龙记压铸标准模架专用目录(2)

第二讲：标准模架及其他标准件的介绍与订购一、国内（特别是珠江三角洲）采用最多的标准模架的厂商：1、龙记（LKM）用得最多.；2、科达；3、富得巴；4、明利；二、注塑模具标准模架的分类：1、大水口（二板模）标准模架；2、细水口（三板模/小水口）标准模架：（1）标准型；（2）简化型；注意：还可依据其外型把标准模架分为：直身模或者工字型模，主要用“工字型模”注：模胚15—25模胚用CI型号，27—40模胚用CT型号（注：40模胚如果框深超过40以上才开CH模胚）45以上模胚开CH型号。

三、常用材质：王牌料（S50C/S55C）四、大水口模架组成部分与订购：1、模架型号中几个字母的区别如下：1）前面四个字母ABCD的区别：A：代表在后模板下方有一个托板U板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时。

B：代表在后模板下方有一个托板U板，而且在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时和透明塑件或薄壁深腔模时。

C：代表最简单最常用的一种，没有托板和顶出板，一般适合不是透明塑件或薄壁深腔模及后模不开通框。

D：代表在在A和B之间有一个顶出板S板，一般适合透明塑件或薄壁深腔模时。

2）后面三个字母IHT的区别：I：代表工字模。

（常用）H和T：代表都是直身模，H比T少一个板叫面板或上固定板（T板）2、订购大水口模架所需五大尺寸：模具总宽，总长，A\B\C三板的厚度另外：A和B板之间隔空1mm，有两个作用，一是有利于分模面的排气和不走毛边，靠基准角的一套导柱导套向模具的长度内侧偏移了2mm，是为了防止装模板时装反从而保护型芯不损伤。

例如：LKM CI 2530 A50 B60 C80五、细水口模架组成部分与订购：1、模架型号中几个字母的区别如下：1）前面两个字母的区别：D和E的区别，D代表是三板模，有水口板即R板；而E代表是二板半模没有水口板即R板。

2）中间四个字母ABCD的区别：A：代表在后模板下方有一个托板U板，一般适合后模板开通框和后模仁做大镶件时。

压铸分厂受控文件目录一、程序文件二、规定文件三、压铸文件四、模具文件五、检验规范六、过程控制计划七、生产控制计划八、质量手册一、程序文件：1.文件控制程序（编号：HDQP0401-2003）2.质量记录控制程序（编号：HDQP0402-2003）3.业务/经营计划管理程序（编号：HDQP0501-2003）4.管理评审控制程序（编号：HDQP0502-2003）5.质量成本管理程序（编号：HDQP0503-2003）6.内部沟通控制程序（编号：HDQP0504-2003）7.人力资源管理程序（编号：HDQP0601-2003）8.培训控制程序（编号：HDQP0602-2003）9.员工激励控制程序（编号：HDQP0603-2003）10.应急计划管理程序（编号：HDQP0604-2003）11.工厂、设施及设备控制程序（编号：HDQP0605-2003）12.产品质量先期策划控制程序（编号：HDQP0701-2003）13.变更管理程序（编号：HDQP0702-2003）14.合同/订单评审控制程序（编号：HDQP0703-2003）15.潜在失效模式及后果分析控制程序（编号：HDQP0704-2003）16.生产件批准控制程序（编号：HDQP0705-2003）17.采购控制程序（编号：HDQP0706-2003）18.供方评价程序（编号：HDQP0707-2003）19.生产过程控制程序（编号：HDQP0708-2003）20.生产计划控制程序（编号：HDQP0709-2003）21.工装管理程序（编号：HDQP0710-2003）22.服务控制程序（编号：HDQP0711-2003）23.标识和可追溯性控制程序（编号：HDQP0712-2003）24.检验和试验状态控制程序（编号：HDQP0713-2003）25.顾客财产管理程序（编号：HDQP0714-2003）26.交付管理程序（编号：HDQP0715-2003）27.仓储管理控制程序（编号：HDQP0716-2003）28.监视和测量装置控制程序（编号：HDQP0717-2003）29.测量系统分析控制程序（编号：HDQP0718-2003）30.实验室控制程序（编号：HDQP0719-2003）31.统计技术应用控制程序（编号：HDQP0801-2003）32.顾客满意度评价程序（编号：HDQP0802-2003）33.内部质量体系审核控制程序（编号：HDQP0803-2003）34.制造过程审核控制程序（编号：HDQP0804-2003）35.产品审核控制程序（编号：HDQP0805-2003）36.监视和测量控制程序（编号：HDQP0806-2003）37.不合格品控制程序（编号：HDQP0807-2003）38.数据分析和应用控制程序（编号：HDQP0808-2003）39.持续改进控制程序（编号：HDQP0809-2003）40.纠正措施控制程序（编号：HDQP0810-2003）41.预防措施控制程序（编号：HDQP0811-2003）1.员工培训大纲（编号：HDQW-ZJB-002-03）2.员工上岗管理条例（编号：HDQW-ZJB-005-03）3.员工顶岗管理制度（编号：HDQW-RSB-006-03）4.关于外培人员的管理规定（编号：HDQW-ZJB-003-03）5.外来文件管理办法（编号：HDQW-ZJB-004-03）6.包装箱使用规定（编号：HDQW-XS01-09）7.半成品、成品搬运防护和交付管理办法（编号：HDQW-XS02-09）8.X射线实时成像系统性能验证管理规定（编号：HDQW-JS-090117-01）9.应急计划（编号：HDQW-ZZ-010-09）10、文明生产管理条例（编号：HDQW-ZZ-009-03）1.2500KN压铸机安全操作规程（机械部分）（编号：HDQW-ZZ-018-03）2. 2500KN压铸机安全操作规程（电器部分）（编号：HDQW-ZZ-018-03）3.250T压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-013-04）4.280T压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-015-04）5.630T压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-016-04）6.DCC630精密冷室压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-04-08）7.13500KN压铸机安全操作规程（机械部分）（编号：HDQW-ZZ-015-03）8.13500KN压铸机安全操作规程（电器部分）（编号：HDQW-ZZ-015-03）9.J11200F型卧式冷室压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-07-08）10.2200T冷室压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-10-01）11.3400T压铸机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-01-01）12.熔化炉操作指导书（编号：HDQW-ZZ-09-08）13.XD-J-100BP除气精练机操作指导书（编号：HDQW-ZZ-08-09）14.凌格风L系列螺杆式空气压缩机操作指导书（编号：HDQW-ZZ-03-08）15.起重机安全操作指导书（编号：HDQW-ZZ-004-03）16.起重设备完好标准（编号：HDQW-ZZ-005-03）17.冲压机安全操作指导书（编号：HDQW-ZZ-15-07）18.S-400立式锯床操作规程（编号：HDQW-ZZ-06-08）19.电焊机安全操作规程（编号：HDQW-ZZ-038-03）20.压铸工位操作指导书（编号：3212-01）21.煤气发生炉操作指导书（编号：HDQW-ZZ-15-05）四、模具文件：1.模具备件管理办法（编号：HDQW-ZZ-007-05）2.模具维护/保养指导书（编号：HDQW-ZZ-008-05）3.模具维修、维护、保养制度（编号：HDQW-ZZ-009-05）4.359F支架模具温度控制操作指导书（编号：3212-88/01）5.117BB支架模具温度控制操作指导书（编号：3212-89/01-02）6.模具型芯去应力退火处理工艺规程（编号：0800-24）7.模具型芯热处理工艺规程（编号：0800-34）五、检验规范：1.O2T 301 103AC变速器壳体检验规范（编号：2812-124）2.02T 301 107AC变速器壳体检验规范（编号：2812-124）3.MS1011011-7AA、MS1011011-7AD机油泵体临时检验规范（编号：2812-151）MS1011012-7AA、MS1011012-7AD机油泵盖临时检验规范（编号：2812-150）4.03C 121 019M水泵壳体临时检验规范（编号：2812-149）5.1K0 199 359F支架检验规范（编号：2812-88）6.180 199 359支架检验规范（编号：2812-90）六、过程控制计划：1.离合器壳体02K 301 107ROH过程控制计划（编号：KJ-09）2.中间壳体DC12J150T-025A过程控制计划（编号：KJ-34-01）3.支架06H 129 723F过程控制计划（编号：KJ-62）4.固定板1113842过程控制计划（编号：KJ-70-01）5.支架1K0 199 359K过程控制计划（编号：KJ-88）6.支架1K0 199 117BF过程控制计划（编号：KJ-89）7.支架1K0 199 117BK过程控制计划（编号：KJ-91）8.倒档孔盖板AZ2229010003过程控制计划（编号：KJ-100）9.防护罩总成8K0 407 719/720控制计划（编号：KJ-104/105）10.变速叉轴自锁座LS-AZ2222221201过程控制计划（编号：KJ-119）11.支架1K0 199 359L过程控制计划（编号：KJ-126）12.支架180 199 359A过程控制计划（编号：KJ-129）七、生产控制计划：1.支架1K0 199 117BF生产控制计划（编号：KJ-89）2.支架1K0 199 117BK试生产控制计划（两份，批准时间分别为2009年和2012年）（编号：KJ-91）3.倒档孔盖板AZ2229010003生产控制计划（编号：KJ-100）4.曲后油封座24102274生产控制计划（编号：KJ-102）八、质量手册（编号：HDQM-2003）。

模胚各零件及其功能导柱（边钉、导销）：可分为直边和托边（也称普通型和阶梯型），起定位导向作用，保证各类机构在工作过程中定位定向。

导套（胚司）：可分为直司和托司，起定位导向作用，配合边钉一同使用。

回针（护针）：保持顶针板活动顺滑，并确保顶针回复原位。

针板边：用作顶针板定位之用，乘托顶针板的重量，使顶出及回复时更顺畅，保证顶针能正确垂直地顶出制品。

中托司：配合针板边一同使用，运用中托司设计使顶针板定位更加精确。

水口边（拉杆）：乘托上模重量，限制定模面板、水口推板、A板之间的行程。

水口介子：固定在水口边的末端，作用是限制定模面板、水口推板与A板的行程距离，防止A板脱落。

弹弓介子：固定在水口介子与胚头螺丝之间，是防止水口介子松脱离开水口边。

唧咀（浇口套）：是一个与注塑机连接的配件，塑胶料从此通道注入模内。

定位环（法兰）：用作模具与啤机容易对准和定位。

顶针：将成品从模芯顶出，达到脱模目的。

司筒（顶管）：将成品从模芯顶出，作用与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模。

司筒针：用于制品的柱位孔成形，配合司筒使用，并不是脱模用途。

无头螺丝：将司筒针固定在底板上。

行位：是滑动横模，一般在制品侧面有凸凹形状时使用。

斜边（斜导柱）：用作带动行位作往复动作。

铲鸡（斜鸡、斜压、斜滑块）-是在合模时支撑行位，不会因注胶压力而后退。

水口勾针：将水口柱拉出，离开唧咀或细水口柱孔。

撑头：乘托B板，减少因注胶时受压变形。

限位钉：乘托着顶针板，由于它面积较少可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形。

热唧咀：是由发热线加热的唧咀，一般应用在热水口系统模具。

发热线：将模具需要加热的部分加热，以满足要求。

预热板：是藏有发热线的水口通道板块，应用在热水口系统模具。

探热针：用来量度模具的温度。

喉咀：安装在模具运水孔上，用来连接啤机的冷却水喉，一般用黄铜制成。

INTERLOCK：是一件凹和一件凸的配件组成，凹凸位是由斜面接触配合，所以定位非常准确。

模架标准配件公差表二、回针检验公差表:热处理硬度HRC60°±2直径公差直径公差直径公差φ12φ12-0.015φ12+0.015φ17φ8φ8φ134φ16φ16-0.027φ16+0.015φ21φ10φ10φ155φ20φ20φ20φ25φ12φ12φ17φ25φ25φ25φ30φ15φ15φ20φ30φ30φ30φ35φ16φ16φ20φ35φ35φ35φ40φ20φ20φ25φ40φ40φ40φ4510φ25φ25-0.020φ30φ50φ50φ50φ5612φ30φ30-0.033φ35φ60φ60-0.040φ60+0.030φ66φ35φ35φ40φ70φ70-0.055φ70+0.015φ76三、水口边、简化边检验公差表:热处理硬度HRC60°±2四、托司检验公差表:热处理硬度HRC60°±2000D H 直径公差直径公差 D -0.2直径公差直径公差-0.2-0.2φ12φ12+0.0170.016φ16φ16+0.0060.027φ20φ20φ30φ35φ20φ20φ20φ2510φ25φ25φ35φ40φ25φ25φ25φ30φ30φ30φ42φ47φ30φ30φ30φ35φ35φ35φ48φ53φ35φ35φ35φ40φ40φ40φ55φ60φ40φ40φ40φ4510φ50φ50φ70φ7612φ50φ50φ50φ5612φ60φ60+0.018φ80φ86φ60φ600.040φ60φ66φ70φ70+0.0 41φ90φ96φ70φ700.055φ70φ76六、中托司检验公差表厚度公差外径公差内径公差直径公差直径公差φ126φ16φ6.2M5*16φ12φ12+0.02φ20+0.01φ25φ1610φ20φ8.2 M8*25φ16φ16+0.03φ25+0.02φ30φ2012φ26φ10.2M10*30φ20φ200.025φ30φ35φ2514φ31φ12.2M12*35φ25φ25φ35φ40φ3016+0.200φ38+0.200φ16.2+0.200φ30φ30φ42φ47φ35160.200φ430.200φ16.20.000φ35φ35φ48φ53φ4016φ48φ16.2φ40φ4 0φ55φ60φ4516φ53φ16.2φ45φ45φ60φ66φ5020φ58φ20.2φ50φ50φ70φ7612φ6020φ68φ20.2φ60φ60φ80φ8615φ7020φ78φ20.2弯曲度0.0020.003d 松位d 1紧位151015φ2066810圆度0.0020.003H6810+0.015+0.025+0.02+0.03φ30D+0.031+0.011d 1紧位H+0.025+0.035+0.03+0.04Dφ25H68+0.021-0.010+0.021+0.008公称直径公称直径公称直径-0.016-0.027-0.020-0.007-0.025-0.009 d 松位d 内孔M16*35M20*45+0.021+0.008+0.030+0.015+0.018+0.007H6815公称直径φ16五、水口边配套介子尺寸规格表:T D d 配套螺丝φ16-0.025-0.040-0.020-0.0330.0250.041+0.021+0.008+0.030+0.015φ16d 1外径公称直径公称直径D模架配件标准公差表一、直边检验公差表:热处理硬度HRC60°±2d 松位d 1紧位d -0.020-0.033。