品质专用术语
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品质专业术语AFR Annual Failure Rate 年度返修率ACC Acceptable 允收-质量AQL Acceptable Quality Level 品质允收水准。
ASQ American Society for Quality 美国品质协会AVL Approved Vendor List 合格供应商清单-质量APQP Advanced Product Quality Plan 产品质量先期策划BOM Bill Of Material 材料清单B/R Batch Run 量试-质量C/R CorrectiveAction 矫正措施CA Customer Service Department 客户服务部—质量CAR Corrective Action Request 矫正措施要求CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证(安规)CE Communate Europpene(法语)欧盟CET Customer Experience Test 顾客体验测试CIP Continuous Improvement Program 持续改善项目CLCA Closed Loop Corrective Action 闭环纠正措施CPK Process Capability Index 工序能力指数CSA Canadian Standards Association 加拿大标准协会(安规)CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心CR Control Run 控制运行(特控量试)DFA Design For Assembly 设计的组装性DFM Design For Manufacturing 设计的制造性DFSS Design For Six Sigma 6标准差设计-质量DOE Design Of Experiments 实验设计DPPM Defect Parts Per Million 百万分之不良率DPMO Defects Per Million Opportunities 百万分之不良机会DVT Design Verification Test 设计验证测试% E%DAP Dead after Purchase 购买后损坏DOA Dead On Arrival 开箱损坏ECN Engineering Change Notice 工程变更通知ECR Engineering Change Requirment 工程变更需求ESD Electric Static Discharge 静电放电EVT Engineering Verification Test 工程验证测试EMS Electronic manufacture service 电子制造服务FA Failure Analysis 不良分析FAI First Article Inspection 首件检验FIFO First In First Out 先进先出FPYR First Pass YieldRate 直通率FMEA Failure Mode Effect Analysis 失效模式影响分析FQA Final Quality Assurance 最终品质保证IPQC In Process Quality Control 制程品质管制IQC Incoming Quality Control 进料品质管制IFIR Initial Field Incident Rate 初期市场不良率JQE Joint Quality Engineer 共同品质工程师.KPI Key Performance Indication 关键业绩指标LRR Lot Reject Rate 批退率LSL Low Specification Limit 规格下限MRB Material Review Board 材料审核会议MSA Measurement System Analysis 测量系统分析ME ManufacturingEngineering 制造工程NCM Non-ConformanceMaterial 不合格品N/A NoneAvailable 不合适,不适用NG No Good 不良品NPL Non-Production Loss 非生产漏失ORT On Reliability Test 可靠性测试OQC Outgoing Quality Control 出货品质管制OEM Original equipment manufacturer 原设备制造者ODM Original Design Manufacturer 原设计制造者OBA Out of Box Audit 开箱检查PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCN Process Change Notice 制程变更通知PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序P/N Part Number 料号P/O PurchaseOrder 采购单(定购单)) PD Production Department 生产部PE ProductEngineering 产品工程(部)PQA Process Quality Assurance 制程品质保证PPR Production PilotRun 生产试做;QA Quality Assurance 品质保证—质量QC Quality Control 品质管制QCC Quality Control Cycle 品管圈QE Quality Engineer 品质工程QFD Quality Function Deployment 品质机能展开QRE Quality Reliability Engineer 品质可靠度工程QS Quality System 品质系统_QSA Quality System Audit 品质系统稽核QPA Quality Process Audit 制程品质稽核REJ Reject 判退RMA Returned Material Authority 客退品职责RPN Risk PriorityNumber 风险优先数SQE Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商纠正措施报告SA Sample Approval 标准作业指导书S/N Serial Number 序列号SPC Statistical ProcessControl 统计制程管制ST Shipment Ticket 出货单SIP Supplier Quality Report Card 检验标准指导书SOP Standard Operation Procedure 作业标准指导书TQC Total Quality Management 全面品质管理TQM Total Quality Control 全面品质管理TÜV technischer überwachungsverein (德语)技术监督协会(安规)USL Upper Specification Limit 规格上限UL Underwriters Lab 美国保险商实验室(安规)VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证WIP Work In Process 在制品W/H Ware House 仓库Y/R Yield Rate 良率1. 认可的实验室accredited laboratory2。
常用的品质术语
1、规格界限
产品或服务必须符合规定要求之界限值。
品质特性允许
最大的值称为上规格界限:品质特性允许最小的值称为
下规格界限。
2、合格产品与不合格产品
合格产品:是指符合规格的产品;不合格产品:是指不
符合规格的产品。
所谓不合格是指涵盖一种或多种品质
特性与规定的要求有所偏离或短缺。
3、缺点产品(次品)
指产品未能达成使用者意欲使用的要求。
“不合格”与
“缺点”间的基本差异,在于规格要求和意欲使用要求
有所不同。
4、公差
规定之充许最大值与规定之允许最小值之差。
5、允许差,也称许可差
规定之标准值与规定之界限值之差。
6、制程能力
所谓能力是指制程的均一性,就是一切为正常变动的机
遇原因下,制程所能表现的能力。
通常以品质为对象,制程制出之产品品质特性之分配呈常态分配时,多数以
平均值±3δ表示。
过去以3δ为标准的出厂品质水准,目前渐渐被6δ的高品质标准所取代。
(δ为上述分配之
标准差)。
同时也有利用直方图、统计图表、管制图等方式者来表示制程能力,其主要是依时间顺序点来描绘样本观测值之图形,称为制造能力图。
7、制程能力指数
将公差除以用6δ表示之制程能力所得之数值。
品质管理常用术语1. “规格上限(USL)和规格下限(LSL)”嘿,你知道吗?在品质管理里有这么两个关键的东西,就像比赛的上下限规则一样。
规格上限(USL)和规格下限(LSL)。
比如说啊,生产一个杯子,它能装的水量得有个范围,规格上限可能是500毫升,这就是说不能超过这个量太多,不然就不合格啦。
规格下限如果是450毫升,那装得太少也不行。
这就像一个框框,产品在这个框框里才是好产品。
要是超出这个框,就像运动员违规出界一样,是不行的。
2. “预防胜于治疗”哎呀,这在品质管理里可太重要了。
就好比你保养汽车,总不能等车坏了才去修吧。
你得定期换机油、检查轮胎啥的。
在生产里也是一样的。
我们要在问题发生之前就把可能导致问题的因素都控制好。
要是只想着事后补救,那可就麻烦喽。
我就见过一个小厂,不注重预防,产品老是出问题,然后整天忙着返工,就像一个人总是生病才去看医生,身体能好才怪呢。
3. “过程能力指数(Cp和Cpk)”这是个挺神奇的东西呢。
可以把它想象成一个学生的学习能力。
过程能力指数(Cp和Cpk)就是看我们的生产过程能不能稳定地产出合格产品。
比如说我们做手机壳,Cp值高就说明这个生产过程很稳定,就像好学生每次考试都能取得好成绩一样。
如果Cpk值不理想,那就说明这个过程可能有点偏离目标了,就像学生有时候发挥失常一样。
我们就得调整生产过程,让它变得更可靠。
4. “抽样检验”你想啊,要是生产了一大堆产品,一个个检查那多费时间啊。
这时候就用到抽样检验啦。
这就好比你去买水果,你不可能把一整筐水果都一个个看是不是坏的,你就随机挑几个看看。
如果这几个都没问题,那这一筐可能就没问题。
但是也得小心哦。
我有个朋友在做玩具生产,有一次抽样检验的时候没注意,结果有一批玩具送到客户那里,有些是有问题的,就像你买水果以为都是好的,结果回家发现有烂的,多糟心啊。
5. “缺陷(Defect)”缺陷这个词可不好听啊。
在品质管理里,缺陷就像白纸上的黑点。
品质术语QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制,质量检验。
其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)、最终检验员(FQC)和出货检验员(OQC)。
QA中文全称:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证,质量保证。
其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员。
IPQC:即英文In-process Quality Control 的简称, 中文意思是制程检验,担任这类工作的人员叫做制程检验员。
JQE:即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师,是客户SQE的眼睛和耳朵。
iDQA:即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证,如DQA经理(设计品质认证经理)。
SQE:即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。
此外,还有DQC:即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。
MQC:即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。
品质术语
QC: 品质控制IQC: 进料品质管制IPQC: 制程品质管制FQC: 终点品质管制OQC:出货品质管制QE: 品质工程
QA: 品质保证PE: 制造工程OQA: 出货品质保证FAI: 首件检查FAA:首件确认SPEC: 规格CRI: 严重缺点MAJ: 主要缺点MIN: 次要缺点
TQC: 全面品质管制TQA: 全面品质保证TQM: 全面品质管理QCC: 品管圈ACC: 允收REJ: 拒收
SOP: 制造作业规范SIP:制造检验规范POP:包装作业规范SWR:特殊作业需求单PPM:百万分之几AQL:允收品质水准PDCA:计划-执行-检讨-改善BOM:物料清单
C=0:0收1退ECN:工程变更通知DCN:设计变更通知CPK:制程综合能力指数ME:制工PD:产发
ZD:零缺点P/N:料号SPC: 统计制程管制SQC:统计质量控制QIT:品质改善小组BS:脑力激荡LRR:批退率CAR:改善报告REV:版次
RMA:退料认可QIY:数量Order:工令
VQD:外观检验标准DTS:不良品判定标准IS:成品检验规范PDCS:制程异常联络单VDCS:供应商不良改善报告DWG:工程蓝图FMEA:失效模式与影响分析DPPM : 每百万的缺陷数GRR: 量测的重复性与再生性PQA: 制程品质保证
SQE: 供应商管理工程师QP: 目标方针QM: 品质管理
OOBA:开箱检验。
品质术语介绍QC ﹕Quality control /品质管理检验人员﹕就是负责公司所有进出等产品品质检验控制的人员。
QCC ﹕Quality control circle /品管圈﹕就是QC人员组成的一个部门或团体。
IQC﹕In-coming quality control /进料品质检验﹕公司所有物品之品质检验(包含﹕设备﹐产品﹐辅材等各种物品)﹐检验项目通常包括﹕外观﹑尺寸﹑材料﹑材质﹑性能﹔核对品名﹑料号﹑生产日期﹑数量﹑出货检验报告等产品信息。
IPQC﹕In-process quality control /制程中的品质检验又称巡检﹐过程检验﹕是公司内部控制公司内部生产单位所生产的产品是否符合客户品质要求的品质检验人员﹐同时有督促生产人员是否按相关部门规定的作业方式或办法作业的责任。
检验项目通常包括﹕检查品名﹑料号﹑外观﹑尺寸﹑材料﹑材质﹑性能等产品信息确认﹑反馈﹑记录﹔检验时会依据测量设备进行﹐检验方式为抽样检验及时间段检验。
FQC﹕Final quality control /终点品质检验﹕一般为流水线之最后工序检验或组合品之最后检验﹐主要检验﹕外观﹑材料﹑材质﹑性能等相关品质要求和记录﹐以保证在流到下一制程时达到其需要的品质需求。
OQC﹕Out-put quality control / Outgoing quality control/出货品质检验﹕即公司生产之产品在出往客户端之前在公司内再次以抽样的方式进行再确认﹐检验项目通常包括﹕检查品名﹑料号﹑外观﹑材料﹑材质﹑性能﹑数量﹑包装及出货日期和出仓标识粘贴﹑检验报告等产品信息确认﹑反馈﹑记录。
TQC﹕Total quality control/全面质量管理﹕品保部动员公司所有人员形成品质意识﹐自觉检验产品品质的活动过程和执行实施状况的记录等。
PQC﹕Passage quality control /段检人员﹕即产品出现重大品质异常时﹐实行停工等方式对某时间段的产品进行品质检验﹐并寻求解决方案的﹔或对某个工段进行加压等方式进行品质验证。
<质量管理学>术语定义1、质量:根据国家标准GB/T 6583—94,质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。
2、实体:可单独描述和研究的事物,它可以是活动和过程,也可以是产品,也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。
3、产品:某一活动和过程的结果。
4、产品质量:反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
5、真正质量特性:直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。
6、代用质量特性:企业为了满足顾客期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。
7、过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
8、质量环:从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
又称为质量螺旋或产品寿命周期。
9、质量管理:国家标准GB/T 6583—94给质量管理下的定义是:“确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
”10、质量管理学:关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。
通俗地说,就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科,既涉及经济学、管理学等社会科学,又涉及数学、数理统计等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘学科”。
11、五方受益者:顾客、职工、所有者、供方、社会。
12、全面质量管理:国家标准(CB/T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
”具体地说,全面质量管理就是以质量为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使组织、全体成员和社会均能受益,从而使组织获得长期成功和发展。
常用品质术语QC(Quality Control)/质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。
QA(Quality Assurance)/质量保证:质量管理的一部分,致力于提供能满足别与联系:QC:为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。
主要关注的是过程的结果——产品。
一般以质量检验为主要活动。
QA:主要关注预期的产品。
必须有效地实施质量控制,在此基础上才能提供质量保证。
质量要求会得到满足和信任。
1、AQL:接收质量限当一个连续系列批被提交验收抽样时可允许的最差过程平均质量水平2、N:批量3、Ac:接收数4、Re:拒收数5、n: 样本数6、不合格,分为A、B、C 三类常用品质术语简称以顾客为关注焦点. 领导作用全员参与过程方法系统的管理方法以事实为依据的决策持续改进与供方的互利关系什么是时间1.时间是一去不复返2.时间是稍纵即逝3.时间是世界上最长和最短的东西时间的特点:1.不可替代 2.不可储存 3. 不可转让 4.不可缺少时间的价值;1.在一切与生俱来的赠品中时间最宝贵 2.时间是生命3.时间是金钱睡觉:21年个人卫生:7年吃饭:6年旅行:6年购物逛街:5年学习:4 年开会:3年打电话:2年找东西:1年其他:3年工作:14年假定你活到82岁,一生大约3万余天,请填写下表:你的生命已用去————天,你的生命只剩下————天,你的期望在你的生平评价中得到的主要评语是:人生终极目标人生主线目标远期目标10年左右实现目标中期目标3-5年左右实现目标日常目标月、周、日的目标及任务路:人生轨迹道:人生方向成功与失败的界线是时间的合理分配和安排。