流动式起重机操作安全技术交底

一、交底目的为确保流动式起重机作业过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象流动式起重机操作人员、管理人员及相关人员。

三、交底内容1. 流动式起重机基本知识（1）流动式起重机的种类、性能及适用范围；（2）流动式起重机的结构及主要部件；（3）流动式起重机的操作原理及安全注意事项。

2. 安全操作规程（1）作业前的准备工作：1）检查起重机各部件是否完好，特别是吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件；2）检查吊装现场环境，确保无障碍物，道路畅通；3）检查吊装设备、索具等是否完好，符合安全要求；4）检查吊装区域是否设置警戒线，必要时安排专人监护。

（2）操作过程中的安全注意事项：1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；2）操作时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式；3）操作过程中，必须保持注意力集中，密切观察起重机及吊装现场情况；4）严禁酒后、疲劳驾驶；5）严禁超载、超范围作业；6）严禁在吊装物下方站立或行走；7）严禁在起重机吊装范围内进行其他作业。

（3）紧急情况处理：1）发现异常情况，应立即停车，切断电源，报告上级；2）如遇起重机倾斜、失控等紧急情况，应立即采取制动措施，防止事故扩大；3）在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

3. 安全防护措施（1）操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等；（2）起重机作业区域设置警戒线，并安排专人监护；（3）吊装现场设置警示标志，提醒人员注意安全；（4）定期对起重机进行保养、维修，确保其安全性能。

四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，熟悉相关安全知识和操作规程；2. 管理人员要对操作人员进行定期考核，确保其掌握安全知识和操作技能；3. 发现违反安全规定的行为，要及时制止，并严肃处理。

五、附则1. 本安全技术交底适用于流动式起重机作业全过程；2. 本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充、修改。

一、交底对象1. 流动式起重机操作人员2. 流动式起重机辅助作业人员3. 流动式起重机现场管理人员二、交底目的为确保流动式起重机作业安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）操作人员必须持证上岗，熟悉起重机性能、操作规程及安全注意事项。

（2）作业前应检查起重机外观、液压系统、电气系统、制动系统等是否完好，确保起重机处于良好状态。

（3）检查吊装区域，确保无障碍物，场地平整，地面承载力满足吊装要求。

（4）作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。

2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的工作状态。

（2）起吊前，应先进行试吊，检查吊索具是否牢固，吊钩与吊索具连接是否可靠。

（3）起吊过程中，应保持吊物平稳上升，严禁急速升降，防止吊物摆动过大。

（4）吊装过程中，操作人员应密切关注吊物的重心，确保吊物平衡。

（5）吊装过程中，严禁其他人员进入吊装区域，确保作业安全。

（6）遇到突发情况，如吊物倾斜、吊索具断裂等，应立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。

3. 作业后的注意事项（1）作业结束后，将起重机停放在安全位置，确保支腿完全撑开，保持机身水平。

（2）检查吊索具、吊钩等是否完好，如有损坏，应及时更换。

（3）清理作业现场，确保无安全隐患。

四、安全要求1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。

2. 作业过程中，操作人员应密切关注起重机状态，发现异常情况，立即停止操作。

3. 作业人员应保持通讯畅通，确保指挥人员能够及时传达指令。

4. 现场管理人员应加强对作业现场的安全监督，确保作业安全。

5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

五、总结流动式起重机安全技术交底是保障作业安全的重要环节，请各位作业人员认真学习，严格遵守各项安全规定，确保作业安全。

起重机安全技术交底完整起重机安全技术交底优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重机安全技术交底施工单位:XXX(公安）项目日期：年月日工程名称交底范围交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离.3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；1.）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2.）钢丝绳及连接部位符合规定；3.）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4.）各连接件无松动；5.）；轮胎气压符合规定。

4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死。

启动后，应慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，方可作业.8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时,立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小.9.起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整,消除不正常情况后，方可作业.10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角.11.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊.12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动.13.起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。

14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动.15.重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16.起吊重物达到额定重量的90％以上时,严禁同时举行两种以上的操纵动作。

17.起重机带载回转时,操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

安全技术交底交底内容：流动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。

一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。

二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。

同机操作人员互相联系好后方可启动。

三、履带式起重机吊物流动时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。

起重机不得作远距离运输使用。

四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。

接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。

六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。

工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

七、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：（一）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。

支腿未完全伸出时，禁止作业。

（二）有负荷时，严禁伸缩臂杆。

接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。

回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

（三）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

九、遇有下列情况严禁起吊：（一）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；（二）超负荷不吊；（三）工件紧固不牢不吊；（四）吊物上有人不吊；（五）安全装置不灵不吊；（六）工件埋在地下不吊；（七）斜拉工件不吊；（八）光线阴暗看不清不吊；（九）小配件或短料盛过满不吊；（十）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

起重运输机械操作工施工安全技术交底施工单位：
人员不得上下机械。

1.10机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

1.11机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。

严禁在桥面上急转向和紧急刹车。

通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

1.12机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。

在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。

1.13作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

1.14作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：
1.14.1吊装物上站人。

1.14.2作业现场光线昏暗。

1.14.3吊装物质量不明。

1.14.4散物捆扎不牢。

1.14.5立式构件、大模板不用卡环。

1.14.6被吊物质量超过机械性能允许范围。

注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

起重机械安全技术交底纪要本文记录了起重机械安全技术交底的重要内容，包括起重机械的分类、安全检查要点、操作规范等。

起重机械的分类起重机械按照其结构、使用方式和用途可分为多种类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动起重机等。

桥式起重机是一种集桥梁、起重机构、电气设备于一体的，能横跨于车间，用以提起、搬运和放下货物的机械。

门式起重机可自由行驶于固定轨道上，其组成部分包括大车、小车、提升机构和控制机构等。

塔式起重机是大型建筑物建筑、大型机械安装等现场作业的必备设备，其结构一般由起重臂、转台、塔身、支腿、起重机构、变频调速装置、电气系统、安全保护装置组成。

移动起重机可在不需要预安装的工地堆场间快速移动和安装，其组成部分包括车架、变速器、发动机、转向器、起重装置、驾驶室、车轮系统和液压系统等。

安全检查要点起重机械安全检查是确保设备安全、稳定和正常运行的重要手段，其要点包括：1.保持设备清洁：保持设备清洁是防止设备故障和事故的重要手段之一，需要定期对设备进行清洗和维护。

2.定期保养维护：定期对起重机械进行保养和维护是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要保障。

3.保证操作人员安全：操作人员必须具备相关技能和证书，并根据规范操作起重机械，如穿戴安全装备、避免超载等。

4.保证工地环境安全：起重机械在工作期间需要保证工地环境整洁，防止因乱堆乱放和其他危险因素导致的事故和损失。

5.安全保护装置：起重机械在安装和运行期间必须安装有相应的安全保护装置，如重量限制系统、载荷显示系统、过载保护系统和断电自锁系统等。

操作规范起重机械操作规范是保证设备安全、正常运行和提高工作效率的重要环节，需要注意以下几点：1.操作前检查：操作前必须对起重机械进行检查，确认设备正常工作，如电气系统、传动系统、液压系统、制动系统是否正常运行。

2.安全起重：进行起重作业时，必须保证不超载、不越限、不偏载和不侧漏等安全要求。

操作时要注意判别货物质量和形态是否适宜起重机械提升和放置。

移动式汽车起重机操作安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业。

操作人员必须取得特种操作证，运行时携带特种车辆行车证、车辆年检合格证、车辆保险单。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣，临边、高空作业系好安全带。

3、不得私自拆除现场防护设施，不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，积极向管理人员汇报。

二、存在的危险因素1、起重伤害；2、触电；3、坠落；4、物体打击。

三、防范措施、安全操作规程及安全注意事项1、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业。

2、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；3、在不平整场地工作时，应先平整场地，保证机身水平，其倾斜度不得超过3度，支腿下面所垫木版厚度不应小于100mm。

4、起吊重物时，应先将重物提升离地面50-100 mm，试验检查制动器和支腿可靠后再工作。

5、起吊速度应均匀，重物应防止摆动，禁止任何人在吊起物下通过或停留，任何人不得站在起重物或吊杆上，更不许利用吊钩乘人升降。

6、工作时司机应严密注意起吊物的升降，勿使吊钩到达顶端；并禁止同时进行两种以上的操作动作，禁止在吊杆未落稳前变换操作杆。

7、钢丝绳放出后卷筒上至少应有3圈剩余量。

如发生扭结、绕扣或缠乱现象，应纠正后再吊。

8、为避免起重及变幅机械超负荷，各机构带式制动力应按超负荷的15-20%进行调整，但在任何情况下不允许制动器调整弹簧换压靠在一起。

9、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）。

10、起吊时，汽车驾驶室内不得有人，禁止起吊物从汽车驾驶室上方越过。