油炸锅企业标准
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品质检验标准烤盘类﹕不能有拉线﹑起皱﹑碰伤﹑垃圾﹑卷边不均﹑卷边处有毛刺极其严重﹑铁丝印﹑卷边起皱﹒喷漆部生产出来的产品颜色与色版没有差异﹐表面光亮手滑﹐不能多油﹑少油﹑杂质﹑碰伤拿花﹑要求达到膜厚﹒锅类﹕铁耳点焊牢固﹐不能凸印﹑歪耳﹑烧焦﹒焊接位置要与产品标准符合﹐不能有拉线﹑起皱﹑碰伤﹑垃圾﹑铁丝印﹑拿花﹒护环不能松动﹑起皱﹑棘手﹑保持产品干净整洁﹒喷漆部生产出来的产品颜色与色版没有差异﹐表面光亮手滑﹐不能多油﹑少油﹑杂质﹑碰伤﹒抛光产品﹕锅内不能有蜡油﹑手印﹑污垢﹒底部磨底是否磨到位﹐冲孔时放正靠定位﹐内漆不能打花﹒抛光产品须有亮度﹐照人像﹒拧环不能松动﹑起皱﹑棘手﹑保持产品干净整洁﹒点焊牢固﹐不能有凸印﹐冲孔位置定位正﹒手柄与铁耳弧度要合﹐缝隙不能太大﹒内漆不能起泡﹑少油﹑杂质﹑碰伤﹑刮划﹒活动扣产品﹕铆钉不刮手﹑不能油漆刮花﹑少油﹑杂质﹑碰伤拿花﹒表面光亮手滑﹑不能有起皱﹑起皱﹑碰伤﹑垃圾﹑卷边不均起皱﹑卷边处有毛刺极其严重﹒对于C28697/28698打手提与铁耳一定要平﹐内漆不能打花﹐卷边不能刺手﹐刮花油漆﹐不能多油﹑少油﹑杂质﹑碰伤拿花﹐卷边不能起皱﹐锅身不能起皱﹑压伤﹒V型架选定﹕焊接处不能刮手﹑掉漆﹑焊接不牢﹑生锈﹑铁杆不良﹑焊接不良﹒网架﹕各焊点要牢固﹐不可脱焊﹐决不刮手﹒网架材质质地要光滑无普遍刮伤﹐印痕和毛刺﹒网架要平整﹐框线不可歪斜(特别是焊接点)﹒网架落地测试﹐检验有无脱落现象﹐同时注意网架铁线不可弯曲﹑变形﹐四角落地一定要平整﹒椭圆烤架﹕手把能够活动自如﹐但不能太松﹐放在锅内不能顶开锅盖﹒手柄标准测试方法一. 压力测试: 取手柄尾端约1厘米,用70牛顿约7.65KG的力向下压1分钟完成.二. 扭力测试: 套住手炳尾端约1/4部位,将扭力机调到51KG左右各扭一次,发出响声即可.三. 撞击测试: 垂直50公分撞手柄尾端1公分部位,锅加盖的重量除以2,分正面,反面,侧面三次进行.四. 疲乏测试: 取手柄1/4部位,下降时需完全落地在地面,一锅水的净重乘以1.5,用金属废料总数15000次,一分钟25次,10小时完成.铁氟龙油漆测试标准(内漆)1.膜厚器定时测量膜厚,膜厚标准为15UM.2.测试油漆干度,用MEK擦拭100次不呈现白色或脱漆即正常.3.测试油漆耐用程度,用一勺盐20克放入锅内水中,进行煮沸测试,每次15分钟,煮沸30次以上,不出锈点,即为正常.4.耐酸测试: 将锅浸泡在煮开的蕃茄汁和醋的混合液中一个小时后,用指甲刮,不脱落即正常.5.耐高温程度测试,将锅浸入蔬菜油中220+(-)50度煮三小时冷却后,用60度以上含洗洁剂之热水完全洗净,以去除所有的油污,闲置60分钟,再在长宽25毫米的范围2毫米做十字切割,覆上胶带,向后45度角拉起,迅速拉起,(每秒1公尺的速度)重复做四次,无漆块脱落即OK.(测试油温接近油燃点)6.沾附力测试:将煎皿置于火上,锅烧红,不放油,煎鸡蛋,煎10次以上,不沾锅,即可.7.一般做常规性测试,煮沸100度的水煮15分钟做十字切割,附上胶带,再拉起,重复四次, 无漆块脱落即OK.油漆测试标准一. 擦拭测试:喷漆烤干后的产品用MEK来回擦拭共100次完成,a.无脱漆及明显擦印痕,测试PASS;b.有脱漆及明显擦痕,测试FAIL.二. 十字切割测试1.煮沸前测试:用十字切割刀切十字密状,用胶纸撕拉,a.无脱漆及脱落现象,测试PASS;b.有脱漆及脱落(块状)现象,测试FAIL.2.煮沸后测试:将喷漆好产品用清水煮沸20分钟后用再用十字切割刀切成十字密状,用胶纸撕拉,a.无脱漆及脱落现象,测试PASS;b.有脱漆及脱落(块状)现象,测试FAIL.三. 煎蛋测试1.水性油漆:用温水清洗后,不放油情况下,a.连续煎10个鸡蛋不沾锅,测试PASS;b.连续煎10个鸡蛋沾锅,测试FAIL.2.油性油漆: 用温水清洗后,不放油情况下,a.连续煎5个鸡蛋不沾锅,测试PASS;b.连续煎5个鸡蛋沾锅,测试FAIL.四. 煮蕃茄汁测试将喷好漆的产品用温水清洗干净,将蕃茄汁倒锅内,倒至半锅,用小火加热,用竹筷搅拌,直至蕃茄汁干为止,约20-30分钟为一次,a.水性油漆做7次,不沾锅不变色, 测试PASS;b.油性油漆做5次,不沾锅不变色, 测试PASS.五. 煮盐水测试1.BAKEWARE类将水:盐=100:3的比例完全溶解后,放于BAKEWARE类厨具用小火煮沸,每20分钟换一次盐水,每次均以3%盐水煮沸,a.直至七次无生锈现象, 测试PASS;b.未到七次后生锈或出现锈点, 测试FAIL.2.COOKWARE类(英国标准)将水:盐=100:10的比例完全溶解后,放于COOKWARE类厨具用火煮沸,每20分钟换一次盐水,每次均以10%盐水煮沸,a.直至10次无生锈现象, 测试PASS;b.未到10次后生锈或出现锈点, 测试FAIL.。
空气炸锅企业标准
空气炸锅企业标准是指空气炸锅生产企业必须遵守的技术规范
和管理要求,以确保产品的安全、可靠和稳定性。
在空气炸锅企业标准中,对空气炸锅的主要结构、材料、工艺、检测、使用、维护等各方面进行了详细的规定和要求。
其中,空气炸锅的主要结构包括外壳、加热元件、控制系统、食品篮、排油盘等部分,要求这些部分都必须符合相关的安全标准和耐久性要求。
在材料方面,空气炸锅企业标准要求使用优质的不锈钢、铝合金等材料,以确保其具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
同时,在工艺方面,空气炸锅企业标准要求生产厂家必须按照相关的生产工艺流程进行生产,确保产品的质量和稳定性。
在检测方面,空气炸锅企业标准要求生产厂家必须按照相关的检测标准进行产品检测,确保产品符合相关的安全标准和质量要求。
在使用和维护方面,空气炸锅企业标准要求生产厂家必须提供详细的使用和维护说明书,以指导用户正确地使用和维护产品,确保产品的安全和稳定性。
总之,空气炸锅企业标准是对空气炸锅生产企业的质量要求和管理要求,是确保空气炸锅产品质量和用户安全的重要标准之一。
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煎烤类系列产品企业标准1. 范围本标准规定了煎烤类系列产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于煎烤类系列产品,包括但不限于煎饼、烤串、烤鸡等。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 2707 食品安全国家标准鲜(冻)畜、禽产品GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1-2016 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 煎烤类产品:以面粉、肉类、蔬菜等为主要原料,添加适量食品添加剂,经煎烤工艺制成的系列产品。
3.2 煎饼:以面粉为主要原料,添加适量水、油、食品添加剂等,经煎烤工艺制成的薄饼类食品。
3.3 烤串:以肉类、蔬菜等为主要原料,穿制成串,添加适量食品添加剂,经煎烤工艺制成的串类食品。
3.4 烤鸡:以整鸡或鸡肉为主要原料,添加适量食品添加剂,经煎烤工艺制成的禽类食品。
4. 产品分类和标记4.1 产品分类煎烤类系列产品按主要原料和工艺特点分为以下四类:a) 煎饼类:以面粉为主要原料,经煎烤工艺制成的薄饼类食品;b) 烤串类:以肉类、蔬菜等为主要原料,穿制成串,经煎烤工艺制成的串类食品;c) 烤鸡类:以整鸡或鸡肉为主要原料,经煎烤工艺制成的禽类食品;d) 其他煎烤类:以面粉、肉类、蔬菜等为主要原料,添加适量食品添加剂,经煎烤工艺制成的其他煎烤类食品。
4.2 产品标记产品标记应包括以下内容:产品名称、净含量/规格、生产日期、保质期、生产厂家名称和地址等信息。
UL1083 有关油炸锅, 三文治产品的要求叁考标准:UL1083 第四版适用范围:以下翻译的标准主要针对室内使用的油炸锅,三文治,华夫饼机,爆米花机,烤盘类。
其它产品的标准请参照原文。
此标准不包括有关食品卫生,污染方面的要求,有关此类的要求请见ANSI/ASME F2.1-1986. (standard for food, drug and beverage equipment)。
每一标题后的方括号内标出了相对应地UL1083的序号,以备查阅。
目录1 框架与外壳的结构要求2. 机械组装3. 电源线4.电线保护线套5.内部布线及接头6. 发热管7. 电气绝缘8. 热断路器9. 开关10.间隙11.过热保护12. 人身伤害防护13. 输入功率测试14. 漏电流15. 探针式温控器的跌落测试16. 正常温升测试17. 潮态测试18. 打高压19. 金属外壳撞击测试20. 油炸锅,cooker/fryer and fondue cycling test21. 手柄和脚的强度测试22. 可分离电源线的拉力测试23. 热降解测试24. 机械强度测试l25. 剪断发热管测试26. 非正常测试27探针式温控器的插拔测试28. 温控器或限温器测试29. 油炸锅,cooker/fryer的电源线标贴的永久性30. 生产线检测31. 标识及说明书1 框架与外壳的结构要求1.1 器具的形式及其组装所具有的强度和刚度,必须能承受使用中可能的违反操作规程的滥用,并在器具由于全部或部分毁坏到使间隙减小,部件松开或移位,或产生其它严重缺陷的情况下,一致引起火灾、电击或对人身造成伤害的危险。
判断外壳是否符合要求时要考虑的因素有:[6.4]A)机械强度B)耐冲击力C)吸潮性D)可燃性E)耐腐蚀性,且F)在正常或非正常使用的条件下外壳在可能经受的温度下的抗变形力。
对非金属外壳, 要参照UL746C中有关塑胶外壳的要求。
对于金属外壳,要做冲击测试。
电炸锅管理制度第一条为规范电炸锅的管理和使用,保障电炸锅的安全和效率,保护员工的身体健康,特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有单位内的电炸锅的管理和使用。
第三条电炸锅的管理遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保电炸锅的正常使用和安全运行。
第二章电炸锅的选购和安装第四条选购电炸锅应具备合格证书,符合国家相关标准,且性能稳定可靠,品质优良。
第五条安装电炸锅应选择通风良好、无明火露天等安全要求的场所,禁止在易燃易爆场所使用。
第六条安装电炸锅时应注意保持水平,确保稳定性和安全性。
第三章电炸锅的操作和维护第七条操作电炸锅前应认真查看电炸锅的工作状态和操作说明书,确保掌握正确的使用方法。
第八条使用结束后应及时清洗电炸锅,保持其整洁卫生,避免油渍残留影响下次使用。
第九条在操作电炸锅时要注意防止水汽进入电炸锅内部,以免发生短路故障。
第十条定时检查电炸锅的线路和引线是否有老化、开裂等现象,及时更换损坏的部件。
第四章电炸锅的维修和保养第十一条电炸锅的维修和保养应由专业人员进行,不得擅自拆卸、修理。
第十二条定期清洗电炸锅的油槽和过滤网,避免油渍残留导致发生安全事故。
第十三条定期检查电炸锅的控制器和温度传感器是否正常,确保电炸锅的操作准确性。
第五章废弃电炸锅的处理第十四条废弃电炸锅应按照规定的程序进行处理,不得随意丢弃或私自拆解。
第十五条废弃电炸锅应送至指定的回收站点,由相关单位进行处理,确保环境卫生和资源循环利用。
第六章附则第十六条本制度自颁布之日起执行,如有不符合规定之处,由相关部门负责解释和处理。
第十七条违反本制度的行为,应按照相关规定进行处理,必要时追究责任。
第十八条本制度的最终解释权归属于单位管理部门。
以上为电炸锅管理制度的全文,希望全体员工认真遵守,共同维护单位设备的安全和稳定运行。
如有疑问或意见,请及时向管理部门反馈,共同完善制度。
愿我们的工作环境更加安全,生产效率更高,员工健康更有保障。
谢谢!。
现在世界各国各种安规标准大约有几十种,但是都大同小异。
我们在日常工作中经常使用的有:IEC——CB、EN——CE(GS)、UL、GB——3C。
所有这些标准,如果从他们的相似性。
大约可以分为2大类:1、由IEC标准延伸出来的EN、GB等。
2、有UL延伸出来的标准。
IEC标准/EN标准:IEC/EN 60335-1 (家用和类似用途电器的通用标准)IEC 60335-2-15(液体加热器标准)IEC 60335-2-13(油炸锅、电煎锅标准)IEC 60335-2-3 (电熨斗标准)IEC 60335-2-85 (蒸汽熨衣器标准)UL标准:UL 1026 (家用电烹饪及食物加工器具)UL1083 (家用电长柄平底锅和煎炸型器具)UL 1082 (家用电咖啡壶及酿造类器具)UL 1005 (家用电熨斗器具)GB标准:GB 4706.1 (家用和类似用途电器的通用标准)GB 4706.2(电熨斗标准)GB 4706.19 (液体加热器标准)GB 4706.56 (油炸锅、电煎锅标准现在世界各国的认证可以分为以下几种:1、CB体系:CB体系是“Certification Bodies‘Scheme”(认证机构体系)的缩写,CB体系是电工产品安全测试报告互认的第一个真正的国际体系。
各个国家的国家认证机构(NCB)之间形成多边协议,制造商可以凭借一个NCB颁发的CB测试证书获得CB体系的其他成员国的国家认证。
CB体系的主要目标是促进国际贸易,其手段是通过推动国家标准与国际标准的统一协调以及产品认证机构的合作,而使制造商更接近于理想的“一次测试,多处适用”的目标。
目前,CB体系开展了十四大类的电工产品的测试,测试结果在43个成员国之间是相互认可的,同时,也被很多未参加CB体系的国家所承认。
IECEE-CB体系目前的成员国是:阿根廷、奥地利、澳大利亚、白俄罗斯、比利时、巴西、加拿大、中国、捷克、德国、丹麦、西班牙、芬兰、法国、英国、希腊、匈牙利、印度、爱尔兰、以色列、意大利、日本、韩国、墨西哥、荷兰、新西兰、挪威、波兰、葡萄牙、俄罗斯、罗马尼亚、新加坡、斯洛伐克、斯洛文尼亚、南非、土耳其、乌克兰、美国、南斯拉夫、瑞士、马来西亚、瑞典、泰国。
Q/DRB 广东xx电气股份有限公司企业标准Q/DRB 12-2007设计规范—电炸锅2007-2-28发布2007-3-1 实施广东xx电气股份有限公司发布目录前言1 范围………………………………………………………………………………………12 引用标准………………………………………………………………………………………3 电炸锅的用途 (2)4 电炸锅的基本原理及结构 (2)5 主要性能及规格 (2)6 关键电气件的选用 (5)7 关键结构件的设计及选用 (6)8 标准件和通用件 (12)前言电炸锅作为公司的一大类产品,近年来品种已大大地扩充,外观、结构和功能逐渐趋于复杂和多样化,为了进一步规范电炸锅类产品的设计工作,使公司的产品设计开发经验得以提炼和传承,提高零部件的通用化水平,提高设计开发效率,降低开发成本,有必要制订本规范。
随着公司市场的不断拓展,电炸锅类产品在销往欧美外的其他国家和地区时,还应注意当地的一些特殊的要求,受资料来源和篇幅的限制,本规范可能没有涉及到。
广东xx电气股份有限公司企业标准Q/DRB 12-2007设计规范—电炸锅1 范围本规范规定了本公司电炸锅类产品在设计各阶段的一些具体要求和注意事项,用于加深工程师对电炸锅类产品的了解,指导工程师正确进行产品设计和各类设计资料输出,提高设计效率和质量。
本规范适用于本公司电炸锅类产品的设计和改型。
2 引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准,其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 1019 家用电器包装通则GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分:通用要求GB 5296.1-1997 消费品使用说明 总则GB 5296.2-1999 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB 16798-1997 食品机械安全卫生SJ/T 10628-1995 塑料件尺寸公差UL 1083 家用电锅及锅类器具UL498 插头和插座UL817 配套软电线和电源线IEC60335-2-13 家用及类似用途电器安全标准 第二部分 特殊要求广东xx电气股份有限公司2007-2-28批准2007-3-1实施Q/DRB 12-2007 3 电炸锅的用途主要用于家庭内炸制薯条、鸡腿、鱼、虾、蘑菇等食物。
1. 主题内容与适用范围:本标准规定了本公司生产的家用油炸锅的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准不适用于儿童操作的油炸锅,或容量超过4L的油炸锅或在特殊条件下使用的油炸锅及炒锅。
本标准主要参照2.1引用标准,如本标准的某些内容与该标准有冲突,则以引用标准为准。
2.引用和参考标准:2.1引用标准EN60335-1:1995 家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-13:1995 +A2:1995家电产品设计及结构的安全油炸锅及类似产品的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998:家用和类似用途电器的安全通用要求GB1019:家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名:XB 8333 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级: IPXO---电源软线连接:Y型连接。
3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率:700W,750W,800W…。
4.技术要求和实验方法:多士炉应符合本标准及EN60335-1:1995、EN60335-2-13:1995的要求,并遵照本公司规定程序。
批准的图纸,样板及相关的技术文件制造;同时也可参考GB4706.1-1998的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊规定,环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
4.1.3 正常工作条件:油炸锅内装上最小刻度的油,温控器打在最高档。
4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上,铭牌上应有以下标志: (EN60335-1:7.1) ---电参数(包括额定电压、频率、额定功率)。
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记。
---器具型号、规格。
4.2.2用于与电网连接的接线端子, 按以下要求标识: ---中线(零线)接线端子用“N ”标识。
---标识。
以上标识不能放在螺丝,可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件。
(EN60335-1:7.8) 4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
(EN60335-1:7.10) 4.2.4 调节控制器应有调节方向的标示。
(EN60335-1:7.11) 4.2.3 标志应清晰易读并持久耐用。
(EN60335-1:7.14) 用手拿沾水的布擦拭标志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S 来检查,标志要求清晰易读,标志牌应不易 撕下,并且不应卷边。
4.2.4 油炸锅内应清楚地标明最大油量及最小油量的位置。
(EN60335-2-13:7.1 Addition)4.2.4说明书 : (EN60335-2-9:7.12) ---说明书应随器具一起提供; ---说明书应使用销售地官方语言编写;---说明书应清楚地写明如何安全、正确的使用,及如何清洗、维护;若油炸锅不可浸入水中清洗,则要写明此油炸锅不可浸入水中清洗。
4.3.1.测试指试验:( 仅对II 类结构) (EN60335-1:8.1.1) 方法:拆下可拆卸的部件,器具处于每种可能的状态;用不明显的力施加给试验指(附图1),试验指通过开口伸到允许的任何深度; 在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或倾斜试验指; 如试验指进入不了开口,则用直型无关节指施加力到20N ; 如该指进入开口,再用关节试验指重复试验要求。
要求:测试指不能碰到带电体或仅由清漆,搪瓷,氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验:仅对II 类结构) (EN60335-1:8.1.2)方法:拆下可拆卸的部件,用不明显的力施加给试验销(附图2)穿越II 类结构开口。
要求:测试销不能碰到带电体。
4.3.2 II 类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基本绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护(用测试指检验)。
(EN60335-1: 8.2)在额定电压及正常工作状态下,输入功率的偏差不超过额定值的+5%或-10%。
(EN60335-1.10)(注:功率需在稳定时读取。
)4.5.1正常温升试验:(EN60335-1:11)条件:放在测试角上但远离两边壁放置,并以1.15倍额定输入功率工作;程序:油炸锅内装上最小刻度的油,温控器打在最高档,工作直至稳态建立。
(EN60335-2-13:11.7 replacement)要求:测试期间连续测温升,要求各部件温升不超过表1-1中的值,保护装置不应动作。
4.5.2油温的测定:在离油盆底部及四周至少1CM处测油温,若发热管是露在油盆上的,则在离发热管至少高1CM处测油温。
除了温控器的第一个循环的油温可达到2430C外其它时间的油温不应超过2250C。
(EN60335-2-13:11.8)续表1-1最大正常温升4.6.1工作温度下的泄漏电流:(EN60335-1 13.2)测试:1.15倍额定输入功率,油炸锅内装上最小量的油,温控器打在最高档,工作至稳态,要求:在电源线的任一极与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA;在电源线的任一极与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.6.2 工作温度下的电气强度:(EN60335-1 13.3)测试:在泄漏电流测试后,切断电源立即进行高压试验:在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V 0.5mA 1min之耐压测试;在带电体和可触及金属部件之间进行1000V 0.5mA 1min之耐压测试,要求:不允许有闪烁、击穿现象。
4.7.1溢水试验:(EN60335-1 15.2)方法:将可拆卸的部件拆下,容器装满1%NaCl盐水,再用等于容器容量15%,或0.25L同浓度盐水, 二者取最多, 在1min时间内均匀灌入,立即进行4.6.2电气强度测试,要求:电气强度满足4.6规定值,拆机检查,不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减小到低于规定值。
4.7.2潮湿试验: (EN60335-1 15.3)条件:保持箱内相对湿度为(93±2)%,温度为20℃ -30℃之间。
方法:将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内,经48h后取出重新组装, 立即进行电气强度和泄漏电流要求:仍应符合4.8中规定。
4.8.1常温下的泄漏电流:(EN60335-1 16.2)测试:在室温条件,不通电状态下,保护阻抗从带电部件上断开,在施加1.06倍的额定电压后5S内, 在电源线的任一极与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA;在电源线的任一极与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.8.2 常温下的电气强度:(EN60335-1 16.3)测试:在4.8.1试验之后,紧接着,进行耐压测试:--在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V 0.5mA 1min之耐压测试;--在带电体和可触及金属部件之间进行1250V 0.5mA 1min之耐压测试,要求:不允许有闪烁、击穿现象。
4.9.1 0.85倍额定功率试验:(EN60335-2-9:19.2)方法:放在测试角上但远离两边壁放置,并以0.85倍额定输入功率工作;油盆内装上1CM高的油.若发热管为外露式的则装比发热管还高1CM的油。
若容器底部为倾斜的,则装最小油量的60%。
温控器打在最高档。
油炸锅工作至稳态建立。
要求:满足4.9.8点要求。
4.9.2 1.24倍额定功率试验: (EN60335-1:19.3)方法:除输入功率为1.24倍额定功率外,其余同4.9.1点。
要求:满足4.9.8点要求。
4.9.3 1.15倍功率短路试验: (EN60335-1: 19.4)条件:在1.15倍额定输入功率条件下工作,容器内装上最小刻度的油,温控器短路,一直工作到非自动复位的热断路器动作。
注:做此测试时动作的保护装置一定要是非自动复位的。
要求:符合4.9.8要求。
4.9.4 将发热管(管状的或隐藏式的)一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复4.9.3的测试。
将电器的电源极性颠倒,将发热管的另一端与管壳相连,重复此测试。
(EN60335-1: 19.5)4.9.5若用的是体胀式限温器,则将限温器的毛细管前剪断,重复4.9.3 的测试。
(EN60335-2-13: 19.101)4.9.6 若发热管为可分离式式的,且发热管移出油炸锅后不会自动断电,则要以最不利的位置放在测试角上。
在额定输入功率下给发热管通电。
(EN60335-2-13: 19.102)4.9.7电子电路的故障试验: (EN60335-1: 19.11)方法:①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障,在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求:符合4.9.4要求。
4.9.8以上试验期间,要求:1)器具不应喷射火焰,熔融金属,达到危险量的有毒性或可点燃的气体.2) 其温升应符合以下要求:---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K;但在做4.9.6的测试时的开始几分钟允许测试角的温升达到200K。
---电源线的绝缘不超过150K;---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
---油炸锅的温度不应超过2950C,但在4.9.1及4.9.2的测试时在离油的表面5MM下、距油盆的任一面至少5MM处的地方的油温不得超过2650C,除非在温控器动作的第一个循环油温可达到2800C。
3)冷却到室温,外壳变形后测试,仍应满足4.3要求。
4)冷却到室温,机器应能承受以下电气强度测试:--基本绝缘:1000V 0.5mA 1min--附加绝缘:2750V 0.5mA 1min--加强绝缘:3750V 0.5mA 1min (EN60335-1:19.13)4.10.1稳定性试验: (EN60335-1: 20.1)试验:器具以任一正常位置放置在一个与水平面成10度角的倾斜平面上,电源线以最不利的方位摆放在倾斜平面上,容器装满最大标出容量,和在空的状态,进行试验,要求:器具均不应翻倒。
将倾斜角增大到15度后,重复以上试验。
如器具在一个或多个方位上翻倒,则要在每一个翻到状态经受4.5正常温升试验,要求温升不应超过表1-1中的值。
:20.103)4.11.1冲击试验:(EN60335-1: 21)仪器:符合IEC817规定的弹簧驱动冲击试验仪。
方法:将被冲击物置于刚性支撑物上对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用0.5J±0.04J的冲击量,打击三次;要求:测试后仍应符合4.3、4.8点规定。