设备使用维护规程(正式版)
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设备使用维护规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
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设备使用维护规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
设备使用维护规程
一、主要设备技术参数：
1、型号：RDLO 600-705A
2、水泵机组结构示意图
3、设备主要的性能参数
1、水泵
额定转速(r/min)993转速变化范围(r/min)496.5~993
变频
运行设计扬程(m)n=0.012~49.16n=0.010 ~47.36设计点流量(m3/s)、效率1.2；89.0工频
运行设计扬程(m)n=0.012~63.06n=0.010~59.05设计流量
(m3/s)n=0.012~1.40n=0.010~1.53水泵轴心安装高程(m)15.9水泵最大轴功率（KW）<<1002水泵轴心安装高程(m)15.92、电机
1电机型式卧式变频异步电机2型号ＹＫＰ６３０－６3额定功率1120 kW4额定电压 10KV5额定电流77.5A6额定功率因数 >0.887额定效率
>95.4%8额定转速 993r/min9起动电流/额定电流≤7A10额定频率50HZ11调频范围20HZ~50HZ
3、起重设备
起重设备基本参数取水泵站型式LDA-10型电动单梁起重机起重量10t起升高度24m起升速度8m/min运行速度20 m/min钢轨型号43kg/m
二、设备操作步骤
一）启动前的检查
（一）水泵启动前的检查
1、检查水泵机组后,卫生合格, 照明充足。
2、各表计和保护投入, 指示准确。
3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。
4、投入轴承冷却系统。
5、油位在2/3以上, 油质合格。
（二）起重设备启动前的检查
检查项目起重设备作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时, 限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活, 滑轮转动时无卡阻和碰擦, 吊钩螺母防松装置无异常, 钩口闭锁装置正常。
钢丝绳起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
导绳器及其它安全装置动作正常, 安全可靠。
二）开机操作
（一）水泵的启动
1、与配电室、用户联系, 得到允许后投入操作开关。
2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常, 压兰不过热, 系统无泄漏, 油环带油正常转动灵活。
3、开启出口门注意出口压力及电流变化。
4、检查各部正常后, 投入自动开关。
（二）停泵的操作
1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。
2、转换开关放到相对应的位置。
3、关闭出口门。
4、断开操作开关(或按停止按扭)。
5、调整冷却(密封)水量。
6、停泵后全面检查, 确保达到备用条件。
（三）紧急停泵的条件
1、严重威胁设备或人身安全时。
2、电动机冒烟或着火。
3、电动机运行中有异音, 同时转速快速下降时。
4、轴瓦冒烟。
5、水泵发生强烈振动, 并清晰听出泵内有金属摩擦声。
6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。
轴向串动剧增, 并有冲击
（四）紧急停泵的操作
1、按故障泵的事故按钮。
2、如备用泵未联动, 应手投操作开关启动备用泵, 强投不得超过两次, 否则通知电气值班员查找事故原因。
3、全面检查备用泵启动后的运行情况。
（五）水泵在运行中的维护
1、电机电流在额定范围内。
2、电机定子温升不超过60℃。
3、用探针检查内部声音正常。
4、盘根压兰（机械密封）不应过热应有少量水(油)滴出。
5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。
（六）水泵、电机故障的检查及排除
1、水泵振动不大于50um
1）结构不完整零部件不齐全, 地脚及各部连接松动
2）联轴节的配合不对中。
3）联轴器有损坏部位。
2、水泵故障排除的方法
1）结构完整, 零部件齐全, 地脚及各部进行紧固。
2）调整电机与水泵的中心平衡度。
3）更换联轴器。
（七）电机过热的原因检查
1）电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。
2）电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象, 电刷压力不合适或磨损过大。
3）接头有松动绝缘不良好, 电机有无接地。
4）电机电流、电压超过规定值, 轴承加油不足。
4、电机过热的排除
1）对电机轴承进行清理润滑。
2）检查电机是否超载, 滑环、电刷安装是否合理。
3）检查电流、电压是否正常, 轴承润滑充足不缺油。
三）起重设备常见事故及处理
1、起动后电机不转, 不能提重物1、过度超载不允许超出载使用
2、电压比额定电压低10%以上等电压恢复正常
3、电器有故障, 导线断开或接触不良检修电器与线路
4、制动轮与后端盖锈蚀咬死, 制动轮脱不开卸下制动轮, 清洗锈蚀表面2、制动不可靠, 下滑距离超过规定要求1、因制动环磨损大或其它原因, 使弹簧压力减小调整2、制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨3、制动面有油污拆下清洗4、制动环松动更换制动环
5、压力环疲劳更换弹簧
6、联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分3、电动机温升过高1、超载使用不允许2、作业过于频繁正常工作3、制动器间隙太小, 运转时制动环未完全脱开, 相当于附加载荷重新调整间隙4、调整器响声过大1、润滑不良拆卸检修2、齿轮过度磨损, 齿间间隙过大3、齿轮损坏4、轴承损坏5 、起动时电机发出异响1、电源及电机少相检修或更换接触器2、交流接触器接触不良6、重物升至半空中, 停车后不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再起动
7、起动后, 不能停车, 或者到极限位置时, 仍不停车1、交流接触器触熔焊迅速切断总电源拆卸检修或更
换交流接触器2、限位器失灵拆下检修或更换密封圈8、减速器漏油1、箱体盖之间, 密封圈装配不良或失效损坏2、联接螺钉未拧紧拧紧螺钉
四）实行定期清扫设备的规定
清扫项目要求时间执行人值班室地面、仪表盘地面清洁表盘无尘土交班前一小时主值公用品公用品整齐交班前一小时主值排烟机无油垢、无尘土每班一次副职主厂房平台、护栏地面清洁护栏无尘土每班一次副职水泵、电机无油垢、无尘土每班一次副职变压器室无油垢、无尘土每班一次副职 1、设备清扫正常情况下每班由值班人员负责全面清扫一次, 具体内容如上表。
2、设备清扫除按正常每班清扫一次外, 还要按作业长下发的个人卫生承包区域进行清扫维护, 凡未达到标准的要落实整改考核。
3、接班人接班时发现卫生不符合标准时, 有权不接班, 责成清扫干净, 并汇报班长。
（不可抗拒原因除外）
五）设备使用过程中的巡检规定
1、巡回检查是运行人员判断设备运行情况, 发现问题采取措施, 保证安全生产的重要手段之一, 因此对设备和系统巡检要认真、仔细, 对设备运行要根据表计、声音、温度、振动等情况综合分析才能发现问题, 以利于把事故消灭在萌芽状态。
2、巡回检查除了按规定、时间、项目外, 还要根据季节与天气, 运行方式与负荷的变化, 对设备存在的缺陷重点检查。
3、巡检中发现设备、系统异常现象, 要查明原因采取有效措施及时向班长
汇报。
