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浆砌片石挡土墙施工方案

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浆砌片石挡土墙施工方案

一、编制原则及依据

1.编制原则:

（1）安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。

（2）优质高效的原则

加强领导, 强化管理, 优质高效。施工中强化标准化管理, 招标采购原材料, 合理组织均衡生产, 适时量本分析, 确保成本最小化,

最大限度降低工程造价。

（3）方案优化的原则

科学组织、合理安排, 优化施工方案是工程施工管理的行动指南,

在施工组织设计编制中, 避开冬雨季施工, 在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。

2、编制依据:

施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸

二、施工工期及质量、安全施工目标

1.工期目标:

计划于10月1日开工, 暂定工期60天, 于11月29日完成, 施工时以业主批准的实际开工日期为准。 2.质量目标:

业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准, 在确保工程质量达到要求的基础上, 努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。

3.安全目标:

（1）安全生产, 无伤亡事故；

（2）杜绝重大机械设备事故；

（3）杜绝交通事故。

三、施工方案及流程

1.测量放线

根据设计单位的施工图纸及坐标点, 使用极坐标方法定出挡土墙中心及外边缘线。

2.墙体砌筑

（1）分段砌筑时, 分段位置应设在基础变形缝部位。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固, 缝板材料符合设计规定。

（2）挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中板缝不得移位变形。

（3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。

（4）挡土墙外露面应留深1cm～2cm的勾缝槽, 按设计要求勾缝。

（5）砌筑挡墙保证砌体宽（厚）度符合设计要求, 砌筑中应经常校正挂线位置。 （6）浆砌石底面应卧浆铺砌, 立缝填浆捣实, 不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时, 应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净, 洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）墙体片石砌筑

1)宜以2～3层石块组成一工作层, 每工作层的水平缝应大致找平。立缝错开, 不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交臂与内层砌块咬砌。

2) 砌筑外露面应选择有平面的石块, 使砌体表面整齐, 不得使用小石块镶垫。

3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固, 较大石块应宽面朝下, 石块之间应用砂浆填灌密实, 不得干砌。

4) 较大空隙灌缝后, 应用挤浆法填缝, 挤浆时, 可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。

3.勾缝

（1）石面沟缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凹缝等。

（2）沟缝前应将石面清理干净, 沟缝宽度应均匀美观, 沟缝完成后注意浇水养生。

（3）勾缝均匀整齐, 缝宽应符合要求, 不得有脱落、漏勾。

4.墙体养生

墙体养生应在砂浆初凝后, 洒水或覆盖养生7～14d, 养护期间应避免碰撞、振动或承重。 四、工程质量保证措施

1.质量目标

本工程质量目标为合格。为确保工程质量, 从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制, 并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织, 从公司到项目部, 配套管理, 形成严格的统一管理体系, 定员定岗责任到人。

2.质量保证体系

（1）建立健全质量保证体系, 配备足够的专业质量检查人员, 确保工程质量。

（2）加强技术管理, 认真贯彻规范、操作规程及各项管理制度,

确确岗位责任制, 组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡, 做好技术交底工作, 并建立技术考核制度。

（3）施工过程中, 按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单, 接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。

（4）测量、定位、放线必须准确, 严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好, 不得扰动。

（5）要熟悉图纸, 近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状, 是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后, 抽样送到试验室进行机械性能试验。

（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告, 钢材应双控（合格证和检验报告）。砼配合比示经试验室和技术经理同意,

不得擅自变动。原材料计量要准确, 坍落度要严格控制, 不得随意加水, 搅拌机后台挂牌, 标明配合比和每盘砼用料, 砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实, 防止漏振。拆模后加强浇水养护, 进行湿润养护并养护。

（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录, 认真填写施工日记, 确保技术资料完整。

（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续, 不符合要求的材料不得进场。

（9）土建和水电、安装由现场统一指挥, 及时做好预埋件, 认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录, 及时签证。

（10）建立岗位责任制, 操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗, 分段负责, 质量优劣与奖金挂钩。

（11）设备要开箱检验, 了解设备状况（观感）并做好记录和签证。

（12）所有半成品存放应有防水防湿措施, 成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。

（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。 （14）未经公司质检部门验收合格后, 不得提请有关部门验收。

（15）坚持回访维修制度, 认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。

五、安全生产管理体系及保证措施

认真贯彻落实“安全第一, 预防为主”的方针, 以“安全为了生产, 生产必须安全”, “高高兴兴上班去, 平平安安回家来”为指导, 严格按照安全技术规程和安全规则组织施工, 我公司确定本合同段的安全目标是: 实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。

五杜绝: 杜绝重伤及死亡事故, 杜绝多伤亡事故, 杜绝重大机械事故, 杜绝重大交通事故, 杜绝重大火灾事故。

二控制：重伤率控制在0‰, 轻伤率控制在2‰。

三消灭：消灭违章指挥, 消灭违章作业, 消灭惯性事故。

一创建: 争取创建安全文明工地。

六、环境保护措施

1.施工现场产生危险固体废弃物的部门应统一设置专门的存放区, 并不得四处散落。在危险废物存放区应设立明显标识以及危害性说明与注意事项。

2.存放垃圾时, 应做到防雨, 不能用水冲洗, 防止对水体造成污染。

3.施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定堆放在指定的地方。

4.现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封, 并减少其用量, 减少其挥发对大气环境的影响。

5. 严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业。

6.项目部应合理安排好施工时间和施工场所, 高噪声作业区应远离声环境敏感区。

7、化学品、油品在使用时, 应注意不要洒落、碰撞, 有关人员穿好劳动防护用品；如有洒落, 应采取安全可靠的方法处理好现场。

8、严禁将各种有机溶剂、化学废液和油类倒入下水道和土壤中, 必须用容器专门收集, 妥善保管, 统一处理。

9、各工程项目应设置对油类与与化学品的储存专门贮存场所, 贮存场所必需设置防雨防漏措施, 防止油类和化学品对水环境造成污染。

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浆砌片石挡土墙施工方案

浆砌片石挡土墙施工方案

B1—3 施工组织设计（方案）报审表

工程名称：秦抚快速路工程三标段 编号：

致：秦皇岛市秦星工程建设项目管理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了 浆砌片石挡土墙（专项） 施工方案的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：挡土墙专项施工方案

承包单位（章）：

项目经理： 日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师： 日期：

总监理工程师审查意见：

项目监理机构（章）： 秦抚快速路工程三标段

总监理工程师： 日期：

本表由承包单位填报，一式三份，监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份。 秦抚快速路工程三标段 专项方案（挡土墙）

1

秦抚快速路工程三标段

浆砌片石挡土墙专项施工方案

编 制 人：

审 批 人：

2016年 7 月 8日

秦抚快速路工程三标段 专项方案（挡土墙）

2

一、工程概况

秦抚快速路工程三标段工程内容包括：K21+000-K22+000,其中包括黄河道上跨铁路桥一座，道路全长400m。主路双向6车道，红线宽度63.5m；横断面形式：2m绿化带+3m人行道+7m辅路+3m主辅隔离带+12m主路+6m中央隔离带+15.5m主路+3m主辅隔离带+7m辅路+3m人行道+2m绿化带。

M7.5浆砌片石挡土墙施工方案[详细]Word版(共14页)

M7.5浆砌片石挡土墙施工方案[详细]Word版(共14页)

第页 共14页 1 延庆新城西顺城街(湖北西路～三里河街)道路工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况

1.1、工程简介

延庆新城西顺城街(湖北西路～三里河街)道路工程位于延庆新城西部地区,南起湖北西路,北接三里河街,是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊,同时也是周边居民出行提供必要的交通服务。路线全长2.6公里。我单位施工的标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段,起讫桩号为K0+000～K1+700,路线长度1.7km。

1.2、设计主要技术指标

采用双向两车XX市干路标准设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米,设计荷载为:公路—I级。

1.3、挡土墙基本情况

本段挡土墙,共计727m,挡土墙别高3、4、5、6m,顶宽0.75m,底宽1.74米,采用衡重式路肩墙,起点与路堤锥坡相接,终点路堤锥坡相接。K0+692～K1+020挡土墙先行施工,位于三里河河道边。计划工期20__年4月1号至20__年4月30号。

1.4、挡土墙主要工程数量

序号 桩号 浆砌片石(m3) PVC泄水孔

(m) 砂砾反滤层(m3) 换填砾石(m3) 挖基土方(m2) C20现浇砼(m3)

1 K0+090～K0+673 2168.3 899 746 890 123

2 K0+692～K1+020 1401.1 503 288 1404.1 132

3 K1+270～K1+470 851 291 179 339 80

第页 共14页 2 1.5、质量检验和质量标准

浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

项 目 允许偏差(mm) 项 目 允许偏差(mm)

平面位置 50 顶面高程 ±20

表面平整度 片石30,块石20 断面尺寸 不小于设计值

竖直度或坡度 0.5％H 底面高程 ±50

1.6、气候、水文条件

本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候,四季变化明显。平均气温9.7℃,最高气温39.2℃,最低气温-26.2℃。年均降水量534.2毫米,最大冻深20-50厘米。项目所在区地表水流分属永定河水系,发XX县城东北15公里黑龙潭,共计9条支流。河流均属常年流水,水量随着季节变化。

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法

一：前言

本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。

二：施工材料

1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。

2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。

3. 沙子：选用粒度适中的河沙。

4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。

5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。

三：施工工艺

1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。

2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。

4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。

5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。

6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。

四：附件

本文档所涉及的附件详见附件列表。

五：法律名词及注释

1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.

2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.

3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法

一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。

二：施工材料

1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。

2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。

3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。

4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。

5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。

浆砌片石挡土墙施工方案 2

浆砌片石挡土墙施工方案 2

浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况

咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm×200mm×100mm。工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。

二、施工准备

1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。

2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。

3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。

4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。

三、施工工艺

1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。

2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。

3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。 4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。

5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。

6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。

四、施工质量控制

1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。

2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。

3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。

五、施工安全及环保

1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。

2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。

六、施工进度安排

根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：

1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。