网络化制造技术 PPT课件

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智能制造技术与应用培训ppt

详细描述
智能产品采用嵌入式系统和物联网等技术，实现产品的智能化和个性化。通过与用户互动和数据采集，智能产品能够提供更加便捷和高效的使用体验。
智能服务案例
要点一
总结词
智能服务通过数字化和智能化手段，实现服务的个性化和高效化。
要点二
详细描述
智能服务采用人工智能、大数据和云计算等技术，实现服务的个性化和高效化。通过智能化分析和预测，智能服务能够提供更加精准和高效的服务体验。
智能供应链案例
总结词
智能供应链通过数字化和智能化手段，实现供应链的协同和优化。
详细描述
智能供应链采用物联网、大数据和人工智能等技术，实现供应链的实时监控、预测和优化。通过智能化的物流配送和库存管理，智能供应链能够降低成本、提高响应速度和服务质量。
智能产品案例
总结词
智能产品通过集成传感器、控制器和通讯模块等技术，实现产品的智能化和个性化。
详细描述
物联网技术在智能制造中的应用包括设备监测、远程控制和预测性维护等，通过这些技术的应用，可以实现设备之间的数据交换和协同工作，提高生产效率和设备利用率。
03
智能制造应用案例
智能工厂案例
总结词
智能工厂通过集成自动化设备和信息系统，实现生产过程的智能化和高效化。
VS
详细描述
智能工厂采用先进的工业机器人、自动化生产线和传感器等技术，实现生产过程的自动化和智能化。通过实时数据采集和分析，智能工厂能够优化生产流程、提高生产效率和产品质量。
智能制造的应用场景
01
02
03
04
智能工厂
通过智能化设备、传感器和控制系统等，实现生产过程的自
动化、信息化和智能化。

制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用(完整)ppt课件

原理
将企业的各个方面的资源（包括人、财、物、产、供、销等因素）合理配置，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能量，从而取得最佳经济效益。
管理理念
工具
体现了对整个供应链资源进行有效管理的思想；体现了精益生产，并行工程和敏捷制造的思想，体现事先计划与事中控制的思想；
ERP信息系统
特征
面向服务和需求的制造、不确定性制造、透明和集成的制造、支持多用户的制造、支持按需使用和付费的制造、低门槛众包式制造、绿色低碳制造等。
五大应用方向
针对大型集团企业的研发设计能力服务平台；区域性加工资源共享服务平台; 制造服务化支持平台也是将来云制造重点发展的方向之一; 制造更可以服务于量大面广的中小企业; 建立物流拉动的现代制造服务平台。
基本思想
MC的基本思想是通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术等一系列高新技术，把产品的定制生产全部或部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。
分类
按订单销售（Sale-To-Order）按订单制造（Make-to-Order）
按订单装配（Assemble-to- Order）按订单设计（Engineer精-to选-O课r件der）
MPR与MRPⅡ区别
MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控制库存”的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力。
精选课件
准时制生产（JIT）
概念
准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”。

数字化制造及工业互联网培训课件

01
某汽车制造企业通过引入工业互联网技术，实现了生产线的智能化升级，提高了生产效率和产品质量。
02
某机械装备企业通过数字化技术优化了产品设计、生产和销售流程，实现了快速响应市场需求和客户定制化服务。
06
培训总结与展望
培训收获与体会
01
掌握数字化制造及工业互联网的基本概念和原理
02
详细描述
工业互联网的关键技术包括物联网技术、云计算技术、大数据技术、人工智能技术等。这些技术相互融合，共同支撑起工业互联网的运作。
工业互联网的应用场景
总结词
应用领域介绍
详细描述
工业互联网的应用场景非常广泛，包括智能制造、智慧物流、智慧农业、智慧医疗等。在这些领域中，工业互联网通过实现设备间的互联互通、数据共享和智能分析，为各行业带来了巨大的价值提升和创新空间。
人才短缺
数字化制造及工业互联网领域的人才需求量大，但市场上相关人才供给不足。
数据安全风险
数字化转型过程中，企业需要处理大量数据，如何保障数据安全成为一大挑战。
组织文化变革
数字化转型不仅仅是技术层面的变革，还需要企业从组织架构、管理方式、企业文化等方面进行全面调整。
企业数字化转型的机遇
提升生产效率
数字化制造及工业互联网培训课件
汇报人：
2023-12-27
• 数字化制造概述 • 工业互联网技术基础 • 数字化制造与工业互联网的融合 • 数字化制造与工业互联网的发展趋
势
• 企业数字化转型的挑战与机遇 • 培训总结与展望
01
数字化制造概述
定义与特点
定义
数字化制造是一种将先进的信息技术、制造技术和现代管理技术相结合，实现产品全生命周期的数字化、智能化和高效化的制造模式。

9第九章NMS网络化制造与企业信息化

要对动态变化的制造环境具有适应性，即设备库、工艺知识库、工装库、加工参数库等应具有适应动态变化的能力；
零件信息获取方法应具有较高的柔性和领域范围的适应性；工艺设计决策逻辑具有广泛适应性。
第九章 NMS网络化制造与企业信息化
9.2 网络化制造系统组成
网络化制造系统功能模块组成：
3、开放结构的智能化加工中心。
4）美国通用研究和开发部的“计算机辅助制造网络 (CAMnet)”建立于1996年，它通过工nternet网提供多种制造支撑服务，如产品设计的可制造性、加工过程仿真及产品试验等，使得集成企业的成员能够快速连接和共享制造信息。
5)1998年12月，欧洲联盟公布了“第五框架计划（1998－ 2002）”，将虚拟网络企业列入研究主题。
第九章 NMS网络化制造与企业信息化
典型案例—重庆华陶
系统运行模式
设计5个部分：
制造企业；区域性经销商；全球性代理商；用户；网络化销售和定制技术支持中心。
第九章 NMS网络化制造与企业信息化
9.3 企业信息化：数字化和智能化工厂
9.3.1 信息化是走新型工业化道路必然选择 9.3.2 企业信息化的内涵 9.3.3 流程工业综合自动化系统 9.3.4 离散工业集成制造系统 9.3.5 企业信息化的实施策略
突破了地域限制，通过网络突破地理空间上的差距给企业的生产经营和企业间协同造成的障碍。
强调企业间的协作与社会范围内的资源共享，提高企业产品创新能力和制造能力，缩短产品开发周期。
第九章 NMS网络化制造与企业信息化
9.1 网络化制造概述
9.1.4 网络化制造的关键技术
1. 综合技术
网络化制造系统相关的综合技术主要包括产品全生命周期管理、协同产品商务、大批量定制和并行工程等。在上述综合技术中包括了各种新的管理理念，在相应的使能技术、基础技术和支撑技术的支持下，结合网络化制造系统的特点，这些综合技术可以有效地解决网络化制造中的不同问题。

网络化制造技术概述

网络化制造技术概述技术报告机电工程学院机械制造及其自动化专业唐明201008172网络化制造技术体系摘要：本文系统的介绍了网络化制造形成的背景及其内涵、意义，网络化制造系统体系结构的概念，动态联盟的运行模式、关键技术及在网络化的基础上对企业生产活动中涉及到的软件共享、硬件共享和相关协同技术应用等知识。

全文重点突出了基于Web架构的协同设计，以及在J2EE标准下的产品协同开发；网络化制造中硬件资源共享的实施模式和规范；在综合介绍网络化制造的理论知识的基础上结合实际的案例进行分析讲解。

关键词：网络化；协同设计；协同开发；制造技术目录第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1 网络化制造技术的产生背景 (1)1.1.1网络化制造要求 (1)1.1.2 网络化制造的技术驱动力 (1)1.2网络化制造技术的定义和内涵 (2)1.2.1网络化制造的定义 (2)1.2.2网络化制造的内涵 (2)1.3 实施网络化制造的意义 (4)第二章网络化制造技术系统概述2.1 网络化制造系统的体系结构 (6)2.1.1 网络化制造系统体系结构的概念 (6)2.1.2 网络化制造系统体系结构的视图构成 (6)2.2 现代网络化制造系统中企业的组织状态 (9)2.2.1面向独立企业的网络化制造系统 (9)2.2.2面向企业集团的网络化制造系统 (10)2.2.3面向行业的网络化制造系统 (11)2.2.4面向区域的网络化制造系统 (11)2.2.5面向动态联盟的网络化制造系统 (12)第三章网络化制造动态联盟3.1网络化制造动态联盟的背景 (13)3.2 从企业联盟到企业动态联盟 (16)3.3 从企业动态联盟到网络化制造动态联盟 (17)3.4 网络化制造动态联盟分类 (18)3.4.1基于产品和过程的网络化制造动态联盟 (18)3.4.2面向供应链的网络化制造动态联盟 (19)3.4.3不同集成对象的网络化制造动态联盟 (19)第四章网络化制造系统的关键技术4.1 网络化制造系统的技术体系 (19)4.2 网络化制造的综合技术 (20)4.3网络化制造的使能技术 (23)4.4网络化制造的基础技术 (28)4.5网络化制造的支撑技术 (31)第五章软件及数据资源共享5.1软件及其数据资源共享的概念 (33)5.2软件工具共享的关键技术 (34)5.3数据资源共享的基础——数据库技术 (35)第六章制造设备资源共享6.1制造设备资源共享简介 (38)6.2 快速成型设备共享 (39)6.3 数控加工设备共享 (40)6.4 其他制造设备资源共享 (42)第七章基于Web构架的协同设计7.1协同设计 (42)7.2分布式技术 (44)7.3基于J2EE的协同设计平台 (45)第八章网络化制造技术的发展趋势——网格技术及其应用8.1网格的概念 (47)8.2网格计算 (49)8.3信息网格 (50)8.4服务网格 (51)8.5制造网格 (51)小结 (54)参考文献 (55)第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1网络化制造技术的产生背景网络化制造是在网络经济情况下产生并得到广泛应用的先进制造模式。

智能工厂和智能制造PPT课件

现代设计与集成制造技术教育部重点实验室
第四次工业革命——从智慧工厂到智能生产
德国一些企业已经开始实施industry 4.0
TRUMPF公司
SAP公司
BOSCH公司
WITTENSTEIN公司
现代设计与集成制造技术教育部重点实验室
FESTO公司
第四次工业革命——从智慧工厂到智能生产
总结
多品种小批量智能产品的高精度卓越品质生产是未来像德国一样成功经济的发展趋势
现代设计与集成制造技术教育部重点实验室
第四次工业革命——从智慧工厂到智能生产
Industry 4.0——德国高科技战略计划两大主题：智慧工厂、智能生产三个设想：产品、设施、管理
产品：集成有动态数字存储器、感知和通信能力，承载着在其整个供应链和生命周期中所需的各种必需信息
设施：由整个生产价值链所集成，可实现自组织管理：能够根据当前的状况灵活决定生产过程
物理
Physcial：在生产系统中的人和自动化模块具有智能化、自我解释、自我意识、自我诊断、交互评估能力
对象现代设计与集成制造技术教育部重C点P实S验系室统触发了工业自动化模式转变
第四次工业革命——从智慧工厂到智能生产
第四次工业革命自动化-信息物理系统（CPS）
物联网
经济
文化
…
与所有领域相关的通用技术（语义技术、云计算服务平台）
第四次工业革命——从智慧工厂到智能生产
Industry 4.0 ——德国高科技战略计划首位
信息物联系统
复杂程
工业革命4.0 度
电子、IT、工业机器人
工业革命3.0
蒸汽机
电力广泛应用
工业革命2.0

智能制造技术的转型与发展趋势培训ppt

03
解决方案
加强高校和培训机构在智能制造领域的人才培养力度，提高人才培养质量和数量；加强企业与高校和培训机构之间的合作，推动产学研用深度融合；加强人才引进和交流，吸引更多优秀人才投身智能制造领域。
06 智能制造技术的未来展望
未来技术的发展趋势
人工智能技术
随着深度学习、机器学习等技术的不断发展，人工智能将在智能制造中发挥更大作用，实现更精
智能制造技术的转型与发展趋势培训
汇报人：可编辑 2023-12-22
contents
目录
• 智能制造技术的概述 • 智能制造技术的转型方向 • 智能制造技术的发展趋势 • 智能制造技术的实践案例 • 智能制造技术的挑战与解决方案 • 智能制造技术的未来展望
01 智能制造技术的概述
智能制造技术的定义
网络化转型还带来了市场机会的扩大，为企业拓展了更多的业务领域。
案例三：某电子产品制造商的智能化转型
总结词
智能化转型使企业实现了产品的智能化、生产过程的自动化和信息化，提高了产品质量和市场竞争力。
详细描述
该电子产品制造商为了提高产品质量和市场竞争力，进行了智能化转型。首先，他们对产品进行了智能化设计，增加了产品的智能功能和用户体验。其次，通过引入自动化生产线和工业机器人等智能制造设备，实现了生产过程的自动化和信息化。此外，智能化转型还带来了生产过程的可预测性和可控性，减少了生产成本和风险。智能化转型使该企业在激烈的市场竞争中获得了显著的优势。
网络化转型
01
02
03
互联网+制造
将互联网技术与制造技术相结合，实现制造过程的网络化，提高制造效率和质量。
物联网+制造

网络控制与制造讲义

• 第四阶段：计算机集成制造系统
– 20世纪80年代以来得到迅速发展 – 其特征是制造全过程的系统性和集成性，以解决现代
企业生存与竞争问题。
制造系统的五个发展阶段-5
• 第五阶段：跨企业和全球制造系统
– 20世纪末提出，正在成为21世纪的发展方向。 – 基本概念
• 根据全球化的产品需求 • 通过网络协调和运作 • 把分布在世界各地的制造工厂和销售点联接成一个
现代管理技术-趋势
• 传统理论
– 基于亚当.史密斯（古典经济学，分工理论）和泰勒（古典管理学，科学管理之父，福特工厂）两种理论的经营管理模式已不再适应新的制造技术的发展
• 趋势：融合
– 制造技术与管理技术已经逐渐融合为一体，如 – CIM、CE等
现代管理技术-条目
• 成组技术（GT，GroupTechnology） • 全面质量管理（TQM） • 管理信息系统（MIS） • 物料需求计划（MRP） • 制造资源计划（MRPII，ManufacturingResources Planning） • 企业资源计划（ERP，Enterprise Resources Planning） • 准时生产（JIT，Just-In-Time） • 精益生产（LP，Lean Production） • 经营过程重组（BPR，Business Process Reengineering） • 企业过程重组（EPR，Enterprise Process Reengineering） • 计算机集成制造系统（CIMS，Computer Integrated Manufacturing System） • 现代集成制造系统（CIMSII，Contemporary Integrated Manufacturing Systems） • 并行工程（CE，Concurrent Engineering） • 面向X的设计DFX（DFM、DFA、DFC、DFE等） • 质量功能配置（QFD，Quality Function Deployment） • 敏捷制造（AM，Agile Manufacturing）

网络化制造完整版

1 网络化的定义和内涵定义：网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用internet技术建立灵活有效、互惠互利的动态联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式特征1网络化 2 协同化3敏捷化4集成化5最优化6远程化内涵1敏捷响应2资源共享3企业组织模式4生产方式特征5客户参与6虚拟产品7远程控制8远程监控ASP的概念本质是企业内部资源管理和业务流程的处理，不是发生在企业本地的实施上，而是由特定的供应商提供，并由供应商进行维护、管理及更新，ASP的用户企业通过租凭、承包等方式获得服务。

网络、租凭、应用服务是ASP的三个显著特点ASP服务系统的组成及职能特点A SP服务系统的组成及职能特主要由A SP服务商、独立软件开发商机最终用户特征A SP 出售应用访问进行集中管理对多个客户服务与客户根据合同提供相应服务企业动态联盟产生的背景及内涵动态联盟的提出和现阶段的制造业面临的形式密切相关随着全球化得进程加快，制造业正面对消费者导向的时代，面对市场的全球性竞争、市场环境的急剧变化及用户个性化和多样化的需求，快速响应、高质量低成本的产品、良好的服务、友善的环境内涵1制造战略的变迁2市场和业务活动的全球化3未来企业应具有的属性网络化制造的支撑技术电子商务的定义内涵是在技术和经济高度发达的现代社会里，由掌握现代信息技术与商务理论及务实活动规则的人，在国际互联网络环境下，利用信息网络环境系统地使用各类电子工具，高效率、低成本地从事以商品交易为中心的各种经济事务活动的总称。

Netmeeting在资源共享中的应用是一种具有语音及影响通讯功能网络资源共享软件可以做到1语音对话2视频对话3共享应用程序或文档4在共享的应用程序中与他人协作5发送文件6在共享的白板中与他人通过吐哈进行交流7向正在聊天的其他人发送信息网格组成网格节点、数据库、、贵重仪表、可视化设备、宽带主干网和网格软件定义一个广域范围的无缝的集成和协同计算环境，不仅提供利用强力极端及解决巨大挑战性问题环境，它还是一种基础组织，把分布在各地的远程资源和设备组织成统一的整体特点异构性可扩展性可适应性结构的不可预测性多级管理域体系机构网络本地资源管理层网格中间件网格开发环境和工具层网格应用和门户PDM定义一门管理所有与产品相关的信息与产品相关的过程的技术功能电子仓库工作流程管理产品结构与配置管理零件分类管理项目管理第一章1 网络化的定义和内涵定义：网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用internet 技术建立灵活有效、互惠互利的动态联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式特征1网络化 2 协同化3敏捷化4集成化5最优化6远程化内涵1敏捷响应2资源共享3企业组织模式4生产方式特征5客户参与6虚拟产品7远程控制8远程监控第二章1网络化制造系统是指企业在网络化制造模式的指导思想、相关理论和方法的指导下，在网络化制造集成平台和软件的支持下，结合企业具体的业务需求，设计实施的基于网络的制造系统2现代制造企业的组织状态包括以下几种：独立企业、企业集团、制造行业、制造区域和动态联盟3面向度低企业的网络化制造系统是在计算机网络和数据库的支撑下，结合我国当前的国情和企业现状，有效集成各种制造资源和技术资源，所形成的以企业内部网络化制造为基础，以网路化协同产品开发、供应链管理和电子商务等为拓展的一种网络化制造系统。

智能制造 ppt课件

点击添加文本颈、及时通过瓶颈进行装配和及时交货。每个缓冲区
又可以分为赶工区、警示区和忽略区三个段区。缓冲区中尚未达到的零部件为空洞。空洞可以反映现场加工的顺畅程度、订单是否及时交货以及时间缓冲大小设置是否合适等问题。
TOC理论
点击添加文本
TOC理论
设置缓冲时间需考虑时间缓冲和库存缓冲，时间缓冲是将所需的物料比计划提前一段时间提交，以防随即波动，设置缓冲时，要保证瓶颈资源上产出率相对较快的工件在加工过程中不致因为在制品少而停工。另外，应该考虑加工过程中出现的波动；如约束资源上
TOC理论
四、计划与控制系统：DBR
TOC通过鼓——缓冲——绳子（Drum——Buffer——Rope，简称DBR）实现生产计划与控制，DBR体现了持续提升FFS
点击添加文本的前三步，通过对瓶颈环节的有效控制，其余环节相继
与瓶颈环节同步，寻求顾客需求与企业生产能力的最佳配合，达到物流平衡，准时交货和有效产出最大化的目标。
TOC理论
TOC计划与控制实施主要步骤：
1、把资源及资源利用等信息通过工艺规程全部关联起来，构建生产网络。 2、在生产网络的基础上买辨别系统瓶颈。
点击添加文本 3、以瓶颈为基准，把生产网络划分为瓶颈资源网络和非瓶颈资
源网络。 4、对瓶颈资源网络的资源按照工艺顺序约束、瓶颈产能约束、交货期、优先调度规则等进行排序。 5、在关键点设置缓冲保护，确保系统的有效产出不受任何影响。 6、设置绳子，确定物料投放计划，控制非瓶颈与瓶颈生产同步。 7、根据瓶颈所设定的生产节奏安排其他环节的生产。
TOC理论
五、TOC的五大核心步骤与思维流程
TOC重视瓶颈的重要作用，强调一切活动必须立足瓶颈并首要满足瓶颈的限制，保证瓶颈的充分利用和瓶颈的持续改善，针对瓶颈，TOC 发展了持续改进的五步法，其步骤为：

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化制造联盟存在的先决条件，根据市场和产品的动态变化，网络化制造联盟随之发生动态变化，市场和产品机遇不存在时，网络化制造联盟解散，根据新的市场和产品机遇重新组建新的联盟。
11
（4）协作化
2020/4/5
资源地充分利用体现在形成产品的价值链中的每一环节。产品从设计、零部件制造、总装，直到产品销售、售后服务，都需要网络联盟合作伙伴之间的紧密配合。这种协作化是一个快速响应市场，完成共同战略目标的优化过程。
信息技术、自动化技术、现代管理技术相结合，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，就形成了数字化网络化制造系统。
5
2020/4/5
面对市场需求与机遇，针对某一特定产品，利用以因特网为标志的信息高速公路，灵活而快速地组织社会制造资源（人力、设备、技术、市场等），按资源优势互补的原则，迅速地组成一种跨地域的、靠电子网络联系的、统一指挥的运营实体—网络联盟。
6
2020/4/5 7
2020/4/5
2、网络化制造特征
网络化制造以敏捷化、分散化、动态化、协作化、集成化、数字化和网络化为基本特征。
8
2020/4/5
（1）敏捷化
敏捷化是网络化制造的核心思想之一。生产制造系统在现今发展阶段，面临的最大挑战是：市场环境的快速变化带来的不确定性；技术的迅速发展带来的设备和知识的更新速度加快；市场由卖方转为买方，市场正逐步走向全球化；产品特征由单一、标准化转变为顾客化个性化，产品的寿命周期明显缩短；制造企业之间尽管不再是单纯的你死我活的竞争，但竞争的激烈程度有增无减。所有这一切都要求制造业具有快速反应外部环境变化的能力，即敏捷化的能力。
1
制造业分类
2020/4/5
数字化网络化制造是一项系统工程，既包含了产品全生命周期中从生至亡整个过程的纵向信息化，又涵盖了制造业所有类别相互交织的横向信息化。
根据最新的《国民经济行业分类》国家标准（GB/T 4754-2002）之规定，制造业分为如下31个大类：
1、农副食品加工业（原名食品加工业） 2、食品制造业 3、饮料制造业 4、烟草制造业（原名烟草加工业） 5、纺织业
2
2020/4/5
6、纺织服装、鞋、帽制造业（原名服装以及其他纤维制品制造业）
7、皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业（原名皮革、毛皮、羽绒及其制品业）
8、木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业（原名木材加工及竹、藤、棕、草制品业）
9、家具制造业 10、造纸及纸制品业 11、印刷业和记录媒介的复制 12、文教体育用品制造业 13、石油加工、炼焦及核燃料加工业（原名石油加工及
4
2020/4/5
25、交通运输设备制造业 26、武器弹药制造业 27、电气机械及器材制造业 28、通信设备、计算机及其他电子设备制造业
（原名电子及通信设备制造业） 29、仪器仪表及文化、办公用机械制造业 30、工艺品及其他制造业（原名其他制造业） 31、废弃资源和废旧材料回收加工业（新增）以上制造业类别中各分类项独自或者联合几项与
炼焦业） 14、化学原料及化学制品制造业 15、医药制造业
3
2020/4/5
16、化学纤维制造业 17、橡胶制品业 18、塑料制品业 19、非金属矿物制品业 20、黑色金属冶炼及压延加工业 21、有色金属冶炼及压延加工业 22、金属制品业 23、通用设备制造业（原名普通机械制造业） 24、专用设备制造业
12
（5）集成化
2020/4/5
由于资源和决策的分散性特征，要充分发挥资源的效率，就必须将制造系统中各种分散的资源能够实现实时集成，分散资源的高效集成是网络化制造的目标之一。
13
（6）数字化
2020/4/5
借助信息技术，网络化制造能够实现真正完全无图纸的虚拟设计、数字化和虚拟化制造，帮助企业形成信息化的组织构架，实现企业内部、企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递，从而保证了产品设计与制造周期的缩短，降低成本，络化制造的分散化具体体现在两个方面：其一是资源分散性，包括制造硬件资源（如设备、物料、人力和知识等）分散在不同的组织内、不同的地域内、不同的文化条件下等；另一是指制造系统中生产经营管理决策的分散化。
10
（3）动态化
2020/4/5
网络化制造联盟是针对市场需求和机遇，面向特定产品而组建的。市场和产品是网络
2020/4/5
网络化制造内涵及发展趋势
引言在目前计算机网络的迅速发展以及企业为适应新形势下能实现利益最大化的双重驱动力下，网络化制造应运而生。网络化制造的出现与发展，引起了全球制造领域的极大关注。1993年，美国政府在宣布“国家信息基础设施（NII）”计划时指出：“网络将实现制造到流通的信息一体化；将实现远程共享科学信息资源和仪器设备资源；将提高劳动生产率和工作效率，刺激经济高速发展[1]。” 随着经济全球化的推进，企业也面临着全球化市场竞争，这对于企业来说既是挑战又是机遇，而能否在这场战役中取得胜利掌握、发展网络化制造这一核心技术至关重要。
14
（7）网络化
2020/4/5
现代通讯技术的发展促进了网络联盟的形成。由于制造资源和市场的分散，实现快速重组必须建立在网络化的基础之上。因此，组建高效的网络联盟需要将电子网络作为支撑环境，并充分应用现代化通讯技术与信息技术。
15
2020/4/5
数字化网络制造模式
目前，网络化制造系统的基本模式有：基于 Agent分布式网络化制造模式和动态联盟。
网络联盟的组建是由市场牵引力触发的，针对市场机遇，以最短的时间、最低的成本、最少的投资向市场推出高附加值的产品。而当市场机遇不存在时，联盟解散，根据新的市场机遇重新组建新的联盟，因而该联盟是动态的。当然，动态网络联盟不排除合作过程中建立相互信任的良好关系，形成相对稳定的合作伙伴关系。网络化制造概念如图1.3所示。