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关于华威亚克车间空调管路补偿器选型的计算说明计算依据：《2003全国民用建筑工程设计技术措施》计算公式：式中 △L——自固定支点起，管道的最大伸缩长度；△T——计算温度差（℃）；△t s——管道内水的最大变化温差（℃），温差为45-7=38（℃）；△t g——管道外空气的最大变化温差（℃），由于为空调管道为保温管，管道外侧保温棉接触温度近似为管道温度，管道外空调变化温差忽略不计；L——自由管段长度（m）,本项目空调管道最大计算自由臂长约为60m；——线性膨胀系数（mm/m·K）计算温度差：△T=0.65*38=24.7（℃）最大伸缩长度：△L=24.7×60×0.012=17.784（mm）本项目选型补偿器承压等级为1.6MPa,有效补偿量见附件《不锈钢波纹补偿器技术说明书》，所有规格补偿器均可满足本项目最伸缩长度。
不锈钢波纹补偿器技术说明书1、产品简介及用途该产品结构简单,使用方便,广泛应用于建筑物内管道系统及室内通风系统上,是常用的补偿元件之一.2、主要零件材料零件名称零件材料波纹管不锈钢304法兰203、主要性能参数公称压力PN0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa适用介质水、空气、热空气、蒸汽等适用温度≤350℃4、产品实物图5、主要技术数据公称通径DN （mm）波数长度mm压力等级 MPa0.6 1.0 1.6 2.5轴向补偿量 mm / 轴向刚度 N/mm 3281407 / 2957 / 295 6 / 295 5 / 295 4081407 / 341 6 / 341 5 / 341 5 / 341 50816010 / 2829 / 2828 / 2827 / 282 65820014 / 24613 / 24612 / 24611 / 246 80820518 / 19716 / 19714 / 19713 / 197 100823532 / 19125 / 24022 / 36717 / 640 125825532 / 19927 / 25421 / 42118 / 790 150827530 / 24925 / 29219 / 51515 / 966200631542 / 27332 / 47523 /103121 /1031 837556 / 20542 / 35630 / 77320 / 773250634040 / 32330 / 57522 /127120 /1269 840053 / 24240 / 43129 / 95326 / 952300434537 / 39227 / 70420 /152816 /2930 644056 / 26141 / 46930 /105524 /1953350438035 / 44825 / 78919 /179215 /3396400438034 / 46225 / 89018 /201214 / 3836450434036 / 55026 /101220 /219615 /4196500434035 / 58627 /106421 /243014 /4655600438046 / 75239 /161827 /296225 /3232注：法兰连接尺寸按GB/T9113标准的规定。
CE波单位长度重量：单波：630×2.5×7.85/1000= 12.37 kg/m双波：1114×2.5×7.85/1000= 21.86 kg/m矩形金属波纹补偿器矩形金属波纹补偿器主要用于输送气体或含尘气体管道及风机出口，用来吸收位移和（或）减振。
主要技术参数:压力：真空－0.1Mpa温度：-40-400截面：任意尺寸波形：CE波、U形波、V形波、UV形波材料：考顿钢（CE）、不锈钢、碳钢等角部：圆角、斜角、像机角CE标准产品CE标准波纹补偿器是根据美国CE公司相关标准研制的，主要特点是波纹管材质普遍选用耐候性钢：考顿钢（COR-TEN）；（当然亦可选用奥氏体不锈钢）。
考顿钢相对于奥氏体不锈钢来说成本低廉，主要用于温度较低的火电厂锅炉烟风道系统。
其它工况相近的管道上也可以选用CE矩形波纹补偿器。
1.CE标准波形参数表CE标准波形根据波高可分为全高和半高两种波形参数，见下表:说明：（1）推荐选用全高波形；当矩形管道横截面积小于4.6m2，以及管道尺寸有一边小于1.2m（但应大于0.6m）的场合时，宜选用半高波形。
（2）多波形式的CE波纹补偿器均由单波和双波组合而成（见图1）。
（3）表中a、b表示矩形管道接口尺寸。
2.CE波形单波轴向补偿性能表补偿量(mm) 材料波形介质温度(℃)≤100 ≤200 ≤315 ≤350 ≤375 ≤400考顿钢全高(CEQ) ±24 ±21 ±19.8 ±18.7半高(CEB) ±11 ±9.8 ±9 ±8.6 不锈钢全高(CEQ) ±31 ±30 ±28 ±27.7 ±27.4 ±27半高(CEB) ±14.5 ±13.6 ±13 ±12.8 ±12.6 ±12.4 说明：（1）产品作50％预拉伸后，轴向补偿量±24、±11……相当于可以单方向压缩48、22……；（2）如介质温度〉400℃，请与我公司联系，进行特殊设计。
L型和方形补偿器补偿器力学计算补偿器在机械设计中扮演着非常重要的角色，它能够有效地补偿由于温度变化、机械变形等原因引起的线性和角度误差。
其中，L型和方形补偿器是常用的两种类型，下面将分别对它们的力学计算进行详细介绍。
L型补偿器由两段不等长度的杆件组成，形成"L"字形。
其中，较长的杆件称为主杆件，较短的杆件称为从杆件。
在实际应用中，主杆件一般固定不动，而从杆件用于补偿线性误差。
下面将详细介绍L型补偿器的力学计算方法。
1.1补偿量计算L型补偿器的补偿量可以通过以下公式计算：ΔL=α*L*ΔT其中，ΔL表示补偿量，α表示材料的线膨胀系数，L表示从杆件的长度，ΔT表示温度变化。
1.2力的计算L型补偿器在工作过程中需要承受一定的力。
其中，主要包括补偿力和应力。
补偿力可以通过以下公式计算：F=ΔL*k其中，F表示补偿力，ΔL表示补偿量，k表示补偿器的刚度系数。
应力可以通过以下公式计算：σ=F/A其中，σ表示应力，F表示补偿力，A表示补偿器的截面积。
方形补偿器由两段等长度的杆件和两个连接杆件组成，形成"口"字形。
其中，连接杆件可自由伸缩，用于补偿角度误差。
下面将详细介绍方形补偿器的力学计算方法。
2.1补偿角度计算方形补偿器的补偿角度可以通过以下公式计算：Δθ=α*L*ΔT/L1其中，Δθ表示补偿角度，α表示材料的线膨胀系数，L表示杆件的长度，ΔT表示温度变化，L1表示连接杆件的长度。
2.2力的计算方形补偿器在工作过程中需要承受一定的力。
其中，主要包括补偿力和应力。
补偿力可以通过以下公式计算：F=Δθ*k其中，F表示补偿力，Δθ表示补偿角度，k表示补偿器的刚度系数。
应力可以通过以下公式计算：σ=F/A其中，σ表示应力，F表示补偿力，A表示补偿器的截面积。
总结：L型和方形补偿器在力学计算方面有许多相似之处，都需要考虑补偿量、补偿力和应力。
只是在补偿的形式上有所不同，L型补偿器主要用于补偿线性误差，方形补偿器主要用于补偿角度误差。
补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型（DZ ）补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力，1.6MPa （16kgf/2cm ） 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量（x、y、ɑ）及刚度（Kx、Ky、Kɑ）的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0，系疲劳寿命N=1000次（寿命安全系数为15），工作温度为20℃时，单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N≠1000次时，可查图1曲线，修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ（当修正得到的ɑ＞ɑ0时，取ɑ=ɑ0）例1：求N=3000次时，DZJH25-600×8，补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解：查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1，因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线，得f N=0.71,那么，x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0，系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t≠20℃时，可查图2曲线，修正得到温度变更情况下的相应刚度例2：求t=350℃时，DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解：查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467，查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿，这两种情况应分别满足X1≤X, Y 1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿，但可兼作角向补偿，即在轴向、横向、角向三种补偿中，允许同时存在任意两种或三种补偿。
补偿管线因温度变化而伸长或缩短的配件，热力管线上所利用的主要有波形补偿器和波纹管两种。
一. 补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2. 波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算：LGmax-最大导向间距（m）；E-管道材料弹性模量（N/cm2）；i-tp 管道断面惯性矩（cm4）；KX-补偿器轴向刚度（N/mm），X0-补偿额定位移量（mm）。
管道补偿器计算公式管道补偿器是一种用于在管道系统中消除热膨胀、振动和位移的装置。
它通常是由金属弹簧制成的，具有良好的弹性和柔性，可以在管道系统中承受压力和温度变化，并保持管道的稳定性和安全性。
管道补偿器的计算公式是根据补偿器的材料性能、管道系统的工作条件和设计要求等因素确定的。
以下是常用的管道补偿器计算公式的介绍：1.弹簧刚度计算公式：- Hooke定律公式：F = k * ΔL其中，F为弹簧的力，k为弹簧的刚度系数，ΔL为弹簧的变形量。
-弹簧的刚度系数计算公式：k=Gd^4/(8D^3n)其中，k为弹簧的刚度系数，G为材料的剪切模量，d为弹簧线径，D为弹簧直径，n为弹簧的有效圈数。
2.最大变形量计算公式：-等效波长法：ΔL=λ*ΔT其中，ΔL为最大变形量，λ为等效波长，ΔT为温度变化量。
-弹簧变形量计算公式：ΔL=(F*L)/(k*D)其中，ΔL为最大变形量，F为弹簧的力，L为管道补偿器的长度，k为弹簧的刚度系数，D为管道补偿器的直径。
3.最大载荷计算公式：- 弹簧的最大载荷计算公式：Fmax = k * ΔL其中，Fmax为最大载荷，k为弹簧的刚度系数，ΔL为最大变形量。
- 管道的最大载荷计算公式：Fmax = 2π^2E(I / Le^3)其中，Fmax为最大载荷，E为管道的杨氏模量，I为管道的截面形状和尺寸的惯性矩，Le为等效弹簧长。
需要注意的是，这些计算公式只是一些简化的理论模型，实际的管道补偿器计算需要根据具体的工程条件和要求进行综合考虑和验证，还需要考虑一些其他因素，如材料的疲劳寿命、补偿器的结构强度等。
因此，在实际工程中，建议根据设计规范和标准，结合实际情况进行计算和选择。
补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型（DZ ）补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力，1.6MPa （16kgf/2cm ） 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量（x、y、ɑ）及刚度（Kx、Ky、Kɑ）的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0，系疲劳寿命N=1000次（寿命安全系数为15），工作温度为20℃时，单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N≠1000次时，可查图1曲线，修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ（当修正得到的ɑ＞ɑ0时，取ɑ=ɑ0）例1：求N=3000次时，DZJH25-600×8，补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解：查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1，因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线，得f N=0.71,那么，x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0，系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t≠20℃时，可查图2曲线，修正得到温度变更情况下的相应刚度例2：求t=350℃时，DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解：查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467，查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿，这两种情况应分别满足X1≤X, Y1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿，但可兼作角向补偿，即在轴向、横向、角向三种补偿中，允许同时存在任意两种或三种补偿。
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。
用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。
型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。
补偿器的补偿量标准摘要：I.引言- 介绍补偿器的作用和重要性II.补偿器补偿量的计算- 补偿量与管道温差、管道长度的关系- 金属膨胀系数的应用- 具体计算公式和例子III.补偿器补偿量的标准- 国内相关标准和规定- 国际标准和规定- 标准的重要性及对工程实践的影响IV.补偿器补偿量的不确定性- 影响补偿量的因素- 如何降低不确定性- 不确定性对工程的影响V.总结- 概括补偿器补偿量标准的重要性- 对未来研究的展望正文：补偿器补偿量标准在管道工程中有着至关重要的作用。
为了保证管道的正常运行，必须根据一定的标准来计算补偿器的补偿量。
本文将详细介绍补偿器补偿量的计算方法和标准，以及影响补偿量的不确定性因素。
首先，我们来了解补偿器补偿量的计算方法。
补偿量的计算与管道温差、管道长度以及金属的膨胀系数密切相关。
通常，我们可以通过以下公式来计算补偿量：补偿量= 金属膨胀系数× 管道距离× 温差其中，金属膨胀系数是0.0133，管道距离单位为米，温差单位为摄氏度。
通过这个公式，我们可以计算出具体的补偿量。
接下来，我们来看补偿器补偿量的标准。
在国内，补偿器的补偿量标准主要参考GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》和GB/T 2512-2008《管道补偿器》等文件。
此外，国际上也有许多通用的标准，如ISO 9001、API 650 等。
这些标准对补偿器的补偿量有明确的规定，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
然而，在实际工程中，补偿器补偿量存在一定的不确定性。
影响补偿量的因素包括材料性质、温度变化、安装质量等。
为了降低不确定性，我们应在设计和施工过程中严格把控，确保材料的质量、安装的规范性，以及合理的计算和调整。
总之，补偿器补偿量标准在管道工程中具有重要意义。
我们应熟悉并掌握相关标准，以保证工程质量和安全。
补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号代号标记示例波纹管型式及代号波纹管型式 代号无加强U 形 U 加强U 形J Q 形O法兰接管 波纹管拉杆组件单式轴向型（DZ ）补偿器隹-.牛._[■ ------------------ 二£圣-曲DZ2(16kgf/ cm )jruuunLnnnnLHU波数 公称通径设计压力，1.6MPa 接管焊接连接 无加强U 型波纹管单式轴向型补偿器端部连接型式及代号一、补偿量（x、y、a）及刚度（Kx、Ky、K a）的修正计算1、样本上所列的补偿量x o、y o、a o，系疲劳寿命N=1000次（寿命安全系数为15），工作温度为20 C时，单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N工1000次时，可查图1曲线，修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、a（当修正得到的a>a 0时，取a= ca）例1:求N=3000 次时，DZJH25-600 X8,补偿器的x=?、y=?、a=? 解：查样本得X0=46、y0=11.2、a0= ±4查图1，因产品代号中有J故查带加强环的波纹管曲线，得f N=0.71,那么，x=f N X x0=0.71 X46=32. 7 y=f N X y°=0.71 X11.=8 a=f N Xa=0.71X4= ±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、K a0，系工作温度t=20 C时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t工20 C时，可查图2曲线，修正得到温度变更情况下的相应刚度例2:求t=350 C时，DZJH25-600 X8 补偿器的Kx、Ky、K a?解：查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Ka0=2467，查图2 曲线得f k=0.88 那么Kx=f k XKx0=0.88 X2557=2250 Ky=f k XKy0=0.88 X7361=6478K a=f k XK a x0=0.88 X2467=2171二、补偿量的选用围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿，这两种情况应分别满足X i< X, Y i W Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿，但可兼作角向补偿，即在轴向、横向、角向三种补偿中，允许同时存在任意两种或三种补偿。
三种补偿量( X i Y i a i)X x的选取应符合下列关系式：X i —Y i —a i XY a上列各式中X、Y、a分别为某一疲劳寿命下单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量X i、Y i、a i为该疲劳寿命下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
例3:求代号为DZJH25-600 X8的补偿器在t=350 C ,N=3000 次时，几种补偿方式下的补偿量解：由例i 得：X=32.7mm ，丫=8.0mm，a= ±2.8( °当单独用作轴向补偿时，轴向补偿量X i <32.7mm当单独用作横向补偿时，轴向补偿量Y i W8.0mm当三种补偿都存在时，若a i= ±0.5(°)，Y i=i.8 mmX X那么X i —Yi —ai X =32.7-32.7 X i.8/8-32.7 X0.5/2.8=i9.5 mmY a三、预变形为了减少管架受力，可对通用补偿器在安装前进行轴向预变形，预变形量△ X 由下式确定：△X X』T S互)2 T G T D式中：X :轴向补偿量mmTS:安装温度CTG:最高使用温度CTD :最低使用温度C当算得的A X为正值时，表示预拉，△ X为负值时，表示预压，△ X=0，不需预变形。
预变形与否，对补偿器的寿命几乎没有影响，允许在不预变形状态下使用通用补偿器。
上列式中：K x：轴向刚度N/ mm; X:轴向补偿量实际值mm，K Y:横向刚度N/ mm; 丫：横向补偿量实际值mmK a:角向刚度N/ mm; a:角向补偿量实际值（°P:最高工作压力MPa; F:有效面积cm2f :计算系数，当预变形时f=1/2，当不进行预变形时f=1 ，L:支架至补偿器中点的距离m例4:某碳钢管道DN600，工作压力2.5 MPa，介质温度TG=350 C,环境最低温度TD=-10 C,补偿器安装温度TS=20 C .根据管道布局，需装一单式轴向型补偿器，吸收轴向、横向及角向的管道位移。
同时L=2.4 m，补偿器寿命按3000次考虑。
现从管道变形计算得X=21 mm、Y=1.8 mm、a=1( °,试计算管支座A的受力(其他管架及收受力计算本题从略)。
解：对照例3计算结果，可选用DZJH25-600 X8补偿器，由例2 求得KX=2250 N/ mm ，KY=6478 N/ mm, K a=2171Nm/( °对补偿器进行轴向预变形，预变形量△ X为：△ X X〔-主T D〕8.8mm2 T G T D因△＜为正，故应预拉A管架受力计算(热态时)：N PA=100 X 2.5 X 3473=868250N, N XA=K X(X X 1/2)=2250 X 21 X 1/2=23625NN YA=K Y X Y=6478 X1.8=11660N M y A=N yA XL=11660 X2.4=27984Nm M aa=K a a X(=2171 X1= 2171 Nm最终得：轴向力刀N X= N PA+ N XA=891875N横向力E N Y= N YA=11660N弯矩X M= M yA +M a a=30155N m单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器工作压力：0.6MPa 疲劳寿命：1000次单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器工作压力：I.OMPa 疲劳寿命：1000次单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器工作压力：1.6MPa 疲劳寿命：1000次单式轴向型（DZ）补偿器工作压力：1.6MPa 疲劳寿命：1000次单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器单式轴向型（DZ）补偿器外压轴向型（WZ型）波纹补偿器代号标记示例WZ U H 16800 X 62(16kgf/ cm)波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号补偿器端部连接型式一、轴向补偿量X 及轴向刚度K x 的修正1、样本上所列X 0系疲劳寿命［N ］=100次(寿命安全系数为15)时相应的轴向补偿量。
当N 工100次时可查图1曲线修正得到轴向补偿量 X o 。
［例1］求［N ］=1000 次时 WZUH6-900 X 12补偿器的轴向补偿量 X= ?解：查图1，因产品代号中波纹管代号为 U ，故查“无铠装环的波纹管”曲线，得f N100 =1.66 , f N =1 (注如产品代号中波纹管代号为 J 则查“带铠装环的波 纹管”曲线)那么f N1 X —沢0——425 256 mmfN 100 1 -662、样本上所列的轴向刚度K X 0系工作温度t=20 C 时的轴向刚度。
当t 工20 C 时 可查图2曲线修正得到温度变更情况的相应刚度 K X O［例2］求t=200 C 时 WZUH6-900 X 12补偿器的轴向刚度 K X ?解：查样本得K x0=251(N/mm)代号查图3得f K 0.936那么K X f K K x0 0.936*251 235 (N/mm)二、“预变形”问题为了减少支座受力等，可对本产品在安装时进行“预变形”，“预变形”量△ X由下式确定：式中：A X一波纹管的预变形量mm ;X----轴向补偿量实际值mm ；T S ----安装温度C; T G ----最高使用温度C ； T D ----最低使用温度C;当算得的A X 为正值时表示“预拉” A X 为负值时表示“预压”。
特殊地A X M O 时，不需要“预变形”。
一般情况下本产品不用进行预变形 三、WZ 型外压补偿器对管路支架的作用力计算1、本产品在管道上的一般安装位置见图（a ）、图（b ）KL-1图（b ）2、支座A 、B 为主固定支座，所受的轴向力 Q 计算Q N P N X N f压推力N p 100 P F 轴向弹力 Nx K x f x 导向支座摩擦力N f 10口G上列式中:N p ――压产生的推力（N ）;P ――最高工作压力（MPa ）N x ——轴向变形产生的反弹力（N ）;A X X（2 T G T ：）图（a ）F――波纹管的有效面积（查样本）（cm2）;N f ——导向支座摩擦力（N ）;K x——轴向刚度（N/伽）；X ---- 轴向补偿量实际值（伽）；f ----- 计算系数；当“预变形”（包括预变形量厶X=0 ）时，fT/2 ;当不进行预变形时，f=1 ;G――导向支座管线质量（kg）；卩-- 摩擦系数，钢与钢平面摩擦卩=0.3，钢与钢滚动摩擦卩=0.1所以Q 100P F K x • X 10口G3、支座C为次固定支座，不受力推力，轴向力Q i计算。
Q1 K x f X 伽G［例3］求t=200 C,X=250mm，选用WZUH6-900 X12补偿器对支座的反力Q , Q1 O解：查样本WZUH6-900-425 P=0.6MPa （6 kg /cm2）F=9328 cm f=1 （不作预变形）据［例2］计算K x 235 Nmm X=256A、B支座受轴向力Q=100 X0.6 X9328+235 X256=619840 （N）C支座受轴向力Q1 =235 X256=60395 （N）注：此例计算未考虑导向支座摩擦力。
外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器工作压力：0.6MPa 疲劳寿命：100次最高工作温度：420 C外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器工作压力：0.6MPa 疲劳寿命：100次最高工作温度：400 C外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器工作压力：0.6MPa 疲劳寿命：100次最高工作温度：300 C外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器工作压力：I.OMPa 疲劳寿命：100次最高工作温度：420 C外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器工作压力：1.6MPa 疲劳寿命：100次最高工作温度：300 C外压单式轴向型(WZ型)波纹补偿器复式自由型（FZ 型）波纹补偿器代号标记示例自由复式型波纹管型式代号 波^纹管^式 无加耳吊U 形'代号U 无加强 U 形— 形\JJ加强U 形 ------------------ &形 ------------------- -------------------------- O --------------------------FZ U1.6MPa无加强U 型波纹管2)力，补 卜偿器端部连 接型^式 代号1 1 1 1-1 1-1 H 1 U r-1 1 / J I 十 J 1-XI焊接H ----------------- 法兰 ------------------- 1 1------------------------------- F -----------------------------、补偿量（X 、Y ）及刚度（K X 、K Y ）的修正计算1、样本上所列X 0系疲劳寿命［N ］=100次（寿命安全系数为15）时，单独进行轴向、横向补偿时相应的补偿量。
