我国带锯床行业占据主导地位
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带锯床切割技术发展和研究现状带锯床是一种常用的金属切割设备,广泛应用于各个行业。
随着科技的不断进步,带锯床切割技术也在不断发展和研究。
本文将从技术发展和研究现状两个方面,对带锯床切割技术进行探讨。
一、技术发展带锯床切割技术的发展经历了多个阶段。
最早的带锯床采用人工操作,劳动强度大且效率低。
随着电力的普及和应用,出现了电动带锯床,大大提高了切割效率和精度。
然而,传统的带锯床仍然存在一些问题,例如切割速度慢、锯片易损坏等。
为了解决这些问题,近年来,带锯床切割技术得到了进一步的改进和创新。
首先是锯片材料的改进,采用了更坚固耐用的合金材料,提高了锯片的使用寿命和切割质量。
其次是锯片结构的优化,通过改变齿距、齿型等参数,使锯片在切割过程中更加稳定和高效。
此外,还引入了自动化控制技术,实现了切割过程的自动化和智能化。
二、研究现状带锯床切割技术的研究主要集中在以下几个方面。
1. 切割参数优化:通过对切割速度、进给速度、切割深度等参数的优化,提高切割效率和切割质量。
研究者通过理论分析和实验验证,确定最佳的切割参数组合,以实现高效精确的切割。
2. 锯片磨损监测与预警:研究者通过传感器等装置,对锯片的磨损情况进行实时监测,并通过信号处理和算法分析,实现对锯片磨损程度的预测和预警。
这种技术可以及时更换磨损严重的锯片,避免因锯片损坏而导致的切割质量下降和设备故障。
3. 切割过程仿真与优化:通过建立带锯床切割过程的数学模型,进行仿真和优化分析。
研究者可以通过仿真模拟,预测切割过程中的应力分布、温度变化等参数,为优化切割参数和改进切割工艺提供理论依据。
4. 切割工艺改进:研究者通过改变切割工艺,如采用新型的切割液、改变切割角度等,来改善切割质量和提高切割效率。
这种改进工艺可以减少切割时产生的热量和切削压力,从而减少切割时的变形和振动,提高切割精度和表面质量。
带锯床切割技术在技术发展和研究现状方面取得了显著的进展。
随着科技的不断进步,带锯床切割技术将继续向更高效、更精确、更智能化的方向发展。
木工机械行业分析报告一、定义木工机械行业是指专门生产或销售加工木材、木制品的机械设备的行业,涵盖了各种木工加工设备,如木工电动机床、木工刨床、木工钻床、木工铣床等。
二、分类特点按照用途,木工机械可分为木工电动机床、木工手动工具、木工磨床、木工配套设备等几类;按照生产工艺,又可分为木工床类、木工锯类、木工钻类、木工刨类、木工雕刻类等。
木工机械的特点是多样化、功能性强、生产效率高,机器化程度高。
自动化和数字化趋势渐进明显,数字控制、柔性制造等技术应用逐渐深入。
三、产业链木工机械行业产业链包含上游的原材料供应商、中游的生产企业,以及下游的销售渠道和终端用户。
上游供应商包括原材料供应商和零部件供应商,中游生产企业生产各种木工机械,下游销售渠道包括经销商以及终端用户,终端用户包括家庭和企业等。
四、发展历程木工机械行业起源于十九世纪早期,当时人们还使用手工工具加工木材。
到了十九世纪中期,机械化的木工机械开始出现,但是还是采用蒸汽动力的形式,品种较少,功能简单。
到了20世纪初,电力工具和离心风机逐步替代了蒸汽动力,机械化程度提高,但发展速度较慢。
60年代随着经济的快速发展,木工机械进入了快速发展期,设备技术得到了革命性的变革。
近年来,随着环保意识的普及和木材的稀缺性加剧,木工机械行业也在不断地转型和发展,向着环保、节能、智能化等方向发展。
五、行业政策文件国务院2006年颁布的《木材加工行业产业规划》提出,要加强木材加工设备研发和制造,提高木材加工机械化程度,推广智能木工机械,减少木材加工废渣。
2016年,国务院发布了《关于推进“中国制造2025”建设的指导意见》,提出要加快推进智能化制造和信息化建设。
2017年,木工机械行业标准《柔性制造系统》正式发布,标准制定是木工机械行业发展的重要保障和支撑。
六、经济环境木工机械行业是一个以技术创新为支撑的精细产业,处于目前机械制造行业的重要位置之一。
在经济发展的大环境下,木工机械行业整体处于持续快速增长的状态。
2012年双金属带锯条制造和锯切服务工具制造行业分析报告目录一、行业管理体制 (4)二、法律法规和产业政策 (4)三、全球双金属带锯条行业发展概况 (5)1、全球双金属带锯条行业发展概况 (5)2、全球双金属带锯条行业市场规模 (7)四、中国双金属带锯条行业发展概况及趋势分析 (8)1、中国双金属带锯条行业发展概况 (8)(1)引进、研制及小规模推广阶段 (8)(2)随着技术水平的逐步提高和市场的扩大,行业进入快速发展期 (9)(3)行业内企业自主研发能力、生产技术水平、产品质量不断提高,本土品牌产品对进口产品的替代率逐渐增加 (9)2、中国双金属带锯条行业市场规模 (10)(1)中国双金属带锯条总体市场规模 (10)(2)中国金属切割用双金属带锯条市场规模 (11)3、中国双金属带锯条行业未来发展趋势 (15)(1)本土品牌双金属带锯条将逐步替代国际品牌产品 (15)(2)双金属带锯切割将进一步取代传统锯切方式 (16)(3)我国双金属带锯条行业将朝着“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的方向发展 (19)(4)国家大力扶植十大产业,锯切行业步入黄金发展期 (20)五、行业技术水平 (21)六、影响行业发展的有利与不利因素 (22)1、影响行业发展的有利因素 (22)(1)国家和地方产业政策支持 (22)(2)我国制造业等下游行业迅速发展,双金属带锯条市场前景广阔 (23)(3)我国宏观经济持续保持健康、快速发展,为双金属带锯条行业的迅速发展提供了良好的经济环境 (24)2、行业发展的不利因素 (24)(1)设备和技术水平整体与国际相比偏低 (24)(2)国外品牌的冲击 (25)(3)我国双金属带锯条产业规模偏小 (26)七、行业利润水平变动趋势情况 (26)八、行业经营模式和行业的季节性、地域性 (27)1、行业周期性 (27)2、行业区域性 (28)3、行业季节性 (28)九、行业与上、下游行业的关系 (28)1、与上游行业的关系 (29)2、下游行业对本行业发展的影响 (30)十、进入本行业的主要壁垒 (30)1、生产技术及工艺壁垒 (30)2、资金壁垒 (31)3、品牌认知度壁垒 (31)4、销售渠道壁垒 (31)5、人力资源壁垒 (32)十一、行业主要企业简介 (32)1、国外企业 (32)2、本土品牌竞争企业 (34)一、行业管理体制行业的主管部门是中华人民共和国工业与信息化部及各地的工信委,主要负责拟订行业规划和产业政策并组织实施,指导行业技术法规和行业标准的拟订。
金属带锯机市场调查及投资潜力研究报告金属带锯机是一种主要用于金属切割的工业设备,具有高效、精确、节能等特点,广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
本报告对金属带锯机市场进行了调查研究,并分析了其投资潜力。
一、市场规模及趋势:1. 市场规模:金属带锯机市场规模庞大,随着工业化进程的推进,市场需求不断增长。
据统计,全球金属带锯机市场规模预计将在未来几年内达到数十亿元。
2. 市场趋势:随着工业自动化程度的提高,金属带锯机市场呈现出以下趋势:a. 技术升级:金属带锯机产品逐渐向高速、高效、智能化方向发展,提高生产效率和产能;b. 个性化需求:不同行业、企业对金属带锯机的需求不同,市场将迎来个性化定制的发展;c. 环保节能:低碳环保已成为当前全球工业发展的主要方向,金属带锯机也要求实现节能减排。
二、市场竞争分析:1. 市场竞争格局:目前金属带锯机市场竞争激烈,国内外产品均有竞争对手,主要来自德国、日本、中国等国家的制造商;2. 竞争优势:在市场竞争中,制造商的技术研发、产品质量、售后服务等方面是竞争的关键因素;3. 市场份额:国际知名品牌在国内市场占据较大份额,但国内企业不断提升技术力量并通过创新设计、低价策略等方式不断扩大市场份额。
三、投资潜力分析:1. 国内市场:中国是全球金属带锯机市场的重要消费国,市场需求巨大。
特别是一些传统制造业转型升级,对金属带锯机的需求呈现出增长趋势。
因此,国内市场具有巨大的投资潜力。
2. 国际市场:随着全球金属加工行业的发展,金属带锯机在国际市场也有良好的发展前景,尤其是一些新兴工业国家和地区。
投资者可以考虑拓展国际市场,增加收益来源。
综上所述,金属带锯机市场具有巨大的发展潜力。
投资者可以从技术研发、产品质量、市场营销等方面提升竞争力,并关注环保节能、个性化定制等市场趋势。
同时,积极开拓国内外市场,不断扩大市场份额,寻找投资机会。
四、市场细分分析:1. 按功能划分:金属带锯机市场可按功能划分为手动金属带锯机和自动金属带锯机两大类。
我国木工机械行业发展机遇和挑战曾庆移武汉理工大学后勤集团 (430063)E-mail:zengqingyi2008@摘要:我国木工机械行业经过半个世纪的发展已经成为我国重要的技术装备行业之一,在国民经济建设中发挥了重要的作用。
本文综述了国内木工机械行业的理论发展的几个机遇和目前面临的严峻挑战。
重点论述了我国木工机械行业发展现状,并进一步提出展望。
关键词:木材;机械;发展;趋势1. 引言经过半个多世纪的发展,我国木工机械行业已经建立起从教育、研究、开发、生产制造、检验到销售的完整体系,已经成为我国重要的技术装备行业之一,在国民经济建设中发挥了重要的作用。
在国家政府相关行业管理部门的指导下,我国木工机械行业从产品研究、开发到质量检验、经销服务得到健康、持续、稳定的发展,从而,在国内外赢得了良好的信誉。
2. 我国木工机械行业发展机遇目前,全国具有木工机械产品研究开发能力的高等院校、研究所(包括企业的研究开发机构)达100余所;全国有600余家木工机械制造企业,其中具有一定规模的企业约为200家,从业人员约为10万人,分布在长江三角洲、珠江三角洲、东北、华北地区,能够为木材加工企业提供制材、人造板生产、家具制造等成套加工设备69大类、1100多种木工机械产品,其产品工业总产值达100亿元人民币。
可以说,我国目前已经成为木工机械生产大国,为世界各国所关注。
我国生产的木工机械首先立足于满足国内木材加工企业的需求,同时每年还有部分产品销往美国、东南亚、非洲、俄罗斯等国家和地区。
据有关资料介绍,我国2003年出口木工机械总量为3064.11万台,总值为2.95亿美元。
2.1 家具行业的发展给木工行业发展带来的机遇改革开放20多年来,随着国民经济的持续、高速、稳定发展,我国家具和木工机械行业亦同步持续发展,目前已拥有家具生产企业5万多家,从业人员500多万人,中国家具业年均增长在18%以上。
2000年,我国家具产值为1200亿元,比1999年增长了15%;2001年,产值为1400亿元,比上年增长了16.5%;2002年产值为1650亿元,比上年增长了17.86%;2003年产值为2040亿元,比上年增长了 23.64%。
带锯床切割技术发展和研究现状带锯切割技术在众多切割技术中多才多艺,如木材切割,铝板切割,铸铁切割,管材切割,陶瓷和复合材料切割等,因此成了众多企业发展的目标。
带锯切割已从简单的立式两轮机床发展到具有复杂刀具系统的众多类型。
现在可应用的有,两轮、三轮和四轮的机床,还出现了形切、立式、卧式、倾斜式、角度、切断、摩擦等多种命名形式。
一些制造商根据材料从轻载-中载-重载切割提供了立式/卧式结合的带锯机床。
由于锯切速度快,锯口消耗少,加工精度高,锯切直径大,立即风靡全球。
1. 带锯床产业发展现状中国带锯床产业起步较晚,改革开放以后才逐步有企业(如湖南机床厂)进入带锯床行业。
20世纪80年代开始,当时正处于较先进的带锯床替代相对落后的弓锯技术变革期,出现带锯床供不应求的局面,许多中小企业敏锐的抓住这个机遇,纷纷进入带锯床行业。
依托于中国良好的经济发展环境,我国锯切工业发展迅猛,产量从1985年的81台增加到1990年的2000台。
根据《中国机床工具工业年鉴(2009)》对国内24家锯床生产企业的统计,2008年我国带锯床产量为32600台,年复合增长率为16.8%,考虑到规模以下的许多企业未统计,实际年复合增长率更大。
全球带锯床制造商,根据整体水平分为三个集团:排在第一集团的是世界一流的带锯床制造商,主要有德国、日本、意大利等传统制造业强国的制造商。
如德国摩森纳公司(August Moessner GmbH + Co. KG)创建于1898年,坐落在斯图加特以东30公里的小镇埃沙赫(Eschache), 是德国著名的精密锯床制造厂。
德国贝灵格公司由奥古斯特·贝灵格创建于1919年,最初只是个机械修理厂。
二战后建起了铸造车间,并开始生产锯床。
时至今日,公司生产仍涵盖从原料到整机的全部过程。
品质超群带锯机床是公司的主导产品,采用最新技术设计、制造。
第二集团为西班牙、中国台湾等地区的制造商,如台湾合济工业股份有限公司。
在永武缙五金产业集群中,浙江省丽水市缙云县壶镇带锯床产业一直以来都占据着十分重要的位置。
走在壶镇的大小街巷,随处可见与带锯床有关的点滴。
有这样一个说法,壶镇带锯床产业的产值虽然不大,却占据了目前国内市场的70%。
这是一个相当不容易的数据,数据的背后,承载着壶镇人的骄傲,更承载着壶镇带锯床企业的现实和梦想:和浙江诸多地区的块状经济一样,经过长期的低成本扩张,在过度拥挤的产业市场中,壶镇带锯床企业也一度陷入产业链的低端痛苦挣扎,然而,幸运的是,在政策的积极扶持下,在协会的精心引导下,在企业家的自发进取下,如今的壶镇带锯床产业已然走上了一条积极调整产品结构、差异化发展的新路子。
对于壶镇的带锯床企业来说,现在的他们都有一个梦想,就是通过走“不寻常路”,提升带锯床行业的核心竞争力,进而发现这个产业更高、更远处的“风景”。
“就是如此迅猛发展的产业,也一度由于低成本扩张而陷入痛苦挣扎中”带锯床业的隐痛据市场导报报道,李新富是缙云县带锯床和特色机械装备技术创新服务平台的主任,然而对壶镇带锯床产业稍有了解的人都知道,他还有另外的两个身份:缙云县带锯床行业协会会长以及当地一家龙头企业浙江锯力煌锯床股份有限公司的创办人,可以说,李新富也是看着壶镇带锯床产业一路从星星之火,发展到了燎原之势。
“上世纪八十年代,壶镇人开始涉足带锯床产业。
经过不断的技术改造、引进人才和创新发展,逐步形成了以带锯床为主导的产业集聚。
”李新富说,正是在带锯床产业的带动下,推动了拉床、弯管机、切割机等特色机械装备制造和新型金属材料生产的产业集群。
时至今日,带锯床已经当仁不让地成为当地的支柱产业。
带锯床产业对当地经济社会发展的影响有多大?有这样一组数据可供参详:壶镇总共五六万人,直接从事锯床行业一线生产的人员就有五千多人,在外的销售人员则有一万人左右,而相关配套产业比如电机、齿轮、铸件等行业的从业者也差不多有五千人,粗略估算一下差不多有两万人,超过壶镇总人数的1/3。
机械切割设备应用状况机械切割目前在我国的钢材切割下料消费中占主导位置,设备保有量大,应用十分普遍,是钢材切割下料的主要消费设备,同时也是钢材糜费的主要渠道。
以下简述几种机械切割设备的应用状况:1.锯床切割锯床作为切割工具,历史最长久,设备保有量最多,从简单的民用手工锯、电锯,工业用的普通锯床,到先进的数控锯床。
锯床主要用来切割各种一维或线性的型材,如铝合金型材、H型钢,管材、棒材等。
锯床切割持久以来人们曾经习气于简单的依照零件次第停止切割,关于每天切割剩下的长短料头,曾经视而不见,直接扔到废料箱中,作为废料卖掉。
人们或许不晓得或是从未思索过能够运用优化套排软件,进步锯床切割的钢材应用率。
2.剪板机切割剪板机作为切割工具,与锯床一样,具有长久的历史,设备保有量宏大。
剪板机的品种包括手动或脚踏式剪板机,数控剪板机,以及切割卷材的手动和自动剪板机。
剪板机主要用来切割薄板和矩形零件。
运用剪板机切割,与锯床切割一样,人们持久以来曾经习气于简单地依照矩形零件的尺寸和数量次第切割,关于每天切割剩下的边角余料,只好暂时堆放在一旁,日积月累就会招致剩余钢材堆积如山,锈蚀流失不可胜数。
由于剪板机下料的数量多,矩形件的优化排料可能性太多,优化套排计算十分复杂。
再加上机械切割效率高,切割工人来不及思索和计算优化套排,为了赶消费进度,只好放弃钢材应用率,从而招致钢材糜费愈加严重。
还有就是对无限长卷材的切割下料,人们也是依照传统的次第下料办法,停止简单的横切纵剪,很难思索或是基本就没有思索优化套排的问题,形成更多的钢材糜费。
3.小车切割机小车切割机,简单说就是把手工气割具装置在小车和导轨上,用以替代手工切割。
小车切割运用便当,本钱低,减轻了手工切割的劳动强度,进步了切割效率和质量。
此外,小车切割作为辅助切割工具与数控切割机配套运用,特地用来加工焊接坡口。
不过小车切割由于必需按导轨切割,因而有很大的局限性,主要是运用直线导轨切割直条和矩形件。
我国木工机械出口额稳定增长行业将朝智能化、自动化方向发
展
木工机械是指加工木材、木质板材及木制品的专用加工机械,根据加工对象不同可细分为制材机械、家具机械、衣/橱柜机械、地板机械、木门机械等不同领域。
木工机械主要工序主要包括锯切、刨、铣、砂光钻孔、压力胶合、表面处理、油漆涂装、木材处理,不同对象的材料特性、具体结构差别较大,对加工特性、范围、精度等级、产出效率、切削负荷等亦有截然不同的要求。
木工机械主要工序及常见加工设备
资料来源:观研报告网《2022年中国木工机械市场分析报告-市场供需现状与运营规划研究》
经过数十年的高速发展,我国木工机械产值居全球首位,随着一些企业在生产规模、目标市场、产品质量、技术创新、售后服务等方面的优势凸显,其产品远销海外市场。
2018年开始我国木工机械出口
额大幅攀升至300000万美元以上,2020年的出口额达417098万美元。
2016-2020年我国木工机械产品出口额
资料来源:观研报告网《2022年中国木工机械市场分析报告-市场供需现状与运营规划研究》
未来,随着新兴科技的发展,高新技术将介入木工机械,促进行业自动化、智能化;其次,木工机械装备将朝大型化、规模化方向发展;此外,最大限度地提高木材的利用率,是木材工业的主要任务,木工机械将提高生产效率和自动化程度,从而实现木材加工业环保绿色发展。
我国木工机械行业发展前景
资料来源:观研报告网《2022年中国木工机械市场分析报告-市场供需现状与运营规划研究》。
我国带锯床行业占据主导地位
随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展,我国锯床制造行业水平也有了很大程度的提高。
锯床用户积极和科研院所联合,对已有的普通带锯床进行数控化改造;锯床生产商利用可编程控制器实现锯床的自动化。
因此锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船等国民经济各个领域。
一、带锯床逐渐占据主导地位
锯床主要有弓锯床、圆盘锯床及带锯床三种形式,其中带锯床正逐步代替传统弓锯床和圆盘锯床而开始占据主导地位。
虽然带锯床开发、普及的历史较短,但近些年技术进步显著。
不仅效率有所提高,在材料的利用率方面带锯床也具有明显优势,如切断100mm的45号钢锯口处,带锯床与弓型锯相比可节约原材料56%,与圆盘锯床相比节约原材料高达87.5%。
由此可见,带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。
除此之外,这种锯床适应性广、动力消耗低、操作简便、易于维护并可进行角度切割,因而获得了越来越广泛的应用。
在带锯床中又以双立柱带锯床性能最优。
双立柱带锯床采用双导向柱双液压缸整体锯架结构,运用平行法锯削,刚度持久,保证了锯架工作稳定,提高了锯带寿命。
随着近年我国国民经济的快速发展,带锯床逐渐开始普及,目前已有少数生产厂家通过技术创新,研制开发了双立柱带锯床。
二、金切锯床的发展趋势
1、加工精度进一步提高
采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、最优化组合,由此提高锯床的加工精度。
此外,金属锯切的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点。
2、锯床全数控化、网络化
网络化生产、远程维护是当今数控机床的发展趋势,数控锯床也不例外。
网络化生产可以使锯切过程与其他环节互相联系,提高生产率,便于企业对各环节实现高效的统一管理。
为企业节省时间、成本的同时,也便于企业更好的管理。
来源:/industrycluster/industrynews/domestic/02022013_10817.html中国机电数据网。