吊车施工安全技术交底

大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。

⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。

其中,起重机还需要提供年检合格证。

⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。

监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。

⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。

⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。

二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。

3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

一、交底目的为确保起重机吊车作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）起重机司机、起重工、指挥员等作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

2. 机械设备要求（1）起重机吊车必须符合国家标准，并经检验合格。

（2）设备应定期进行保养、维护，确保其处于良好状态。

3. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，不得有积水、障碍物。

（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 作业程序（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。

（2）起重机吊车启动前，应检查各部件是否正常，制动器是否灵敏可靠。

（3）起吊重物前，应检查吊索具是否完好，绑扎是否牢固。

（4）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得猛起猛落。

（5）起吊重物过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因。

5. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁超载起吊，不得吊装不明重量的物体。

（3）严禁斜拉、斜吊重物。

（4）严禁在吊臂下方站人、放置物品。

（5）严禁同时进行两个动作。

（6）遇恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雪等，应停止作业。

6. 紧急情况处理（1）如发生起重机吊车倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，检查原因。

（2）如发生吊索具断裂、重物坠落等事故，应立即采取措施，确保人员安全。

（3）如遇紧急情况，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。

2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取措施消除。

4. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。

四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保起重机吊车作业安全，为我国经济建设做出贡献。

吊车施工安全技术交底1．汽车式、轮胎式、履带式起重机行驶和工作的场地必须保持平坦坚实，起重机在正常作业时坡度不得大于3°并与沟渠、基坑保持一定安全距离。

2．起重机启动前必须检查各安全保护装置和指示仪表齐全、完好；钢丝绳及连接部位符合有关规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加是否充足；各连接件有无松动；轮胎气压符合相关规定。

3．汽车式、轮胎式起重机启动后应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值油温超过30℃方可开始作业。

4．汽车式、轮胎式起重机作业中严禁搬动支腿操作阀，调整支腿必须在五载荷时进行，并将起重臂旋转至正前方或正后方后才能进行调整。

5．汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

6．起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时同时进行两种及以上的操作动作，履带式起重机严禁下降起重臂。

7．起重机带荷回转时操作应平稳，避免急剧回转或停止；换向要在平稳后进行。

8．轮胎式起重机带荷行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并拴好拉绳，缓慢行驶。

9．起重机行走时转弯不要过急；当转弯半径过小时，要分次转弯；当路面凹凸不平时不得转弯。

10．起重机上下坡道时要无载行走，上坡时必须将重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大；严禁下坡空挡滑行；行驶中应保持中速，不得紧急制动，过起伏路面时应减速。

．1吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

1. 2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式超重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易超重设备和辅助用具。

2 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

(完整版)吊车使用安全技术交底.pdf 范本1：吊车使用安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 安全要求2.1 吊车操作员的资质要求2.2 吊车的维护保养要求2.3 吊车运行区域的要求2.4 吊车操作的安全要求3. 吊车的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查吊车的工作环境3.1.2 检查吊车的工作场地3.1.3 检查吊车的工作设备 3.2 操作流程3.2.1 吊装物体前的准备工作 3.2.2 吊装物体的步骤3.2.3 吊装物体后的清理工作4. 吊车的日常维护保养4.1 日常检查事项4.1.1 吊车车身的检查4.1.2 吊车钢丝绳的检查4.1.3 吊车液压系统的检查 4.2 维护保养计划4.2.1 定期润滑4.2.2 定期更换液压油4.2.3 定期检查电路系统5. 突发情况处理方法5.1 突发事故的定义与分类5.2 突发事故的处置原则5.3 常见突发事故的应急处理方法附件：1. 吊车使用安全检查表2. 吊车日常维护保养记录表3. 吊车突发事故处理流程图法律名词及注释：1. 《劳动法》：指中华人民共和国劳动法，是中华人民共和国最高立法机关通过的基本劳动法律。

2. 《安全生产法》：指中华人民共和国安全生产法，是中华人民共和国的基本安全法律。

---------------------------------------------------范本2：吊车操作规程1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 吊车操作员要求2.1 操作员的资质要求2.2 操作员的技能要求2.3 操作员的责任和义务3. 吊车的安全要求3.1 吊车的日常检查要求3.1.1 吊车车体的检查要求3.1.2 吊车钢丝绳的检查要求 3.1.3 吊车液压系统的检查要求 3.2 吊车运行时的安全要求3.2.1 吊车操作区域的要求3.2.2 吊车起重物体的要求3.2.3 吊车运输物体的要求4. 吊车操作步骤4.1 吊车起重准备工作4.1.1 检查工作环境4.1.2 检查工作场地4.1.3 检查工作设备4.2 吊车起重操作流程4.2.1 吊车起重物体前的准备工作 4.2.2 吊车起重物体的步骤4.2.3 吊车起重物体后的清理工作5. 吊车维护保养5.1 日常维护保养事项5.1.1 吊车外观检查5.1.2 吊车钢丝绳的维护保养5.1.3 吊车液压系统的维护保养 5.2 维护保养计划5.2.1 定期润滑5.2.2 定期更换液压油5.2.3 定期检查电路系统附件：1. 吊车操作规程检查表2. 吊车维护保养记录表3. 吊车突发事故处理流程图法律名词及注释：1. 《劳动法》：国家用以保护劳动者合法权益、调整劳动关系的一部基本法律。

一、交底目的为确保吊车作业过程中的安全，防止意外事故发生，提高吊车操作人员的安全意识和操作技能，特进行此次吊车安全技术交底。

二、交底内容1. 吊车操作人员基本要求- 操作人员必须持有吊车操作证，且熟悉吊车操作规程。

- 操作人员应具备良好的身体素质和反应能力，能适应高空作业环境。

- 操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 吊车安全操作规程- 吊车启动前，应检查吊车各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。

- 吊车操作过程中，应保持注意力集中，严禁酒后作业。

- 吊车吊装作业前，应充分了解吊装物品的重量、形状、尺寸等信息，确保吊装作业安全。

- 吊装物品时，应先进行试吊，确认吊装物品稳固后，方可进行正式吊装。

- 吊装过程中，严禁超载作业，吊装物品应紧贴吊钩，避免吊装物品晃动。

- 吊车行驶过程中，严禁超速、超载、超范围作业。

- 吊车操作人员应与指挥人员保持密切联系，严格按照指挥信号进行操作。

3. 吊车安全注意事项- 吊车操作人员应定期进行体检，确保身体条件符合吊车操作要求。

- 吊车操作过程中，严禁无关人员进入吊车作业区域。

- 吊车操作人员应熟悉吊车周围环境，确保吊装作业区域安全。

- 吊车操作人员应熟练掌握吊车故障排除方法，确保吊车在紧急情况下能迅速排除故障。

- 吊车操作人员应定期参加吊车安全培训，提高安全意识和操作技能。

4. 吊车事故应急处理- 发生吊车事故时，操作人员应立即停止作业，保护现场。

- 及时上报事故情况，启动应急预案，确保人员安全。

- 根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

三、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握吊车安全操作规程和注意事项。

2. 操作人员应严格执行吊车安全操作规程，确保吊车作业安全。

3. 操作人员应定期参加吊车安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]七、备注1. 本交底内容为吊车安全技术交底的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。

起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。

工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。

为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。

2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。

3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。

4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。

5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。

6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。

3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。

4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。

5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。

（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。

2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。

3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。

4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。

5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。

三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。

- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。

一、人员安全要求1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业。

4、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。

二、操作安全要求1、吊车作业时严禁周围站人，必须由专人统一指挥。

2、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。

4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平稳应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

5、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

6、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

7、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。

8、严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操作。

9、施工作业前，操作人员应对机械作详细检查，确认机械性能良好方可进场作业。

作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。

10、车辆应定期检修和保养，使车辆经常保持良好状态。

11、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。

一、交底目的为确保吊车作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行吊车安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用吊车进行作业的场合，包括但不限于建筑工地、工厂、码头等。

三、交底内容1. 吊车安全操作规程（1）吊车司机必须持证上岗，了解吊车性能和操作规程。

（2）吊车作业前，应检查吊车各部件是否完好，包括制动系统、液压系统、灯光信号等。

（3）作业场地应平整、坚实，无障碍物，确保吊车作业安全。

（4）吊车停放时，应将支腿完全展开，确保稳定。

（5）吊装作业前，必须进行试吊，确认吊点位置和吊装安全。

2. 吊装作业安全要求（1）吊装前，应制定详细的吊装方案，包括吊装方法、吊装路线、吊装时间等。

（2）吊装过程中，应保持吊物平衡，避免大幅度摆动。

（3）吊装时，严禁超载作业，严格按照吊车额定荷载进行吊装。

（4）吊装作业区域应设置警戒线，并安排专人进行指挥和监护。

（5）吊装作业时，吊车司机应与指挥人员保持密切联系，确保指挥信号清晰、准确。

3. 吊车安全防护措施（1）吊车司机应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）吊装作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（3）吊装过程中，严禁无关人员进入作业区域。

（4）吊车作业时，应保持作业现场清洁，避免影响吊装作业。

4. 紧急情况处理（1）吊车作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。

（2）遇有紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全。

四、交底责任1. 施工单位：负责组织吊车作业安全技术交底，确保作业人员了解和掌握安全操作规程。

2. 吊车司机：负责执行安全技术交底内容，确保吊车作业安全。

3. 作业人员：认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时调整和完善。

---注意事项：1. 本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

2. 在吊车作业过程中，应严格遵守国家相关法律法规和安全操作规程。

吊车作业安全技术交底吊车作业是现代建筑与工程施工不可或缺的重要工作。

吊车作业虽然方便快捷，但其本身也具有一定的危险性。

为了确保吊车作业的安全进行，减少事故发生的可能性，特此对吊车作业安全技术进行交底。

一、吊车作业前的准备1.设立作业区在进行吊车作业时，应首先设立作业区，将其作为现场主要的运输通道，确保吊车在作业中不会被障碍物所限制，从而避免因为空间限制导致的危险情况。

2.清理作业场地在进行吊车作业时，应清理作业场地，包括将场地内的杂物清理出去、移除倾斜的物体、清除垃圾等。

同时，在吊车起重前，需要检查好地面稳定性，以免出现吊车倾翻的情况。

3.设立警戒线在作业现场的各个角落应设立警戒线，以确保所有工作人员都在规定的区域内开展工作。

同时，在作业区周围的路口、人行道等地方也需要设立预警标识，提醒路人注意工程施工，避免误闯施工区域，导致伤害事故的发生。

二、吊车作业中的事项1.吊车搭建吊车搭建时，应按照吊车厂家的要求进行操作，检查吊车状态是否正常，各部件是否紧固，以及手动和自动控制装置是否正常灵活。

如果存在问题，应及时予以解决，确保吊车搭建完全符合安全要求。

2.吊车操作在进行吊车操作时要注意，① 尤其是吊起物体时，要根据物体重量和尺寸选用合适的吊具。

② 操作时人员应尽可能远离危险区域，确保各个方向没有人员穿行，防止吊物掉落导致事故发生。

一旦出现意外情况，应立即停止作业，及时处理。

③ 在下行过程中，吊物不能与任何物体接触，避免产生危险性。

3.吊物要求在解决吊物时，要注意以下问题：① 吊物必须符合国家相关标准，具有产品合格证。

② 吊物的质量和性能必须与吊车及起重机配套使用。

③ 吊物的承重力应大于要吊起来的物体的重量，确保吊起后不出现任何危险。

三、吊车作业后的检查1.吊车安全归位完成吊车作业后，要及时将吊车归位，归位后应使用相应的工具和方法进行整理，避免对周围环境与人员的影响。

2.检查吊车状态与零部件对于长时间使用的吊车，出现部件松动或变形的情况时，需及时进行检查和维修。