市政污水管道施工工程施工组织设计方案

施 工 组 织 设 计

第一章 工程概述

一、 项目特点：

本工程为为港区内雨、污水管道改造项目，港城大街与沧海路交口处，南侧污水管道与污水主管未连通，本次设计新增污水管道与北侧污水主管连通，流向由北向南，形成统一的污水排水体系。污水管道横穿沧海路采用顶管施工。要求工期30日历天

二、 交通条件和服务设施：

本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。

三、 施工概况

四、 主要参考资料：

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50322-2002）；

3、《混凝土砌块排水检查井》河北省工程建设标准设计图集 J12Z602

4、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 5、《实用给水排水工程施工手册》

6、《建筑施工手册》

第二章 施工准备工作

我公司针对本水利工程施工的特殊情况，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过建设、监理单位确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司技术经理亲自挂帅，公司副总工程师任技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部，负责具体施工管理。

通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划。

一、项目班子配备

我单位现场将成立项目部，项目部按项目法管理，负责该工程项目的实施。我们将按照与业主签订的承包合同，按期组织进场开工，并根据工程需要，合理配置人力、机械设备等各种资源进场，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，严格按照项目法施工，对人、财、物进行合理调配，采用先进施工方法，严格控制质量标准，保质保量地圆满工。拟派遣具体丰富施上经验的项目经理为该工程项目经理，代表我单位具体组织项目施工和管理。作为驻工地的全权负责人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。

项目部配备人员有技术负责人、质量员、材料员、安全员、施工员，测量员、以及各施工队。

二、施工力量迅速进场准备

实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时开工。

本工程区交通十分方便。设备、人员、材料利用公路运输运抵现场。

三、工程投入的主要施工机械设备情况及其进场计划 详见附表一

四、目标计划

1、质量目标：达到国家验收合格标准。

2、工期目标30天

3、工程施工安全目标

确保工程达到安全文明工地，施工无等级火警事故。

4、施工文明目标

实行标准化管理，争创文明施工样板工地。

5、环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。

第三章 施工方案及技术措施

一、排水管涵施工流程

排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:

开挖法施工：

凿除路面结构层→钢板桩施工→挖基槽至腰梁高程以下 0.3m→施工腰梁及支

撑→开挖至坑底→吊放管及施工检查井→检查井混凝土达到设计强度，按要求对称回填→拆撑→拔出钢板桩→回填至路面结构层以下→施做道路结构层。

顶管法施工：

凿除路面结构层→钢板桩施工→挖基槽至腰梁高程以下 0.3m→施工腰梁及支

撑→开挖至坑底→吊放管及施工检查井→检查井混凝土达到设计强度，按要求对称回填→拆撑→拔出钢板桩→回填至路面结构层以下→施做道路结构层。 中线测量

在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

二、沟槽开挖

1、沟槽断面形式

本工程土质为淤泥土，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：

2、沟槽开挖

沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。

4、基坑及沟槽支撑

沟槽及工作井基坑开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图：

竖撑板U型钢板桩长度为6m和9m，采用密搭接组合方式，用履带式打桩机打桩，围檩采用工字钢配合300和400钢管支撑，基坑竖向支撑间距为2.5米，基坑工作井平面布置形式（如下图）：

5、沟槽排水处理

本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下： 排水沟集水井水泵坑内排水

三、混凝土基础浇筑

在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺夯实中粗砂垫层和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

中粗砂层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。工作井基坑开挖完成后迅速浇筑混凝土垫层，为顶管施工做好准备。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

四、管道铺设

1、垫层平基验收合格后，达到规定的压实度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

2、高程及轴线控制

安装时,为控制管底标高和坡度,拟架设坡度板,由测量人员将管道中心钉和高程钉,测设在坡度板上,两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线,相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm,以便管道高程核查,在安装管道时,可以在坡度板上的中心连线,随时挂垂球,控制管道轴线定位及坡度。

清理及上胶圈:

根据设计要求,将管材插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,先固定好第一节管子,然后下第二根管子,在连接管之间,留下一定空间,以便进行凊理、检查操作,用布清理接头插口,环槽及承口的张口部分,并均匀地涂上液态凡士林,将橡胶圈放置在管道插口第一根至第二根筋之间的槽内,在插口端一定位置划出标志线(安装时检查该标志线是否到位)涂上凡士林。上胶圈中,在强行上拉未入槽部分时,不得使胶圈扭曲装反,注意手指的安全及橡胶圈的清洁,不得有土或其它杂物,以免胶圈在弹入槽内过程中,伤坏手指及胶圈扭搓。

下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。

铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管芇插入时,应注意橡胶圈不岀现扭曲、脱槽等现象。

对口插入:

将两根管子调顺,凑近到一起,然后将承插口端的中心轴线对齐,使橡胶圈接触承口的张口部分,注意使橡胶圈正确,并保证没有砂子和其它异物之后,才把插口慢慢地套到承口上去,到达联结区中间时,检查一下密封件,然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上,拴上柔顺的吊带,另一端用手动葫芦或其它拉力机械,将插入管子端部中心位置的模档板上,然后缓缓拉紧,直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意:拉紧、插入阻力过大,切勿强行拉入,以防橡胶圈扭曲;接头拉紧完毕,检查密封、橡胶圈,用一根钢板条或其它金属板条(200×1.5×0.4),插入承口和插口之间的环状空隙,按圆周检查一圈,确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度,如发现疑点重新连接,以保证橡胶圈正确地留在槽内,注意橡胶圈在安装前必须认真检查,无缺陷,安装时做到认真、仔细、平衡,在拉紧过程中,决不要用锁链和钢索连接与管体接触,在管子插入就位后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

五、检查井的砌筑施工

污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。

砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。

检查井参照图集J12Z602施工

检查井允许偏差

序号 项

目 允许偏差（mm） 范 围

1 井身尺寸 长

±20 每座 宽

直 径

2 井盖高程 非路面 ±20

每座

路 面 与道路的规定一致