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立志当早，存高远锌矿物特征及鉴定方法1、闪锌矿：ZnS。
含锌67.1%含铁超过10%者称铁闪锌矿。
等轴晶系。
晶体呈四面体。
通常呈粒状集合体。
随着含铁量的增加。
颜色从浅黄色至棕色。
甚至黑色。
条痕由白色至褐色。
树脂光泽到半金属光泽。
透明至半透明。
硬度3～4，比重3.9～4.2.常与方铅矿共生。
是炼锌主要矿物原料。
2、纤锌矿：ZnS。
含铁、镉和锰。
有六方晶系和三方晶系两种多型变体。
晶体常称锥状、短柱状、板状。
集合体呈纤维状、放射状，及同心层状结构的皮壳状。
随铁含量的不同。
颜色由浅色、褐色甚至黑色。
条痕也由无色到褐色。
树脂光泽，透明至半透明。
硬度3.5～4.比重4～4.3。
见于某些铅锌热液矿床中。
但其分布远不如闪锌矿常见。
3、硅锌矿：Zn2(SiO4)常含少量锰、铁。
三方晶系。
晶体呈柱状和菱面体聚行。
集合体成块状、粒状或钟乳状。
无色含锰者显淡红色。
玻璃光泽，断口贝壳状。
性脆。
硬度5～6.比重3.89～4.18，紫外光下，发鲜绿色荧光。
主要产于铅锌硫化物矿床的氧化带。
也见于接交代的矿床中。
4、水锌矿：又称锌华。
成分Zn5(CO3)2(OH)6，单斜晶系。
晶体呈细条片状。
通常呈致密块状、皮壳状或肾状集合体。
白色或淡黄。
硬度2.5.比重4.是闪锌矿的次生矿床。
5、菱锌矿：Zn(CO3)。
含锌52%常含铁、锰。
有时含钴、镉、铟等。
三方晶系。
晶体呈菱面体、复三方偏三角面体。
但不常见。
通常呈土状，钟乳状或皮壳状集合体。
白色而微带浅绿、浅褐或浅灰。
玻璃光泽。
硬度5.比重4.1～4.5，是闪锌矿氧化后所形成的次生矿物，厂家怒铅锌硫化物氧化带的下部及其附近。
6、异极矿：Zn（Si2O7）(OH)2·H2O 含锌53.7%斜方晶系。
晶体呈两端不对。
４１６童冶学委套２０００年学术年套论文秦１前言湿法炼锌系统浸出渣中锌的物相分析方法西北铅锌冶炼厂石镶泰珥幡郭月芳Ｉ＿耍车戈果用造舞性謇■甓．以烈＾謇ｔ法、太熄■子ｔ收光度肇一定夏出ｔ中锋量．其圈收卓均在％％一辨％乏问．ｔ精密度试ｔＲｓＤ＜９．０％．搪准●可靠，螬果青童．关●Ｉ词暂相分析辟船＿蠢靛巩藏墨击焦锋西北钳锌冶炼厂为年产１０万吨锌靛的大型湿法炼锌企业，在湿法烁锌系坑中．浸出渣一铅镪洼、恢矾菠的量蕾量也相对较大，在两渣中。
锌的古量一般在６％一１０％之间，有效降低两洼吉锌量．提高辟总回牧率在生产工艺上一直是一项量而未解的问艇，研究怡镪渣、帙矾洼中锋的物质存在状态对考寨浸出工艺效果，选定和改善漫出工艺条件，进而有效降低两涟含锌量，提高锌总回收率有重要指导意义和参考价值。
奉文采用选捧性藩算法。
以水作为硫酸锌的选捧性藩剂，氨水一氯化饺藩藏作为氯化锌的选择性溶弼，ｚ－藏作为硅蕞锋选择性藩削，可以使硫酸锌、氯化锌、硅酸锌、妖酸锌进行有效分离，然后分别测定，测定结果准确可毒，可有效指导生产工艺。
２试验部分２．１主要慢■和斌莉，ＷＦＸ—ｌＢ垂屎子吸收光谱仪，锌空心阴极灯；ＨＷＳ—ｌ受恒墨水搭锅；氨承一氯化铵溶液：１００ｒｎＬ溶液中含有加ｍＬ浓氨水和１６９同体氯化馈；乙馥溶液（２０＋∞）；日ⅪＡ标准溶液（０．０２ｍｏｖＬ）。
２．２试ｔ方法选择性藩■珐溯定。
２．２．１求誊并硫ｔ辞及测定霖取试样Ｏ．５０００９于带有磨口瓶塞的２５０ｍＬ锥形瓶中，加入ｌ∞ｍＬ蒸僵水，塞上赢塞，置于沸水褡上加热爱取１５ｍ．ｍ，间断搅拌，趁热用慢速滤纸过滤．爰菠保留．溶藏燕发浓缩至２—３ｍＬ左右．加人氯化钡饱和溶液３ｍＬ、滩蠢奠６ｍＬ，播匀，在电热扳上慢慢加热蒸发至■Ｓ嘎白烟后，移至高瀑处蛙续蒸发至近干，取下冷却．用ｌｏ一１５ｍＬ水冲洗杯壁，并煮沸溶液使可溶性盐类藩解完全，加人５９氯化恢，用氨水中和至蹦０Ｈ），沉淀完全并过量ｌｍｎＬ．加热微沸１０ｍ．ｍ取下，麓热用快速滤纸过滤，洗涤，将滤液加热赶氨浓缩至体积约ｌ∞ｍＬ，冷却，加＾Ｏ．１９抗坏血酸，＝甲爵橙指示拱两蒲，用盐酸（１＋１）与氨水（１＋１）谓节酸度后，加入氯化饺．毫■饱和藏各５ｍＬ，加＾２５∞ＩＨＡｃ—ＮａＡｃ缓冲渡（ｐＨ＝５．５—６．Ｏ），以Ｅ叽Ａ标准溶藏滴至溶液由紫红色变为亮黄色为终点。
立志当早，存高远锌矿石物相分析锌的主要矿物是原生的硫化矿，即各种类型的闪锌矿[闪锌矿ZnS，铁闪锌矿（Zn，Fe）S，硫锌铁矿（Zn，Fe）S，和纤维锌矿ZnS]。
其次是次生的氧化矿物，按其工业价值排列应为碳酸盐[菱铁矿ZnCO3，水锌矿2ZnCO3·3Zn （OH）2，绿铜锌矿2（Zn，Cu）CO3·3（Zn，Cu）（OH）2]、硅酸盐[异极矿2ZnO·SiO2·H2O，硅锌矿2ZnO·SiO2]、氧化物[红锌矿ZnO，锌铁尖晶石（Fe，Zn，Mn）O·（Fe，Mn）2O3]、硫酸盐[锌矾ZnSO4，皓矾ZnSO4·7H2O，锌铜胆矾（Zn，Cu，Fe）SO4·5H2O]等。
此外，还有铜铅铁矾类矿物。
硫酸盐是原生闪锌矿氧化的产物，由于它易溶于水，故在矿石中的存在量极少。
若矿石中含有氧化钙或氧化锌，能在水溶液中析出碱式硫酸锌，若有碳酸盐存在则能将锌沉淀成碱式碳酸盐。
锌矿石物相分析一般测定水溶性硫酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氧化物与异极矿、硅锌矿、闪锌矿和铜铅铁矾类中的锌。
可称取二份试样。
一份用水浸取水溶液硫酸盐。
另一份用含氯化铵的氨水溶液浸取碳酸盐、硫酸盐、氧化物与异极矿；用稀乙酸溶液浸取硅酸锌；再用含三氯化铁的稀盐酸溶液浸取闪锌矿；不溶残渣即为铜铅铁矾类之锌。
锌矿石物相分析流程溶解于80 毫升氨水和120 毫升水的混合液中。
乙酸浸取液12% 120 毫升乙酸与水混合，用水稀释至1000 毫升。
三氯化铁—盐酸浸取液称取80 克三氯化铁（FeCl3·6H2O），溶于10 毫升盐酸与适量水中，溶解后用水稀释至1000 毫升，混匀。
一、水溶硫酸锌的测定称取1～3 克试样，置于250 毫升烧杯中，加入100 毫升水，置沸水浴加热1～2 小时。
冷却，用带有少量纸浆的致密滤纸过滤，用热水洗涤5～7 次。
残渣弃去，滤液用极谱法或化学法测定锌。
锌矿物相分析锌的主要矿物为原生的硫化矿，次生氧化矿。
物相分析一般测定，水溶性硫酸锌、氯化物（碳酸锌、硅酸盐、红锌矿）、硫化物（闪锌矿、铁闪锌矿）及其它形态锌。
分析手续：1）硫酸锌称取0.5~1.0g样于100mL烧杯中加H2O浸泡1小时，搅拌过滤，滤液测锌，为锌钒（ZnSO4）2）上述残渣加50mL氨水，氯化铵溶液40~50℃水溶液上浸取1小时，过滤，氨性水洗涤，滤液测锌，为碳酸锌红锌矿（ZnCO3）、ZnO。
3）上述残渣加50mL 30%冰醋酸，沸水浴上浸取1小时，过滤，水洗，滤液，测锌，硅酸盐（ZnOSiO2）4）上述残渣加50mL 1+1（30%含量），H2O2，中温水浴搅拌浸取1小时，过滤溶液水洗测锌，为硫化锌（闪锌矿、铁闪锌矿）5）上述残渣，王水溶解，过滤，滤液测锌为其它形态锌6）上述残渣，过氧化钠，熔融，测定锌。
为锌铝尖晶石。
锌矿物相分析示意图0.5~1.0g样加H2O溶液1小时，过滤滤液，为锌钒残渣，50mL，氨水、氯化铵（ZnSO4）溶液在40~50℃温水浴上浸取1小时，过滤，氨性水洗滤液测碳酸锌，氧化锌残渣（ZnCO3 ZnO）加50mL 30%冰醋酸沸水浴上，浸取1小时过滤滤液测硅酸锌加50mL 1+1 （30%）（ZnO SiO2）H2O2温水浴浸取1小时残渣滤液测硫化锌（ZnS）王水溶矿过滤滤液Na2O2熔融，测定测铁酸盐中锌锌铝尖晶石（其它形态锌）锌矿物相分析示意图二0.5~1.0g样50~100mL 30%冰醋酸沸水浴上浸取1小时过滤H2O洗滤液总氧化锌残渣，水浴ZnSO4 1+1(30%含量)H2O2 50 mLZnCO3 中温水浴浸取1小时过滤水洗ZnO2ZnOSiO2滤液残渣，王水溶矿测定总硫化锌测其它形态锌（ZnS）示意图三0.3克样5%冰醋酸50mL沸水浴1.5小时，过滤滤液总氧化锌残渣8%FeCl3 1%HCl 50mL沸水浴2小时，过滤滤液测总硫化锌残渣王水溶锌测其它形态锌。
锌的相态分析锌在地壳中的平均含量为83×10-6。
锌的主要工业矿物为闪锌矿（ZnS）和铁闪锌矿（(Zn，Fe)S）。
在锌矿床的氧化带，常可见有菱锌矿（ZnCO3）、水锌矿（Zn5(CO3)2(OH)6）和锌矾（ZnSO4)。
其他重要的锌矿物还有异极矿（Zn4(Si2O7) (OH)2·H2O）、硅锌矿（Zn2SiO4）、红锌矿（ZnO）和锌铁尖晶石（(Zn，Mn) Fe2O4）等则少见。
锌的物相分析在矿床评价中则重要为查明锌是以工业矿物、次生矿物或是以铁、锰、钴、碳质等吸附状态和硅酸盐中类质同象状态存在。
一、锌矿石或化探样品中锌的物相分析方法提要本分析系统可测定硫化物相（主要为闪锌矿）、氧化物相（主要为铅菱锌矿、水锌矿、红锌矿）、结合相（主要为锌铁尖晶石和褐铁矿包裹锌）。
方法系用冰乙酸（10＋90）在沸水浴上浸取锌的氧化物，用饱和溴水室温振荡浸取锌的硫化物，最后的残渣测定结合相锌。
方法适用于铅锌矿和化探样品中锌的物相分析。
分析流程见下图。
锌矿石︱试样0.2～0.5g︱60ml冰乙酸(1＋9) —5g/L抗坏血酸，沸水浴上1h残渣)残渣测Pb 滤液测Pb(结合相) (硫化物)铅矿石中锌的物相分析流程试剂配制浸取剂Zn I 冰乙酸(10＋90) —5g/L抗坏血酸溶液。
浸取剂Zn II 饱和溴水。
氨水–NH4Cl底液230gNH4Cl溶于1000ml NH4OH中。
锌标准溶液称取1.0g金属Zn加入10ml HCl（1＋1），加热溶解后，移入1000ml容量瓶中，以水定容，此溶液也1mg/ml Zn。
分析步骤（1）氧化物相锌的测定。
称取0.5g试样于200ml锥形瓶中，加入60ml 浸取剂Zn I，置沸水浴上并经常搅动，浸取1h，取下稍冷后，用加有纸浆的慢速滤纸过滤，滤液接入250ml烧杯中，用冰乙酸(2＋98)洗锥形瓶2～3次，再用水洗残渣5～6次，滤液测定Zn，残渣保留测定下一相。
锌矿分析报告1.引言本文是一份关于锌矿的分析报告，旨在对锌矿的性质、用途以及市场供需等进行详细分析和解读，为决策者提供相关信息和参考建议。
2.锌矿概述锌矿，又称为锌矿石，是含有锌元素的矿石。
锌是一种重要的有色金属，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，广泛应用于冶金、建筑、电子等领域。
2.1 锌矿的物化性质•化学符号：Zn•原子序数：30•原子量：65.38•密度：7.13 g/cm³•熔点：419.53°C•沸点：907°C2.2 锌矿的产地锌矿资源分布广泛，世界上锌矿主要产地有澳大利亚、中国、秘鲁、印度等国家。
中国是全球最大的锌矿生产国，拥有丰富的锌矿资源。
3.锌矿的用途锌矿具有广泛的用途，主要包括以下几个方面：3.1 冶金工业锌矿是冶金工业中重要的原料，可以用于提取金属锌。
提取出的锌可以用于制造腐蚀保护材料、电池以及合金等。
3.2 建筑材料锌矿可以用于制造建筑材料，如锌板、锌管等。
锌板具有耐腐蚀性和良好的可塑性，被广泛应用于屋顶、外墙装饰等建筑领域。
3.3 电子工业锌矿可用于制造电子器件，如电池、电路板等。
电池中的锌负极，具有良好的充放电性能，被广泛应用于手机、笔记本电脑等电子产品中。
4.锌矿市场供需分析4.1 全球锌矿产量全球锌矿产量逐年增长，但受到政治和经济因素的影响，产量波动较大。
近年来，中国、澳大利亚等国家的锌矿产量居于全球前列。
4.2 锌矿市场需求随着全球经济的发展，对锌矿的需求逐步增加。
锌矿的主要需求来自冶金、建筑、电子等行业。
尤其是电子行业的快速发展，进一步拉动了锌矿的市场需求。
4.3 锌矿价格趋势锌矿价格受到供需关系、国际经济形势等因素的影响。
近年来，由于供应增加和需求放缓，锌矿价格呈现下降趋势。
但由于全球经济回暖和电子行业的需求增加，预计锌矿价格将逐渐回升。
5.锌矿市场前景分析锌矿作为重要的有色金属矿石，具有广阔的市场前景。
随着国内外经济的发展，锌矿的需求将持续增加。
矿石成分分析、矿石物相分析矿石成分分析范围：矿石矿物按矿物含量的多寡可分为：①主要矿物,指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。
②次要矿物，指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。
③微量矿物，指矿石中一般含量很少，对矿石不起大作用的矿物。
矿石中某些特征元素矿物，如镁矿石中微量粕族元素矿物，虽其含量甚微，但有较高的综合利用价值，这类微量矿物仍有较大的经济意义。
分类：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锡矿、锌矿、镁矿、铝矿、钺矿、珅矿、铅矿、钛矿、睇矿、钢矿、碘矿、硫矿、钾矿、磷矿、铀矿等从磷到铀的所有自然矿石、矿渣、岩石、泥土、泥浆。
矿石成分分析方法：1、原矿光谱半定量分析（定性）实际工作中，需要快速了解试样中有哪些元素存在，还需要大致了解其中的主成分、少量成分、微量成分，以及微量杂质。
这种迅速作出粗略含量判断的方法，称为光谱半定量分析。
它是依据谱线的强度和谱线的出现情况与元素含量密切相关而作出的一种判断。
光谱半定量分析的主要目的就是可以以快的速度测出有用成分及其含量，避免盲目性。
2、化学多元素分析（定量）在半定量分析的基础上进行化学多元素分析，对光谱中含量较高的元素进行定量分析，这个含量是准确的含量，光谱进行的是定性，那么多元素分析就是定量的分析，为下一步开采提供准确的依据。
化学多元素分析对于综合回收有很大的指导意义。
金、银、杷、粕等贵金属一般用火法冶金的方法进行分析，所以专门称之为试金分析，实际上也可看作是化学分析的一个内容，其结果一般合伊列入原矿的化学全分析或多元素分析表内。
3、物相分析物相是物质中具有特定的物理化学性质的相。
同一元素在一种物质中可以一种或多种化合物状态存在；所以，特定物质的物相都是以元素的赋存状态及某种物相（化合物）相对含量的特征而存在的。
例如，铜矿石中有辉铜矿和赤铜矿，它们分别以铜的硫化物和氧化物的状态存在，两种矿物中的含铜量不同，分别为79.85%和88.80%。
51矿产资源Mineral resources云南都龙锡锌多金属矿床地质特征及外围找矿潜力陈天一，杜建军*（四川省核工业地质局二八二大队，四川 德阳 618000）摘 要：云南都龙是我国重要的锡锌多金属矿床，为了对其进行合理的开发。
展开云南都龙锡锌多金属矿床地质特征及外围找矿潜力研究。
通过云南都龙锡锌多金属矿床现状分析、云南都龙锡锌多金属矿床地质特征分析以及锡锌多金属矿床外围找矿潜力研究三部分，完成分析过程。
确定了矿床构造特征、矿床地层特征以及矿床矿山化学成分分析对于找矿工作的意义。
根据此三组分析结果，结合成矿条件分析结果、土壤元素测定结果以及流体包裹岩相分析结果，证实了锡锌多金属矿床外围具有相应的找矿潜力。
在日后的矿物勘探中，可对矿床外围进行开发。
关键词：地质特征；成矿规律；找矿预测；地质特征研究中图分类号：P618.2 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）05-0051-2 收稿日期：2021-03作者简介：陈天一，男，生于1991年，汉族，四川广汉人，研究生，工程师，研究方向：区域地质调查。
通讯作者：杜建军，男，生于1983年，汉族，甘肃陇南人，本科，工程师，研究方向：地质调查与矿产勘查。
在社会与经济的发展过程中，矿产资源是十分重要的基础。
在工业组成结构与工业生产技术不断优化的今天，资源与环境的和谐统一成为影响工业发展的主要前提。
当前资源、环境以及人口的和谐发展是当今社会共同关注的重要问题[1]。
其中，资源问题是三者之中最难解决的问题。
不可再生的矿产资源开发，在能源问题中占据了大量的比重。
人口增长与经济的发展，都对资源应用造成一定的影响。
矿产资源多年来的不断开采，可使用已探明储量的资源不断减少，矿山出现持续减产的情况。
为解决社会发展对矿产资源的需求，寻找大型多金属矿床成为人们十分关注的问题。
通过文献研究可知，在工业产品加工生产的过程中，稀有金属对于工业产品的生产具有直接的影响。
锌精矿化学分析方法：砷量的测定锌精矿是一种重要的金属矿物，主要用于锌金属的生产。
锌精矿中的汞、砷等痕量杂质对生产过程和产品质量有着极大的影响，因此，准确地测定锌精矿中砷量具有重要的意义。
砷量的测定是一种复杂的过程，它涉及到多种化学物质的分析和合成，以及物质分析技术的应用等。
通常，它从砷化物的毒性度量和砷量分析开始。
以下是对砷量的常用测定方法介绍。
第一种方法是零氏溶剂消解法。
在这种方法中，用溴化乙醇或硝酸钠溶剂溶解样品，然后用氢氧化钠溶液进行阴离子萃取，用柠檬酸与碱溶液把砷从溶液中水解出来，然后用碳酸氢钠溶液酸中和，再用碳酸钠溶液缓慢沉淀出来。
最后，用溴溶液将砷溶解出来，用标准溶液测定砷的浓度即可。
砷的浓度分析结果表明其含量在百分比范围内。
第二种方法是电感耦合等离子体质谱测定。
该方法将样品溶解在水中，进行电离，然后将溶解的材料由电棒送入等离子体质谱仪，用电感耦合等离子体质谱隔离和测定每种原子的砷峰信号，根据峰面积量表示砷量。
所得结果能够准确地反映样品中各种砷元素的浓度。
第三种方法是火焰原子吸收光谱测定(FAAS)。
该方法主要使用火焰溶液体系，将样品溶解在醋酸或氨水溶液中，然后将溶解物燃烧在火焰中，用火焰原子吸收仪测定所产生的原子砷吸收到的波长，从而得到样品中砷的含量。
为了确保测定的准确性，必须确保样品的纯度，采用正确的技术和良好的实验条件，并严格按照实验方案进行实验。
由于砷的测定过程涉及到毒性物质的分析和处理，因此必须采取合理的安全保障措施。
实验室中应充分防止稀释液、放射性污染物和化学有害物质的污染，以确保实验室环境安全。
以上就是砷量的常用测定方法。
在实际应用中，应根据样品种类、测试要求以及分析技术的发展，选择合适的测定方法。
正确地测定砷量对精确评估锌精矿品质具有重要的意义，可以有效提高生产效率，同时确保安全，保护环境。
分析锌多金属矿选矿实验研究摘要：在多金属硫化矿浮选过程中,世界各国处理的铜铅锌硫化矿石组分越来越复杂。
多组分致密共生,镶嵌关系复杂多变,已经成为有色金属选矿领域的一个难题。
国内外选矿研究人员一直从事这一课题的研究与探索,做了大量研究工作,取得了一些研究成果。
关键词：锌多金属矿实验研究1 矿石性质1.1 矿石矿物组成及含量该矿石属于中温热液浸染状锌多金属硫化矿床。
矿石中主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、辉银矿等;脉石矿物为斜长石、黑云母、石英等;闪锌矿、方铅矿充填于黄铁矿裂隙和颗粒间,形成浸染状结构,相互连生紧密。
矿石中主要回收的金属元素为锌,同时回收伴生金属元素铅、银。
1.2 原矿化学分析结果及物相分析原矿主要元素分析结果见表1,铅锌物相分析结果见表2、表3。
表1原矿主要化学成分分析结果%由铅、锌物相分析结果可以看出,矿石主要以原生矿为主,硫化铅分布率达到85.74%,硫化锌分布率为86.52%,氧化锌为7.96% ,其他锌分布率为5.52%。
2 选矿试验研究结果及讨论2.1 流程选择根据该矿石中铅锌硫关系密切的矿石性质,试验对混选分离流程和优先浮选流程进行了研究。
第一种流程混合精矿中含锌高,铅精矿中锌回收率为45.13%,锌矿物未得到有效的抑制;第二种流程优先选铅时,指标较高,但是对捕收剂和刮泡时间需要加强控制;通过比较,决定选择优先浮选流程进行具体试验研究。
2.2 磨矿细度与回收率的关系由于矿石中铅锌硫矿物紧密共生,粒度粗细嵌布不均匀,所以采用细磨使有用矿物充分单体解离是提高分选效果及选矿回收率的关键。
优先选铅时,随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度也增加,铅锌矿物的连生体减少,随锌矿物被抑制的同时,铅矿物也减少,铅粗精矿中铅回收率上升;同时,随铅矿物浮起的锌矿物也在减少,铅粗精矿中锌的回收率下降。
根据磨矿细度试验,当磨矿细度达到- 74μm 占80% 时,铅锌回收率基本接近平衡值,继续提高磨矿细度试验指标不再发生显著的变化,此时铅矿物单体解离度为86.2%,锌矿物单体解离度为75.3%,所以试验决定采用- 74μm 占80% 的磨矿细度。
立志当早，存高远锌硫化矿的化学物相分析一、方法概述为评价矿床、矿石类型的划分和选矿工艺研究的需要，硫化矿氧化率的测定是一项不呆少的重要内容。
化学物相分析必须将锌氧化矿物(包括菱锌矿、菱锌铁矿、异极矿和硅锌矿等)与锌硫化矿物作准确地分离。
锌氧化矿物的分离主要介绍3 种分离方法：（1）乙酸法。
乙酸溶液是锌氧化物的良好的选择性溶剂。
锌氧化物中的锌与乙酸作用生成乙酸锌进入溶液,锌硫化物保留在残渣中。
乙酸溶液浸取锌氧化物时，可能由于进入溶液中的Fe3+会使部分锌硫化物溶解,因此乙酸溶液中应加入少量的抗坏血酸，还原溶液中的Fe3+，以消除其副反应。
抗坏血酸的加入,不影响锌氧化物的完全浸取。
常用20%乙酸-5～10g/L 抗坏血酸溶液，在加热情况下浸取，氧化物的浸取率99%以上，锌硫化物小于2%。
（2）氨水-（NH4）2CO3 法。
锌氧化物与氨水接触时，锌以Zn(NH3)42+的形式进入溶液，锌硫化物保留在残渣中。
实践渣中。
实践表明，在氨水-（NH4）2CO3 溶液中加入少量抗坏血酸可使铁闪锌矿浸取率降低一些，对闪锌矿无影响。
在规定条件下，锌氧化物的浸取率均在99%以上，本法对氧化率较低的试样更为适用。
（3）盐酸羟胺法。
利用盐酸羟胺溶液的酸效应使锌氧化物溶解，同时利用此溶液本身的还原性，抑制可能进入溶液中的Fe3+或黄铁矿对锌硫化物的副反应，降低锌硫化物的浸取率。
一般用50g/L 盐酸羟胺溶液，沸水浴浸取锌氧化物的浸取率99%以上，锌硫化物小于1%。
锌硫化矿物的分离在分离锌氧化物后之残渣中，用饱和溴水浸取。
锌铁尖晶石等矿物的分离在分离锌硫化矿后的残渣中，用HCl 和HNO3 处理后测定，其含量一并计算氧化率。
二、分析小骤锌氧化矿物的测定锌氧化物的测定有3 种方法可供选择：（1）乙酸法称取0.1000-0.5000g 试样置于锥形瓶中，加入100mL20%乙酸溶液-5g/L 抗坏血酸，沸水浴浸浸1h。
过滤，洗。
锌矿石物相分析
锌的主要矿物是原生的硫化矿，即各种类型的闪锌矿[闪锌矿ZnS，铁闪锌矿（Zn，Fe）S，硫锌铁矿（Zn，Fe）S，和纤维锌矿ZnS]。
其次是次生的氧化矿物，按其工业价值排列应为
碳酸盐[菱铁矿ZnCO
3，水锌矿2ZnCO
3
·3Zn（OH）
2
，绿铜锌矿2（Zn，Cu）CO
3
·3（Zn，Cu）
（OH）
2]、硅酸盐[异极矿2ZnO·SiO
2
·H
2
O，硅锌矿2ZnO·SiO
2
]、氧化物[红锌矿ZnO，锌
铁尖晶石（Fe，Zn，Mn）O·（Fe，Mn）
2O
3
]、硫酸盐[锌矾ZnSO
4
，皓矾ZnSO
4
·7H
2
O，锌铜
胆矾（Zn，Cu，Fe）SO
4·5H
2
O]等。
此外，还有铜铅铁矾类矿物。
硫酸盐是原生闪锌矿氧化的产物，由于它易溶于水，故在矿石中的存在量极少。
若矿石中含有氧化钙或氧化锌，能在水溶液中析出碱式硫酸锌，若有碳酸盐存在则能将锌沉淀成碱式碳酸盐。
锌矿石物相分析一般测定水溶性硫酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氧化物与异极矿、硅锌矿、闪锌矿和铜铅铁矾类中的锌。
可称取二份试样。
一份用水浸取水溶液硫酸盐。
另一份用含氯化铵的氨水溶液浸取碳酸盐、硫酸盐、氧化物与异极矿；用稀乙酸溶液浸取硅酸锌；再用含三氯化铁的稀盐酸溶液浸取闪锌矿；不溶残渣即为铜铅铁矾类之锌。
锌矿石物相分析流程图
试剂
氯化铵—氢氧化铵浸取液称取32克氯化铵，溶解于80毫升氨水和120毫升水的混合液中。
乙酸浸取液 12% 120毫升乙酸与水混合，用水稀释至1000毫升。
三氯化铁—盐酸浸取液称取80克三氯化铁（FeCl
3·6H
2
O），溶于10毫升盐酸与适量
水中，溶解后用水稀释至1000毫升，混匀。
一、水溶硫酸锌的测定
称取1～3克试样，置于250毫升烧杯中，加入100毫升水，置沸水浴加热1～2小时。
冷却，用带有少量纸浆的致密滤纸过滤，用热水洗涤5～7次。
残渣弃去，滤液用极谱法或化学法测定锌。
若试样中有硫酸铜存在，硫酸铜与闪锌矿作用生成硫酸锌，使结果偏高。
二、碳酸盐、硫酸盐、氧化物与异极矿的测定
称取1克试样，置于300毫升烧杯中，加入100毫升氯化铵—氢氧化铵浸取液（在烧杯的液面处做一记号，在处理过程中，不断加入热水至100毫升），在60～70°水浴上加热1小时，不断摇动。
取下稍冷，用带有纸浆的致密滤纸过滤，滤液用200毫升容量瓶中承接，用热的5%氯化铵—氢氧化铵洗液洗涤5～6次。
滤液用水稀释至刻度，摇匀。
吸取部分溶液测定锌。
不溶残渣留作硅锌矿、闪锌矿及铜铅铁矾的测定。
三、硅锌矿的测定
将上述残渣及滤纸放回原烧杯中，加入12%乙酸浸取液100毫升，置于70～80°水浴加热处理45分钟，不断搅动。
取下稍放冷，用致密滤纸过滤，用2%乙酸溶液洗涤烧杯和残渣各4～5次。
滤液收集在200毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
吸取部分溶液测定锌。
不溶残渣留作闪锌矿及铜铅铁矾的测定。
四、闪锌矿的测定
将上述残渣及滤纸放回原烧杯中，加入100毫升三氯化铁—盐酸浸取液，置于95°水浴加热处理5.6～6小时，不断搅动（在处理过程中，不断加入热水至100毫升）。
取下稍放冷，用致密滤纸过滤，用热的0.5%盐酸洗液洗涤烧杯及残渣至无铁（Ⅲ）离子为止。
滤
液收集于200毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
吸取部分溶液测定锌。
不溶残渣留作铜铅铁矾的测定。
五、铜铅铁矾的测定
将上述残渣及滤纸放入30毫升瓷坩埚中，低温灰化完全后，于750°灼烧30分钟。
取出移入150毫升烧杯中，加盐酸10毫升、硝酸3～5毫升，加热分解。
待残渣分解完全后，用少量水吹洗杯壁，用中速滤纸过滤，用热的2%盐酸溶液洗涤7～8次后溶液测定锌。
