《大型泵站设备维护保养规范》

大型调水工程泵站日常养护项目及要求表E.1泵站工程建筑物日常养护项目及要求序号单位名称养护项目养护要求养护周期1主副厂房防水检查无渗水、漏水现象。

1个月墙面起皮修复整洁，平整、无起壳、脱落。

门、窗、锁具检查无损坏、变形。

室外设施养护建筑物表面清洁、无杂物；排水设施畅通。

草坪补植、修剪符合养护要求。

栏杆、扶梯、平台清洁、涂漆、检查栏杆、扶梯清洁、无损坏、掉漆。

风机管道清洁清洁，无污物。

基础检查无变形、裂缝、沉降。

2前池及进水池防护栏及警示标志检查防护栏、警示标志齐全、完好，表面清洁。

1个月水池清淤水池无杂草、杂物。

照明设施检查照明设施完好、线路正常。

裂缝及止水检查水池混凝土底板、护坡无裂缝，止水完好。

3场内外道路路面洒水路面清洁，无尘土飞扬。

1个月照明设施故障检查照明设施完好、线路正常。

排水沟清淤保持边沟、涵管、进水口清洁畅通。

路面标志线补画保持路面交通标志齐全、明显清晰。

道路绿化补植绿化工程按时修剪、补植，满足养护要求。

路基沉陷处理路面平整、路基无变形、沉陷。

4电缆沟电缆检查电缆桥架间的连接线与接地线应连接牢靠；电缆桥架无锈蚀；电缆指示牌完整、无脱落。

1个月防火隔离设施养护设施齐全、无损坏。

沟身、盖板检查沟道、盖板完整无缺；沟道内无漏水、积水。

5界沟沟侧、沟内杂物清除沟侧无堆积物、沟内无淤积。

6进水渠渠道检查、养护护栏及警示标识齐全、渠内无杂物、淤积物、反滤排水设施畅通。

1个月水土保持部分养护乔木、灌木、植被养护符合标准。

小型渡槽基础无变形；槽身、支承结构完整、无损坏；进出口段过水流场。

小型排涝涵启闭机、闸门清洁、完好，无锈蚀、损坏；建筑物无裂缝、结构完整。

1个月7跨渠交通桥桥面养护桥面无开裂、平整；无积水、积雪等。

6个月排水管清淤、疏通排水管排水畅通。

桥面人行道养护破损率小于1%；平整度小于5mm(用3m直尺法测定)；相邻物件高差小于5mm。

防护栏、标志牌养护防护栏、标志牌齐全、完好，表面洁净、醒目。

泵站设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了规范泵站设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和效率，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于泵站设备的维护保养管理工作，包括泵、管道、阀门、控制设备等。

第三条泵站设备维护保养管理工作应当依据相关法律法规和标准进行，确保设备的正常运转和安全运行。

第四条泵站设备维护保养管理工作应当遵循“预防为主、维护保养与运行相结合”的原则，加强设备的日常检查和定期维护。

第五条对泵站设备的维护保养工作，应当建立健全的工作机制，明确责任部门和责任人，确保工作的有效开展。

第二章维护保养责任第六条泵站设备的维护保养工作由设备管理部门负责组织实施，指导实施单位执行。

第七条设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并组织协调实施。

第八条各生产班组应当加强设备的日常巡检工作，及时发现和处理设备故障和异常情况。

第九条设备管理部门和生产班组应当加强设备使用和维护保养的培训，提高操作人员的技能水平和责任意识。

第十条设备管理部门应当定期对维护保养工作进行检查和评价，及时发现问题并加以解决。

第三章维护保养措施第十一条日常维护保养工作包括设备巡检、润滑、清洗、紧固和调试等。

第十二条对于频繁使用和易损件的设备，应当建立日常检查记录，并定期对易损件进行更换。

第十三条定期维护保养工作包括设备的定期检修和润滑、更换易损件等。

第十四条设备检修应当按照相关的规范和标准进行，确保设备的正常使用。

第十五条对于新投产的设备，应当加强运行试验和设备跟踪，确保设备的正常运转和安全使用。

第四章维护保养记录第十六条对于设备的日常维护保养工作应当建立健全的记录制度，记录设备的使用情况、维护保养情况等。

第十七条设备的定期维护保养工作应当建立健全的维护保养记录，包括维护保养计划、维护保养记录表、维护保养检查记录等。

第十八条设备管理部门应当对维护保养记录进行审核和归档，确保记录的完整和真实性。

第五章维护保养安全第十九条维护保养人员在进行设备维护保养工作时，应当严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

给排水工程中的泵站维护规范要求泵站是给排水工程中的重要设施，负责将水从低处抬升到高处，保障了城市的供水和排水系统正常运行。

为了确保泵站的高效运行和延长设备的使用寿命，对泵站的维护工作显得尤为重要。

本文将介绍给排水工程中泵站的维护规范要求。

一、泵站日常巡检与保养1. 定期巡视检查泵站设备和附属设施，如水泵、电机、仪表以及进出口阀门等，确保其完好无损，且无任何泄漏现象。

2. 检查电气设备的接线、接地和运行情况，确保电气系统的安全可靠。

3. 清理泵站周边的污物和杂物，保持泵站的整洁。

4. 对于泵站设备的消耗件，如密封件、轴承等，应定期更换，以保障设备的正常运行。

5. 检查水泵运行状态，注意观察水流、压力和温度等参数，确保泵站正常水位和运行状态。

二、维护泵站水泵设备1. 定期检查水泵的机械密封和轴承的磨损情况，必要时进行更换，并注入适量的润滑油。

2. 清洗水泵叶轮和泵壳内的沉积物，避免水泵内部结垢和悬浮物阻塞。

3. 对于多台水泵并联运行的泵站，应轮换使用各台泵，以保证泵设备的均衡磨损。

4. 定期检查水泵的电机和电缆连接情况，确保电气设备的安全运行。

三、维护泵站控制与监控系统1. 检查泵站自控系统、PLC控制设备、变频器等的工作状态，确保设备的准确性和稳定性。

2. 定期校正泵站仪表的读数，避免误差导致不准确的监测结果。

3. 检查泵站监测系统的数据传输和存储设备，确保数据的完整性和安全性。

四、应急维修与保护措施1. 建立泵站设备的故障维修预案，明确人员职责和维修流程，确保故障能够及时处理和修复。

2. 在泵站附近配备必要的维修工具和备用配件，以便快速应对设备故障。

3. 设置泵站的防雷和防洪措施，确保设备和人员的安全。

总结：给排水工程中的泵站维护规范要求包括日常巡检和保养、维护泵站水泵设备、维护泵站控制与监控系统以及应急维修与保护措施。

遵循这些规范要求，能够确保泵站设备的高效运行和延长设备的使用寿命，最终实现城市供水和排水系统的可靠运行。

水泵工设备维护保养规程第一章绪论第一条目的与依据为了保障水泵工设备的正常运行，减少故障发生率，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，制定本规程。

本规程制定依据国家相关法律法规、标准要求和公司的实际情况。

第二条适用范围本规程适用于公司所有水泵工设备的维护保养管理工作，包括但不限于引风机、循环水泵、排污泵等设备。

第二章维护管理第三条维护计划1. 根据设备的使用频率、使用状态和使用环境，制定定期维护计划。

2. 维护计划一般包括日常巡检、定期保养和节假日维护等内容。

第四条日常巡检1. 日常巡检应由设备操作人员进行，每班次必须进行一次巡检，巡检内容包括但不限于设备运行情况、设备温度、设备振动等。

2. 巡检记录需详细填写和保存，备查。

3. 发现异常情况需要及时上报，并进行相应处理。

第五条定期保养1. 定期保养一般包括润滑、清洁和紧固等内容。

2. 定期保养应由设备维护人员进行，按照设备维护手册和操作规程进行操作。

3. 定期保养的频率根据设备的使用情况和厂家要求来确定，通常是每月或每季度进行一次。

第六条节假日维护1. 节假日期间，由特定维护人员负责对水泵工设备进行巡检和保养。

2. 节假日维护需按照定期保养的要求进行操作和记录。

第三章故障处理第七条故障排除1. 设备操作人员在发现设备故障时，应及时停机，并按照相应流程进行故障排查和修复。

2. 对于无法自行解决的故障，需及时报告设备维护人员，并按照其要求进行处理。

第八条故障记录分析1. 对于设备的故障情况，需进行详细记录，包括故障时间、故障原因和故障处理方法等。

2. 定期分析故障记录，总结故障发生的规律和原因，并采取相应的措施进行预防。

第九条故障预防1. 对于经常出现故障的设备，应加强定期巡检和保养，提高设备的运行可靠性。

2. 对于旧设备，应定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，预防大修和事故的发生。

第四章安全管理第十条设备运行安全1. 设备的生产操作人员必须熟悉设备的结构和操作流程，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

泵站设备维护保养管理制度范文泵站设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了保证泵站设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，确保用户的用水需求得到满足，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于泵站设备的维护保养管理，并与其他管理制度相衔接。

第三条泵站设备包括但不限于水泵、管道、仪表、电气设备等。

第二章维护保养人员第四条泵站设备维护保养人员应具备相应的职业技能和专业知识，具备相应的安全操作和工程化验能力。

第五条泵站设备维护保养人员应定期参加相关培训，提高专业技能和知识水平。

第六条泵站设备维护保养人员应严格遵守工作纪律和安全操作规程，服从上级的工作安排和指挥。

第三章维护保养计划第七条泵站设备维护保养应制定年度、月度和周度的维护保养计划。

第八条维护保养计划应包括设备的检修项目、时间安排、人员配置和保养内容。

第九条维护保养计划应及时修订，根据实际情况进行调整。

第十条维护保养计划应经上级主管部门审核并下发到相关维护保养人员。

第四章维护保养方法第十一条维护保养应按照操作规程和流程进行，确保操作的正确性和安全性。

第十二条维护保养应重点关注设备的易损件和关键部位，及时更换和修理。

第十三条维护保养应采取预防性维护措施，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

第十四条维护保养应按照规定的周期进行，不得随意延缓或改变计划。

第五章维护保养记录第十五条维护保养人员应按照规定填写维护保养记录，包括但不限于设备检修记录、设备维护保养记录、设备故障处理记录。

第十六条维护保养记录应及时、准确地记录设备的维护保养情况，以备后续的追溯和分析。

第六章维护保养检查第十七条泵站设备维护保养应定期进行检查，以确保设备的正常运行。

第十八条维护保养检查应包括设备的安全性、可靠性、运行状态、润滑状态等方面。

第十九条维护保养检查应制定相应的检查标准和方法，确保检查的科学性和准确性。

第二十条维护保养检查应及时发现问题和隐患，并及时进行处理和整改。

第七章维护保养安全第二十一条维护保养应遵守相关的安全操作规程和使用规范，确保人员和设备的安全。

水泵工设备维护保养规程第一章总则第一条为了保证水泵工设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保护设备的安全性能，制定本规程。

第二条本规程适用于水泵工设备的维护保养工作。

第三条维护保养工作应该按照“安全第一、预防为主、维护保养并重、全面、持久、动态”的原则进行。

第四条维护保养分为计划性维护保养和非计划性维护保养。

第五条维护保养工作应有专人负责，负责人应具备相关的技术知识和操作经验。

第六条维护保养工作应按照设备的使用状况、规定的检修周期进行，检修周期可根据情况进行适当调整。

第二章维护保养工作的内容第七条维护保养工作的内容包括设备的日常检查、定期检修以及故障排除。

第八条日常检查应包括设备各部位的清洁和润滑，电气系统的检查和维修，控制系统的检查和维修等。

第九条定期检修应包括设备部件的拆卸检修、润滑油的更换、密封件的更换等。

第十条故障排除应按照设备故障的不同情况进行具体操作。

第三章维护保养工作的要求第十一条维护保养工作应按照国家相关标准进行，确保工作的安全可靠。

第十二条维护保养工作应按照程序进行，不得随意操作。

第十三条维护保养工作应加强设备的润滑和保养工作，确保设备的运行平稳。

第十四条维护保养工作应进行设备的油封、密封件等部件的检查和更换。

第十五条维护保养工作应定期检查设备的电气系统，确保电气设备的安全可靠运行。

第十六条维护保养工作应注意设备的清洁工作，避免灰尘、杂物进入设备内部影响设备的正常运行。

第十七条维护保养工作应注重设备的安全检查，确保设备的安全运行。

第四章维护保养工作的操作步骤第十八条设备使用人员应按照设备使用说明书进行设备的正常使用。

第十九条设备使用人员应每天对设备进行外观检查，确认设备正常运行。

第二十条设备使用人员应定期检查设备的电气系统和控制系统。

第二十一条设备的定期检修应至少每年一次，对设备进行全面检查和润滑油的更换。

第二十二条设备的故障排除应根据不同情况采取相应的措施进行。

第二十三条设备的维修保养工作应填写相应的维修保养记录，记录设备的维修保养情况。

大型泵站检修规程制度范本一、总则为确保大型泵站设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障泵站安全、可靠、高效地服务于国民经济建设，制定本规程。

本规程适用于各类大型泵站的设备检修工作，检修工作应严格按照本规程执行。

二、检修原则1. 预防为主，维修为辅。

实施设备定期检修和保养，防止设备故障的发生，确保设备始终处于良好状态。

2. 计划检修，有序进行。

根据设备运行状况和检修周期，制定年度、季度、月度检修计划，确保检修工作有序进行。

3. 标准化作业，确保质量。

遵循国家及行业相关标准，严格执行检修工艺和质量验收标准，确保检修质量。

4. 安全第一，预防为主。

加强检修现场安全管理，严格执行安全规程，确保人身和设备安全。

三、检修组织与管理1. 检修组织（1）大型泵站应设立检修管理部门，负责组织、协调和监督设备检修工作。

（2）检修部门应根据设备类型和特点，成立专业的检修小组，负责具体设备的检修工作。

2. 检修管理（1）检修计划管理：根据设备运行状况、检修周期和实际情况，编制年度、季度、月度检修计划，明确检修内容、时间、人员和所需材料、工具等。

（2）检修质量管理：建立健全检修质量管理制度，严格执行检修工艺和质量验收标准，确保检修质量。

（3）检修安全管理：加强检修现场安全管理，严格执行安全规程，配备必要的防护设施和消防器材。

（4）检修费用管理：合理控制检修费用，确保检修资金的合理使用。

四、检修内容与要求1. 常规检修（1）检查设备外观，清洁设备表面，检查连接件、紧固件是否牢固。

（2）检查设备内部，清洁滤网、冷却器、油箱等部件，排除故障。

（3）检查电气系统，维修或更换损坏的电线、电缆、开关、继电器等元件。

（4）检查机械部分，维修或更换磨损、损坏的轴承、密封件、齿轮等部件。

2. 深度检修（1）对设备进行解体，检查各部件磨损、损坏情况。

（2）对关键部件进行检测、测量，确定是否需要更换。

（3）对设备进行清洗、抛光、喷漆等保养工作。

排水泵站维护规范1、一般规定1.1泵站的运行、维护应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB14554、〈声歪境质量标准〉GB3096和〈用电安全导则〉GB13869的有关规定。

1.2维护泵站设施时，必须先对有毒、有害、易燃易爆气体进行检测与防护。

1.3排水泵站应采用二级负荷供电，特别重要地区的泵站，应采用一级负荷供电。

当不能满足上述要求时，需采用备用柴油发电机供电。

1.4水泵维修后，流量不应低于原设计流量的90%；机组效率不应低于原机组效率的90%；汛期雨水泵站除备用机组外，可运行率应为100%。

1.5泵站机电、仪表和监控设备应根据原产品技术要求配备相应的易损零配件。

1.6泵站设施、机电设备和管配件等配表面应清洁、无锈蚀。

气液临界部位应加强检查，并应进行防腐蚀处理。

除锈、防腐蚀处理维护周期，雨水泵站一般2年一次，污水泵站一年一次。

1.7泵站起重设备、压力容器、易燃、易爆、有毒气体检测装置必须定期检测，合格后方可使用。

1.8围墙、道路、泵房等泵站附属设施应保持完好，宜3年检查维护一次。

1.9每年汛期前，应检查和维护泵站的自身防汛设施及器材。

1.10应做好泵站的环境卫生和绿化养护工作。

1.11泵站应做好运行维护记录、安全用具检验保养记录，相关记录应定期纳入档案管理。

1.12宜采用计算机系统进行泵站的监控管理，相关数据应及时传至泵站控制中心，并应做好数据备份。

1.13泵站在正式移交接管前，应先通过施工验收和试运行验收，并应按规定办理接管手续。

2.水泵2.1 水泵运行需做如下工作：2.1.1 运行前先盘车，盘车时水泵叶轮、电机转子无碰擦，转运灵活均匀。

2.1.2 弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合表2.1－1的规定。

2.1.3 启泵前检查机泵电缆是否完好，电泵是否有可靠的接地。

检查电器元件是否受潮及受到有害气体侵蚀，以避免触电等危险。

2.1.4 潜水电泵启动运行后，应监视和检查电流、电压是否在规定范围内，有无异常的振动和噪声。

大型泵站设备维护保养规范背景介绍大型泵站设备是水利工程中关键的设施之一，它们通常用于抽取水源、供水、排水和灌溉等工程。

为了保证大型泵站的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套维护保养规范是必要的。

本文将介绍大型泵站设备的维护保养规范，并提供一些实用的操作建议。

设备维护保养规范1. 定期检查设备定期检查是大型泵站设备维护保养的基础。

根据设备的使用情况，制定定期检查计划，包括对各种设备进行检查、测试和维护。

检查内容主要包括设备的机械部件、电气部件、液压系统、密封件等方面的检查。

2. 清洁设备定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施。

清洗可以防止设备积尘、杂质，减少磨损和阻塞的风险。

清洗设备时应使用适当的清洁剂，并按照设备的清洁要求进行操作。

3. 润滑设备设备运行时，润滑是保持设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。

定期润滑设备可以减少摩擦和磨损，降低能耗，并提高设备性能。

在润滑设备时，应使用合适的润滑剂，并按照设备的润滑要求添加润滑剂。

4. 检修和更换设备部件随着设备的使用，部分设备部件可能会出现磨损和老化的情况。

定期检修设备并及时更换磨损的部件，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在更换设备部件时，应选择合适的零部件，并按照设备的维修要求进行操作。

5. 紧固和校准设备定期紧固和校准设备是防止设备松动和偏差的重要措施。

随着设备的运行，部分螺栓和紧固件可能会松动，部分设备的校准也可能会偏离。

定期紧固设备螺栓和紧固件，并校准设备的参数，可以确保设备性能的稳定。

6. 定期清理设备周围环境设备周围的环境清洁对设备的运行稳定和安全性有重要影响。

定期清理设备周围的杂物、积尘和杂草，可以减少设备堵塞、损坏和故障的风险，保持设备的正常运行。

操作建议在实施大型泵站设备的维护保养时，以下操作建议可以帮助您有效地完成工作：1.制定维护保养计划，并根据设备的使用情况进行合理调整。

2.需要购买专业的工具和设备，以便更好地完成维护保养工作。

泵站维护保养规程
（1）乳化液泵站维护规程
①在运行泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时不应低于玻璃油标的红线或超过绿线。

各部位机件有无损坏，各紧固件、特别是滑块锁紧螺套不应松动。

各连接管道是否有渗漏现象，吸排液软管是否折叠。

②在确认无故障后，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气放尽，待出液后拧紧。

点动电机开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后，方可起动。

③泵起动后，拧松高压腔螺堵上的M16内六角紧定螺钉，放尽高压腔内的空气，然后拧紧，空载运行5-10分钟，这时泵不得有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象，方可投入使用。

④投入工作初期，要注意箱体温度不宜过高，油温应低于80℃，注意油位的变化，油位不得低于红线，液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过40℃。

⑤在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常现象。

如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。

柱塞密封的锁紧压套不应压得过紧，一般压紧后退回1/6圈，以不泄流为宜，这样能延长柱塞密封圈的使用寿命。

⑥润滑油用N68#机械油，不应使用更低粘度的机油，以免影响润滑。

润滑油更换时要同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运行中作适当补充，严防粉尘、杂物进入箱体内。

（2）乳化液泵站检修细则
（3）乳化液泵站润滑细则。