轴封电加热器技术规范书

2023年轴承加热器安全技术操作规程一、总则轴承加热器是一种用于加热轴承的设备，为了保障操作人员和设备的安全，特制定本规程。

本规程适用于使用轴承加热器进行轴承加热的情况。

二、设备安全要求1. 轴承加热器应采用防爆材料和防爆设备，确保在工作中不会引发火灾或爆炸。

2. 轴承加热器应具备过温保护功能，当温度超过设定范围时能自动停止加热。

3. 轴承加热器应装有温度控制装置和定时器，以确保加热温度和时间的控制。

4. 轴承加热器应具备良好的外部隔热层，以减少外界对设备操作人员的热辐射影响。

5. 轴承加热器应配备门锁和警示标识，禁止未经授权人员操作设备。

三、操作规范1. 操作人员应事先查阅轴承加热器的操作手册，熟悉设备的工作原理和安全要求。

2. 操作人员在使用轴承加热器之前，应对设备进行检查，确保设备各部分完好无损。

3. 操作人员应选择适合的加热器参数，包括温度和时间，以确保轴承能够达到所需的加热效果。

4. 操作人员在操作过程中应保持警惕，随时留意设备的工作情况，一旦发现异常应立即停止操作并报告相关负责人。

5. 操作人员在操作过程中应佩戴防护手套和护目镜，以防止因加热而引起的烫伤和眼部受伤。

6. 操作人员在操作完毕后应及时将设备清洁干净，并检查设备的工作状态是否正常。

7. 操作人员在使用轴承加热器时，应尽量避免操作过程中的拥挤，确保周围环境通风良好。

四、应急处理1. 在操作过程中，若设备发生故障或出现异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

2. 在设备出现火灾或爆炸等情况时，应立即使用灭火器具进行灭火，并尽快疏散人员。

3. 在操作过程中发生人员受伤事故时，应立即停止操作，并对伤者进行紧急救治，并及时报告相关负责人。

五、违规处理1. 对违反本规程的操作人员，责任人应根据违规情节轻重，给予相应的纪律处分。

2. 对违反本规程且导致事故发生的操作人员，责任人应依法依规追究其法律责任。

六、附则1.本规程自颁布之日起实施。

2023年轴承加热器安全技术操作规程____年轴承加热器安全技术操作规程第一章总则第一条为确保轴承加热器的安全运行，提高安全生产管理水平，制定本规程。

第二条本规程适用于____年轴承加热器的日常操作和维护保养工作。

第三条轴承加热器的操作人员必须具备专业知识和经验，并按照本规程进行操作。

第四条轴承加热器的操作必须符合国家相关法律法规和标准，并经过相关部门的安全检验合格。

第五条轴承加热器的日常维护保养工作必须按照设备制造商提供的操作手册进行，如无特殊要求，应每年至少进行一次全面检查。

第六条对于发生的事故或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和相关人员。

第二章操作安全规范第七条在操作轴承加热器前，操作人员应仔细检查设备是否损坏或故障，并按照设备操作手册正确进行操作。

第八条操作人员在操作轴承加热器时，应穿戴防护设备，包括防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。

第九条轴承加热器的加热温度必须控制在设备规定的范围内，不得超过设备的承受能力。

第十条轴承加热器的操作过程中，不得擅自更改设备的工作参数，必须按照设备操作手册的要求进行操作。

第十一条加热过程中，操作人员必须保持专注，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作。

第十二条加热过程中，禁止在设备周围堆放可燃物品，以防止火灾的发生。

第十三条加热过程中，禁止将手部或其他物品放入设备内部，以免造成损伤和事故。

第三章维护保养规范第十四条轴承加热器的日常维护保养工作必须由经过培训并具备相关证书的技术人员进行。

第十五条每次操作结束后，必须对设备进行清洁和检查，确保设备的正常运行。

第十六条定期检查设备的电气线路和加热元件，如有异常现象，应及时维修或更换。

第十七条设备运行时，应定期检查设备的润滑油和冷却水，并及时补充或更换。

第十八条设备的相关管道和连接部件必须定期检查，如有泄漏或损坏，应及时修复或更换。

第十九条设备的安全保护装置必须始终保持灵敏和可靠，如有不正常情况，应立即维修。

N330-17.75/540/540型中间再热冷凝式汽轮机代号：N17.00.12-1(2)轴封系统设计说明书N17.00.12-1(2)SY编制：马鑫校对：马敏然审核：滕伟批准：北京北重汽轮电机有限责任公司2008 年 3 月13 日目录1.汽轮机轴封系统 (2)2.逻辑或模拟图 (6)3.测点表 (10)一.汽轮机轴封系统1. 系统用途该系统有两个主要作用：----避免空气进入处于真空状态的汽机设备。

----防止蒸汽外漏。

保证汽机转子各端及进气阀杆的密封性。

2. 系统介绍请参照电气附件表。

2.1. 主要特点每个汽封有数组汽封片，被用以收集外漏蒸汽的环形腔室分隔开。

汽封密封系统有以下不同回路：一个汽封蒸汽回收回路（CET 050 T）。

一个密封回路（CET 001 T和CET 011 T）。

漏汽排放回路（CET 100 T和CET 103 T）。

2.2. 汽封蒸汽回收系统每个汽封外侧腔室与汽封蒸汽冷却器（CET 001 CS）相连，通过电动风机（CET 002 ZV 和CET 002 MO）抽出不凝结气体，排至大气中，使之维持一定的真空。

该真空足以防止汽机蒸汽外漏。

来自汽封蒸汽冷却器的凝结水通过节流孔用一个双U型管排至冷凝器。

为防止异常或特殊情况出现，还提供一个带水位监测器的溢流设备（CET LSH001），在出现异常情况时，凝结水可排至下水道（SEO）。

2.3. 密封系统每个汽封的倒数第二个腔室与一个压力控制系统相连，该系统可使压力维持略高于大气压的恒定值。

在满负荷时，供给压力控制系统的外漏蒸汽量(高压漏汽、阀杆漏汽)大于进行低压汽封密封所需蒸汽流量。

此时过量蒸汽由排放阀排至低压抽汽（CET PCV 010）。

在部分负荷和启动时，压力控制系统必须通过阀 CET PCV 011 供应辅助蒸汽。

阀 CET PCV 010、CET PCV 011 由集散控制系统（DCS）控制。

对于低压汽封而言，由高压汽封和阀杆漏汽供应的蒸汽温度过高，要进行喷水减温。

轴承加热器安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了做到轴承加热器的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条轴承加热器的操作工作必须由经过专业培训和取得相应操作证书的人员进行。

第三条操作人员必须严格遵守轴承加热器的操作规程，做好安全防护工作。

第四条对于存在性能故障和安全隐患的轴承加热器，必须立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。

第五条操作人员必须经常对轴承加热器进行日常检查和维护，确保设备的正常运转。

第二章设备操作第六条在操作轴承加热器之前，操作人员必须要穿戴上工作服和防护用品。

第七条操作人员必须对设备进行检查，并确保设备的正常运行状态。

第八条操作人员必须按照设备的操作说明进行操作，不得擅自改变设备工作参数。

第九条在操作轴承加热器时，必须保持设备周围的空气流通畅通。

第十条当设备在运行时发生故障，操作人员必须立即停止设备的运行，并及时报告相关人员。

第三章安全防护第十一条在操作轴承加热器时，工作人员必须要正确使用防护用品，并保持设备周围的干燥和清洁。

第十二条操作人员必须要戴上防护手套，以免受到设备高温的烫伤。

第十三条操作人员在搬运设备时，必须要使用合适的工具，并避免造成设备损坏。

第十四条在设备运行时，不得随意触摸设备的任何部件，以免发生触电或烫伤。

第四章灭火安全第十五条在操作轴承加热器时，必须要保持设备周围的工作区域的清洁，以防火灾发生。

第十六条操作人员必须要熟悉灭火器的使用方法，并且在必要时随身携带。

第十七条如果发生火灾，操作人员必须要立即拉响火灾报警器，并进行紧急疏散。

第十八条灭火器的使用必须要根据火灾的具体情况选择合适的灭火器，并使用正确的灭火方法。

第五章紧急救援第十九条在设备操作过程中，如果工作人员意外受伤或生病，其他工作人员必须要立即报告相关人员，并进行相应的救援措施。

第二十条在紧急情况下，必须保持冷静，并按照应急预案进行相应的救援工作。

第二十一条不得将受伤或生病的工作人员单独留在现场，必须要陪同其到达医院进行治疗。

低压加热器与轴封加热器检修作业指导书1.1 设备简介a)本工程的低压加热器与轴封加热器为卧式式、U形管、两流程表面式换热器。

本体分为管程和壳程两大部分，管程主要由水室和管束组成。

a)水室由封头、人孔、筒节和分程隔板等组成。

封头、筒节材料为16MnR，人孔焊在封头中心位置，口径为DN500，水室内径为φ1600。

水室内有分程隔板，分程隔板采用焊接结构，为利于检修分程隔板上设有人孔；水室体上焊有进、出水管。

b)低压加热器管束由凝结段和疏水冷却段两段构成。

主要由管板、U形管、隔板、缓冲挡板及包壳等组成。

c)U形管采用美国ASTM规范 ASTM688-90a TP304换热管，管子规格为φ16×1.0。

U形管全部由整管弯成，材质好，寿命长；低压加热器沿U形管束高度方向装有隔板，除疏水冷却段隔板为半块外，其余隔板均采用整体形式，这样使U形管束的刚性较好。

d)管板与U形管的连接为胀焊结构，管板采用16MnIII锻件，为了保证U形管与管板的焊接性能，在管板表面堆焊了一层材质为309L的堆焊层。

e)在U形管靠近管板部分被钢制罩壳包围，罩壳包围的是疏水冷却段受热面，未被包围的管束为饱和段受热面。

f)低压加热器的疏水出口设在加热器下部，有利于凝结水的疏出。

g)为了防止蒸汽和疏水对换热管的直接冲蚀，在低压加热器的蒸汽进口和疏水进口均设有防冲装置。

h)为了保证加热器的热交换性能和U形管免遭不凝结气体腐蚀，在管束的中心区，沿整个管束长度方向设置了一根多孔的抽汽装置，利用压差使蒸汽顺利进入管束中心部位，同时也抽走不凝结气体，以强化换热效果。

i)由于低压加热器与轴封加热器的制造工艺复杂装配难度高，故更换工作仅能在专业制造厂进行。

电厂的大小修不必拆卸外壳，因管束也无任何需检修的内件。

j)壳体由筒体、封头等组成。

为了保证整体的有效密封，水室、管板、壳体全部采用焊接结构。

壳体上设有进汽接管、安全阀接管、疏水口、危急疏水口、不凝结气体抽出口及各种附件接口。

精心整理附件1技术规范1总则1．1本规范书仅适用于国电黑龙江佳木斯汤原生物质发电工程项目的汽轮机及其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1．2本厂在本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节作出规定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但本厂保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。

1.3本厂所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续1.41.51.61.71.81.92概述空冷2.12.1.12.1.2机组运行方式： 定压运行负荷性质： 基本负荷机组布置条件： 室内机组安装检修条件： 运转层标高7.00 m冷却方式： 自然通风双曲线冷却塔（方案待定）周波变化范围： 48.5～50.5Hz2.2主要技术规范2.2.1抽汽凝汽式汽轮机：机组型式： 中温中压抽汽凝汽式型号:C15-3.43/0.294额定功率：15MW纯凝工况进汽量/最大进汽量：67/75t/h额定进汽压力： 3.43MPa(a)，额定进汽温度：435 ℃额定抽汽量/最大抽汽量：18/45t/h额定抽汽压力：0.294MPa(a)额定抽汽温度：189.9 ℃排汽压力：0.0057MPa冷却水温:正常/最高20/33 ℃给水温度：150℃加热器级数（高加+除氧器＋低加）： 1+1＋133.13.2汽轮机年连续运行小时数不小于8000小时，大修周期不小于4年，小修周期不小于1年。

机组的强迫停机率小于1.5%，机组的可用率为98.5%。

下图为各种运行方式下，供参考的机组寿命消耗分配数据及甩不同负荷时的寿命消耗曲线，以保证机组能在设计使用寿命期限内可靠地运行。

3.3汽轮机性能要求机组在纯凝工况下的保证净热耗值:11782.0kJ/(Kw.h)净热耗值的计算公式：Wt(Ht-Hf)-Wg(ΔHg)汽轮机净热耗=kJ/kW.hkWg/ηd ηj－ΣkWi式中:Wt:主蒸汽流量kg/hWg:供热抽汽蒸汽流量kg/hHt:主汽门入口主蒸汽焓kJ/kgHf:最终给水焓kJ/kgΔHg:供热抽汽蒸汽焓与供热抽汽疏水焓差kJ/kgkWg:发电机终端输出功率kWηd:发电机效率ηj机械传动效率ΣkWi：静态励磁、电动主油泵等项耗功机组可以在48.5～50.5Hz系统频率范围内长期连续运行。

轴承加热器安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了严格规范轴承加热器的安全操作，确保人员和设备安全，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用轴承加热器进行加热处理的单位和个人。

第三条轴承加热器操作人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可操作设备。

第四条轴承加热器操作人员应严格遵守国家相关安全规定，正确使用设备，确保生产过程安全。

第五条轴承加热器操作人员应严禁酗酒、吸烟、进食等行为，以免引发设备事故。

第六条轴承加热器操作人员应具备自学能力，不断学习新的操作知识和相关技术，提高自身素质和技能水平。

第七条轴承加热器操作人员应随时关注设备的工作状态，发现异常及时处理，确保设备安全运行。

第八条轴承加热器操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

第九条轴承加热器操作人员应遵循设备保养维护规定，定期对设备进行维修检查，确保设备的可靠性。

第十条轴承加热器操作人员应加强安全教育，推行安全生产理念，宣传安全知识，提高员工的安全意识和紧急处置能力。

第二章设备第十一条轴承加热器设备应符合国家相关标准，具备完善的安全措施，且应定期检验和维修保养，确保设备的正常运行。

第十二条轴承加热器设备应设置在通风良好、无爆炸危险、无可燃物的室内，防止设备受潮和水汽直接进入。

第十三条轴承加热器设备应与其他设备和物品保持安全距离，避免相互干扰和安全事故。

第十四条轴承加热器设备的电源、电控系统应安装漏电保护器，保证设备安全用电。

第十五条轴承加热器设备的地基应坚实稳固，设备应水平摆放，确保设备的稳定运行。

第十六条轴承加热器设备的传动装置和电机应定期检查和保养，保证设备运行平稳。

第十七条轴承加热器设备的电控系统应设置在操作台上，方便操作人员进行调控和监测，且应经过防水防尘处理。

第十八条轴承加热器设备的加热元件应定期检查和更换，防止因老化导致的设备故障和事故。

第十九条轴承加热器设备应配备灭火器材和急救设备，以备突发情况使用。

轴封加热器的工作原理
1. 什么是轴封加热器
轴封加热器是一种利用电加热技术将轴封加热，从而达到防止轴
封冻结、延长轴封寿命的装置。

2. 轴封加热器的工作原理
轴封加热器利用加热丝或电热片产生的热能，通过导热器传递至
需要加热的轴封上。

当轴封加热器开始运作时，电加热设备将加热丝
或电热片逐渐加热至设定温度，然后热能通过传热器或热传导材料传
递至轴封上。

由于轴封加热器本身温度较高，可以有效地防止轴封的
冻结，提高轴封的使用寿命。

3. 轴封加热器的优点
轴封加热器可以有效地防止轴封的冻结，提高轴封的使用寿命，
降低设备的维护成本。

此外，轴封加热器还可以保证设备在恶劣环境
下的顺畅运行，维护设备的长期稳定性。

4. 轴封加热器的应用领域
轴封加热器广泛用于石化、化工、电力等领域的设备中，如水泵、风机等。

这些设备通常处于恶劣环境下，需要可靠的轴封加热器来保
证设备的正常运转。

此外，轴封加热器还可以用于露天环境下的设备，如风力发电机、太阳能光伏电站等。

5. 总结
轴封加热器是一种防止轴封冻结、延长轴封寿命的设备，利用电
加热技术将热能传递至轴封上。

轴封加热器具有防止冻结、提高寿命、稳定运行等优点，广泛应用于石化、化工、电力等领域的设备中。

如果文档合适请下载打赏支持嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2×300MW机组S F6全封闭组合电器技术规范书1、总则1.1 本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期(2×300MW)工程的330kV 及110kV SF6全封闭组合电器。

它提出了对全封闭组合电器及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和有关工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5 本技术规范书经供、需双方共同确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.6 本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。

2 使用环境条件2.1 环境条件2.1.1 安装场所户内安装2.1.2 海拔高度1621m2.1.3 平均相对湿度47%2.1.4 运行环境温度-31.6～+38.4℃2.1.5日照0.1 W/cm22.1.6复冰10 mm2.1.7地震耐受能力（按动态法计算和试验，正弦三周波，并考虑连接导线和电缆的影响）。

水平加速度0.25g（烈度VII度，g为重力加速度）垂直加速度0.125g2.1.8 污秽等级III级爬电比距采用2.65cm/kV2.2 系统条件2.2.1 额定电压：330kV（110kV）2.2.2 最高运行电压：363kV（126kV）2.2.3 额定频率：50Hz2.2.4 中性点连接：直接接地（直接接地或不接地）3 标准本技术条件书规定的SF6全封闭组合电器及其部件和设备应符合中华人民共和国国家标准和电力行业有关标准及规定。