中性或碱性的污水,由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。
因此它加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。
该产品广泛用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理。
自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。
3、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
4、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。
以降低原材料的流失和对环境的污染;二是提高纸张的强度(包括干强度和湿强度),另外,产品还可以提高纸抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还用于食品及茶叶包装纸中。
油田采出水回注处理技术现状及展望摘要:在对油田采出水水质特点及回注水水质标准分析的基础上,针对油田采出水水量大、成分复杂、水质水量波动大等特点,综述了目前国内外应用广泛、油水分离效果较好的回注处理工艺,包括重力分离法、气浮法、水力旋流技术、粗粒化技术、过滤法、混凝沉淀法、化学氧化法、生物处理法和膜分离技术等,并对比分析了各种处理方法在工程应用中的优缺点。
同时介绍了2种国内研发的采出水处理新装备,分别是应用于海上油田的小型化管道式油水分离器和应用于陆地油田高含水期的一体化预分水装置。
最后展望了油田采出水处理技术装备的发展趋势,低成本、高效率、小型化、自动化是今后采出水处理技术及设备发展的方向。
关键词:油田采出水;回注;处理技术油田采出水是指将从地下开采出的含水原油(即采出液)经油、气、水分离工艺后,所得到的油田污水,通常包括油藏中原有的地层水和开发油藏所需的回注水。
随着油田的不断开采及油田开发技术的不断提高,油田采出液的含水率逐年升高,目前我国大部分油田都已进入开发中后期,采出液含水率高达90%以上。
另一方面,为了保证原油产量,需要不断加大开采力度,造成采出水的产量逐年升高。
据统计,2011年我国油田回注水处理总量达22.6×108m3。
采出水在地层的高温高压环境下,溶解了多种无机离子和有机类物质,以及大量的悬浮类物质、油脂和多种细菌,通常需要多级处理甚至深度处理才能达到排放标准。
另一方面,为了维持地层压力以满足油气田开发需要,通常要向地层注入大量回注水。
因此,将采出水处理后作为回注水使用,是解决采出水的有效途径。
本文中总结了目前国内外常用的油田采出水回注处理技术,分析对比了各工艺特点,以期对油田采出水回注应用提供借鉴参考。
1油田采出水水质特点及回注标准1.1水质特点及处理难点油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响,具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
相比于其他工业废水,水质具有以下明显的特点。
矿用浮选剂种类矿用浮选药剂主要分为表面活性剂和聚合物:表面活性剂这一类浮选剂常用的主要是硫代表面活性剂和碳氢系表面活性剂,用做煤和矿物的捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂及乳化剂等。
硫代表面活性剂是硫化矿的主要浮选药剂,其极性基至少含有一个不与氧联结的硫原子。
通常是从含氧的母体化合物通过以硫代氧衍生而成,如硫醇、硫代碳酸盐(黄药等)、硫代磷酸盐等。
此外,还有品种繁多的硫代酸(RCOSH)、硫代酰胺(RCS·NH2)等。
硫代表面活性剂的非极性基主要是短链的烃基:乙基至已基、酚基、环已基和烷基-芳基的各种组合。
黄药、黑药和Z-200是浮选中最常用的硫代化合物。
大多数硫代化合物的共同特性为:对酸、氧化剂和金属离子有很很高的化学活性,当不同的金属离子与性基作用时,硫代化合物的疏水-亲水性能剧烈地变化。
因此,尽管许多不溶的黄原酸或二硫代磷酸的金属盐有很强的偶极矩,而这些盐的短链同系物却是憎水性的。
非硫代表面活性剂主要为各类型表面活性剂。
如磺酸盐/硫酸酯盐型、羧酸盐型、磷酸酯盐型及胺盐与季铵盐型等,可用于各种矿物的浮选。
聚合物聚合物用作浮选抑制剂、捕收剂的报导并不多,最近的专利公报中有一些这方面的例子某公司对各种含硫有机抑制剂进行广泛研究之后,才开始研究各种聚合物用作硫化矿浮选抑制剂的可能性,并取得较好效果,例如以丙烯酸或丙烯酰胺为基础的一系列三聚物,都有较好的效果。
据有浮选剂多年经验的振北工贸介绍浮选剂的种类和用量随矿石性质和浮选条件及流程特点而各异,可用试验单位提供药方(或称药剂制度),在生产实践过程中也可根据上述各种条件的变化而加以改变。
矿用浮选剂是指浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质的药剂,从而扩大金矿物或含金矿物与脉石间亲疏水性的差异,使之更好地分选,达到提高金回收率的目的。