弹性体材料大全

热塑性弹性体TPETPR指南配方大全热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers, TPE）和热塑性弹性胶（Thermoplastic Rubber, TPR）是两种常用于制造弹性产品的材料。

TPE 是一种由弹性体和热塑性树脂组成的复合材料，具有弹性体的弹性和热塑性树脂的可塑性。

而TPR则是一种纯弹性体，具有较高的弹性和延展性。

1.TPE注塑配方：-TPE弹性体：60%-热塑性树脂：35%-添加剂：5%2.TPR注塑配方：-TPR弹性体：65%-塑料改性剂：30%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%3.TPE挤出配方：-TPE弹性体：50%-热塑性树脂：40%-阻燃剂：5%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%4.TPR挤出配方：-TPR弹性体：60%-塑料改性剂：35%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%以上配方是根据一般情况下的比例设定，具体配方需要根据产品要求和材料特性进行调整。

例如，对于具有特殊阻燃性要求的产品，可以增加阻燃剂的比例。

对于在户外使用的产品，可以增加光稳定剂的比例以增强产品的耐候性。

此外，还有一些特殊配方适用于特定的应用领域。

例如，食品级TPE配方可用于制造食品包装材料；医疗级TPE配方可用于制造医疗器械和医疗耗材。

总之，TPE和TPR的配方十分灵活，可根据产品需求进行调整。

然而，需要注意的是，在配方设计和生产过程中应遵守相关的法规和标准，以确保产品的质量和安全性。

热塑性弹性体分类1．苯乙烯类TPE 苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。

目前世界TPS的产量已达70多万t，约占全部TPE一半左右。

代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。

以SBS改性的PS 塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。

以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。

因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。

现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。

SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。

因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

近些年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（S 工S）发展很快，其产量已占TPS量的1／3左右，约90%用在粘合剂方面。

用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越，而且耐热性也好，现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。

SBS和SIS的最大问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。

同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。

SEBS（以BR加氢作软链段）和SEPS（以IR加氢作软链段）可使抗冲强度大幅度提高，耐天候性和耐热老化性也好。

日本三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。

因此，SEBS和SEPS不仅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，故而很快发展成为尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料类“合金”的增容剂。

热塑性弹性体的分类
热塑性弹性体按其构成方式可分成两大类，即，嵌段共聚物类（苯乙烯系、共聚酯、聚氨酯、聚酰胺）和热塑性塑料/弹性体共混物和合金类（热塑性聚烯烃和热塑性硫化物）。

这两类TPE均为两相体系，其中热塑性塑料硬相通过化学或力学的方式与弹性体软相锁接在一起，因此TPE具有两相的综合性能。

常见的TPE品种有：
1.苯乙烯系(S-TPE's)
2.共聚酯系(COPE's)
3.聚氨酯系(TPU's)
4.聚酰胺系(PEBA's)
5.聚烯烃共混物(TPO's)
6.聚烯烃合金(TPV's)
实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE 进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。

由此可见TPE 的应用市场的
拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。

正因为此，TPE的新品不断涌现，已成
为快速增长并具有广阔前景的的材料领域。

TPE具备以下优点：
1可用一般塑料加工方法加工成形--射出成形、押出成形、吹气成形、移送成形、压缩成形等。

2成形周期短，无需加硫及硫化作业。

3经不同配方掺混可改变材料的表面质感及物理性能，可因应不同应用调配适合材料。

4加工过程中所产生的废料溢料均可回收使用，既能降低生产成本，又能符合环保原则。

热塑性弹性体包含一系列不同种类的弹性塑料材料，简要分类如下：
以上五类中，其中以前三类在市场上比较流行。

每一类TPE都具备其独特性能，适合不同产品于不同应用环境的要求，现将各种物料的性能表列如下：。

弹性材料有哪些
弹性材料是指具有恢复形变能力的材料，能够在受到外力作用后产生弹性变形，并在外力撤离后恢复原状。

下面介绍几种常见的弹性材料：
1. 弹簧钢：弹簧钢具有优异的弹性和韧性，能够在受到压力或拉力作用时发生弹性变形，并能迅速恢复原状。

弹簧钢主要用于制造弹簧、弹簧零件和机械密封件等。

2. 橡胶：橡胶是一种具有很高弹性的材料。

它由高分子聚合物组成，具有可以伸展和恢复的能力。

橡胶具有优异的抗拉、抗撕裂和抗磨损性能，广泛应用于汽车轮胎、密封件、减震器等领域。

3. 弹性体塑料：弹性体塑料是一类具有高弹性的塑料材料。

它通过调整聚合物的结构和添加剂的种类来改变其弹性。

弹性体塑料具有抗压力、抗拉力和耐磨损等特点，常用于制造软管、密封件和电线套管等产品。

4. 弹性泡沫材料：弹性泡沫材料是一种具有轻质、吸音、隔热和弹性变形功能的材料。

它主要由聚氨酯、聚乙烯等材料经过特殊处理制成的，常用于制造座垫、垫片、缓冲材料等。

5. 弹性纺织品：弹性纺织品是由具有弹性的纤维纺制成的材料，具有较好的弹性变形能力。

常见的弹性纺织品有弹力丝、弹力布、弹力带等，用于制造弹性衣带、运动服装等。

以上是几种常见的弹性材料，它们在不同领域有着广泛的应用，为我们的生活和产业提供了便利和创新。

弹性材料以其独特的性能和功能，在现代工程和科技领域中发挥着重要的作用。

弹性体SEBS特点以及TPE基础配方
1.弹性体SEBS的特点：
-高弹性：SEBS具有出色的回弹性，可以经受重复变形而恢复原状。

-耐用性：SEBS具有良好的耐磨性和耐候性，能够在不同环境下保持材料的性能。

-抗疲劳性：SEBS具有出色的抗疲劳性能，能够经受长时间的使用和变形而不损失性能。

-良好的柔韧性：SEBS材料具有良好的柔韧性，可以在不同温度下保持材料的柔软性。

-温度适应性：SEBS具有宽范围的工作温度，能够在低温和高温环境条件下保持良好的性能。

2.TPE的基础配方：
TPE是一类热塑性弹性体材料的总称，包括SEBS在内的多种弹性体都可以用于TPE的配方中。

下面是一种常见的TPE基础配方：1）SEBS：作为主要基础材料，通常占配方的50-70%。

SEBS提供了TPE的弹性和韧性。

2）热塑性弹性体：其他热塑性弹性体如SBS、SIS等也可以与SEBS 混合使用，以增加TPE的特定性能。

3）增塑剂：如塑化剂、润滑剂等，用于调节材料的柔韧性和加工性能。

4）填料：例如，玻纤、碳黑等填料可以增加TPE的强度和硬度。

5）稳定剂：包括抗氧化剂和紫外线吸收剂，用于增加TPE材料的耐候性能。

6）交联剂：例如，过氧化物可以用于交联TPE材料，提高其耐温性能。

7）着色剂：用于调整TPE材料的颜色。

这只是一种常见的TPE基础配方，具体的配方会因应用需求和制造商的要求而有所不同。

T P V-（EPDM＋PP）三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中。

T P V-（NBR＋PP）丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中T P V-（NR＋PP）天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中T P V-（ENR＋PP）环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中T P V-（IIR＋PP）丁基橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中T P A热塑性聚酰胺弹性体TPA-EE含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体TPA-ES含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体TPA-ET含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体TPS热塑性聚苯乙烯弹性体TPS-SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物TPS-SEBS聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物TPS-SIS苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物TPZ-（NBR＋PVC）丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物TPC热塑性共聚酯弹性体TPC-EE含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体TPC-ES含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体TPC-ET含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体TPO热塑性聚烯烃弹性体TPO-(EPDM＋PP)三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡胶相无交联或很少交联，三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量TPU热塑性聚氨酯弹性体TPU-ARES含有芳族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体TPU-ARET含有芳族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体TPU-AREE含有芳族硬段和酯与醚键软段的热塑性聚氨酯弹性体TPU-ARCE含有芳族硬段和聚碳酸酯软段的热塑性聚氨酯弹性体TPU-ARCL含有芳族硬段和聚己酸内酯软段的热塑性聚氨酯弹性体TPU-ALES含有酯族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体。

弹性体材料有哪些
弹性体材料是一类具有特殊弹性性能的材料，它们在外力作用下能够发生形变，并在去除外力后恢复原状。

这种特殊的性能使得弹性体材料在工程和生活中得到了广泛的应用。

那么，弹性体材料究竟有哪些呢？接下来，我们将对几种常见的弹性体材料进行介绍。

首先，橡胶是一种常见的弹性体材料。

橡胶具有很好的弹性和柔韧性，能够在
受力后迅速恢复原状。

由于其优良的弹性性能，橡胶被广泛应用于制作轮胎、密封件、橡胶管等产品中。

其次，弹簧钢也是一种常见的弹性体材料。

弹簧钢具有高弹性极限和疲劳极限，能够在受力后保持较好的弹性恢复性能。

因此，弹簧钢被广泛应用于各种弹簧元件、机械零部件等领域。

除了橡胶和弹簧钢，弹性体材料中还包括了弹性体塑料。

弹性体塑料具有优良
的弹性和韧性，能够在受力后产生较大的形变，并在去除外力后迅速恢复原状。

由于其良好的弹性性能，弹性体塑料被广泛应用于制作各种弹性元件、防震减振材料等产品中。

此外，还有一种特殊的弹性体材料——形状记忆合金。

形状记忆合金具有特殊
的形状记忆性能，能够在受力后发生形变，并在受热或去除外力后恢复原状。

由于其独特的性能，形状记忆合金被广泛应用于医疗器械、航空航天等领域。

综上所述，弹性体材料包括了橡胶、弹簧钢、弹性体塑料和形状记忆合金等几
种常见的材料。

它们具有优良的弹性性能，被广泛应用于工程和生活中，为人们的生产和生活带来了诸多便利。

希望通过本文的介绍，读者能对弹性体材料有一个更加清晰的认识。

tpe常用模具材料
TPE材料是热塑性弹性体材料，具有优异的塑性、弹性和耐候性等特点，广泛应用于塑料制品和橡胶制品中。

TPE材料的使用需要配合模具进行，模具材料的优劣直接影响着模具的精度和使用寿命。

本文介绍了TPE常用模具材料。

1. 铝合金模具
铝合金模具具有重量轻、导热性好、加工性能好等优点，常用于生产小批量的TPE制品。

铝合金模具的材料主要有6000系列铝合金、7000系列铝合金等。

其中，6000系列的铝合金强度较低，导热性好，7000系列的铝合金强度较高，抗氧化性好。

铝合金模具的制造难度较低，成本较低，但使用寿命较短，适用于生产小批量的TPE制品。

2. 钢模具
钢模具具有强度高、耐磨性好、稳定性好等优点，适用于生产大批量的TPE制品。

钢模具的材料有普通碳素结构钢、合金结构钢等。

其中，普通碳素结构钢适用于生产低温区间的TPE制品，合金结构钢适用于生产高温区间的TPE制品。

钢模具的制造难度较大，成本较高，但使用寿命较长，适用于生产大批量的TPE制品。

4. 聚氨酯模具
总之，选择合适的TPE模具材料可以提高模具的性能和使用寿命，从而提高生产效率和降低成本。

不同类型的TPE制品需要不同的模具材料，需要根据实际情况选择。

弹性体材料大全弹性体分为热固性弹性体和热塑性弹性体(TPE），其中TPE包括苯乙烯类热塑弹性体TPS、烯烃类热塑弹性体TPO、TPV等，常在塑料改性中起到重要的作用。

下面为大家整理了弹性体材料大全。

SBS:苯乙烯系热塑性弹性体,是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶"。

与丁苯橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。

SIS：苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS）嵌段共聚物是SBS的姊妹产品，是美国Phillips石油公司和Shell化学公司分别于60年代同步开发，并在70年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体.它具有优异的波纹密封性和高温保持力,其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域，特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA)，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点，深受用户欢迎，近年来的发展速度很快。

SEBS：SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物.SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。

无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似,边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。

具有较好的耐温性能,其脆化温度≤—60℃,最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

EPDM:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

弹性体材料大全标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]弹性体材料大全弹性体分为热固性弹性体和热塑性弹性体（TPE），其中TPE包括苯乙烯类热塑弹性体TPS、烯烃类热塑弹性体TPO、TPV等，常在塑料改性中起到重要的作用。

下面为大家整理了弹性体材料大全。

SBS：苯乙烯系热塑性弹性体，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。

与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。

SIS：苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS)嵌段共聚物是SBS的姊妹产品，是美国Phillips 石油公司和Shell化学公司分别于60年代同步开发，并在70年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体。

它具有优异的波纹密封性和高温保持力，其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域，特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA)，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点，深受用户欢迎，近年来的发展速度很快。

SEBS：SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。

SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。

?无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。

具有较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

EPDM：三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。