悬臂式掘进机安全操作规程

EBZ260A悬臂式掘进机操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业技能培训，考试合格后，方可持证上岗。

掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2.接班前查阅记录，掌握即将上岗操作的环境与设备工况，以便提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。

3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。

4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

5.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯，且能正常使用，必须有甲烷断电仪且能够正常运行。

7.启动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。

8.掘进机作业时，应使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa。

9.掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，截割头加盖护罩。

10.检修掘进机时，严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。

11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于副司机座位进行监护和指挥；司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。

14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度，填写交接班日志，对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

二、操作前准备1.接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2.开机前，必须对设备进行详细检查，各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠；机械、电气、液压系统完好，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺栓应齐全、紧固。

旋臂掘进机安全操作规程范文第一章总则第一条根据国家有关安全生产法规，为确保旋臂掘进机在施工过程中的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于旋臂掘进机的操作及维护人员，在施工现场进行施工作业时必须遵守。

第三条旋臂掘进机的操作及维护人员，应熟悉本规程，并按照规程执行，确保施工作业过程中的安全。

第四条施工现场应配备专门的旋臂掘进机操作及维护人员，具备相关的操作证，并经过必要的安全培训。

第五条施工现场应当设置专门的旋臂掘进机操作区域，严禁未经许可者进入。

第二章设备及设施的安全要求第六条旋臂掘进机在施工现场的布置应符合相关安全规范，设备应放置在平稳、坚固的地面上。

第七条旋臂掘进机的电气设备及线路应符合国家标准，设备应使用符合标准的电源插座。

第八条旋臂掘进机的液压系统应处于稳定状态，不得出现任何泄漏情况。

第九条旋臂掘进机的工作部位应进行必要的防护措施，防止工作物坠落造成人员伤害。

第十条旋臂掘进机的进出口应安装合适的防护装置，防止人员误入。

第三章操作规程第十一条操作人员应按照旋臂掘进机的操作说明书进行操作，并严格按照操作程序进行。

第十二条操作人员在操作前应对旋臂掘进机的各项设备进行检查，确保设备完好无损。

第十三条操作人员在操作过程中，严禁擅自修改设备参数，如需要修改，应经过相关负责人同意。

第十四条操作人员在操作过程中，应随时关注设备运行情况，如有异常应及时停机检查。

第十五条操作人员在操作过程中，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第十六条操作人员必须熟悉紧急停机和紧急逃生的操作方法，并在必要时能够快速正确地执行。

第四章维护和保养第十七条维护人员应按照设备的维护手册进行定期检查和保养，确保设备的安全可靠运行。

第十八条维护人员在进行设备维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。

第十九条维护人员应及时清理设备上的杂物和灰尘，保持设备的清洁和通风。

第二十条维护人员应定期对设备进行润滑和紧固，确保设备各部位的正常运转。

悬臂式起重机安全操作规程范本一、总则1.悬臂式起重机是进行生产作业的专业设备，操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可操作。

2.悬臂式起重机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保作业安全。

3.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行检查，发现异常情况及时报修或报告。

二、安全防护措施1.确保悬臂式起重机周围的作业区域没有人员和障碍物，保证作业安全。

2.操作人员应按照操作手册要求正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用具。

3.操作人员禁止穿着松散衣物工作，以避免被起重物体绞住或勾住。

4.操作人员禁止穿戴耳机、耳塞等可能影响听觉的物品。

三、操作程序1.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行充分检查，确保各项设备功能正常。

2.操作人员必须熟悉悬臂式起重机的启动、停止、升降、回转等操作程序，严禁随意操作。

3.操作人员在操作过程中必须注意悬臂式起重机的稳定性，严禁超载操作。

4.操作人员在操作过程中必须专心致志，禁止分心或与他人交谈。

5.操作人员必须按照悬臂式起重机的工作范围进行作业，严禁越界作业。

6.操作人员在操作过程中必须随时观察起重物体的摆动情况，及时调整悬臂式起重机的动作。

四、紧急情况处理1.如果发生突发情况，操作人员必须立即停止操作，并通过无线电或其他方式及时报告。

2.发生紧急情况时，操作人员要冷静处理，确保自身安全和周围人员的安全。

3.对于发生机械故障导致操作无法进行的情况，操作人员应立即报修或报告维修人员。

五、维护保养1.悬臂式起重机在使用过程中应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

2.操作人员在操作结束后，要进行设备的清洁和检查，确保设备的完好。

3.维修人员对悬臂式起重机进行维护保养时，必须按照操作手册和相关规定进行操作。

六、违规处理1.违反本规程的操作人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、记过、暂停操作资格等。

2.对于严重违规行为造成的事故，将依法追究相应的责任。

3.对于发现违规操作行为的人员，应及时向相关负责人或安全管理人员报告。

掘进机安全技术操作规程掘进机安全技术操作规程一、总则为确保掘进机操作过程中的安全性，防止事故的发生，保障工作人员的身体健康和财产安全，制定本安全技术操作规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应接受专业培训，具备熟悉并掌握掘进机的结构、功能以及操作规程的能力。

2. 在操作前应对掘进机进行必要的检查，确保其正常工作状态，并及时修复或更换有故障或磨损的部件。

3. 掘进机的使用场地应符合相关的安全标准，确保地面平稳、无障碍物。

三、操作过程中的安全措施1. 操作人员在操作掘进机前应穿戴符合要求的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员应严禁酒后操作掘进机，保持头脑清醒。

3. 在操作过程中，应严格遵守相关的操作规程，如不能擅自改变掘进机的工作模式或超负荷使用。

4. 操作人员应注意周围环境，确保操作区域无杂物、无人员，以免造成人身伤害和设备故障。

5. 在操作过程中，应随时观察掘进机的工作状态，如发现异常应立即停止操作并及时报告相关人员。

6. 操作人员应定期对掘进机进行保养和维护，保持其工作状态良好,确保设备安全、各部件正常运转。

7. 在操作过程中，如需维修或更换部件，应确保掘进机停止工作并断开电源，防止意外启动造成危险。

四、应急措施1. 发生事故后，操作人员应立即停止掘进机并报告上级，并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急状况下，如需要撤离，操作人员应根据预先制定的撤离路线和点进行撤离，确保人员安全。

3. 在操作过程中如发生火灾或有毒气体泄露，操作人员应立即关闭电源并向有关部门报告，确保自身和他人的安全。

五、事故报告与处理1. 发生事故后，操作人员应立即向上级报告，并配合调查，提供相关的证据和资料。

2. 对事故原因进行分析，找出事故发生的根本原因，并制定有效的改进措施，防止类似的事故再次发生。

3. 对事故造成的人员伤亡和设备损坏进行记录，并及时进行赔偿和安抚工作，保障受害人的权益。

旋臂掘进机安全操作规程范本1. 操作前的准备工作操作人员在开始操作旋臂掘进机之前，应先了解该设备的操作规程，并接受相关的培训和指导。

同时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。

2. 设备检查2.1. 操作人员在每次使用旋臂掘进机之前，应对设备进行全面检查。

检查项目包括但不限于：润滑油、燃油、冷却水、液压油等是否充足；机械部件是否完好；控制系统是否正常工作等。

2.2. 如发现设备有故障或异常情况，操作人员应立即停止使用，及时报告维修人员进行处理。

3. 安全操作3.1. 操作人员在使用旋臂掘进机时，应严格按照操作程序进行操作，并确保自己和他人的安全。

3.2. 操作人员应全程关注设备的工作状态，时刻注意设备的运行情况，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停止使用并报告维修人员进行检查。

3.3. 在操作过程中，禁止将手或其他身体部位放入旋臂或其他运动部件的作业范围内。

3.4. 操作人员应保持机器周围的清洁，并定期清除机器上的灰尘和杂物，避免其堆积影响设备的正常运行。

3.5. 操作人员在操作旋臂掘进机时应保持专注，避免分神或进行其他不相关的活动。

3.6. 操作人员应定期检查旋臂掘进机的安全装置是否完好，并确保其正常工作。

3.7. 操作人员在操作旋臂掘进机时，应遵循设备的使用规程，避免超负荷操作，以免对设备造成损坏或安全隐患。

3.8. 操作人员应遵守现场管制措施，保持操作区域的安全与秩序。

禁止未经许可的人员进入操作区域。

4. 应急措施4.1. 如果在操作过程中发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，保护自己和周围人员的安全。

4.2. 如遇火灾、泄露等紧急情况，操作人员应迅速报警，并按照现场应急预案进行应对，确保事故扩大范围的最小化。

4.3. 在发生事故后，操作人员应协助救援人员进行抢救和处理，并及时向相关部门报告事故情况。

5. 停机与维护5.1. 在停机前，操作人员应将旋臂掘进机置于安全位置，并关闭相关电源。

旋臂掘进机安全操作规程模版第一章总则一、为了确保旋臂掘进机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于旋臂掘进机的操作人员和相关人员。

三、操作人员必须经过培训，具备相关的操作证书，并严格按照本规程进行操作。

四、相关人员必须了解并遵守本规程，注意自身安全。

第二章责任与义务一、旋臂掘进机操作人员有责任保证设备正常运行，不得随意调整设备参数，不得违规操作。

二、旋臂掘进机操作人员有权拒绝非正常操作指令，应及时报告相关部门。

三、旋臂掘进机操作人员应及时向上级汇报设备异常情况和可能存在的安全隐患。

四、旋臂掘进机操作人员应认真检查设备工作状态，确保设备的安全性能。

五、相关人员应遵守现场安全规范，不得私自进入作业现场，禁止随意触动设备。

第三章安全操作要点一、操作人员在操作前必须仔细检查旋臂掘进机的工作状态，确保设备各部件完好无损。

二、操作人员必须正确穿戴各类防护用品，保证自身安全。

三、操作人员必须熟知设备的使用说明书，了解设备的各项参数和操作要领。

四、操作人员应按照设备的操作要求，正确使用各项控制按钮和操作杆。

五、操作人员在操作过程中应密切观察设备的工作状态，如发现有异常，应及时停机检修。

六、操作人员应严格按照工作流程进行作业，不得临时改变工艺流程。

七、操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时清理设备各部件。

第四章紧急情况处置一、操作人员在突发情况下应保持冷静，及时判断情况，做出正确的决策。

二、操作人员应随时保持与相关部门的联系，及时汇报紧急情况。

三、操作人员应熟知紧急情况的处理程序，采取相应的措施控制事态。

四、操作人员应遵守现场撤离规定，确保人员安全。

第五章安全事件报告和记录一、每次操作人员需填写操作日志，详细记录设备的使用情况、设备的工况参数和操作过程中发现的问题。

二、操作人员应及时向上级汇报设备故障、事故事件和其他可能影响安全的情况。

三、操作人员需按规定上报每月的设备使用情况和存在的安全问题。

掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则：1. 遵守相关法律法规和安全操作规范；2. 掘进机操作前必须进行检查和维护，确保机械装备的正常运行；3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程；4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力；5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物；6. 保持良好的沟通和团队合作精神，与工友之间及时沟通和共享信息；7. 在操作过程中，严格按照工作计划和作业指导书执行；8. 不得私自更改或修缮机械设备；9. 操作结束后，将掘进机归位并做好停工手续。

二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康，无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况；2. 调整工作服装，确保穿戴齐全、合适；3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录；4. 准备必要的工具和备用配件；5. 检查工作场地是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患；6. 与工友之间进行沟通，明确工作任务和安全注意事项。

三、操作流程及规范1. 在开始作业前，先了解特定的工作计划和作业指导书的要求；2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够，并进行相应的补充和调整；3. 控制好钻进机的报站状态，遵循相关规定与地面人员保持良好的联系；4. 在启动掘进机前，仔细检查各个控制开关和仪表的功能，确保一切正常；5. 控制好掘进机的速度和力度，避免因操作不当导致设备故障；6. 在操作过程中，时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯，确保安全；7. 如遇到设备故障或异常情况，及时停止操作并报告相关人员，等待维修和处理；8. 在终止作业时，先将掘进机停下来，并做好停工手续；9. 在离开岗位前，清理工作区域并将掘进机归位。

四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生，确保工作环境安全；2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生，确保机械设备的正常运行；3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足，导致设备性能下降或故障；4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生；5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡，确保工作人员的人身安全。

掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。

特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。

2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。

3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。

二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。

2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。

4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。

5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。

6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。

7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。

三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。

2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。

3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。

四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。

2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。

旋臂掘进机安全操作规程第一章总则第一条为保障旋臂掘进机操作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，确保工程质量，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于旋臂掘进机的操作和维护人员，它是执行旋臂掘进机安全操作、维护和维修的基本依据。

第三条在作业前，必须对旋臂掘进机的设备进行检查，确保操作人员的安全。

第四条操作人员必须接受熟悉培训，具备一定的操作技能和安全意识。

第五条任何人员在进行旋臂掘进机操作之前必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第二章操作规程第六条操作人员在操作旋臂掘进机之前，应检查以下事项：1.检查液压系统是否正常；2.检查电气系统是否正常；3.检查机械部分是否有松动或磨损；4.检查润滑部分是否有缺少润滑油。

第七条操作人员在开机前，应将旋臂掘进机放置在平稳的地面上，并确保机器周围没有障碍物。

第八条开机后，操作人员应稳定旋臂掘进机，确保其不会晃动或滑动。

第九条操作人员在使用旋臂掘进机进行掘进作业时，要保持注意力集中，不得分散精力。

第十条操作人员在掘进过程中，必须保持机器的稳定，不得随意调整旋臂。

第十一条操作人员在掘进过程中，如果出现异常情况，应立即停机查找原因，不得随意进行维修。

第三章维护规程第十二条维护人员应定期对旋臂掘进机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十三条维护人员应定期清洁旋臂掘进机的各个部分，保持设备清洁。

第十四条维护人员在维护旋臂掘进机时，应按照说明书和操作手册进行操作，不得随意更换零部件。

第十五条维护人员在进行维护时，必须按照规定的操作步骤和安全程序进行。

第十六条维护人员在进行维修时，必须先将旋臂掘进机停机，并进行安全隔离。

第十七条维护人员在维修时，必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

第十八条维护人员在维修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。

第四章紧急情况处理第十九条在紧急情况下，操作人员必须立即停止旋臂掘进机，并向相关部门报告。

第二十条紧急情况下，操作人员应迅速疏散到安全地点，并按照应急预案进行救援工作。

旋臂掘进机安全操作规程前言为了确保旋臂掘进机（以下简称“机器”）的安全运行和保障工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

一、基本要求1.工作人员必须熟悉机器的工作原理和结构，掌握安全操作规程，严格按照规程执行操作。

2.操作前必须仔细检查机器的状态，是否安装牢固、有无松动、磨损等明显异常情况。

发现问题及时通知维修人员进行修理和维护。

3.工作人员必须符合身体和心理条件，不能患有耳鸣、眩晕、高血压、心脏病等疾病，不能在疲劳和醉酒状态下作业。

4.禁止在机器正在工作和未停稳之前进行维修和保养操作。

二、操作规程1. 启动和停机1.机器启动前，必须检查周围环境是否安全，清理飞石和杂物，确认工作面无人员和物品。

2.启动前还必须检测机器的所有部件是否正常工作并且安全，如有发现异常，及时进行修理和预防。

3.启动机器时，必须按要求进行预热，启动后，仔细观察机器运行情况，如发现异响或其他异常情况，立即停止机器，进行检查和维护。

4.停机时，应先停止给机器提供动力的马达，等其完全停稳后，再切断动力源。

5.正常停机前，应先关掉加湿器、风机等辅助设备，并切断供电源。

2. 维护1.工作结束后，机器应该清洗和维护，清除机器表面的积尘和油污，松动的螺钉和连接件重新拧紧。

2.机器维护人员应当制定维护计划，保证机器安全可靠，保证恰当的使用寿命。

3.维护人员应定期检查所有轴承、马达、制动器等关键部分情况，对零部件进行更换和修理。

4.机器在维修和保养过程中，必须先切断电源，然后按照规程进行操作，注意安全和标准。

3. 安全防护1.操作人员必须按照规程佩戴安全帽和安全手套，穿戴合适的工装和防护鞋。

2.操作前必须检查所有安全装置是否安装完好，如安全阀、废气检测器等。

3.在工作现场必须设置隔离区域，禁止无关人员进入，保证工作场所的绝对安全。

4.防护设施必须经常进行检修和维护，确保其正常工作，不得擅自改动。

三、结论本规程的制定和执行，对确保旋臂掘进机的运行安全和工作人员的人身安全具有重要意义，要求所有工作人员严格按照本规程执行操作。

悬臂式掘进机安全操作规程（EBZ318型）一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。

如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班厂领导。

三、操作前检查1、检查工作面两帮及顶板支护情况。

2、检查掘进机各部油位，照明是否完好符合要求。

3、检查机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、牢固。

4、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠，开启液压泵前，须检查各液压操作手柄均在中间位置；操作各个液压手柄，观察各执行元件的动作方向是否正确；5、对照液压系统图的要求，检查各回路的压力值；检查水路系统的管路及水压，是否符合规定值；6、检查电气系统、电磁阀组各连接装置齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

7、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。

将所用延长的电缆、水管准备好，悬吊整齐。

8、检查油位，油箱先按最高油位加注，工作时不得低于最低油位，油箱液压油油质是否清洁（查看过滤器指示是否堵塞）。

9、检查转载机架侧电缆固定是否牢靠，有无刮破损坏现象。

10、检查转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全，胶带和接口无破裂、跑偏，胶带松紧程度适当。

11、截割头截齿、齿座应完好，检查截齿是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨损严重，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。

12、装载星轮（耙爪）、链轮要完好。

掘进机司机安全技术操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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2023年旋臂掘进机安全操作规程第一章总则第一条为了保障旋臂掘进机操作人员的生命财产安全，提高掘进工作的效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年以后购买并使用的旋臂掘进机。

第三条旋臂掘进机操作人员必须具备相应的操作证书、安全培训证明和身体健康证明，并经过专业培训和考核。

第四条旋臂掘进机操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备安全可用。

第二章操作规定第五条旋臂掘进机操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，严禁未经许可的人员操作设备。

第六条操作人员操作旋臂掘进机时必须佩戴符合规定的工作服和安全帽，并确保工作服无任何松动或异物。

第七条操作人员必须正确使用安全带，并确保安全带的可靠性和紧固度。

第八条在操作过程中，操作人员必须紧跟设备的工作状态，随时关注工作环境和周围情况，及时发现并排除安全隐患。

第九条操作人员必须依照规定的操作程序进行作业，并根据实际需要调整作业方法和速度，确保作业效率和作业质量。

第十条在作业过程中，操作人员必须注意避免与其他设备或人员发生碰撞，严禁操作人员在设备正在运行时上下机械旋臂。

第三章安全防护第十一条在旋臂掘进机作业区域附近必须设置明显的警示标志，确保其他人员不得进入作业区域。

第十二条旋臂掘进机作业区域必须保持平整，防止坑洞、明显隐患和摆放杂物。

第十三条旋臂掘进机应配备安全防护装置，如声光报警器、防护栅栏等，必须保持设备的正常运行和警示作用。

第十四条作业现场必须配备灭火器和急救设备，并由专人负责维护和检查。

第十五条旋臂掘进机在作业过程中必须保持机舱的清洁和整洁，不得堆放杂物和易燃易爆物品。

第四章应急处置第十六条一旦发生事故或紧急情况，操作人员必须立即停止设备运行，并及时向相关部门报告。

第十七条在事故或紧急情况发生后，操作人员必须按照紧急撤离标志和指示灯的指示，有序撤离现场。

第十八条作业现场必须保留紧急逃生通道，并保持通畅。

第十九条作业现场必须配备适当的消防设备和急救设备，并培训操作人员进行相应的急救和消防救援。

EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程总工：平安矿长：生产矿长：机电矿长：平安副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2023 年 7 月 9 日EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程EBZ260 型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷和岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa 的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)，最大高度。

可掘任意断面外形的巷道，适应巷道坡度±18°。

该机后配套转载运输设备可承受桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现持续运输，以利于机械效能的发挥。

一、一样规定一、当电动机、开关四周 20 米之内风流中瓦斯浓度超限〔瓦斯浓度为 1%〕时，必需停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处置。

开启EBZ260 型掘进机时，开关四周 20 米内的瓦斯浓度不得超过%。

二、只有通过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。

3、操作人员应熟知全部仪表和操纵手柄〔按钮〕的位置和操作方式；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右边。

二、开机前的检查：一、第一次开机，先点动电机，观测电机转向是不是正确；二、巷道四周平安情形、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机械的工作区域内没有人，而且已进展了启动检查。

4、在设备启动而且移动之前，必需检查声音和灯光报警装置。

五、各部位油量是不是充分，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处适合。

六、刮板链、履带链的松紧程度要适合，履带张紧后确保必定的垂度，履带中心的垂度值为 50-70mm。

7、机械袒露部份必需要有护罩，护罩必需平安、靠得住。

三、运行前的预备：一、油泵启动前，蜂鸣器报警延时 3S 后无端障正常启动，提示非工作人员人身平安。

二、空载运行3 分钟，观看各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统；四、运行操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部份。

旋臂掘进机安全操作规程模版一、总则旋臂掘进机作为一种重要的工程机械设备，在隧道、矿山和地下工程等工作场所中广泛使用。

为确保旋臂掘进机的安全运行，保护操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须经过相关的培训和考核，并持有操作证书方可操作旋臂掘进机。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，并具备相关的安全知识与技术。

3. 操作人员必须遵守岗位责任制，严格按照操作规程进行操作。

三、安全设备的使用1. 操作人员在操作旋臂掘进机前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等相关个人防护装备。

2. 操作人员必须确保旋臂掘进机上的安全设备完好有效，并参照设备使用说明书进行正确使用。

3. 操作人员不得擅自拆除或更改旋臂掘进机上的任何安全设备。

四、工作区域的准备1. 操作人员在操作旋臂掘进机前，必须清理工作区域，确保地面干净整洁，防止发生滑倒和绊倒事故。

2. 操作人员必须清除工作区域内的障碍物和杂物，确保旋臂掘进机工作过程中不受干扰。

3. 操作人员必须检查挖掘区域内是否存在水管、电缆和其他地下设施，防止损坏设施和发生安全事故。

五、机械设备的操作1. 操作人员在操作旋臂掘进机前，必须检查设备的各项部件是否完好无损，并进行润滑和维护工作。

2. 操作人员必须确保旋臂掘进机的挖掘系统、送料系统和运输系统等各项功能正常，并在操作过程中进行必要的调整和修正。

3. 操作人员在操作旋臂掘进机时，必须按照设备使用说明书的要求进行操作，并严禁超负荷工作和使用不当操作方法。

4. 操作人员在操作旋臂掘进机时，必须保持清醒和专注，不得与其他人员进行无关交流或干扰其他工作人员。

六、应急措施1. 操作人员在发现旋臂掘进机出现异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告上级领导和负责人员。

2. 操作人员在紧急情况下必须保持冷静，并按照应急预案进行相应的处置措施，确保人员安全和设备的正常使用。

悬臂式掘进机安全操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March悬臂式掘进机安全操作规程一般规定（1）司机必须熟悉机器的结构，性能、动作原理，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

（2）坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（3）各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭，指示仪表等要保证完好、如有损坏，丢失及时更换。

（4）机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（5）在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

（6）必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（7）司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。

在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。

（8）切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。

（9）巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。

（10）坚持掘进机的完好，不准带病作业。

（11）瓦斯超限或通风不良时严禁开机。

（12）在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。

作业前的检查（1）各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。

（2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

（4）减速器液压油箱的油位，油量应加至油箱的上油位处，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。

【最新整理，下载后即可编辑】EBZ260型悬臂式掘进机操作规程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m，最大高度5.0m。

可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±18°。

该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。

一、一般规定1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为1%）时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

开启EBZ260型掘进机时，开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。

2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。

3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。

二、开机前的检查：1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确；2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查。

4、在设备启动并且移动之前，必须检查声音和灯光报警装置。

5、各部位油量是否充足，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。

6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保一定的垂度，履带中心的垂度值为50-70mm。

7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。

三、运行前的准备：1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员人身安全。

2、空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统；四、运行操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。

EBZ200H悬臂式掘进机操作规程1、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作掘进机，司机必须持证上岗。

2、开车前必须检查并确认周围环境及人员的安全。

3、在开机前必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨损大必须及时更换，否则截割时会损坏截齿座，造成更换截割头。

4、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置。

5、切割头必须在旋转的情况才能贴靠工作面。

6、切割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好切割头的切割深度和切割厚度，切割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤、岩壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。

7、切割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，严禁超负荷工作。

8、在软底上操作时，要在履带下垫道板（1至1.5m间距），加强行走能力。

9对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载，若大块矸石被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。

10、掘进机切割时，必须打开外喷雾控制阀。

11、液压系统和供水的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

12、切割硬岩时，会产生较大的振动，为保持机械的稳定性，可先放下后支撑（可以使履带后部抬起）然后铲板接地（不能使履带前部抬起）。

必要时可根据切割情况将侧支撑支起，加强稳定性，减少振动。

13、注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值（70℃）时，应停车加油或降温。

14、开始切割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。

15、机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。

16、定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，正常。

17、机器停止工作时，铲板、炮头要落地。

18、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，用以提醒人员注意安全。

EBZ200H悬臂式掘进机主要技术参数1、整机长、宽、高：11.5m*3.6m*1.9m2、机重：78T3、总功率: 332KW4、可经济切割硬度：不大于100MPa5、最大可掘面积：28㎡6、最大可掘高、宽：4.8m*6m7、适应巷道坡度：正负18°8、机器供电电压：1140V。