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化工园区安全风险排查治理检查表一、引言化工园区是现代化工生产的重要基地，但由于化工生产涉及到诸多危险因素，安全风险成为化工园区管理的重要问题。
为了确保化工园区的安全运营，必须进行安全风险排查和治理工作。
本文将介绍化工园区安全风险排查治理检查表的编写和使用方法。
二、检查表的编写原则2.1 全面性原则检查表应覆盖化工园区内各个环节和设施的安全风险，包括生产设备、储存仓库、管道网络、环境保护设施等方面。
检查表应全面反映化工园区的安全状况，确保没有遗漏。
2.2 详细性原则检查表应对每个安全环节进行详细描述，包括安全设施、操作规程、应急预案等方面。
通过详细的描述，可以准确评估安全风险的程度，并提出相应的治理措施。
2.3 完整性原则检查表应涵盖化工园区的所有安全要素，包括人员安全、设备安全、环境安全等方面。
通过完整的检查表，可以全面了解化工园区的安全状况，并制定相应的安全管理措施。
2.4 深入性原则检查表应对每个安全要素进行深入分析，包括安全隐患、安全风险、治理措施等方面。
通过深入分析，可以找出潜在的安全问题，及时采取措施进行治理。
三、检查表的内容和格式3.1 安全环境检查3.1.1 生产设备安全•设备是否有安全防护装置？•设备是否定期检修和维护？•设备是否存在老化、磨损等安全隐患？3.1.2 储存仓库安全•储存仓库是否符合防火、防爆要求？•储存仓库是否定期检查并清理？•储存仓库是否存在易燃、易爆物品？3.1.3 管道网络安全•管道是否有泄漏、堵塞等问题？•管道是否符合安全标准和规范？•管道是否定期维护和检修？3.2 安全管理检查3.2.1 人员安全管理•人员是否经过安全培训和考核？•人员是否佩戴个人防护装备？•人员是否熟悉应急预案和逃生路线？3.2.2 设备安全管理•设备是否按照规定操作和使用？•设备是否定期检查和维护？•设备是否存在安全隐患？3.2.3 环境安全管理•化工园区是否存在环境污染问题？•环境保护设施是否正常运行？•环境监测是否符合标准要求？3.3 安全应急检查3.3.1 应急预案•应急预案是否制定和完善？•应急预案是否得到有效实施？•应急预案是否经过演练和评估？3.3.2 应急救援队伍•应急救援队伍是否组建和培训？•应急救援队伍是否具备应急处置能力？•应急救援队伍是否配备必要的装备和器材？四、检查表的使用方法使用检查表时，应按照检查表的顺序逐项进行检查，并记录检查结果。
化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通，消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况，确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置，如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象，如压力表是否正常工作，管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范，电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志，并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定，如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备，是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定，如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查，是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况，包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况，如是否定期组织安全教育活动，是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况，是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况，是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况，如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况，是否定期组织演练，是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用，如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通，紧急出口是否标识清晰。
化工园区安全风险排查治理检查表
单位名称：主要负责人签字：年月日
式中：Z—化工园区实际分值；E i—单项排查内容分值。
4.化工园区存在以下情况，直接判定为高安全风险（A 类）：
（1）化工园区规划不符合当地总体规划要求或未明确四至范围（四至范围是指东西南北四个方向的边界）。
（2）化工园区未经依法认定。
（3）化工园区未明确安全管理机构。
（4）化工园区外部安全防护距离不符合标准要求。
（5）化工园区内部布局不合理，企业之间存在重大风险叠加或失控。
（6）化工园区内存在在役化工装置未经具有相应资质的单位设计且未通过安全设计诊断的企业。
（7）化工园区内存在涉及危险化工工艺的特种作业人员未取得高中或者相当于高中及以上学历的企业。
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
化工园区安全风险排查治理检查表摘要：一、化工园区安全风险排查治理背景二、化工园区安全风险排查治理检查表内容概述1.排查内容概述2.风险等级划分三、化工园区安全风险排查治理实施步骤1.前期准备2.排查治理实施3.结果评估与改进四、化工园区安全风险防范措施1.规划设计2.安全管理3.应急保障能力正文：一、化工园区安全风险排查治理背景化工园区作为危险化学品生产、储存、运输的重要场所，其安全风险备受关注。
为了提高化工园区的安全管理水平，有效防范重特大安全事故，我国制定了《化工园区安全风险排查治理导则（试行）》和《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》。
在此基础上，化工园区安全风险排查治理检查表应运而生。
二、化工园区安全风险排查治理检查表内容概述1.排查内容概述化工园区安全风险排查治理检查表共列出33项排查内容，涵盖规划设计、安全管理、应急保障等多个方面。
这些排查内容旨在全面评估化工园区的安全风险，为园区安全管理提供依据。
2.风险等级划分根据排查结果，将化工园区的安全风险划分为三个等级：高安全风险（A 类）、较高安全风险（B类）和一般安全风险（C类）。
得分60分以下（不含60分）的为高安全风险（A类），60分至80分（不含80分）的为较高安全风险（B类），80分以上的为一般安全风险（C类）。
三、化工园区安全风险排查治理实施步骤1.前期准备：组织专业团队，对化工园区进行详细调查，了解园区内的生产、储存、运输等环节的安全风险。
2.排查治理实施：根据检查表内容，逐一排查化工园区的安全风险，对存在问题的环节进行整改。
3.结果评估与改进：根据排查结果，评估化工园区的安全风险等级，针对不同风险等级制定相应的防范措施，持续改进园区安全管理。
四、化工园区安全风险防范措施1.规划设计：科学规划化工园区，合理布局，实现产业集聚、布局集中，降低安全风险。
2.安全管理：加强化工园区内的安全管理，严格执行国家、区域、省和设区的市等有关法律法规和标准规范。
化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
化工园区安全风险排查治理检查表单位名称：主要负责人签字：年月日序号要素排查内容评分标准分值Ei1 设立（15分）（1）化工园区应整体规划、集中布置，化工园区内不应有居民居住。
0 分-无整体规划或化工园区内有居民居住；1 分-整体规划，但未集中布置；5 分-符合要求。
（2）化工园区应符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求，在城乡总体规划确定的建设用地范围之内，符合国土空间规划。
0 分-不符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求或不在城乡总体规划确定的建设用地范围之内或不符合国土空间规划；5 分-符合要求。
（3）化工园区的设立应经省级及以上人民政府认定，负责园区管理的当地人民政府应明确承担园区安全生产和应急管理职责的机构。
0 分-未经省级及以上人民政府认定，或未明确承担园区安全生产和应急管理职责的机构；5 分-符合要求。
2 选址及规划（30分）（4）化工园区应位于地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域，符合化工园区所在地区化工行业安全发展规划。
0 分-化工园区未位于危险化学品的生产、储存规划区域或不符合化工园区所在地区化工行业安全发展规划；5 分-符合要求。
（5）化工园区选址应把安全放在首位，进行选址安全评估，化工园区与城市建成区、人口密集区、重要设施0 分-未进行选址安全评估或化工园区与城市建成区、人口密集区、重要设施等防护目标之间安全防护距离不满足要求；1 分-进行了选址安全评估，化工园区与城市建成区、人口密集等防护目标之间保持足够的安全防护距离，留有适当的缓冲带，将化工园区安全与周边公共安全的相互影响降至风险可以接受。
区、重要设施等防护目标之间安全防护距离满足要求；缓冲带小于200 米（不含 200 米）；3 分-进行了选址安全评估，化工园区与城市建成区、人口密集区、重要设施等防护目标之间安全防护距离满足要求；缓冲带200-500 米（不含 500 米）；5 分-进行了选址安全评估，化工园区与城市建成区、人口密集区、重要设施等防护目标之间安全防护距离满足要求；缓冲带大于等于 500 米。
（6）化工园区应编制《化工园区总体规划》和《化工园区产业规划》，《化工园区总体规划》应包含安全生产和综合防灾减灾规划章节。
0 分-未编制《化工园区总体规划》和《化工园区产业规划》或《化工园区总体规划》无安全生产和综合防灾减灾规划章节；5 分-符合要求。
（7）化工园区安全生产管理机构应至少每五年开展一次化工园区整体性安全风险评估，评估安全风险，提出消除、降低、管控安全风险的对策措施。
0 分-未按照规定要求开展化工园区整体性安全风险评估；5 分-符合要求。
（8）化工园区安全生产管理机构应依据化工园区整体性安全风险评估结果和相关法规标准的要求，划定化工园区周边土地规划安全控制线，并报送化工园区所在地设区的市级和县级地方人民政府规划主管部门、应急管理部门。
0 分-未设置化工园区周边土地规划安全控制线；1 分-设置了化工园区周边土地规划安全控制线，但未报送；5 分-符合条件（9）化工园区所在地设区的市级和县级地方人民政府规划主管部门应0 分-土地规划安全控制线内的开发项目未经过安全风险评估，不满足安全风险控制要求；严格控制化工园区周边土地开发利用，土地规划安全控制线范围内的开发建设项目应经过安全风险评估，满足安全风险控制要求。
5 分-符合要求。
3 园区内布局（20分）（10）化工园区应综合考虑主导风向、地势高低落差、企业装置之间的相互影响、产品类别、生产工艺、物料互供、公用设施保障、应急救援等因素，合理布置功能分区。
劳动力密集型的非化工企业不得与化工企业混建在同一园区内。
0 分-劳动力密集型的非化工企业与化工企业混建在同一化工园区内；1 分-功能分区未严格执行国家相关标准，功能分区不合理；5 分-符合要求。
（11）化工园区行政办公、生活服务区等人员集中场所与生产功能区应相互分离，布置在化工园区边缘或化工园区外；消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设施的布置应有利于应急救援的快速响应需要，并与涉及爆炸物、毒性气体、液化易燃气体的装置或设施保持足够的安全距离。
0 分-行政办公、生活服务区等人员集中场所与生产功能区未相互分离，或消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设施的布置不能满足应急救援的快速响应需要；1 分-行政办公、生活服务区等人员集中场所与生产功能区相互分离，但未布置在化工园区边缘或化工园区外；消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设施的布置满足应急救援的快速响应需要，但受涉及爆炸物、毒性气体、液化易燃气体的装置或设施影响，未采取有效防护措施；3 分-行政办公、生活服务区等人员集中场所与生产功能区相互分离，且布置在化工园区边缘或化工园区外；消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设施的布置满足应急救援的快速响应需要，但受涉及爆炸物、毒性气体、液化易燃气体的装置或设施影响，采取了有效防护措施；5 分-符合要求。
（12）化工园区整体性安全风险评估应结合国家有关法律法规和标准规范要求，评估化工园区布局的安全性和合理性，对多米诺效应进行分析，提出安全风险防范措施，降低区域安全风险，避免多米诺效应。
0 分-未进行多米诺效应分析；1 分-进行了多米诺效应分析，但未对化工园区布局的安全性和合理性提出意见，未提出安全风险防范措施；5 分-符合条件。
（13）在安全条件审查时，危险化学品建设项目单位提交的安全评价报告应对危险化学品建设项目与周边企业的相互影响进行多米诺效应分析，优化平面布局。
0 分-危险化学品建设项目安全评价报告未进行多米诺效应分析；1 分-危险化学品建设项目安全评价报告进行了多米诺效应分析，对优化平面布局未提出建议措施；5 分-符合要求。
4 准入和退出（25分）（14）化工园区应当严格根据《化工园区总体规划》和《化工园区产业规划》，制定适应区域特点、地方实际的《化工园区产业发展指引》和“禁限控”目录。
0 分-未制定《化工园区产业发展指引》或“禁限控”目录；1 分-《化工园区产业发展指引》和“禁限控”目录未明确产业目录、产业类别、生产能力、工艺水平等关键指标；5 分-符合要求。
（15）化工园区的项目准入应有利于形成相对完整的“上中下游”产业链和主导产业，实现化工园区内资源的有效配置和充分利用。
0 分-近5年化工园区的准入项目与化工园区“上中下游”产业链和主导产业无关；1 分-近 5 年化工园区的准入项目与化工园区“上中下游”产业链和主导产业有一定关联性；5 分-符合要求。
（16）化工园区内危险化学品建设项目应由具有相关工程设计资质的单位设计；涉及“两重点一重大”装置的专业管理人员必须具有大专以0 分-化工园区内危险化学品建设项目未由具有相关工程设计资质的单位设计或涉及“两重点一重大”装置的专业管理人员不具有大专以上学历或操作人员不具有高中或者相当于高中及以上文化程度或特种作业人员未持证上岗；上学历、操作人员必须具有高中或者相当于高中及以上文化程度，企业特种作业人员应持证上岗。
5 分-符合要求。
（17）化工园区内凡存在重大事故隐患、生产工艺技术落后、不具备安全生产条件的企业，责令停产整顿，整改无望的或整改后仍不能达到要求的企业，应依法予以关闭。
0 分-存在重大事故隐患、生产工艺技术落后、不具备安全生产条件的企业，责令停产整顿，整改无望或整改后仍不能达到要求的企业；5 分-符合要求。
（18）化工园区应建立健全企业、承包商准入和退出机制，建立黑名单制度。
0 分-化工园区未建立企业、承包商准入和退出机制或未建立黑名单制度；1 分-化工园区建立了企业、承包商准入和退出机制，建立了黑名单制度，但未有效运行并考核；5 分-符合要求。
5 配套功能设施（35分）（19）化工园区供水水源应充足、可靠，建设统一集中的供水设施和管网，满足企业和化工园区配套设施生产、生活、消防用水的需求。
化工园区附近有天然水源的，应设置供消防车取水的消防车道和取水码头。
0 分-供水不能满足企业和化工园区配套设施生产、生活、消防用水的需求；1 分-供水水源充足、可靠，但化工园区未建设统一集中的供水设施和管网；3 分-供水水源充足、可靠，建设了统一集中的供水设施和管网，但附近有天然水源但未设置供消防车取水的消防车道和取水码头；5 分-符合要求。
（20）化工园区应能保障双电源供电。
供电应满足化工园区各企业和化工园区配套设施生产、生活和应急用电需求，电源可靠。
0 分-供电不满足保障双电源供电；5 分-符合条件。
（21）化工园区公用管廊应满足《化0 分-未建设公用管廊；工园区公共管廊管理规程》（GB/T 36762）要求。
1 分-建有公用管廊，但未按照《化工园区公共管廊管理规程》（GB/T 36762）要求建设；5 分-符合要求。
（22）化工园区应严格管控运输安全风险，运用物联网等先进技术对危险化学品运输车辆进出进行实时监控，实行专用道路、专用车道和限时限速行驶等措施，由化工园区实施统一管理、科学调度，防止安全风险积聚。
有危险化学品车辆聚集较大安全风险的化工园区应建设危险化学品车辆专用停车场并严格管理。
0 分-未运用物联网等先进技术对危险化学品运输车辆进出进行实时监控，或有危险化学品车辆聚集较大安全风险的化工园区未建设危险化学品车辆专用停车场；3 分-运用物联网等先进技术对危险化学品运输车辆进出进行实时监控，但未实行专用道路、专用车道和限时限速行驶等措施，由化工园区实施统一管理、科学调度，防止安全风险积聚；有危险化学品车辆聚集较大安全风险的化工园区建设了危险化学品车辆专用停车场，但未对危险化学品车辆专用停车场进行严格管理；5 分-符合要求。
（23）化工园区应按照“分类控制、分级管理、分步实施”要求，结合产业结构、产业链特点、安全风险类型等实际情况，分区实行封闭化管理，建立完善门禁系统和视频监控系统，对易燃易爆、有毒有害化学品和危险废物等物料、人员、车辆进出实施全过程监管。
0 分-未按照“分类控制、分级管理、分步实施”的要求实行化工园区封闭化管理或未建立门禁系统和视频监控系统；1 分-实行化工园区封闭化管理但未建立门禁系统和视频监控系统；3 分-实施封闭化管理并建立门禁系统和视频监控系统，但未对易燃易爆、有毒有害化学品和危险废物等物料、人员、车辆进出实施全过程监管；5 分-符合要求。
（24）化工园区应按照有关法律法规和国家标准规范对产生的固体废物特别是危险废物全部进行安全处置，必要时建设配套的固体废物特别是危险废物集中处置设施，并实行专业0 分-未按照有关法律法规和国家标准规范要求，对产生的固体废物特别是危险废物全部进行安全处置；3 分-对产生的固体废物特别是危险废物全部进行安全处置，但未充分利用信息化等手段对危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置和转移等全链条的风险实施监督和管理；化运营管理，充分利用信息化等手段对危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置、转移等全链条的风险实施监督和管理。
