【容易编辑】设备维护中心2018年工作总结和2019年工作计划
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设备维护部门设备维护部门年度总结与年设备保养计划随着科技的不断进步和社会的快速发展,各行业对设备维护的需求也越来越高。
设备维护部门作为企业的重要组成部分,承担着确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要责任。
为了总结过去一年的工作,规划未来一年的设备保养计划,本文将对设备维护部门的年度总结和年设备保养计划进行详细阐述。
一、年度总结1. 工作概述在过去的一年中,设备维护部门经过各项具体工作的共同努力,取得了显著的成绩。
我们高度重视设备的维护保养工作,不断完善工作流程和技术手段,提高了设备的可靠性和使用效率,为企业的发展和生产效益做出了重要贡献。
2. 问题与挑战在设备维护工作中,我们也面临着一些问题和挑战。
首先,设备维护部门数量有限,面对大量的设备,工作压力较大。
其次,设备的故障类型多样,需要不断学习和钻研,提高自身的维修水平。
此外,一些设备的原材料和零部件供应存在问题,对设备维护工作造成了一定的影响。
3. 成功经验在过去一年的工作中,我们积累了一些宝贵的经验。
首先,建立了完善的设备档案管理制度,实现了对设备的全面掌控和监测。
其次,加强了对设备操作人员的培训和技术指导,提高了设备正常使用率。
最后,积极开展设备例行维护和定期检修,加大了设备的保养力度,有效降低了故障率和损坏率。
4. 改进措施针对过去一年的问题和挑战,我们制定了以下改进措施:一是加强部门的人才培养和队伍建设,提高维护人员的技术素质和服务意识。
二是完善设备维护流程,优化工作计划的制定和执行,提高整体工作效率。
三是加强与供应商的合作,加强对设备原材料和零部件的供应和管理,确保设备维护工作的顺利进行。
二、年设备保养计划根据过去一年的总结和未来发展的需求,我们制定了年设备保养计划,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备分类和保养周期根据设备的性质和重要程度,我们将设备分为A类、B类和C类三个等级,并对每个等级的设备制定不同的保养周期。
A类设备为关键设备或对生产线起关键作用的设备,保养周期为每月一次;B类设备为重要设备,保养周期为每季度一次;C类设备为一般设备,保养周期为每半年一次。
2017年设备管理工作总结与2018年工作计划一、2017年工作总结1.2017年设备运行总体平稳,未发生较大机损事故,单机设备完好率均大于97%,完成了公司下达的任务。
2.设备运行效率稳中有升,特别是起步皮带机运行效率有了较大幅度提升,平均流程能达到6300T/t左右,续建皮带机流程始终保持着较高的作业效率,平均流量6600T/t左右。
3.单机设备的能耗大部分月份控制的比较理想,控制在公司下达的额定指标内,由于特殊煤种的影响,部分月份单耗略有超标。
4.2017年很好的完成了设备检查工作,运行班组点检发现的问题均得到了圆满的解决。
专项检查按照年初制定的计划有条不紊的执行,检查发现的问题均已处理。
5.机电设备的保养计划均得到了落实,今年共安排了两次对液压油、齿轮油的油品采用,对抽样不合格的油品进行了更换。
设备的润滑、清扫、紧固、调整工作按照月份合理安排,保证了设备的可靠运行,提高了设备使用寿命。
6.2017年卸车部立项的技术改造共5项,分别是起步翻车机洒水除尘系统改造、基于数据分析的进港煤炭翻卸流程优化与作业效率提升、翻车机系统综合效能提升设计应用、港口翻卸设备系统综合服务质量优化提升、BF皮带机配重提升装置设计及应用,目前,起步洒水改造正在施工中,BF配重提升因设计方原因进度推迟,另外三项均已完工。
二、2018年工作计划1.设备安全仍为首要工作,较大机损事故为零,设备完好率不低于97%,对发生的在线故障及时召开故障分析会,找出故障发生的根本原因,并加以彻底解决。
2.继续加大力度重点解决皮带跑偏的问题,尤其是起步BH1-4/2-4的重复性跑偏故障,提升皮带机作业流量。
3.综合治理降低作业单耗,尽最大力度将万吨单耗控制在公司下达的额定指标范围内。
4.提升设备检查质量,对于运行班组的设备点检,通过培训手段,提高他们点检设备的能力。
对于维修班的专项检查,加大监督考核力度,确保专项检查质量。
5.2018年的技术改造、科技创新项目按照进度安排严格落实,积极同设备部、信息中心联系协调,保证项目的工期进度。
新疆新业能源化工有限责任公司2018年设备管理年度工作总结审核:审批:机动部2018年12月14日2018年工作总结及2019年工作计划机动部2018年机动部按照公司管理要求,围绕公司年度目标任务,不断完善设备管理系统,提高设备管理水平,不断提高设备完好率,为生产装置平稳运行做出了不懈努力。
一、设备管理(一)设备概况公司共有设备18949台,其中动设备4287台,静设备14662台。
塔类设备88台,贮罐类设备796台,锅炉6台,压力容器707台,叉车3台,压力管道3812台,起重机械24台,电梯3台。
(二)设备技术基础管理2.1、基础台账管理:组织完成9类设备基础台账的更新完善,包括《设备一览表》、《压力容器台账》、《压力管道台账》、《安全阀台账》、《起重机械台账》等;制定10类设备管理台账,督促执行并定期检查,包括《换热器检测台账》、《设备润滑台账》、《机会检修统计台账》、《油品分析台账》、《设备档案》等。
2.2、制定设备大、中修任务书,设备大、中修工序卡模板并执行。
收集整理设备检修记录。
2.3、组织编制《设备维护检修规程》共计28类,下发试行。
2.4、组织完成公司A/B/C设备分类,完成厂控设备及A类设备台账审批及下发。
其中A类设备133台套。
A类设备中厂控设备65台套。
2.5、组织各车间建立《备件库存台账和已报计划备件台账》,梳理清楚备件库存情况,组织完成《设备备件总台账》初版,对每台设备的备件进行梳理确定库存,缺失的备件及时补充。
2.6、组织梳理完善ERP编码15873项。
确保上报物资、备件计划规格参数准确、完整。
2.7、配合劳氏完成设备管理28个流程梳理,组织进行8大类44小类设备完整性管理工作。
(三)检修工作机动部组织推进计划检修、机会检修,紧急抢修。
每月下达检修计划,督促指导各车间完成。
年度完成检修项目共计6958项,其中:3.1、月度计划检修项目共计1029项,完成1029项,完成率100%。
2018年设备维修工作总结范文2018年设备维修工作总结范文篇一:2018维修工作总结与2019年计划2018年维修全体员工在公司各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。
一直以来坚持以工段的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。
维修工种工作环境比较复杂、脏而累,但工段的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。
从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
为了始终做好服务后勤兵,保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下:(一)加大管理力度,确保安全生产安全,是一个钢铁企业持续发展的根本,维修班组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提,去展开各项检修工作。
维修工段主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们维修工段尤为重要。
为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。
并加强了检修作业安全生产标准化。
旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。
我们工段在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。
(二)加强班组建设、增强班组管理班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。
在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。
(三)克服检修困难,促进生产任务的全面完成。