桥梁伸缩缝、挡水台施工技术交底书
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伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书一、任务背景和目的伸缩缝及梁端挡水台是建筑施工中常见的构造,用于解决建筑物因温度变化、地震等引起的伸缩变形问题,同时起到隔水、防水的作用。
本作业指导书旨在提供详细的施工步骤和要求,确保伸缩缝及梁端挡水台的施工质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工图纸和设计要求。
2. 准备施工所需的材料和工具,包括伸缩缝条、挡水台材料、胶水、切割机、焊接机等。
3. 对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的平整和干净。
4. 安排施工人员,确保每个工序有足够的人手。
三、施工步骤1. 清理施工区域:清除施工区域内的灰尘、杂物等,确保施工区域干净整洁。
2. 确定伸缩缝位置:根据设计要求,在建筑物结构上标出伸缩缝的位置,并进行测量确认。
3. 制作伸缩缝条:根据设计要求,将伸缩缝条切割成合适的长度,并进行必要的加工和处理。
4. 安装伸缩缝条:使用胶水将伸缩缝条固定在伸缩缝位置上,确保伸缩缝条的牢固和密封性。
5. 制作梁端挡水台:根据设计要求,将挡水台材料切割成合适的尺寸,并进行必要的加工和处理。
6. 安装梁端挡水台:使用焊接机将梁端挡水台固定在梁端位置上,确保挡水台的牢固和密封性。
7. 检查施工质量:对伸缩缝及梁端挡水台的安装进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。
8. 清理施工现场:清除施工现场内的废料、工具等,确保施工现场的整洁和安全。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相关的施工技能和经验,并严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2. 施工现场必须保持干燥、整洁,防止灰尘、杂物等对施工质量的影响。
3. 施工过程中必须使用符合国家标准的材料和工具,确保施工质量和施工安全。
4. 施工过程中必须严格按照相关的安全规范进行操作,包括穿戴安全防护用品、使用焊接机时注意防火等。
5. 施工结束后,必须对施工质量进行全面检查,确保伸缩缝及梁端挡水台的安装质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工安全。
一、会议目的为确保伸缩缝施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特召开本次伸缩缝安全技术交底会议。
现将施工过程中的安全技术要求及注意事项告知全体施工人员。
二、参会人员1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全负责人4. 施工班组负责人5. 施工班组作业人员6. 监理单位代表三、交底内容1. 伸缩缝施工基本要求(1)伸缩缝材料应符合国家相关标准,质量合格。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
(3)施工人员应具备相应的技能和资质,持证上岗。
2. 伸缩缝施工安全技术要点(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)施工过程中,严禁违规操作,如未经允许不得擅自调整设备、更改施工方案等。
(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)高空作业时,必须系好安全带,使用安全绳,并设专人监护。
(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 伸缩缝施工安全措施(1)施工人员应遵守施工现场安全管理制度,不得擅自离岗。
(2)施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(3)施工现场应配备必要的消防器材,并定期检查。
(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告项目负责人,及时整改。
4. 伸缩缝施工质量控制(1)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。
(2)施工人员应熟练掌握伸缩缝施工工艺,确保施工质量。
(3)施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。
四、会议要求1. 施工单位项目负责人及技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工班组负责人及作业人员要认真参加安全技术交底会议,掌握施工过程中的安全要求。
3. 施工单位及监理单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
4. 施工过程中,如发生安全事故,应立即上报,并按照相关规定进行处理。
五、结束语通过本次伸缩缝安全技术交底会议,希望大家能够充分认识到施工过程中的安全问题,提高安全意识,确保施工安全。
桥梁伸缩缝施工安全技术交底一、施工技术基本交底内容1.一般性安全技术交底内容1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程,进场后必须通过‘三级’教育方可上岗,在作业中不得违章作业,不得违反劳动纪律。
2、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,执行安全防护措施。
严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业,严禁在施工现场吸烟,不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施,使用草坪灯照明,严禁用碘钨灯。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好,安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置,不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试转正常后方可准作业。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
2、施工现场用电安全2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线;相线、N线、PE线的使用应符合要求;保护零线必须采用绝缘导线;接零保护系统的设置,应符合规定要求;当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,按规定操作。
2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。
2.3、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置,其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设;现场内所有防雷装置按规定执行。
2.4、配电箱由项目部统一配备;每台用电设备必须由各自专用的开关箱;动力配电箱与照明配电箱应分别设置;其设置及操作应符合规定要求。
2.5、严禁发电机与用电设备直接相连,应经过开关与之连接。
2.6、严禁使用(白色)护套线做电源线。
3、混凝土振捣安全操作要求5.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。
5.2、浇注混凝土时,不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。
5.3、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套。
振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。
施工技术交底项目:沪昆客运专线CKGZTJ-8标单位:中铁五局六公司沪昆项目部 编号:编制: 复核: 签收:工程名称 中铁五局六公司沪昆项目部交底项目(里程范围)无砟轨道施工(DK784+137~DK818+413)交底内容及说明(图) 伸缩缝挡水台施工技术交底及施工图安全质量措 施 1、所有作业人员必须配戴好安全帽;2、进场作业人员不得穿拖鞋、光膀子上班;3、现场作业人员按照要求统一着装;4、机械操作严格按照相关机械操作规程进行操作;5、未尽事宜按照项目部及梁场所下发的相关文件执行;标准化要求 环境保护措施文明施工措施1、工完料清,设备油污及时清理、并将工作场地清扫干净。
接受交底人 员见附件:技术交底签到表交底: 复核: 交底时间: 年 月 日桥梁伸缩缝、挡水台还施工技术交底一、挡水台钢筋绑扎1.1、调整桥上预埋的挡水台钢筋(J1),把桥面被车压弯的理顺直,方便钢筋绑扎。
1.2、根据钢筋图绑扎挡水台钢筋,挡水台钢筋图后附。
二、伸缩缝安装2.1、伸缩缝的类型,耐候钢型材和橡胶密封带的大样及规格详见《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》通桥(2008)8388A。
2.2、伸缩装置由耐候钢、橡胶密封带、锚固钢筋等组成,伸缩缝设置于梁端挡水台处,与挡水台高度一致。
挡水台高出梁面保护层(宽200mm*高75mm~125mm),伸缩缝为桥面全宽设置,材料及安装工艺应符合“客运专线铁路桥梁伸缩缝技术条件”要求,底座板和竖墙施工时,同时浇筑挡水台混凝土,再施工伸缩缝。
2.3、梁体就位时应注意接缝梁端两孔梁高度保持一致,梁端挡水台横向钢筋应与轨道底座板钢筋连接,伸缩缝通过锚固钢筋与梁端挡水台钢筋连接。
2.4、桥梁为直线时采用橡胶密封带形式,桥梁为曲线时应采用防水橡胶条。
三、注意事项3.1、型钢应在同一水平面上,以线路右中线为基准高于梁面保护层75mm,采用水准仪操平,可采用锚固钢筋固定型钢。
3.2、伸缩缝的锚固钢筋要与挡水台连接,挡水台钢筋要去底座板钢筋连接。
a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序,其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平,为此特作如下交底:1、操作程序:施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备:根据工序要求,准备各种机具设备。
并详细查阅图纸,理解设计要求。
并组织劳动力及熟练工人。
3、开槽1)、开槽缝:开槽前应准确找出缝得准确位置,弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴,以防开槽时污染上面层。
开槽时,切割机应对准基线,缝一定要切直。
切完好后,应及时清刷垃圾,以免后续污染。
2)、清槽:用风镐清理槽内杂物时,应避免造成油污染。
垃圾应运输到指定地点集中处理,严禁到处乱扔。
并应严格保护缝边不受破坏。
槽内应清至混凝土表面,并把混凝土凿出新鲜表层。
槽内不得有松散混凝土。
伸缩缝内应清除杂物,用泡沫板填充。
3)、切后的沥青路面边角应注意保护,不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1)伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。
安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。
由于伸缩缝较长,需到工地上对接,对接时,将两段伸缩装置至于同一水平面上,是两段伸缩装置接口处紧密靠拢,并校直找正。
用高质量的焊条,逐条焊接,先焊顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接,并清除焊渣,用手提砂轮机磨平顶面。
2)焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。
而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。
解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼,用环氧树脂栽钢筋。
3)伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定。
固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点,两侧对称施焊。
4)固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查,确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。
在焊接的同时,应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度,应控制在0~-1mm范围。
5)钢筋安装:应对应图纸设计布设钢筋,钢筋焊接应满足规范要求,即:焊缝长度(单面不得小于10d)、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。
一、交底项目:桥梁伸缩缝施工二、交底时间:____年__月__日三、交底地点:____地点四、交底人:____(施工负责人)五、参与人员:项目部管理人员、施工班组作业人员、监理人员等一、工程概况1. 工程名称:____桥梁项目2. 施工单位:____3. 监理单位:____4. 施工地点:____二、施工技术要求1. 材料要求:(1)橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。
(2)混凝土:伸缩缝的浇筑均采用C50钢纤维混凝土,控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求,并适当掺入外加剂,减小水灰比,减少混凝土收缩。
2. 施工工艺:(1)伸缩缝安装采用开槽法。
即先进行桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。
(2)伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。
当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合要求。
三、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 严格遵守操作规程,不得违章操作。
3. 伸缩缝施工过程中,注意观察施工现场,发现异常情况立即停止施工,并向上级报告。
4. 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
5. 伸缩缝施工过程中,注意保护周边环境,防止污染。
6. 施工现场不得存放易燃易爆物品,确保消防安全。
7. 伸缩缝施工过程中,注意机械设备的操作安全,确保设备正常运行。
8. 施工现场设置专职安全员,负责现场安全管理工作。
四、应急预案1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。
2. 向相关部门报告事故情况,并按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底会议,旨在提高施工人员的安全意识,确保桥梁伸缩缝施工安全、有序进行。
请各施工人员认真学习本次交底内容,严格执行操作规程,确保施工安全。
1 1施工技术交底记录I:程名称:施工单位:编号:ZLGJ014项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:2、现场使用的机具,在施工结束后应堆放整齐,不能随意乱堆。
3、在高空作业过程中,严禁发生高空坠物。
4、加大机械设备的保养力度,杜绝因设备问题而延误工期。
8、其它事宜1、在施工过程中,梁面所有的施工部位及尺寸均以施工图纸为准。
要求我们施工人员在施工前一定要熟悉施工图纸,明确施工部位及对应尺寸,按图施工。
严格按照图纸要求,结合现场实际情况,科学、有效的组织施工,合理安排。
2、四级以上强风天气不宜进行伸缩缝施工。
3、严格控制施工质量,确保伸缩缝安装质量,满足使用要求。
4、此交底中遗漏未交到的事宜,均按有关技术指南以及工程质量验收标准执行。
施工单位技术交底人(签字): 施工班组接受人(签字):3)尺寸偏差伸缩装置的尺寸偏差应符合施工图《设计说明》表3要求。
4)产品外观产品外观质量要求应符合施工图《设计说明》表4规定。
5)技术要求A、TQJS橡胶伸缩装置与混凝土或钢材之间的链接应足够牢固,保证在每200mm拉力1KN条件下,粘接部位不脱离。
B、TQJS橡胶伸缩装置安装后应具有良好的防水性能,在注满水高度5m情况下,保持24h后渗漏。
C、TQJS橡胶伸缩装置的构造应能满足其两侧梁体正常的顺桥向、横桥向和竖向位移以及转动的需要。
D、TQJS橡胶伸缩装置沿长度方向发生5mm位移时不得脱落。
E、TQJS橡胶伸缩装置压缩到设计压缩量时橡胶伸缩装置不得脱落。
F、TQJS橡胶伸缩装置安装时采用充气方法进行安装,充气气压采用0. 05Mpa o机械设备:小型汽油发电机、磨光机、手工切割锯、充气装置、相关道具等。
3.施工进度安排期目标实际开工时间:2015年9月5日计划竣工时间:2015年10月31日总工期:57日历天3.2工期进度计划安排原则根据承建类似线路工程的施工经验及业主下发有关工期节点文件的有关要求,该工程施工进度控制以关键线路为线索,以网络计划起止里程为控制点,通过对关键线路各工序工程量及拟投入的劳动力、材料、机械和工期之间的关系进行比较分析,同时综合考虑各专业分包工程插入时间及完成时间。
桥梁伸缩缝施工技术交底概述桥梁伸缩缝是用于连接两个桥墩或桥墩与基础之间的部件,其作用是允许桥梁在温度、地震或车辆荷载作用下产生变形时,在两个构件之间留出一定的空间使其有相对的移动,并且能够承担不同载荷和变形的作用。
桥梁伸缩缝施工技术是桥梁建设中非常重要的一个环节,它关系到桥梁的质量和运行安全。
前期准备在施工前需要进行相关准备工作,包括查看设计文档、测量钢板尺寸、制作钢板和预埋件、布置模板等工作。
要仔细查看设计文档中的伸缩缝设计图,清楚了解伸缩缝的位置、尺寸和数量等信息。
根据设计图,测量所需钢板的长度、宽度和厚度等尺寸,并加工制作出钢板。
同时需要在桥墩或桥墩与基础之间预埋伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木,以便后续的施工操作。
施工流程第一步:确定伸缩缝的安装位置首先,在施工前需要仔细查看设计图,清楚了解伸缩缝的位置和数量等信息。
然后根据设计图,在桥梁预留的位置上布置模板,并按照规定尺寸标示伸缩缝安装的位置。
在安装伸缩缝的位置上进行现场检查确认其长度和位置是否合适。
第二步:埋设预制件在伸缩缝的两侧,预留出穿孔孔洞,放置伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木等预制件。
位置需要非常准确,以保障伸缩缝的均衡支撑。
第三步:铺设防水层在预埋各种预制件之前,需要先在支座底面、和钢板接触的地方布置坡度和排水孔,以便于水流顺畅排出。
然后铺设防水层,保护钢板免受雨水腐蚀影响。
第四步:安装钢板根据设计要求和测量结果,按照顺序安装钢板,同时对钢板进行质量检查。
在伸缩缝钢板的连接处,需要采用特殊的接头方式,确保整个伸缩缝在施工及使用过程中均不会发生松动、剥离和变形等现象。
第五步:加固钢板对安装好的伸缩缝钢板加固,主要采用无缝钢管撑杆进行加固。
第六步:填充填缝料将伸缩缝内的填缝料按照规格用勾光器填充缝隙,并在填缝前制定相应的填缝计划和施工工艺。
第七步:进行干燥对加固和填缝后的伸缩缝进行干燥,在干燥过程中可以对已发现的问题进行修补和调整。
安全预防措施1.对施工现场进行安全评估,并排除施工中可能出现的危险;2.在施工现场设置应急预案,并对所有人员进行安全教育和培训;3.对设备、材料、工具等进行检查和验收,并确保其满足相关安全要求和规范;4.施工过程中需要注意防止钢板倾斜、塌落和变形等事故;5.在伸缩缝施工完成之前,需要进行专业认证和验收。
为确保桥梁伸缩缝清理作业的安全、高效进行,保障施工人员的人身安全和桥梁设施的正常使用,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁伸缩缝清理作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业环境及注意事项- 作业区域应处于桥梁安全范围内,确保无障碍物,并设置明显的警示标志。
- 作业前应充分了解桥梁结构及伸缩缝设计情况,评估作业风险。
- 作业期间应密切关注天气变化,遇雨、雾等恶劣天气应暂停作业。
2. 安全防护措施- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员应使用安全带、安全绳等防护设施,确保作业安全。
- 施工现场应设置安全警戒线,禁止无关人员进入作业区域。
- 作业过程中应保持通信畅通,确保信息传递及时。
3. 作业流程及操作规范- 作业前应检查工具、设备是否完好,确保其安全可靠。
- 清理伸缩缝时,应从伸缩缝一端开始,逐步推进,避免损坏伸缩缝橡胶条。
- 使用工具清理伸缩缝时,应轻柔操作,避免用力过猛导致损坏。
- 清理过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告管理人员。
4. 应急处置措施- 发生人员受伤事故时,应立即采取紧急救护措施,并立即报告上级。
- 发生设备故障或安全事故时,应立即停止作业,并采取相应的应急处置措施。
- 作业结束后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
1. 所有参与作业人员应认真听取安全技术交底,并严格遵守各项安全规定。
2. 施工前应进行现场勘查,确保作业安全。
3. 作业过程中应密切配合,确保作业顺利进行。
4. 作业结束后,应进行现场清理,消除安全隐患。
五、总结桥梁伸缩缝清理作业是一项重要工作,关系到桥梁的安全和通行。
希望大家高度重视,严格按照安全技术交底执行,确保作业安全、高效进行。
图1 伸缩缝桥面布置图
图2 无砟轨道梁伸缩缝立面图
图3 挡水台箍筋尺寸图
图4 挡水台示意图
2、挡水台
挡水台顶面与耐候钢顶面平齐,采用C40补偿收缩混凝土,伸缩缝水平分布2根φ8
的圆钢,箍筋也采用φ8,按照30cm间距分部。
箍筋尺寸如图3所示;尺寸不小于20cm (长)×10cm(高),结合实际情况适当调整,偏差较大需经技术人员确认方可施工。
挡水台示意如图4所示。
五、施工方法
1、耐候钢采用专用连接接头连接,连接节点构造如图5、图6所示。
耐候钢对接连接采用热浸镀锌Q235钢板连接,铝合金6005梯形螺母、8.8级锁紧钢螺母、5.8级钢螺杆固定,三元乙丙橡胶垫对夹。
图5 耐候钢对接连接示意图
2、防水橡胶带、锁紧条安装
按照实际安装长度要求,安装前对防水橡胶带、橡胶锁紧条安装起点、终点进行标定。
取出铝合金型材型腔内充填物并清理型腔,再使用专用工具嵌装防水橡胶带,组装时不能损伤防水橡胶带及锁紧条,防水橡胶带及锁紧条嵌装后与型材型腔密贴。
安装完成后,检查防水橡胶带、橡胶锁紧条起、终点是否与安装前标定的起、终点标齐。
标齐点偏差不应超过产品设计容许值。
如超出容许值,应检查原因,需要时应拆开重新安装。
图6 耐候钢转角连接示意图
防水橡胶带安装照片防水橡胶带安装照片
3、挡水台施工
首先对挡水台浇筑范围内的梁面进行凿毛处理,使表面粗糙凹凸差不小于6mm;凿毛完毕后,将浮渣和杂物清除用水冲洗干净,保证新旧混凝土的良好连接性,同时将梁端预埋钢筋调起;检查梁缝中是否有较大的混凝土块或其它硬物,若有应及时清理干净。