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075 贴片磁珠-企业检验标准OK20100504

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泉州市新维电子有限公司企业标准
文件编号:QR/XW/IQC—00041 版本:Ver1.0 修订次数:0次格式:2010第一版
贴片磁珠检验规范及要求
2010年05月30日发布 2010年06月30日实施泉州市新维电子有限公司品管部批准
文件批准: Approval Record:
部门FUNCTION
姓名
PRINTERNAME
签名
SIGNATURE
日期
DATA
拟制
PREPARED By
品管部陈伟忠会审
PREPARED By
研发部陈亚祥会审
PREPARED By
总经办仝保峰标准化
STANDARDIZED
行政部林新忠批准
APPROVAL
品管部郑华文件修订记录 Revision Record:
版本号Version NO.
修改内容及理由
Change and Reason
修订审批人
Approval
生效日期
Effective Data
V1.0 文件新归档郑华2010.06.30
文件发放File provide:
文件发放
公司/部门/单位
研发部IQC
本标准由泉州市新维电子有限公司品管部起草编制,归口品管部。

本标准的修订和解释由品管部负责。

本标准主要起草人：陈亚祥、郑华、陈伟忠。

本标准于2010年05月首次发布，2010年06月发布实施。

同时以前相应检验文件统一作废，以此文件为准。

1、目的：
为了做到部品检验规范操作、有依据可寻，规范检验员规范作业提供文件依据；
2、适用范围：
本标准适用于泉州市新维电子有限公司品管部IQC对贴片磁珠部品受入检验和贴片磁珠部品认定的操作；
3、抽样检验及认定标准：
1）、 GB/T2828.1-2003按接收质量限[AQL]检索的逐批检验抽样计划,一次抽样方案,正常检验水准II；[详见抽样检验计划表]
2）、各种相关部品的产品规格承认书；[详见相关产品规格书]
4、检验和认定规则：
4.1、抽样检验严格按照抽样检验标准执行检验；
4.2、抽样检验合格可以作为材料判定入库和部品认定判定的依据；
4.3、为了保持产品性能的稳定性，产品经过一段时间[规定一年]后，要求供应商提供对该部品进行全面的性能、可靠性以及寿命进行检测，并提供报告；[或委托第三方进行检测]，规定每年一次；
4.4、厂商每批进料是否需要提供检验报告■是□否
4.5、是否是符合ROHS环保物料。

4.6、AQL标准：CR：0 MA:0.065 MI:0.1
4.7、检验项目前如果有加“★”符号的，IQC进料检验可以不对此项目进行检验，加“★”符号的是作为部品认定时的检验项目。

5、贴片磁珠具体检验内容如下表：
检验项目检验内容抽样
水平
检验接收标准检验方法
严重度判定
CR MA MI
外观产品外表面II 1、产品外观无氧化、本体无缺损
2、电感标称感量数字清晰
3、料盘标识品名、型号规格、品番、Lot No.
品牌、数量、ROHS无铅标识等信息是否完整
和清晰可识别。

目测√
尺寸5PCS 依据规格书要求游标卡尺√
主要电性能参
数测试①电感量II
电感量的识别：
1、直接标识；
2、电感量的单位为：uH
用LCR表测试，符合规格书和订货要求。

LCR数字
电桥、万
用表
√②允许偏差值II
允许偏差值是指实际电感量能达到要求的电
感量的精度。

1、振荡线圈电感要求较高：±0.2%～0.5%；
2、耦合和高频整流要求较低：±10%～20%；
√
③直流电阻II 应符合技术要求√
④额定电流II
应符合设计技术规格书要求
指线圈允许通过电流的大小，常以字母A、B、
C、D、Ｅ来代表，标称电流分别为50、150、
300、700、1600毫安。

大体积的电感受，标
称电流及电感量都在外壳上标明。

√⑤阻抗II 应符合设计技术规格书要求√
环保测试ROHS 2PCS 符合RHOS环保标准的技术要求
UX-300能
量色散X荧
光光谱仪
√
焊接性能可焊性5pcs 引脚无氧化或其它脏物且可上锡性良好烙铁或小
锡炉
√
包装包装方式II 1、使用PE封口袋包装。

2、包装标识要正确。

3、外面标识与里面实际要一致。

4、包装要完好。

目测√
备注说明：
1）、使用时间规定：供应商送货如果生产日期超过12个月的，IQC直接判定退货；
2）、项目前加“★”号的，IQC进料检验可以不用检验此项目，此项目作为部品认定需要做确认的。

3）、磁珠用在高频段具有良好阻抗特性的铁氧体材料烧结面成，专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力。

4）电感和磁珠的区别：
区别磁珠电感备注
少于一匝（导线直通磁环）的线圈习惯称
1
有一匝以上的线圈习惯称为电感线圈之为磁珠
2 磁珠是能量转换（消耗）器件电感是储能元件
3 磁珠多用于信号回路,用于EMC对策电感多用于电源滤波回路
4 磁珠主要用于抑制电磁辐射干扰电感用于这方面则侧重于抑制传导性干扰
5 磁珠有很高的电阻率和磁导率
6 磁珠由氧磁体组成电感由磁心和线圈组成
... ... ...
6、储存条件及过期处理：
6.1、产品应存储在通风干燥处，周围环境不允许有酸、碱等化学物质和有毒气体，不允
许有尘埃；
6.2、存储周期为12个月，超过12个月的，使用前要重新检验，检验合格后，才可以投
入使用；
7、文件修改履历记录如下：
2010年5月05日编制完成.。

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片式磁珠检验标准

片式磁珠检验标准

企业标准2010-08-05 发布2010-08-08 实施前言为了提高公司产品质量，对供给商提供的片式磁珠加强质量检查，特制订《片式磁珠检验标准》该项企业标准，供检验人员作为片式磁珠进料的验收标准，同时供技术人员参考。

本标准由零件质检部提出。

本标准由智能仪表研究所负责起草。

本标准由智能仪表研究所负责解释。

本标准由仪表技术部归口。

拟制: 审核: 批准:片式磁珠检验标准1 范围本标准规定了片式磁珠的一般检验要求。

在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。

本标准适用于我公司所用的片式磁珠的进料检验。

2 引用标准及检验依据以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。

2828－87 逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查〕设计文件提供的技术参数3 检验项目具体检验项目和抽样要求见表 1表 1 检验项目和抽样要求4.1 包装与标志包装必须完整，包装箱〔盒〕内应无异物、污垢，箱〔盒〕体应牢固，无破损、开裂和散包现象。

包装上必须有生产厂家、产品名称、型号规格、数量、生产日期、批号和合格证等标志，标志应与箱〔盒〕内的实物保持一致。

4.2 外观检查4.2.1 外观封装应完整、整洁，无破裂、碎裂现象，焊盘应光洁，无氧化现象。

4.3 尺寸片式磁珠的外形尺寸要求见表2。

采用精度不低于0.02mm 的测量器具进行测量。

表2 片式磁珠规格尺寸4.4 直流电阻测得相应磁珠的直流电阻阻值应符合表3。

4.5 阻抗在某一测试频率下，测磁珠的阻抗，常用片式磁珠具体测试频率要求和阻抗要求见表3。

表 3 电性能要求注：CBG 指通用型片式磁珠系列。

4.6 可焊性将焊锡缸温度调至235℃±5℃，用镊子夹住磁珠,将磁珠浸入锡面下100mm 处，浸锡时间t≤2s, 取出后用放大镜观察上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的90％。

贴片原材料进货检验标准

贴片原材料进货检验标准

版本：A0贴片类原材料通用进货检验标准1.目的：规范贴片类原材料的检验标准，提高贴片类原材料的供应质量。

2.适用范围：本标准适用于公司内所有规格的贴片类原材料的检验。

3.检验工具LCR测试仪、千分尺、焊台、耐压测试仪、绝缘测试仪。

4.检验项目：分为外观检验、尺寸检验、性能检验；5. 检验标准5.1抽样检验依据，参照GB2828一般检验水平核对标识。

5.2贴片电阻类原材料的检验标准5.2.1外观检验5.2.1.1外观字体标识清晰正确，外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，无氧化发黑或不洁；5.2.1.2封装尺寸严格按照技术资料要求。

5.2.1.4丝印印刷清楚准确，和要求规格一致。

5.2.2性能检验5.2.2.1上锡试验用30W或40W的电烙铁焊点加锡，焊锡应能完全包裹住焊点5.2.2.2阻值按照ERP规格要求（用LCR测试仪测试）5.3贴片电容类原材料的检验标准5.3.1外观检验5.3.1.1外观字体标识清晰正确，外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，无氧化发黑或不洁；5.3.1.2封装尺寸严格按照技术资料要求5.3.1.3检查时应特别注意颜色、形状（体积、厚薄度），若在同一次来料中发现有几种颜色、形状的，或者与上次来料不符合的，要求找设计人员确认，确认好后才可以使用5.3.1.4有极性的电容（钽质贴片电容等）要注意方向标识，检查电容应注意有无破损现象。

特别注意钽电容的极性标识比较特别，检查时应注意有丝印一边为正极，常见的钽质电容规格有四种：A、B、C、D型，A型体积最小；B型体积最大。

5.3.2性能检验5.3.2.1上锡试验用30W或40W的电烙铁焊点加锡，焊锡应能完全包裹住焊点5.3.2.2容值按照技术要求和ERP规格要求（用LCR测试仪测试）5.3.2.3耐压按照技术要求和ERP规格要求（耐压测试仪测试）5.3.2.4绝缘按照技术要求和ERP规格要求（绝缘测试仪测试）5.4贴片晶振类原材料的检验标准5.4.1外观检验5.4.1.1外观字体标识清晰正确，外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，无氧化发黑或不洁；5.4.1.2封装尺寸严格按照技术资料要求5.4.1.3器件焊接处与外壳间要求有绝缘垫5.4.2性能测试接入线路中测试输出信号（震荡信号）5.5贴片芯片类原材料的检验标准5.5.1外观检验5.5.1.1外观字体标识清晰正确，外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，无氧化发黑或不洁；5.5.1.2封装尺寸严格按照技术资料要求5.5.1.3核对标识，要求芯片上的丝印与ERP中的规格型号保持一致，制造厂商与ERP指定的一致。

贴片元件检验规范.

贴片元件检验规范.

制作：审核：核准：一、目的：明确贴片元件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

二、适用范围：适用于我司所有的贴片电容、电阻、电感来料检验。

三、检验条件：3.1 照明条件：日光灯600～800LUX； 3.2 目光与被测物距离：30～45CM； 3.3 灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：4.1 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5 4.2 依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验顺序：六、检验内容：6.1包装要求：包装应无破损、混料，包装箱或包装袋上必须要有物料的名称、规格、数量、制造日期、制造商及地址、出货检验合格章，对于供应商批量来料时，物料的制造日期不允许超过六个月6.2 外观要求：外观应清洁、无污渍、损伤、破裂、裂痕、氧化(在10倍显微镜下目测)等不良现象。

6.3 尺寸检验：尺寸应符合标称值和误差要求。

6.4 编带要求：将贴片物料编带上的透明胶撕去，物料要求应能够自然倒出。

6.5 性能（电容量/电感量/阻值）：测试值等于标称值误差范围内（误差参照详见附表一）。

6.6 耐压：在产品两断施加2.50倍工作电压、60S无击穿或飞弧。

6.7 高温：取20PCS样本，施加高温200±10℃，时间为10分钟左右，然后冷却60分钟。

实测值应要求在误差范围内。

6.8 抗弯曲度：将贴片物料安装在100cm的测试基板上，然后施加垂直方向的力，弯曲度≤ 1.00cm弯曲速度1秒。

物料本体应无损伤、破裂、裂痕等不良现象，且物料性能应在误差范围类。

6.9 可焊性：取10-50PCS做波峰焊上锡试验，温度为260±5℃或取1块PCB并涂上锡膏，过完回流焊后物料两端应光亮、饱满（具体请参照SMT车间的作业指导书执行）。

贴片磁珠检验规范

贴片磁珠检验规范


部 品 沾锡面积≥90%浸锡面积，且未着
PA2000 型 AC=0 Re=1 规 格 锡不得集中于一处。
锡炉。锡炉
书
如 端 电极 无锈 蚀、 氧化 、脏 污 等
温度 235℃
可 能 影响 可焊 性的 外观 异常 ， 可
±5℃
不进行本项试验。
② 在焊接
部位沾免清
洗助焊剂，
焊锡时间
1～3s
备 1． 实行免检时，只需测试“检验项目”中打“●”的项目。 注 2． 当客户有要求时，依客户要求为准。
1．2 1/2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序 号 检验项目
1 包 标识 装 ● 完好性
检验工具 方法
目视
目视
交期 目视 供 应 商 目视 资料
抽样方法 /
验收水平
检验 依据
检验内容及要求
CR MA MI
S-4
部 品 外包装及最小包装有型号、厂家
AC=0 Re=1 规 格 标识，有产品合格证(章)。
书
无 破 损、 受潮 或可 能对 产品 构 成
3． 超期复检时只需测试 “可焊性”项目。 4． 做过可焊性试验部品应报废。
拟制：
审核：
批准：
实施日期：2005 年 07 月 30 日
损坏的异常。
n =1
部 品 来料应为六个月内生产的产品。
AC=0 Re=1 规 格 应提供相应的出厂检验报告，出
书
厂 检 验报 告的 结论 应为 合格 ， 应
包 含 阻抗 等项 目， 且测 试指 标 应
不低于部品规格书的要求。
2 外 外形 目视
n =5
样品 符合样品，外观无破损。
观 端电极 目视 ●