涂料标准一览表
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涂料产品国家检测标准
省涂料产品质量监督检验站
是省质量技术监督局授权的[()省质监认字(082)]具有第三方公正位的、省唯一专门从事涂料质量检验的省级质检机构。
省涂料产品质量监督检验站是中国国家论证认可监督管理委员会指定的3C 产品强制性论证检测机构之一。
设在本院的质量机构按照GB/T15481(idt ISO/IEC 导则25)标准要求,建立了完善的质量保证体系,为社会提供公正数据,其检验结果具法定效力和权威性。
质检机构配备了先进的老化试验和检验的仪器装备,包括原子吸收光谱仪、气相色谱仪、紫外可见分光光度计等具先进水平的分析仪器,拥有经验丰富、技术精湛的专业技术人员,能能为客户提供“公正、快捷、准确”的质量检测服务。
联系人:高艳涛(工程师)
联系:7。
油漆标准色卡对照表油漆标准色卡对照表是指用于油漆颜色标准化的一种工具,通过色卡上的颜色标准,可以帮助人们准确地选择和配比油漆颜色。
在建筑、家具、汽车等领域,油漆标准色卡对照表都扮演着重要的角色。
本文将介绍一些常见的油漆标准色卡对照表,以及它们在不同领域的应用。
RAL色卡。
RAL色卡是德国RAL标准颜色协会制定的一套色彩标准,最初用于涂料和涂料工业。
现在,它已成为建筑、交通工程和工业设计等领域的通用色彩标准。
RAL 色卡包括了大量的颜色选择,从明亮的红色到深沉的蓝色,几乎涵盖了所有常见的颜色。
它的色彩准确度和广泛应用性使得RAL色卡成为了建筑和设计行业中不可或缺的工具。
Pantone色卡。
Pantone色卡是一套专门用于印刷、纺织和塑料行业的色彩标准系统。
与RAL 色卡相比,Pantone色卡包含了更多的特殊色彩,比如金属色、荧光色等。
它的颜色选择更加多样化,适用于更加细致的颜色要求,比如商标、品牌色彩等。
在印刷和纺织行业,Pantone色卡被广泛应用,以确保色彩的准确复制和匹配。
NCS色卡。
NCS色卡是瑞典标准颜色系统的简称,是一套基于人眼感知的颜色标准系统。
NCS色卡通过对颜色进行数值化的描述,使得人们可以通过简单的数字和字母组合来准确地表达颜色。
NCS色卡的特点是简洁、直观,易于理解和应用。
它在建筑和室内设计领域得到了广泛的应用,成为了设计师们选择颜色的重要参考。
在实际应用中,不同的油漆标准色卡对照表可以相互转换和对照,以满足不同行业和领域的需求。
比如,在家具设计中,设计师可以根据客户的要求,选择合适的色彩标准,然后通过对照表找到对应的颜色,确保油漆颜色的准确制作。
在建筑装饰中,施工人员可以根据设计图纸上的色彩要求,直接参照色卡上的颜色代码,进行油漆调配和施工。
这些油漆标准色卡对照表的应用,使得油漆颜色的选择和配比变得更加科学和准确。
总结。
油漆标准色卡对照表在建筑、家具、汽车等领域扮演着重要的角色,它们通过标准化的颜色选择和对照,帮助人们准确地选择和配比油漆颜色。
•涂料测试标准国家涂料质量监督检验中心测试使用标准序号项目名称检验依据1 附着力GB/T 1720-79(89)GB/T 9286-1998; JC/T 423-91中5.10GB/T 5210-2006;ISO 4624:2002;JTJ 275-2000中附录c.3 ASTM D3359-20022 外观和透明度GB/T 1721-20083 颜色GB/T 1722-92;GB/T 9281-88; GB/T 9282-88;ASTM D1209-20054 粘度GB/T 1723-93;GB/T 2794-1995;GB/T 9269-88B法;GB/T 6753.4-19985 细度GB/T 1724-79(89);GB/T 6753.1-2007;ISO 1524:20006 固体含量、挥发物和不挥发物GB/T 1725-2007;ISO 3251:2003;GB/T 16777-1997中47 遮盖力GB/T 1726-79(89);JC/T 423-91中5.78 干燥时间GB/T 1728-79(89);GB/T 9273-88;GB/T 6753.2-869 硬度GB/T 1730-2007;GB/T 6739-2006;ISO 1522:1998;ISO 15184:1998;ASTM D3363-200510 柔韧性GB/T 1731-93;GB/T 1748-79(89);GB/T 6742-2007;GB/T 11185-89;ISO 1519:200211 耐冲击性GB/T 1732-93;JG/T 24-2000中6.12;GB/T 9779-88中5.10;GB/T 20624.1-2006;GB/T 20624.2-2006;ISO 6272-1:2002;ISO6272-2:2002;ASTM D2794-1993(2004)12 耐水性GB/T 1733-93;GB/T 9274-88 GB/T 5209-8513 耐油性HG/T 3857-2006;GB/T 9274-88;HG/T 3343-1985;14 耐热性GB/T 1735-79(89)15 吸水率HG/T 3856-2006;HG/T 3344-198516 光泽GB/T 9754-2007;ISO 2813:199417 灰分GB/T 1747.2-200818 稠度GB/T 1749-79(89)19 稀释剂、防潮剂水分HG/T 3380-1987中3.4;HG/T 3858-200620 稀释剂、防潮HG/T 3859-2006序号名称检验依据剂白化性21 稀释剂、防潮剂胶凝数HG/T 3861-200622 回粘性GB/T 1762-80(89)23 耐化学试剂性GB/T 9274-88;GB/T 9265-8824 厚度GB/T 13452.2-200825 耐磨性GB/T 1768-2006ISO 7784-2:1997GB 5237.5-2004中6.8; ASTM D968-200526 打磨性GB/T 1770-2008或手工打磨27 闪点GB/T 5208-200828 酸值GB/T 6743-200829 密度GB/T 6750-2007;ISO 2811-1:1997;GB/T 13477.2-200230 贮存稳定性(30天)GB/T 6753.3-8631 流挂性GB/T 9264-8832 耐洗刷性GB/T 9266-8833 最低成膜温度GB/T 9267-8834 划痕试验GB/T 9279-2007;ISO 1518:199235 软化点GB/T 9284-8836 杯突试验GB/T 9753-2007;ISO 1520:200637 耐沾污性GB/T 9780-2005;JG/T 24-2000中6.15;GB/T 9755-2001中附录A;GB/T 9757-2001中附录A38 粉末涂料烘烤时质量损失GB/T 16592-199639 电泳漆电导率HG/T 3335-1977(1985)40 涂层耐温变性JG/T 25-1999GB/T 13492-92中5.1241 耐干热性GB/T 4893.3-200542 脱漆剂脱漆效率HG/T 2881-199743 施工性(重涂适应性)GB/T 6748-86中2.5;GB/T 9755-2001中5.4;HG/T 2592-94中6.3;JG/T 3049-1998中5.5HG/T 3346-1999中4.944 初期干燥抗裂性GB/T 9779-88中5.5;JG/T 24-2000中6.845 容器中状态GB 3186-82(89)中4.3;GB 9755-2001中5.3;HG/T 2594-94中6.1;JG/T 3049-1998中5.4 46 鲜映性GB/T 13492-92中5.15序号名称检验依据47 渗色性(耐硝基漆性)GB/T 13493-92中4.18;HG/T 2009-91中4.9;HG/T 2576-94中附录C;HG/T 2594-94中6.8;HG 2239-91中4.11;HG/T 3354-1987中3.948 耐乙醇性HG/T 2005-91中5.1749 筛余物HG/T 2006-91中4.3;HG/T 2597-94中4.350 溶剂可溶物中硝基HG/T 2277-92中4.14;HG/T 2592-94中6.1251 漆膜颜色及外观GB/T 9761-88;GB/T 9755-2001中5.7;HG/T 2592-94中6.6;HG/T3668-2000中5.852 加速泛黄性HG/T 2576-94中附录B53 溶剂可溶物组成HG/T 2594-94中附录C54 适用期HG/T 2661-95中4.16;HG/T 2884-1997中4.9;HG/T 3668-2000中5.955 白度JC/T 423-91中5.856 耐干擦性JC/T 423-91中5.1257 溶解性HG/T 3380-1987中3.358 混合性HG/T 2884-1997中4.559 低温贮存稳定性JG/T 24-2000中6.6;JG/T 3049-1998中5.11;GB/T 9755-2001中5.5;GB/T 9756-2001中5.5;JG/T 26-2002中5.660 对比率GB/T 9755-2001中5.8;GB/T 9756-2001中5.8;GB/T 9757-2001中5.7;JG/T 26-2002中5.961 透水性GB/T 9779-88中5.862 刷涂试验GB/T 6753.6-8663 击穿强度HG/T 3330-1980(1985)64 体积电阻系数和表面电阻系数HG/T 3331-197865 拉伸强度GB/T 16777-1997中8.2、8.3;GB/T 528-199866 断裂伸长率GB/T 16777-1997中8.2、8.367 粘结强度GB/T 9779-88中5.6;JG/T 24-2000中6.14;JG/T 3049-1998中5.1068 苯酐含量HG/T 2453-93中6.14;HG/T 2576-94中附录D69 不挥发分中金属锌含量HG/T 3668-2000中5.1370 不粘胎干燥时间GA/T 298-2001中6.1.571 玻璃珠撒布试验GA/T 298-2001中6.1.1372 玻璃珠牢固附GA/T 298-2001中6.1.14序号名称检验依据着率73 泳透力HG/T 3336-1977(1985);HG/T 3339-1977(1985)74 耐湿热GB/T 1740-200775 耐盐雾性GB/T 1771-2007;ASTM B 117-2007;ISO 7523:199676 人工气候老化GB/T 1865-1997;GB/T14522-93中b;GB/T 18244-200077 耐紫外光人工老化ISO 4892-3:2006;ISO 11507:1997;SAE J2020-2003ASTM G154-2004;GB/T16585-1996;GB/T14522-93中a78 环氧树脂检验HG/T 2884-1997中4.13;HG/T 3668-2000中5.1479 游离TDI GB/T 18446-2001;HG 2454-93中附录B;HG/T 2660-95中附录B;HG/T 3608-1999中附录A;GB/T 18583-2001中附录D80 挥发性有机化合物中水分含量HBC 12-2002附录A中第二部分;GB 18582-2001附录A中A.3.181 胶粘剂中水分含量GB/T 606-88;GB 18583-2001附录E中E.5.282 游离甲醛、甲醛及甲醛聚合物GB 18582-2001中附录B;GB 18583-2001中附录A;HBC 12-2002中附录B83 卤代烃含量HBC 12-2002中附录D84 苯含量GB 18581-2001中附录A;GB 18583-2001中附录B;HBC 12-2002中附录D85 甲苯、二甲苯、乙苯含量GB 18581-2001中附录A;GB 18583-2001中附录C;HBC 12-2002中附录D86 铅含量GB/T 9758.1-88;GB 18581-2001中附录B;GB/T 13452.1-1992;GB 18582-2001中附录C;HBC 12-2002中附录C87 镉含量GB/T 9758.4-88;GB 18581-2001中附录B;GB 18582-2001中附录C;HBC 12-2002中附录C 88 铬含量GB/T 9758.6-88;GB 18581-2001中附录B;GB 18582-2001中附录C;HBC 12-2002中附录C 89 汞含量GB/T 9758.7-88;GB 18581-2001中附录B;GB 18582-2001中附录C;HBC 12-2002中附录C90 稀释剂、防潮剂挥发性HG/T 3860-200691 邵氏硬度GB/T 2411-1980(1989)序号名称检验依据92 耐冷液性GB/T 4893.1-200593 耐砂浆性GB 5237.5-2004中6.9.5;HG/T 3792-2005中5.1994 体积固体含量GB/T 9272-2007;ISO 3233:199895 六价铬GB/T 9758.5-1988;ISO 3856.5:198496 船舶漆耐盐水性GB/T 10834-200897 丝状腐蚀试验GB/T13452.4-200898 粘结强度GB/T 16777-1997中699 电阻率GB/T 16906-1997100 胶化时间GB/T 16995-1997101 异氰酸酯基含量HG/T 2409-1992102 粒度分布ISO 8130-13:2001103 异氰酸酯单体含量ISO 10283:1997104 含水量ASTM D3792-2005105 耐溶剂擦拭ASTM D4752-2003;ASTM D5402-93(1999);HG/T 3792-2005中附录B;HG/T 3793-2005中附录B;HG/T 3830-2006中附录A106 残留单体含量ASTM D4827-2003107 T弯GB/T 13448-1992;ASTM D4145-83(2002);DIN EN 13523-7-2001;HG/T 3830-2006中附录B108 溶剂可溶物氟含量HG/T 3792-2005中附录B109 树脂中PVDF树脂含量HG/T 3793-2005中附录A110 动态抗开裂性JG/T 157-2004中附录B 111 抗粘连性HG/T 3828-2006中6.4.13112 抗氯离子渗透性试验JTJ 275-2000113 耐码垛性GB/T 9280-2008;ISO 4622:1992114 流动性ISO 8130-5:1992115 MEQ值ISO 15580:2000116 VOC含量ISO 11890-1:2007;ISO 11890-2:2007 117 耐碱性JTJ 275-2000中附录C.1118 耐热度GB/T 16777-1997中5119 延伸性GB/T 16777-1997中7120 加热伸缩率GB/T 16777-1997中9121 低温柔性GB/T 16777-1997中10122 不透水性GB/T 16777-1997中11序号 名 称检 验 依 据123 玻璃化温度 GB/T 19466.2-2004;ISO 11357-2:1999;ISO 16805:2003124 分子量及分子量分布ISO 13885-1:1998) 125 不挥发分中金属锌含量HG/T 3668-2000中5.13 126 全锌含量 GB/T 6890-2000中附录A127 泳透力 HG/T 3952-2007中5.4.2.7128 L-效果 HG/T 3952-2007中5.4.2.8129 Gel 分率 HG/T 3952-2007中5.4.3.12130 遮盖力 HG/T 3851-2006;GB/T 5211.17-88;GB/T 1707-1995中5.10 131 热稳定性 GB/T 1711-89132 密度 GB/T 1713-2008133 筛余物 HG/T 3852-2006;GB/T 5211.14-88;GB/T 5211.18-88 134 干粉耐热性 HG/T 3853-2006135 水悬浮液pH 值 G B/T 1717-86136 流动度 HG/T 3854-2006137 颜色 GB/T 1864-89;GB/T 5211.20-1999138 水溶物 GB/T 5211.1-2003;GB/T 5211.2-2003139 挥发物 GB/T 5211.3-85;HG/T 3001-1999中6.3140 装填体积和表观密度GB/T 5211.4-85 141 耐水性GB/T 5211.5-2008 142 耐酸性143 耐碱性 144 耐油性145 耐溶剂性146 耐石蜡性147 水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐GB/T 5211.11-2008148 水萃取液电阻率GB/T 5211.12-2007 149 水萃取液酸碱度GB/T 5211.13-86;HG/T 3001-1999中6.6 150 吸油量 GB/T 5211.15-88151 消色力 GB/T 5211.16-2007;ISO 787-17:2002152 着色力 GB/T 5211.19-88153 易分散程度 GB/T 9287-88154 二氧化钛含量 GB/T 1706-2006中7.1155 硫酸钡和总锌量GB/T 1707-1995中5.1序号名称检验依据156 氧化锌含量GB/T 1707-1995中5.2157 铁含量GB/T 1863-89中5.1;HG/T 3006-86中2.1;HG/T 2249-91中5.1;HG/T 2250-91中5.1158 铬酸铅GB/T 1863-89中5.9;GB/T 3184-93中5.12;HG/T 2249-91中5.8159 总钙量GB/T 1863-89中5.10;HG/T 2249-91中5.9;HG/T 2250-91中5.8160 有机着色物存在GB/T 1863-89中5.13;HG/T 2249-91中5.12;HG/T 2250-91中5.11161 总铅含量GB/T 3184-93中5.11 162 氧化锌含量GB/T 3185-92中5.1 163 金属物含量GB/T 3185-92中5.2 164 氧化铅含量GB/T 3185-92中5.3.1165 锰的氧化物含量GB/T 3185-92中5.4.1166 氧化铜含量GB/T 3185-92中5.5.1167 二氧化硅含量HG/T 3007-1999中5.3;HG/T 3006-86中2.2 168 氧化钡含量HG/T 3007-1999中5.1169 三氧化二硼含量HG/T 3007-1999中5.2170 水可溶分HG/T 3007-1999中5.4171 盐酸不溶物含量GB/T 3185-92中5.6172 灼烧减量GB/T 3185-92中5.7;HG/T 2248-91中5.5173 着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力GB/T 13451.2-92174 氧化铅(以Pb计)GB/T 9723-88175 锰的氧化物(以Mn计)GB/T 9723-88176 氧化铜(以Cu计)GB/T 9723-88177 颜料耐光性GB/T 1710-2008178 色差GB/T 11186.2-1989 ;GB/T 11186.3-1989 179 干粉白度180 油膜白度序号检验依据名称181 抗石击性SAEJ 400-2002。
外墙涂料选型标准
根据外墙外保温涂料体系要求,结合本地区的环境气候情况对外墙涂料的质量要求,在选择外墙涂料时须按以下产品技术标准进行选型:
1、腻子的技术要求:至少达到JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》中R型标准
2、底漆的技术要求:至少达到JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》中外墙Ⅰ型标准
3、质感中间漆的技术要求:至少达到JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》中W型标准
4、质感涂料配套体系的技术要求:至少达到GB/T 9779-2005《复层建筑涂料》中优等品标准
5、弹性面漆的技术要求:至少达到JG/T172-2005《弹性建筑涂料》的全项标准:
6、外墙非弹性面漆技术要求:符合GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》中优等品标准:
7、罩面清漆的技术要求:至少达到JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》中以下标准:
说明:
1.以上标准为国家或行业的统一标准,供应商执行标准应至少达到以上各项指标。
2.红色字体为“非常关键但较易疏忽”的指标,从工程质量和品质的角度,建议材料
选型应尽量达到或高于该指标。
赫普(中国)有限公司
2013年3月。
不同颜色的涂料规格及用途一、黑色涂料规格及用途1. 煤沥青黑色涂料规格:外观为黑色粘稠液体,黏度为80-120s,固含量为45%以上。
用途:适用于铁路、公路、桥梁、机场跑道等混凝土、钢结构和木结构防腐保护。
2. 炭黑黑色涂料规格:外观为黑色均匀液体,黏度为10-70s,固含量为30%以上。
用途:适用于防腐、密封和装饰,如汽车、摩托车、电器、五金、塑料等。
3. 沥青黑色涂料规格:外观为黑色均匀液体,黏度为80-120s,固含量为70%以上。
用途:适用于防水、防腐、隔热和装饰,如屋顶、地下室、水池、海洋工程等。
二、白色涂料规格及用途1. 丙烯酸白色涂料规格:外观为白色乳液,固含量为45%以上。
用途:适用于室内外墙面、天花板、木制家具和金属制品的装饰和保护。
2. 氧化钛白色涂料规格:外观为白色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于建筑、家具、机械、电器等行业的装饰和防腐。
三、红色涂料规格及用途1. 氨基红色涂料规格:外观为红色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于汽车、摩托车、电器、五金、塑料等行业的装饰和防腐。
2. 氧化铁红色涂料规格:外观为红色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于建筑、家具、机械、电器等行业的装饰和防腐。
四、黄色涂料规格及用途1. 氨基黄色涂料规格:外观为黄色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于汽车、摩托车、电器、五金、塑料等行业的装饰和防腐。
2. 氧化铁黄色涂料规格:外观为黄色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于建筑、家具、机械、电器等行业的装饰和防腐。
五、蓝色涂料规格及用途1. 氨基蓝色涂料规格:外观为蓝色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
用途:适用于汽车、摩托车、电器、五金、塑料等行业的装饰和防腐。
2. 氧化铁蓝色涂料规格:外观为蓝色均匀液体,黏度为50-100s,固含量为45%以上。
常用涂料的性能对照表
1. 简介
本文档提供了常用涂料的性能对照表,以便用户在选择涂料时能够快速比较不同涂料的性能特点。
2. 涂料性能对照表
> 注意:以上涂料性能仅供参考,实际性能可能因品牌和具体材料而有所差异。
注意:以上涂料性能仅供参考,实际性能可能因品牌和具体材料而有所差异。
3. 性能说明
3.1 耐久性
- 高:涂料具有较长的使用寿命,能够保持长效的外观和质量。
- 中:涂料在一定时间内能够保持一定的性能和外观,但使用
寿命较长的涂料相比较较短。
- 低:涂料的使用寿命较短,容易出现褪色、起泡等问题。
3.2 抗污染性
- 高:涂料具有较好的抗污染性能,容易清洁和维护。
- 中:涂料对污染物的抵抗能力一般,需要适当的清洁和维护。
- 低:涂料容易受到污染物的损害,清洁和维护较为困难。
3.3 干燥时间
- 快:涂料干燥迅速,能够快速完成施工和使用。
- 中:涂料在正常条件下需要适度的时间干燥,施工和使用时
间较短。
- 慢:涂料干燥时间较长,需要较长的等待时间才能完成施工
和使用。
3.4 耐温性
- 高:涂料能够在高温环境下保持稳定的性能和外观。
- 中:涂料在一定范围的温度下保持性能稳定,超过该范围可
能出现问题。
- 低:涂料对温度较为敏感,容易受到温度变化的影响。
4. 结论
根据涂料性能对照表,用户可以根据具体需求选择适合的涂料。
注意,不同品牌和材料的涂料可能会有一定差异,建议用户在选择
涂料时参考实际产品说明书和建议。
涂料分类标准涂料是一种广泛应用的化学建材,其分类标准可以从多个角度进行划分。
以下是从五个方面对涂料进行分类:一、按成膜物质分1.丙烯酸涂料:以丙烯酸树脂为主要成膜物质,具有耐候性、耐水性、耐污染性等特点。
2.聚氨酯涂料:以聚氨酯树脂为主要成膜物质,具有耐磨、耐腐蚀、附着力强等特点。
3.环氧涂料:以环氧树脂为主要成膜物质,具有耐化学品、耐候性、附着力强等特点。
4.硅酮涂料:以硅酮树脂为主要成膜物质,具有耐候性、耐紫外线、耐水等特点。
5.聚酯涂料:以聚酯树脂为主要成膜物质,具有色彩鲜艳、装饰性强等特点。
二、按施工方法分1.刷涂涂料:用刷子将涂料涂刷在墙面上,施工简单,适合小面积施工。
2.滚涂涂料:用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上,施工效率高,适合大面积施工。
3.喷涂涂料:用喷枪将涂料均匀地喷涂在墙面上,施工速度快,适合大面积施工。
4.刮涂涂料:用刮板将涂料刮涂在墙面上,具有纹理效果,适合装饰性施工。
5.批涂涂料:用批刀将涂料批涂在墙面上,具有质感效果,适合高档装修使用。
三、按功能分1.防水涂料:具有防水、防潮功能,常用于卫生间、厨房等潮湿场所。
2.防霉涂料:具有防霉、抗菌功能,常用于医院、食品厂等要求高的场所。
3.防火涂料:具有防火、阻燃功能,常用于高层建筑、工厂等要求高的场所。
4.隔音涂料:具有隔音、降噪功能,常用于电影院、会议室等需要安静的场所。
5.防腐涂料:具有防腐蚀、耐候等功能,常用于桥梁、道路等室外场所。
四、按用途分1.内墙涂料:用于室内墙面的装饰和保护,要求环保、无毒、无味等特点。
2.外墙涂料:用于室外墙面的装饰和保护,要求耐候、耐水、耐污等特点。
3.地坪涂料:用于地面涂装,要求耐磨、防滑、耐腐蚀等特点。
4.木器涂料:用于木制品的涂装和保护,要求附着力强、耐磨、耐腐蚀等特点。
5.金属涂料:用于金属制品的涂装和保护,要求附着力强、耐磨、耐腐蚀等特点。
五、按涂层光泽和艺术效果分1.平光涂料:涂层表面光滑平整,无光泽,颜色均匀一致。
涂料环保等级标准是为了评价和指导涂料产品在环境方面的性能和影响而制定的。
以下是一些常见的涂料环保等级标准:
1.VOC含量:VOC(挥发性有机化合物)是涂料中的化学物质,对空气质量和人体健康可
能有负面影响。
涂料环保等级标准通常规定了VOC含量的限制,例如低VOC或无VOC 涂料。
2.室内空气质量认证:一些标准要求涂料产品通过室内空气质量认证,确保其释放的污染
物不会对室内空气产生显著的污染和危害。
3.甲醛释放限制:甲醛是一种常见的有害挥发性物质,对人体健康有潜在的危害。
部分涂
料环保等级标准规定了甲醛释放的限制值,以保护用户和环境的安全。
4.可再涂性:可再涂性是指涂料在更新或修复时的易用性和兼容性。
涂料环保等级标准中
可能包含对可再涂性的相关要求,以减少浪费和对环境的影响。
5.重金属含量:一些涂料中可能含有重金属,如铅、汞等。
环保等级标准通常规定了对重
金属含量的限制,以防止其对环境和人体健康造成潜在危害。
需要注意的是,涂料环保等级标准可能因国家、地区和行业的不同而有所差异。
在选择涂料产品时,建议参考符合当地或行业标准的产品,并密切关注产品标签上的环保相关信息。
此外,咨询专业人士或涂料供应商也能提供有关涂料环保性能的详细信息。
GB/T 25249-2010 氨基醇酸树脂涂料GB/T 25251-2010 醇酸树脂涂料GB/T 25252-2010 酚醛树脂防锈涂料GB/T 25253-2010 酚醛树脂涂料GB/T 25258-2010 过氯乙烯树脂防腐涂料GB/T 25259-2010 过氯乙烯树脂涂料GB/T 25261-2010 建筑用反射隔热涂料GB/T 25263-2010 氯化橡胶防腐涂料GB/T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料GB/T 27806-2011环氧沥青防腐涂料HG/T 2240-2012 潮(湿)气固化聚氨酯涂料(单组分) HG/T 2454-2014 溶剂型聚氨酯涂料(双组分)HG/T 2456.1-2013 涂料用铝颜料HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)HG/T 2798-1996氯化橡胶防腐涂料HG/T 2884-1997环氧沥青防腐涂料(分装)HG/T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆HG/T 2238-1991F01-1酚醛清漆HG/T 2239-2012 环氧酯底漆HG/T 2245-2012硝基铅笔底漆HG/T 2595-1994 锌黄、铁红过氯乙烯底漆HG/T 3347-2013 乙烯磷化底漆(双组分)HG/T 3355-2003 各色硝基底漆HG/T 3668-2009 富锌底漆HG/T 4342-2012 鳞片型锌粉底漆HG/T 4566-2013 环氧树脂底漆ZB G 51015-1987T06-5铁红、灰酯胶底漆ZB G 51024-1987锌黄、铁红、灰酚醛底漆ZB G 51025-1987F06-9锌苋、铁红纯酚醛底漆ZB G 51039-1987C06-10醇酸二道底漆ZB G 51049-1987H06-33铁红、锌黄环氧烘干底漆ZB G 51078-1987B06-2锶黄丙烯酸底漆ZB G 51095-1987H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆。
表1 建筑涂料中有害物质限量
项目
产品种类内墙涂料外墙涂料
腻子(粉状、膏状)旧标准
光泽
(60°)≤10面漆注1旧标准
光泽
(60°)
>10
面漆
旧标准底漆旧标准面漆旧标准底漆旧标准
挥发性有机化合物(VOC)≤50g/L
-37.5%
≤80g/L
≤80g/L
-37.5%
≤80g/L
≤50 g/L
-37.5%
≤80g/
≤100g/L
-33.3%
≤150g/L
≤80g/L
0%
≤80g/L≤10g/kg
0%
≤10g/kg
乙二醇醚及其酯类的总量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、
乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯),mg/kg -- 无-- 无-- 无
≤100 旧标准无要求
-- 旧标准无要求
游离甲醛,mg/kg ≤50 旧标准≤100 -50%
苯、甲苯、二甲苯、
乙苯的总量,mg/kg
≤100 旧标准≤500-400%可溶性铅,mg/kg ≤90 旧标准≤90 -0%可溶性镉,mg/kg ≤75 旧标准≤75 -0%可溶性铬,mg/kg ≤60 旧标准≤60 -0%可溶性汞,mg/kg ≤60 旧标准≤60 -0%
新标准不要求卤代烃项目
注1:内墙涂料光泽的测试条件为105℃±2℃烘干2小时。
涂料产品的标准包括以下几类:
产品性能标准:涉及涂料产品的性能指标和测试方法等方面,以确保涂料产品的质量和稳定性。
例如国家标准《涂料耐候性能试验方法》(GB/T 1771-2017)规定了涂料产品的耐久性、色牢度、附着力、硬度等指标的测试方法和评定标准。
环保检测标准:涂料行业的环保检测标准包括国内检测标准如GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》、GB 18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》等,以及国外检测标准如ISO 15705-2013《色漆和清漆室内用水性涂料的VOC排放限量的测定》等。
乳胶漆国标等级标准
乳胶漆国标等级标准是指在我国制定的乳胶漆产品质量等级标准,旨在规范乳胶漆的生产和销售,保障消费者的权益。
根据该标准,乳胶漆分为1~3级,其中1级为最高级别。
1级乳胶漆的涂膜平滑、色泽均匀、遮盖力强、附着力好、耐水性、耐磨性、耐候性等指标均达到国家标准,适用于高档室内和外墙装修。
2级乳胶漆的涂膜平滑、色泽均匀、遮盖力较强、附着力好、耐水性、耐磨性、耐候性等指标均符合国家标准,适用于中档室内和外墙装修。
3级乳胶漆的涂膜平滑、色泽均匀、遮盖力较弱、附着力一般、耐水性、耐磨性、耐候性等指标不完全符合国家标准,适用于低档室内和外墙装修。
消费者在购买乳胶漆时,应根据自身需求选择适合的等级和品牌,同时要注意选择正规的销售渠道和生产商,以确保产品质量和售后服务。
- 1 -。
内墙涂料执行标准表
内墙涂料执行标准包括但不限于以下几种:
1. GB/T内墙乳胶漆
2. GB/T外墙乳胶漆
3. GB/T溶剂型外墙涂料
4. GB/T复层建筑涂料
5. JG/T合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
6. JG/T弹性建筑涂料
7. HG/T交联型氟树脂涂料
8. HG/T3793—2005热熔型氟树脂(PVDF)涂料
9. JG/T外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料
10. JG/T合成树脂幕墙
11. JG/T建筑内外墙用底漆
12. GB 《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
13. GB/T 《儿童房装饰用内墙涂料》
这些标准对内墙涂料的环保项目和产品性能提出了要求,限制了有害物质的含量。
具体执行标准可能因产品类型、性能要求和环保法规而有所不同,请根据实际情况选择合适的标准。