三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。
即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。
这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。
故一般重载负荷都能较好的起动。
3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
三菱变频器如何调试? - 变频器_软启动器一、三菱变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电爱护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,假如不正确,应复位,否则要求退换。
4、生疏三菱变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、削减(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、三菱变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应依据负载的性质选择合适的VPf曲线。
假如是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的把握较简单。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽视，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将三菱变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观看电机是否能正常地启动、停止。
4、生疏变频器运行发生故障时的爱护代码，观看宠爱护继电器的出厂值，观看过载爱护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流爱护将切断变频器的输出。
因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、三菱变频器带载试运行1、手动操作变频器面板的运行停止键，观看电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有特别现象。
三菱变频器快速调试提升机构： （带编码器的应先检查编码器的接线） 1、 转矩提升 Pr.o 0---10% 根据变频器的大小进行调整（1.5KW — 3.7KW 为 4%，11— 55KW 为 2%) 2、 上限频率 Pr.1 50HZ 3、 下限频率 Pr.2 5—10HZ 4、 基准频率 Pr.3 50HZ电机额定转矩时的频率 Pr.4 50HZ RH 为 ON 的频率 5、 多段速度设定 Pr.4 —Pr.67 加速时间 Pr.7 3s8/减速时间 Pr.8 1-2s 9 电子过流 Pr.9 1.1 倍额定电流 In 设定电机的额定电流0.4KW —0.75KW 为 6% ， 适用负载选择 10、 11、 12、 13、 Pr.14 2 恒转矩升降用 MRS 输入选择 Pr.17 正反转时 Pr.0 有效。
高速上限频率 Pr.18 50HZ 基准频率电压 Pr.19 失速防止动作水平 反转时提升 0%） 常开输入 “ 0” 常闭输入为“ 2” 14、 15、 16、再生制动功能选择基准电流 Pr.61 特殊再生制动使用 380V Pr.22 150% 转矩限制输入 Pr.30 1 Pr.810 17、 18、19、 20、21、 22、 23、适用电机 Pr.71 3 反转防止选择 Pr.78 电机容量 Pr.80 电机极数 Pr.81 电机额定电压 电机额定频率 控制方式选择 Pr.83 Pr.84 Pr.800 ？ A （电机的额定电流） Pr.70 使用高频制动电阻（ FR-ABR ）时 7.5KW 以下设 10% ， 11KW 以上设 6%。
标准电机 0 正反转都允许 380V50HZ 20 先进行磁通矢量控制，速度控制 24、 自动调整 Pr.96 1 25、 输出电流检测水平 Pr.150 150%26、 输出电流检测延迟时间 Pr.151 0.2S27、 失速防止动作选择 Pr.156 8 28、 输入端子功能选择 Pr.178 60正转指令 Pr.179 61 反转指令 Pr.182 2高速运行指令 Pr.187 24 输出停止 Pr.18962 RES 变频故障复位 输出端子功能 Pr.190Pr.19120 制动开启要求（ RUN 端子， CBOF 信号） 9999 Pr.192 9999Pr.193 9999 Pr.194 9999Pr.195 99 （异常输出，端子B1，C1）30、制动序列功能制动开放频率Pr.278 2.5HZ w Pr.282的设定值开放电流Pr.279 50%--80%电流检测时间Pr.280 0.1—0.3S制动动作时间Pr.281 0.1—0.2S动作频率Pr.282 3.5HZ动作时间Pr.283 0.3S自动加速度Pr.292 8 制动序列模式 231、P G 运行方向Pr.359 0或1PG 脉冲数Pr.369运行机构1、转矩提升Pr.0 0—10%根据变频器的大小进行调整0.4KW —0.75KW 为6% ，1 . 5KW —3.7KW 为4%，11KW —55KW 为2%2、上限频率Pr.1 50HZ3、下限频率Pr.2 5—10HZ4、基准频率Pr.3 50HZ 电机额定转矩时的频率Pr.4 50HZ RH 为ON 的频率5、多段速度设定Pr.4 —Pr.66、加速时间Pr.7 5s7、减速时间Pr.8 3-4s8、电子过流Pr.9 09、启动电流Pr.13 0.5HZ 设定启动信号为ON 时的启动频率10、适用负载选择Pr.14 2 恒转矩负荷用M R S输入选择P r.17常开输入“0”常闭输入为“2”11、高速上限频率Pr.18 50HZ12、基准频率电压Pr.19 380V13、失速防止动作水平Pr.22 150%转矩限制输入Pr.81014、再生制动功能选择Pr.30 115、基准电流Pr.61 ？ A （电机的额定电流）16、特殊再生制动使用Pr.70 使用高频制动电阻（FR-ABR ）时7.5KW 以下设10% ，11KW 以上设6%。
