几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别

hdpe缠绕管等级HDPE缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，通过挤出、缠绕成型而成的塑料管道。

它具有优异的抗压性能、抗冲击性能、耐磨损性能和良好的耐腐蚀性，因此在各行各业得到了广泛的应用。

根据壁厚和用途的不同，HDPE缠绕管可分为多种等级，下面我们将逐一介绍。

一、HDPE缠绕管简介HDPE缠绕管是一种新型塑料管道，具有重量轻、安装简便、成本低廉等优点。

它广泛应用于给排水、燃气、石油、化工、通信等领域。

二、HDPE缠绕管的等级分类1.根据壁厚分类（1）低密度聚乙烯（LDPE）缠绕管：壁厚较薄，适用于轻型工程，如农田排灌、园林绿化等。

（2）高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管：壁厚适中，适用于一般工程，如市政给排水、燃气输送等。

（3）超高密度聚乙烯（UHDPE）缠绕管：壁厚较厚，适用于重型工程，如高压燃气、石油化工等。

2.根据用途分类（1）给水用HDPE缠绕管：适用于给水系统，具有良好的卫生性能和抗污染性能。

（2）排水用HDPE缠绕管：适用于排水系统，具有优异的抗压性能和抗冲击性能。

（3）燃气用HDPE缠绕管：适用于燃气输送系统，具有优良的耐腐蚀性能和抗老化性能。

三、各等级HDPE缠绕管的特点与适用场景1.低密度聚乙烯（LDPE）缠绕管：壁厚较薄，适用于轻型工程，如农田排灌、园林绿化等。

2.高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管：壁厚适中，适用于一般工程，如市政给排水、燃气输送等。

3.超高密度聚乙烯（UHDPE）缠绕管：壁厚较厚，适用于重型工程，如高压燃气、石油化工等。

四、如何选择合适的HDPE缠绕管等级在选择HDPE缠绕管等级时，应根据工程需求、管道承受压力、输送介质、安装环境等因素进行综合考虑。

如有必要，可咨询专业工程师或相关技术人员。

五、我国HDPE缠绕管市场现状与前景近年来，我国HDPE缠绕管市场呈现出快速发展的态势，产量和销量逐年攀升。

随着我国基础设施建设的不断推进以及环保政策的日趋严格，HDPE缠绕管市场需求将持续增长。

HDPE缠绕增强管与钢管的比较高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型的塑料排水管材。

钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。

从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。

但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。

一、耐腐蚀性与使用寿命由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。

双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命。

钢管使用寿命一般为20年。

运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。

钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。

因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。

由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。

二、施工安装及抗不均匀沉降HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右，运输简单，接头采用承插电熔连接，安装简便，保证接口零渗漏。

而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特别适合在基础较差的地质。

钢管虽然也是柔性管，但与HDPE缠绕增强管相比，柔性小，刚性大,特别是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。

在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。

玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较随着塑料管材在各个领域的使用力度呈较快的增长势头，PE管材、PVC管材、玻璃纤维钢管以及ABS管等多种管材同时出现在市各个领域，如何选择一种合适管材对各投资方来说，既困难又很必要，本文主要针对在市政排水排污领域HDPE管材和玻璃钢管进行比较。

玻璃钢管是一种以玻璃纤维作为增强结构，并以间苯性不胞合聚脂树脂作为防渗层的一种复合结构壁管。

HDPE缠绕增强管是一种内壁光滑外壁缠绕结构壁的高密度聚乙烯材质异形结构壁管。

作为柔性管，玻璃钢管和HDPE缠绕增强管具有近似的优点：糙率(曼宁系数)为0.009，管道通流能力为钢管1.3倍以上；耐腐蚀能力强等优点，但与HDPE缠绕增强管相比还存在以下缺点：①玻璃夹砂管的比重为1900kg/m3--2000 kg/m3，其比重小于钢管、水泥管，在施工过程中机械使用度可以相对减少，但HDPE缠绕增强管比重仅940—960kg/m3，管体重量大大小于玻璃夹砂钢管，在施工过程中机械使用率有更大的降低。

②玻璃钢管的弹性模量大于HDPE缠绕增强管，其成品的刚度要高于缠绕增强管，但其脆性加大。

③目前玻璃钢管生产厂家都称玻璃钢管有50年寿命，严格意义讲是玻璃钢防渗层间苯性不胞合聚脂树脂的寿命为50年，由于玻璃钢管的复合结构壁，采用了油毡、玻璃纤维、和树脂等不同材料，在生产时按一定的结构制成。

在实际使用中，其寿命就难以保证50年；HDPE缠绕增强管采用聚乙烯材料，通过缠绕工艺形成，在生产过程中不需其它的材料或助剂，聚乙烯材料本身寿命大于50年，所以HDPE管道寿命肯定高于玻璃钢管。

④由于玻璃钢管刚度高，其抗脆能力低。

在运输、施工过程中稍有刮痕，暗伤就形成，在暗伤极易形成应力集中，在介质流动过程、地面动载荷振动都极易造成暗伤处局部破裂和爆管现象，即使出现很小的区域破裂，也无法修复。

而HDPE缠绕增强管有极佳抗撕裂能力，即使在施工过程中出现明显的刮伤，也可很容易修复。

双高筋增强聚乙烯(hdpe)缠绕管标准一、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管概述双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为基材，通过特殊工艺制成的高强度、高韧性的塑料管道。

它具有优良的化学稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能，因此在工程领域得到了广泛的应用。

二、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管标准内容1.材料要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的原料应选用符合国家标准的HDPE 材料，具有良好的耐候性、耐磨性和抗冲击性能。

2.结构要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的结构应采用双高筋增强设计，使其在承受压力时具有更好的抗弯曲性能和抗拉伸性能。

3.尺寸要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的尺寸应符合国家标准，保证管道连接的稳定性和可靠性。

4.性能要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的性能应包括：良好的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能等。

5.测试方法双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的性能测试应严格按照国家标准进行，包括物理性能、化学性能和力学性能等。

6.包装、运输和储存双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的包装应采用防水、防潮、防晒等措施，确保管道在运输和储存过程中不受损坏。

三、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的应用领域双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管广泛应用于市政工程、建筑工程、水利工程、燃气输送、给排水等领域。

四、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的优点和优势1.高强度：双高筋增强设计使管道具有优良的抗弯曲和抗拉伸性能。

2.高韧性：HDPE材料具有良好的韧性和抗冲击性能，使管道在承受压力时不易破裂。

3.耐腐蚀性：双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管具有良好的化学稳定性，不易受到腐蚀。

4.耐磨性：HDPE材料具有优异的耐磨性能，使管道在长期使用中不易磨损。

5.安装方便：双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管采用热熔连接或其他连接方式，安装简便快捷。

HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。

管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。

2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。

3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。

4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。

5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。

6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。

8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。

双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管有哪些优点双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种专门用于输送液体和气体的管道，它在工业生产、原油输送、建筑工程等许多领域有着广泛的应用，其优点包括以下几个方面。

1. 优秀的耐腐蚀性能高密度聚乙烯是一种具有优异耐腐蚀性能的材料，加入高强度增强剂后，HDPE缠绕管的耐腐蚀性能更加优越。

在各种酸、碱、盐类和有机物质的腐蚀环境下，它的耐腐蚀能力非常出色。

因此，在许多危险化学品、高浓度酸、碱液体输送系统中， HDPE缠绕管可以代替传统金属的管道。

2. 优良的耐压性HDPE缠绕管具有较高的抗压强度，通过缠绕机缠绕生产的制品，具有双高筋互锁效果，在输送过程中具有较高的抗拉、抗压和扭转的能力。

在长期使用中，该管道不会出现变形、积水等问题，相比传统的塑料管和金属管道来说更加牢固耐用。

3. 优异的低温韧性HDPE缠绕管在低温下具有很好的耐寒性能和韧性，甚至在极低温度下仍能保持相对较高的韧性。

因此在极寒地区， HDPE缠绕管的使用更加普遍，例如输油管道和水泥管道等。

4. 环保、卫生由于HDPE缠绕管是用100%可再生的原料生产而成，所以它不含有有毒有害物质，且是一种可回收的材料。

而且HDPE缠绕管两端采用熔接连接就无需使用任何化学物质，也就意味着它在使用过程中不会对环境造成任何污染。

像食品、饮料等行业，管道对于食品本身的卫生要求非常高，HDPE缠绕管在这方面也具有很大的优势。

5. 安装简便、维护方便HDPE缠绕管的安装非常简单快捷，而且由于它的质量轻、硬度高、焊接接口强度大等特点，安装时间很短，工程效率相对比较高。

因此可以节约大量的时间和成本。

在维护方面，若管道受到损坏，只需对受损部分进行切割重新更换即可，不用拆卸整个管道，大大节约了成本和时间。

综上所述，双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种在现代工业生产中被广泛使用的管道材料。

它具有重要的应用价值，尤其具有较高的耐腐蚀、低温韧性和环保、卫生等特性。

HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明第一篇：HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明上图说明雨污水管道采用HDPE立筋增强缠绕波纹排水管（伞状立筋增强型）。

外壁结构为：缠绕波纹状，且波纹内有伞状立筋，立筋材质为聚乙烯，连接方式为承插电热熔连接。

执行标准：埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材《GB/T19472.2-2004》。

除横穿道路和埋深大于5米的管道环刚度为12.5KN/M2（即SN12.5系列）外，其余采用环刚度为8KN/M2（即SN8系列）第二篇：PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管（一）PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面，两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。

（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽出。

（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。

（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。

ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。

（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。

（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。

（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。

（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。

一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。

ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。

3、管道施工和敷设（1）一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。

当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。

施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。

一、高密度聚乙烯缠绕增强管：（一）、生产这种产品的厂家有：福建纳川，南京创盛，江西汇丰，上海金纬等（二）、管材特性1.耐化学性：不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀。

2.抗冲击性：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击，耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。

3.耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳直晒。

4.耐寒性：管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。

5.重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备。

6.连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。

在城市排水工程建设时，可减少所需的工程时间和工程费用。

7.耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水、废渣通运能力强。

8.排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快。

9.经济性：原材料价位低，施工、管理、维护费用低。

10. 环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用（三）、该产品的缺点：1、耐压性不高，一般的耐压是≤2.5MPA，高压的地方不能使用，如：石油，煤矿注水管道等。

2、钢塑结合较差，每断直管还得有封端面的处理；3、生产管材需要同特殊的专用生产线；4、存在不均匀的内应力，存在结构问题；5、耐温不能超过60℃；6、连接比较困难，不能对接焊，管材失去了柔韧性，只能直管供应。

（四）、主要应用领域：适用于远距离电力，低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。

二、纤维带增强管生产厂家主要有：江苏联冠、山东东宏、河北华创天元，长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。

内层管由一种或多种高分子材料制造，具有光滑的内表面和良好的亲水性；管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧，提供管子径向和轴向抗压能力；外层管由一种高分子材料复合而成，保护管子不受外部环境的损害；热绝缘层可加到外层管的外面，起保温作用。

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。

2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。

3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。

图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。

管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。

接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。

5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。

具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。

6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。

7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。

8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。

9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。

管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。

2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。