某车间排风系统设计说明书

摘要工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。

随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。

如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。

本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。

厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。

设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。

本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。

关键词：工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。

某车间局部排风系统设计说明书车间大小：长 * 宽* 高=30m*10m*6m1#,2#,3# 3 个浸漆槽（散发有机溶剂）槽面尺寸： 0.5m*1m , 0.5m*0.5m,1.0m*2.0m槽面高： 0.9m温度： 20°C压力： 1 标准大气压1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m.2.计算排风罩尺寸及排风量选型3.所需要运用公式：（1）. 罩口尺寸：罩长边A=槽长边 +0.4*h*2罩短边 B=槽短边 +0.4*h*2（2）. 罩口周长： P=罩长边 *2+罩短边 *2（3）. 排风量： L=KPHv x（4）. 当量直径： D=2*a*b/ （ a+b）（5）. 实际流速： v 1' =排风量 / 矩形风管尺寸（6）.△ P m= R m*v x（7）. 动压 =ρ*v x*v x/2（8）. Z= 动压 * ∑ξ（9）. R m l+Z= △ P m +Z根据书表 3-3 取边缘控制点的控制风速v x =0.4m/s分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m短边 B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长： P=1.4*2+0.9*2=4.6m排风量：L=KPH v x =1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m 3 /s=4600m3/h 2#：罩口尺寸 :长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m短边 B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长： P=0.9*2+0.9*2=3.6m排风量：L=KPH v x =1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m短边 B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m罩口周长： P=2.4*2+1.4*2=7.6 m排风量：L=KPH v x =1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m 3 /s=7700m3/h4.根据排风量设计通风管道1．对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量(m3 /s)2．选定最不利环路，本系统选择1-3-5- 风机 -6 为最不利环路。

课程设计设计课题某企业车间通风系统设计系部班级安全与环境工程系安本0701班所属专业工业通风设计者成滔指导教师胡鸿湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：成滔学号：610070123 专业：安全工程1．设计题目：某企业车间通风系统设计、2.设计期限：自2009年12月10 日开始至2009年12月21日完成3.设计原始资料：抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂,粉末,纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算: L=A・D M3/H （A与轮子材料有关的系数）布轮:A=6M3/H・MM D为抛光轮直径（MM）每个抛光间有一台抛光机,抛光机有个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200MM,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩.4.设计完成的主要内容：1.通风除尘系统的阻力计算2.选定除尘设备3.风机型号和配套电机。

5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：. 1.做图规范：通风系统轴测图一张（3号图纸）及平面图纸一张（2号图纸），图例符合国家统一标准。

2.选择计算公式正确，计算程序清晰。

3.单位符合国家标准。

4.报告一律同统一采用小4号仿宋字体，A4纸型打印。

6.发题日期：2009年12 月10日指导老师（签名）：学生（签名）：成滔目录1车间简介 (1)2通风除尘系统设计与计算 (1)2.1系统和设备的布置 (1)2.1.1风量计算 (2)2.1.2风管的材料 (2)2.1.3风管截面的选择 (2)2.1.4 风管的形状 (2)2.1.5排风口位置的确定 (3)2.2水力计算 (3)2.3 确定风机型号和配套电机 (8)3.发电机室的通风设计 (12)3.1发电机室的基本情况 (12)3.2风量的计算 (12)4．设计小结 (12)参考文献 (13)附录 (13)1车间简介该车间是某企业的抛光车间。

本次设计是运用工业通风的基本原理和方法，对某电镀车间的污染物进行控制。

主要包括了局部排气设备的选择和局部排风量的计算、各系统的水力计算、阻力平衡计算、送风系统的设计、风机等设备的选用以及绘制送风、排风平面图、系统图等内容。

工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气.做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。

为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染,往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后,再回用或排入大气.这就是设备的局部排风.在局部排风系统中，为了达到对有害物的捕集效果，要求局部排风系统能按各设备要求的局部排风量排风。

而做到这一点的关键在于管道系统设计。

关键词：电镀车间送风排风设计第1章原始资料 (1)1.1 气象资料 (1)1.2 土建资料 (1)1.3 动力资料 (1)1.4 车间主要设备 (2)第2章排风罩的设计 (3)2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择 (3)2.2 槽的局部排风量计算及局部排风罩选择 (4)2.3 喷沙室的排风罩选择及排风量计算 (11)第3章排风系统设计 (12)3.1 排风方案的确定 (12)3.2 发电机部的水力计算 (12)3.3 发电机部风机的选择 (14)3.4 电镀部的水力计算 (15)3.5 电镀部阻力平衡计算 (17)3.6 电镀部风机的选择 (18)3.7 除锈部风机的选择 (21)3.9 喷砂室的水力计算 (23)3.10 喷沙室风机的选择 (24)第四章送风系统设计 (26)4.1 送风量及风口的确定 (26)4.2 送风系统的水力计算 (26)4.3 送风风机的选择 (28)4.4 过滤器、加热器及消音器的选择 (28)参考资料 (31)第1章原始资料1.1 气象资料电镀车间所在地区为杭州市,根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参数如下表1—1所示.1.2 土建资料建筑物平、剖面图另附图。

某酸洗电镀车间通风系统设计说明书[推荐五篇]第一篇：某酸洗电镀车间通风系统设计说明书目录 1.设计目的 2 3.原始资料 2 4.设计任务 2 5.车间得热量和失热量计算 3 5.1 冬季 3 5.1.1 冬季室内温度 3 5.1.2 失热量 3 5.1.3 得热量 4 5.2 夏季 4 5.2.1 室内温度，湿度 5 5.2.2 得热量 5 5.2.3 失热量 5 6.局部排气设备的选择和局部排气量的计算 5 6.1 槽边吸气罩的形式以及局部排风量计算 5 6.2 发电机室的通风 6 6.3 除尘通风 7 7.空气平衡和热平衡计算 7 7.1 整个车间的空气平衡和热量平衡 7 7.2 各工部的送风量计算 8 8.空气加热器的选择计算 8 9.净化设备的选择 9 10.送排风系统方案的确定，系统划分 10 11.进行水力计算，选择风机和电机 10 11.1 送风系统.......................................................................................................10 11.2排风系统 (11)12.设计小结11 13.参考资料12 14.附表.………………………………………………………………….………….13 1.设计目的培养学生运用《通风空调工程》课程学习时所掌握的理论和技术知识解决实际工程问题的能力，进一步提高设计计算、制图和使用参考资料能力，培养学生创造能力。

通过课程设计，掌握通风工程设计内容、程序和基本原则，巩固所学理论知识，并运用这些知识解决实际问题。

2设计题目：某酸洗电镀车间通风系统设计 3原始资料：1.设计地点：天津；2.建筑物土建工程资料：⑴．车间平面图和剖面图；⑵．外墙：符合《公共建筑节能设计标准》的有关规定；⑶．屋面：符合《公共建筑节能设计标准》的有关规定；⑷．地面：水泥地面；⑸．门窗：单层木门：1.5×2.5，双层塑钢窗：1.5×2.5。

车间通风项目方案书设计单位：联系人：日期：目录一、方案说明：........................... - 2 -二、工程报价单.......................... - 4 -三、通风设备产品简介..................... - 5 -四、风机正确安装的方法................... - 9 -一、方案说明：1、工程概况公司位于青岛市城阳区地块。

此方案提供该项目长晶车间的新风、排风工程。

2、暖通依据1、甲方（业主方）的要求和设备参数要求以及当地气象资料；2、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（2003年版）3、《通风系统技术资料》4、国家和地方现行有关暖通专业的规范，标准和技术措施。

5、贵方提供的项目图纸及设计要求3、气候参数1、室外计算参数：位置：北纬36°41ˊ，东经116°59 ˊ大气压力：冬季P=102.02Kpa，夏季P=99.85Kpa2、室内设计参数：参考《采暖通风与空气调节设计规范》提出的工业车间通风换气计算要求，并结合本工程项目实际情况，确定室内设计换气次数，确保设计方案合理可靠、经济适用。

4、方案说明在贵方提供建筑图纸和相关参数基础上，结合青岛当地气候特点，另外综合考虑一次性投资、后期维护管理、运行费用等多方面因素，结合壁式边墙风机设备特点综合选型设计：每个长晶炉车间的面积为：125m2，车间层高：4.8m，体积为600m3，选用两台WEXD-300E4型壁式边墙风机，单台排气量为：16000m3/h，设计换气次数为：5.33次/小时。

采用壁式边墙风机用作厂房通风换气的优势：1、现场无需制作铁皮风道，减少了室内施工作业，极大的降低了初投资；2、现场安装便捷，施工工期短；3、设备较轻，现场无需额外支架；4、设备外观美观，提高厂房整体形象。

二、工程报价单长晶炉车间通排风工程报价表说明：本报价不包含土建及配电相关工程,其中配电需电专业将电源接到空调机组接线端子处，我方负责压线调试。

-----------------------------------------------------------------------------------摘要本次课程设首先是将车间划分成两个区域。

然后计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图，绘制通风系统轴侧图。

考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制，比较各种类型的除尘器，选择了最合理的通风除尘方案，进行了通风除尘系统的设计。

关键词：风量；风压；排风罩；除尘-----------------------------------------------------------------------------------第I页----------------------------------------------------------------------------------- 某综合车间局部通风除尘系统设计目录1前言 (1)2排风量计算 (3)2.1设备参数 (3)2.2各设备排风量计算 (4)2.3各管路排风量计算 (7)3各通风系统的排风量和阻力计算 (9)3.1第一工作区排风量和阻力计算 (9)3.1.1绘制轴测图 (9)3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (9)3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (10)3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (12)3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (13)3.1.6除尘器及风机的选择 (15)3.1.7管道计算汇总 (16)3.2第二工作区排风量和阻力计算 (17)3.2.1绘制轴测图 (17)3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (17)3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (18)3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (19)3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (19)3.2.6除尘器及风机的选择 (19)3.2.7管道计算汇总 (20)4总结 (21)附录I (22)附录II (23)参考文献 (24)-----------------------------------------------------------------------------------第II页-----------------------------------------------------------------------------------1前言人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。

排风系统策划书3篇篇一《排风系统策划书》一、引言二、项目背景明确项目所处的具体场所，如厂房、办公室、实验室等，分析该场所现有的通风状况以及存在的问题，如空气质量不佳、异味严重、温度过高或过低等，为排风系统的设计提供依据。

三、目标设定1. 确定排风系统的总体目标，如确保室内空气质量达到相关标准，有效排除有害气体、异味和污染物等。

2. 设定具体的性能指标，如排风量、风速、噪音水平等，以确保系统的有效性和舒适性。

四、系统设计方案1. 排风区域划分根据场所的布局和功能需求，合理划分排风区域，确保每个区域都能得到有效的通风。

2. 排风设备选型（1）选择适合场所规模和通风要求的排风机类型，如离心风机、轴流风机等。

（2）考虑排风机的风量、风压、功率等参数，确保其能够满足系统的运行需求。

（3）选择合适的风机控制系统，如变频控制等，以实现节能运行。

3. 风管系统设计（1）确定风管的材质和规格，考虑风管的阻力损失和通风效果。

（2）设计合理的风管布局，避免弯头过多、过长等情况，以减少阻力和噪音。

（3）设置必要的风管附件，如风口、风阀、消声器等。

4. 控制系统设计（1）设计自动化控制系统，实现排风机的自动启停、风量调节等功能。

（2）可考虑设置监测系统，实时监测室内空气质量、排风量等参数，以便及时调整系统运行。

五、施工与安装1. 制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员组织等。

2. 确保施工过程符合相关标准和规范，严格控制施工质量。

3. 进行设备和风管的安装调试，确保系统运行正常。

六、运行与维护1. 建立完善的运行管理制度，明确操作人员的职责和操作流程。

2. 定期对系统进行巡检和维护，包括设备的清洁、润滑、故障排除等。

4. 培训操作人员，提高其对系统的操作和维护能力。

七、预算与投资估算详细列出排风系统建设所需的各项费用，包括设备采购、施工安装、调试运行、维护保养等费用，进行投资估算和成本分析。

八、风险评估与应对措施识别可能存在的风险因素，如设备故障、系统运行不稳定等，并制定相应的应对措施，以降低风险对项目的影响。

排风系统策划书3篇篇一排风系统策划书一、前言排风系统是保障室内空气质量和人员健康的重要设备。

为了确保排风系统的正常运行，提高室内空气质量，特制定本策划书。

二、策划内容1. 明确排风系统的需求：根据实际情况，确定排风系统的设计要求，包括排风量、排风速度、排风方式等。

2. 选择合适的排风设备：根据需求，选择合适的排风设备，包括风机、风管、风口等。

3. 设计排风系统：根据设备选择和需求分析，设计排风系统的布局和管道走向，确保排风效果达到最佳。

4. 安装和调试排风系统：由专业人员进行安装和调试，确保排风系统的正常运行。

5. 维护和管理排风系统：制定排风系统的维护和管理制度，定期进行维护和保养，确保排风系统的长期稳定运行。

三、实施步骤1. 需求分析：对建筑物的结构、使用功能、人员密度等进行分析，确定排风系统的设计要求。

2. 方案设计：根据需求分析结果，设计排风系统的方案，包括风机、风管、风口等设备的选择和布局。

3. 设备采购：根据设计方案，采购所需的风机、风管、风口等设备。

4. 安装施工：由专业的施工队伍进行排风系统的安装施工，确保安装质量。

5. 调试检测：安装完成后，进行调试检测，确保排风系统的各项性能指标符合设计要求。

6. 验收交付：调试检测合格后，进行验收交付，确保排风系统能够正常运行。

四、注意事项1. 排风系统的设计和安装应符合国家相关标准和规范。

2. 排风机的选择应根据建筑物的实际情况和使用需求进行，确保排风量和风速满足要求。

3. 排风管道的布局应合理，避免出现死角和堵塞现象。

4. 排风口的位置应设置在人员活动区域上方，确保新鲜空气能够充分流通。

5. 排风系统的维护和管理应定期进行，确保设备的正常运行。

通过本策划书的实施，我们有信心能够为用户提供一个高效、稳定、舒适的排风系统。

在实施过程中，我们将严格按照策划书的要求进行操作，确保各项工作的顺利进行。

同时，我们也将根据实际情况及时调整和优化方案，以确保最终的排风系统能够满足用户的需求和期望。