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130576346462622835第4章：电阻焊设备

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苏州讯焱焊接设备有限公司介绍企业发展分析报告模板

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Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告苏州讯焱焊接设备有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:苏州讯焱焊接设备有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分苏州讯焱焊接设备有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

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任丘市鑫泰焊接设备有限公司介绍企业发展分析报告模板

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该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：生产、销售：焊枪配件、焊接器材、焊接电缆1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

电阻焊机

电阻焊机

电阻焊机电阻焊机一、简介电阻焊（点焊）属接触焊，其基本原理是焊件在压力作用下，通过焊接电流，依靠电阻热来焊接工件。

焊机进行焊接时，启动开关按下后，电磁阀动作，压缩空气推动气缸运动，电极头压紧工件，延时之后，控制器中的可控硅导通，焊接过程开始，变压器初级电路接通，次级电路通过工件完成焊接，经过维持、休止时间，电磁阀换向，电极头抬起，完成一个工作循环。

二、分类目前我公司主要生产悬挂式电阻焊机和固定式电阻焊机。

控制器产品有XD-160系列悬挂式电阻焊机控制器、ZD-100型座式电阻焊机控制器。

XD-160系列控制器专为悬挂式电阻焊机配套使用，配套变压器为悬挂式变压器160KVA，有XD-160型、XD-160B型、XD-160F型三种控制器。

XD-160型控制器，带面板显示，同体式。

XD-160B型控制器及XD-160F型控制器是不带面板显示，B型为同体式，F型为分体式，此两种控制器必须与编程器配合使用，编程器又分为数字式与汉显式两种。

ZD-100型控制器专为座式电阻焊机配套使用，配套变压器可以是DN-35、DN-75、DN-100、DN-150、DN-200多种型号。

悬挂式电阻焊机DN3系列悬挂式点焊机的焊接变压器，一般都是悬挂在空中，通过柔性电缆与焊钳或反作用式焊枪相连结，这种变压器决定了悬挂式点焊机可以使点焊在一定空间内的任意位置进行。

此外，悬挂式点焊机的焊钳、焊枪有多种结构形式供选择，所以悬挂式点焊机对不便移动的大型工件或形式复杂、必须把工件卡在胎具上点焊的工件，适应性很强。

在汽车车身点焊、大型板、箱体件点焊工艺中，悬挂点焊机有广泛的用途，是不可缺少的焊接设备。

悬挂式变压器由于次级电压较高，还可以作多点焊机的焊接变压器，在二次回路不超过 2.5米的焊接中可获得满意的焊接质量（板厚根据焊机的额定功率而定）。

一、组成DN3系列悬挂式电阻焊机由悬挂式变压器、控制器、水冷电缆、焊钳、弹簧平衡器组成。

另外，焊装生产线还需要吊装变压器用的衍架、吊环、滑车等。

电阻焊接机维修手册

电阻焊接机维修手册

电阻焊接机维修手册一、维修前的准备工作在进行电阻焊接机维修之前，需要做以下准备工作：1. 确保安全：断开电源并确认设备已处于停机状态，然后使用电压检测仪确认设备没有电流输出。

2. 准备必要的工具和备件：包括螺丝刀、扳手、焊接钳、替换电阻、电容等。

3. 查看设备记录：翻阅设备的维修历史记录，了解设备之前的故障情况和维修方法。

4. 分析问题：根据设备出现的故障现象，分析可能的原因，并有针对性地制定维修计划。

二、常见故障及解决方法1. 电阻过热故障现象：电阻明显发热，可能导致焊接结果不理想。

解决方法：- 检查电阻连接：确保电阻连接良好，无松动或脱落。

- 检查冷却系统：确认冷却系统正常运作，冷却水是否充足。

- 更换电阻：如果电阻老化或受损，及时更换。

2. 焊接质量差故障现象：焊接点质量不好，出现不良焊接、开焊等问题。

解决方法：- 检查焊接参数：调整焊接参数，包括电流、电压、焊接时间等，使其适合焊接材料。

- 清洁焊接头：使用清洁剂清洗焊接头，去除氧化层和杂质。

- 校准设备：如果设备偏差过大，需要校准设备。

3. 电源故障故障现象：电源无法正常启动或供电中断。

解决方法：- 检查电源线路：检查电源线路，确保插头连接良好，没有短路或断路。

- 测量电源输出：使用万用表测量电源输出电压，确认电压是否正常。

- 检查保险丝：检查电源的保险丝是否烧断，如有需要更换。

4. 控制面板故障故障现象：控制面板无法正常操作或显示异常。

解决方法：- 检查电源：确认控制面板供电正常。

- 检查连接线路：检查控制面板与其他组件的连接线路是否插紧。

- 重新启动面板：尝试重新启动控制面板，软件重置可能解决问题。

5. 机械部件故障故障现象：机械部件损坏或运行异常。

解决方法：- 检查机械部件：检查焊接机各个机械部件的运行状态，包括电机、传动系统、压力装置等。

- 更换损坏部件：如有机械部件损坏，及时更换，并进行润滑处理。

三、维护保养除了进行故障维修外，定期的维护保养也是保证电阻焊接机正常运行的关键。

电阻焊--电阻焊设备

电阻焊--电阻焊设备
（1）程序转换定时器：实现电阻焊焊接循环中各程序段的时间调整； （2）相移控制器：用于焊接功率的均匀调节，即焊接电流的热量控制； （3）触发器：将触发脉冲耦合输出给断续器；
（4）断续器：接通和切断主电源与电网的链接
电阻焊机的主要技术参数： 见P127的表5-11
三、电阻焊机的使用条件
(1)空气自然冷却的焊机，海拔高度不超过1000m，周围 空气最高温度不大于40℃。 (2)通水冷却的焊机，进水口的水温不大于30℃，冷却水的
压力应能保证必需的流量，水质应符合工业用水标准。
(3)电网供电参数：220V或380V，50Hz。在下列电网供 电品质条件下焊机应能正常工作：
电压波动：在±10％内(当频率为额定值时)。
频率波动：不大于±2％(当电压为额定值时)。
四、电阻焊机的安装
（1）焊机应远离有激烈振动的设备，如大吨位冲床、空 气压缩机等，以免引起控制设备工作失常。 （2）气源压力要求稳定。压缩空气的压力不得低于 0．5MPa，必要时应在焊机近旁安置储气筒。
降低短路阻抗措施： 降低变压器漏抗、 减小二次回路包围
面积、
降低构件连接处接触 电阻
3、控制装置
作用：实现焊接电流、电极压力、夹紧力、顶锻力等工艺参数 的调节与控制，保证焊接循环中各阶段工艺参数的动态波形 相互匹配及时间控制。对要求严格控制焊接质量的焊机可实 现工艺参数的自动控制和适量监控。 组成：
3、焊接参数的选择 使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。试验 时通过调节焊接规范参数(电极压力，次级空载电压、通 电时间、热量调节、焊接速度、工件伸出长度、烧化量、 顶锻量、烧化速度、顶锻速度、顶锻力等)以获得符合要 求的焊接质量。 对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检 查应无过深的压痕、裂纹和过烧。再经撕破试验检查焊核 直径合格且均匀即可正式焊接几个工件。经对产品的质量 检验合格，焊机即可投入生产使用。 对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合 格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目 测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评 定焊机工作的可靠性。

(松兴)电阻焊使用说明书

(松兴)电阻焊使用说明书

压缩机端子及排气管中频逆变电阻焊专机设备说明书一、概述该焊机用来焊接压缩机壳体与端子及排气管,分两个工位分次焊接,采用流行外形，利用气压传动，活动电极作平行运动的固定式凸焊机.采用两个操作工操作.焊接时每个工位均采用双手启动焊接控制及急停（按钮）装臵，同时每个工位均有安全光栅保护及气动安全门防护.整机焊接范围内装有防护罩防护.具有较高的生产率和安全性能。

根据待焊工件特点，焊接工艺要求放电时间短（放电时间过长对本工件会产生一定危害）且电流较大。

同时要求焊接有良好的致密性，所以采用中频逆变焊接电源对工件进行焊接.逆变焊接电源及控制器采用世界领先的德国博世力士乐的产品，该产品具有以下特点：1.经济效益好：三相输入、功率因数高且节能现许多厂家使用的电阻焊机是交流的，交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通，因此存在空白区，热量不集中且焊接质量不稳定。

而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高，并且节约电能。

因逆变电源功率因数较高，与交流电源相比可节能近60％。

2.焊接条件范围扩大按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。

经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频点焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频点焊机为355个焊点。

可见，中频点焊机稳定的焊接范围较大。

3.焊接回路小型轻量化中频整流焊接变压器的质量约为单相交流式的1/3～1/5。

4.可以广泛点焊异种金属中频点焊具有焊接电流波形的广泛设臵。

直流极性的效果（peltier effect）和良好的热效率使电流焊接热效率比交流点焊高，并且可以用低电流焊接。

因此，中频点焊具有焊接钢、带镀层钢板、不锈钢、铝及对不同导热材料进行组合焊接的特性（例如铝和钢的点焊）。

5.环保、节能逆变焊接产品不仅体积小，重量轻，焊接性能稳定可靠，更重要的是能节约大量的能源。

大家知道，焊机是有名的电老虎，120KVA的焊接能力相当于250KVA交流点焊机的焊接能力，70KVA相当于160KVA悬挂式交流点焊机的焊接能力等等。

电阻焊接设备使用说明书

电阻焊接设备使用说明书【电阻焊接设备使用说明书】一、产品概述电阻焊接设备是一种常用的焊接工具，适用于金属焊接和连接。

本说明书旨在帮助用户正确地使用电阻焊接设备，确保安全和高效的焊接操作。

二、安全须知1. 在操作电阻焊接设备前，请务必仔细阅读并理解本说明书，不得擅自操作或进行自行变动。

2. 请确保工作场所通风良好，避免在密闭或易燃易爆环境中使用电阻焊接设备。

3. 在使用设备时，请保持身体平衡，穿戴防护设备，并确保焊接区域无人接近。

4. 在设备工作期间，禁止触摸焊接电极和焊件，以防止电击或烧伤。

5. 使用设备结束后，请将电源关闭并拔出插头，定期检查设备的电源线是否磨损、老化，如有问题，请及时更换。

6. 如发现设备故障或异常现象，请立即停止使用并联系专业人员进行维修。

三、设备结构和工作原理1. 设备结构：电阻焊接设备主要由电源、控制面板、焊钳和工作台等组成。

电源提供电能，控制面板用于调节焊接参数，焊钳用于固定电极并焊接工件。

2. 工作原理：电阻焊接利用电阻热原理进行焊接。

通过加热电极，将其与工件接触，产生高温进行熔接。

通过焊接参数的调节，控制焊接时间和力度，使焊接达到理想效果。

四、使用步骤1. 准备工作：(1) 确保工作区域整洁并保持通风良好。

(2) 检查设备线路和电源是否正常。

(3) 装配好焊钳和电极，确保安全可靠。

2. 调节焊接参数：(1) 打开电源，观察控制面板是否正常运行。

(2) 根据所需焊接工件的材质和尺寸，调节焊接电流、时间和力度等参数。

3. 进行焊接：(1) 将焊件放置在工作台上，并将焊接电极与焊件接触。

(2) 按下焊接按钮，设备开始工作。

(3) 等待焊接时间结束后，松开焊接按钮，停止焊接操作。

(4) 等待焊件冷却后，检查焊接质量。

五、设备维护1. 设备日常维护：(1) 定期清洁设备表面，并确保气孔通畅。

(2) 检查电极和焊钳的使用情况，如有损坏或磨损，请及时更换。

2. 设备定期维护：(1) 按照设备维护手册的要求，对设备进行定期保养和维修。

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该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务生产、销售；五金机械配件批发及零售。

（依1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

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图15
3. 控制装置
（1）控制装置的主要功能包括：
1）提供信号控制电焊机动作；
2）接通和切断焊接电流； 3）控制焊接电流值； 4）进行故障监测与处理；
（2）控制装置的基本组成：
1）程序转换定时器用来实现电阻焊焊接循环中个程序段的时间调整。
2）相移控制器用来完成焊接功率的均匀调节，即焊接电流的热量控
及性能可查表参考。
表5
常用电极材料的成分及性能（部分）
随着现代工业生产中自动焊机，焊接机器人的大量使 用，电阻焊在高速、高节拍下完成，对电极材料的强度、
软化点和导电性能等提出了更高的要求，颗粒强化铜基复
合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视。
表6
4.3.2电极结构
电阻焊电极分：点焊、缝焊、对焊、凸焊电极。
各类电阻焊机电气框图及焊接电流波形
图9
图10
图11
图12
图13
图14
表4
电阻焊机的特点及应用范围
（2）阻焊变压器—电阻焊机供电装置的核心。
其原理和一般电力变压器相同，结构和使用方面的有其特点。
阻焊变压器由铁心、一次绕组、二次绕组、绝缘物及夹紧件等组
成。 调节原理：从变压器理论可知，变压器一、二次电压之比（近似） 等于其绕组的匝数比。
在焊接大截面工件或新结构连续闪光对焊机时，为使闪 光过程保持稳定，防止可能产生的瞬间短路现象，采用了振
动闪光过程，即使动夹具在送进过程中，以一定的振幅和频
率作前后振动。
图7
表2
常用的夹紧机构的类型和特点 特点 手动，操作简单，动作快，但夹紧力小且不 稳定 手动，夹紧力40kN以下；结构简单，工作可 靠，但操作麻烦，生产效率低 夹紧力30kN以下，动作快，大量生产小零件 较方便 夹紧力20~100kN，动作迅速，生产效率高， 容易控制 注：种类很多还没列完。 适用范围 25kVA以下对焊 机 100kVA以下对焊 机 100kVA以下对焊 机 100~200kVA以下 对焊机
接电源，如在输油管线的闪光对焊机上，容量最大可达6000kVA，输出
焊接电流可达1000kA。同时，为满足工艺要求，通常用改变阻焊变压器 一次绕组线圈匝数的方法分级调节焊接功率；利用控制设备中“相移控
制器”来均匀调节某一级数下的焊接功率。
3)主电源(阻焊变压器)一般无空载运用及负载持续率较低。现行标准规 定阻焊变压器额定负裁持续率为50％，并依此为设计依据。但是从焊接 生产率特点看，点、凸、对焊机多为20％，而缝焊机可为50％和l00％。
图17
点焊电极实物照片
2.凸焊电极
凸焊常用电极是平面、球面或曲面电极以及工作端面与焊件外形相适应的电极。
图18
单点凸焊用电极
3.缝焊电极
缝焊电极又称滚轮电极或焊轮,其基本结构见图3-8(P71)所示;缝焊
电极和轴见图19所示. 部标规定缝焊电极外径(mm)系列为：
l00、112、125、140、160、180、200、
（1）加压机构
常用的点焊机为适应焊接工艺的要求，加压机构的类型及应用范围见 表1（P97） 表1常用加压机构的类型 名 称 电极压力/N <3000 <4000 压力变化曲线 不变 不变 不变或可变 可变 <15000 <3500 <9000 不变或可变 不变 不变 应 用
杠杆弹簧传动 电动凸轮传动 电磁传动 交流伺服电极加压 气压传动 液压传动 气压-液压传动
4.4
点焊机器人
4.4.1
点焊工艺对机器人的基本要求
1）点焊作业一般采用点位控制，其定位精度≤±1mm。 2）必须使点焊机器人可达到的工作空间大于焊接所需的工作空间，该空间 由焊点位置及焊点数量确定。一般工作空间大于5m3。 3）按工件形状、种类、焊缝位置来选用机器人末端执行器，即垂直及近于 垂直的焊缝选C形焊钳；水平及水平倾斜的焊缝选用X形焊钳。 4)根据选用的焊钳结构(分离式、一体式、内藏式)、焊件材质与厚度及焊接 电流波形(工频交流、逆变式直流等)来选取适当抓重(腕部最大负荷)的点焊 机器人，通常抓重为50～120kg。 5)机器人应具有较高的抗干扰能力和可靠性(平均无故障工作时间应超过 2000h，平均修复时间不大于30min)；具有较强的故障自诊断功能，例如可 发现电极与工件发生“粘结”而无法脱开的危险情况，并能作出电极沿工件
4)可提供多种焊接电流波形。由于向焊接区输送的电流波形是与被焊焊
件材质本身热物理性质和使用要求密切相关，是获得优质焊接接头的保 证条件，因而对电阻焊工艺过程影响极大。所以，电阻焊机将此作为重
要分类依据。
可分为：工频交流电阻焊机、二次整流电阻焊机、直流冲击波电阻焊 机、三相低频电阻焊机、逆变式电阻焊机和电容贮能电阻焊机。 5）焊机功率选择：材料的性质与尺寸。
25kVA以下点焊机 75kVA以下点焊机 小功率精密点焊机 （中频）点焊机器人 1000kVA以下点焊机 2800kVA以下点焊机 200kVA以下悬挂式点焊机
目前，在联体式（或一体式）悬挂点焊机中广泛采用的是双行程快速点 焊气压传动加压机构。其加压机构如图4所示 在固定式点焊机中广泛应用汽缸有辅助行程的恒压力气压传动加压机构。 在铝合金点焊中，常用随动性良好的薄膜气压变压力曲线气压传动加压机 构。
图3
对焊机设备基本组成示意图
1.机械装置
机械装置由机身、加压机构(点焊机、凸焊机、缝焊 机) 、传动机构(缝焊机) 、夹紧机构和送进机构(对焊机) 等组成。 机身要有足够的刚度、稳定性并能满足安装要求； 加压机构应有良好的随动性和可实现的压力曲线(不变、 可变) ； 夹紧机构应有足够的夹紧力和接触面积，顶锻时焊件 不得打滑，钳口距离和对中位置方便可调； 送进机构应平稳，实现需要的位移曲线和足够的顶锻 速度和顶锻力。
224、250、280和315等，常用尺寸为 l80～250mm。原则上在被焊工件结构尺
寸允许的情况下，缝焊电极直径应尽可
能大。缝焊电极均采用外部注水冷却， 以减少端面磨损及焊件变形。
图19 缝焊电极实物照片
4.对焊电极
对焊电极钳口形状与尺寸常根据不同的焊件形状和尺 寸来考虑.
图20 对焊电极钳口形状 a）、V形钳口,常用来焊接直径不大的圆棒或圆管； b）、半圆形钳口用于焊件直径较大的圆棒或圆管； c）、斜面形钳口常用于板材对焊，厚度小于1mm； d）、平板钳口常用于板材对焊，厚度大于1mm。
送 进 机 构
2.供电装置
供电装置又称主电力回路，通常由电阻焊变压器、功率调节机构
(级数换接器）、主电力开关、焊接回路等组成。但在电容储能焊机、
直流冲击波焊机和三相低频焊机主回路中，还包括一次整流装置、逆变 器、和二次整流组件等。
（1）供电装置的特点：
1)可输出大电流、低电压。输出焊接电流通常在1～100kA，固定式焊机 输出空载电压通常在12V以内，移动式焊机在24V以内。 2)功率大并可方便地进行调节。采用大容量、低漏抗的阻焊变压器作焊
4.1.2 电阻焊设备的组成
电阻焊设备一般由机械装置、供电装置、控制装置三大部 分组成，如图1（P96）所示。
点（凸）焊机设备基本组成示意图
1.加压机构
2.焊接回路
3.阻焊变压器 4.主电力开关 5.控制器 6.功率调节机构
7.冷却系统
8.机身
图1 点（凸）焊机设备基本组成示意图
缝焊机设备基本组成示意图
第4章 电阻焊设备
4.1 电阻焊设备分类和组成
4.2 电阻焊设备的主要技术参数
4.3 电阻焊设备的电极 4.4 点焊机器人
第4章 电阻焊设备 4.1 电阻焊设备分类和组成
电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行操作的一种设备。
4.1.1 电阻焊设备的型号编制
示例：DZ/TZ-3×100 每相额定功率kVA） 三相 凸焊机 二次整流 点焊机 D-点焊机；T-凸焊机；F-缝焊机；U-对焊机；K-控制器； 等等其它字母的含义，见表5-1（P94）所示。
（3）焊接回路
焊接回路是指电阻焊机中焊接电流流经的回路，也称
二次回路，它是供电装置中重要组成之一。 1）焊接回路结构特点：焊接回路因要传递较大的机械力 和焊接电流，因此它应满足一定的强度、刚度和发热要求。 2）焊接回路电气特点：在规定的使用要求（电极臂伸出
长度和间距）下，应使焊接回路具有尽可能小的短路阻抗。
（5）将工件ห้องสมุดไป่ตู้位、夹持于适当位置等。
电极与工件直接接触，所以电极是电阻焊机上的一个关 键易损耗零件，正确选用电极是获得优质接头提高生产率的 重要手段。
4.3.1 电极材料
对电极材料的要求：
（1）有足够的高温硬度与强度，再结晶温度高； （2）有高的抗氧化能力并与焊件材料形成合金的倾向小； （3）在常温与高温都有合适的导电和导热性； （4）具有良好的加工性能。实际中常用的电极材料的成分
制。 3）触发器和断续器：前者是将触发脉冲耦合输出给后者；断续器是 主电力开关，用以接通和切断主电源与电网的连接。
4.2
电阻焊设备的主要技术参数
电阻焊设备及其主要构件的设计、制造、试验、出场检
验等，均需符合相应的电焊机行业现行标准。
4.2.1 4.2.1
电阻焊机主要技术要求 电阻焊机主要技术参数
P125 表5-9
表面反复扭转直至故障消除；点焊机器人因负载大，应比弧焊机器人具有更
可靠的防碰撞措施。
6)点焊机器人示教记忆容量(控制器计算机可存储的位置、姿态、
顺序、速度等信息的容量—编程容量，通常用时间或位置点数来表
示)应大于l000点。 7)机器人应具有较高的点焊速度(例如，每分钟60点以上)，它可保 证单点焊接时间(含加压、焊接、维持、休息、移位等点焊循环)与 生产线物流速度匹配且其中50mm短距离(焊点问距)移动的定位时问 应缩短在0.4s以内。 8)需采用多台机器人时，应研究是否选用多种型号，并与多点焊机 及简易直角坐标机器人并用等问题；当机器人布置间隔较小时。应 注意动作顺序的安排，可通过机器人群控或相互间联锁作用来避免 干涉。