主厂房打桩(A、B)
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厂房桩基工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型厂房桩基工程，位于我国某市经济技术开发区。
厂房占地面积约20000平方米，建筑面积约100000平方米。
根据地质勘察报告，场地土层分布如下：1. 素填土层：厚度约1.0米；2. 粉质黏土层：厚度约2.5米；3. 砂层：厚度约5.0米；4. 基岩：厚度约10.0米。
本工程桩基础采用预制钢筋混凝土灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况及荷载要求确定。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量控制、安全措施等。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如桩机、搅拌机、振动器、平板振动器、吊车等。
4. 人员配置：组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等，明确各岗位职责。
5. 施工场地：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪等测量仪器进行桩位放样，确保桩位准确。
2. 钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据地质情况及荷载要求确定。
钻孔过程中，注意控制孔位偏差，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并采用吊车进行安装。
钢筋笼安装时，确保其位置准确，焊接牢固。
4. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场进行灌注。
混凝土灌注过程中，注意控制灌注速度，确保混凝土密实。
5. 桩顶处理：混凝土达到设计强度后，对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
6. 桩基检测：采用低应变反射波法、高应变冲击法等检测方法，对桩基进行检测，确保桩基质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保钢筋、混凝土、水泥等原材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：加强施工过程中的检测与验收，确保桩基质量。
厂房桩基础工程施工
厂房桩基础工程施工一、桩基础种类及作用1. 桩基础的种类桩基础包括钻孔灌注桩、砼桩、螺旋桩、预应力高强钢筋混凝土桩等多种类型，其中最常见的是钻孔灌注桩。
钻孔灌注桩是在地下挖取孔,将孔中灌入混凝土形成桩,垂直或倾斜。
桩的直径一般为0.3～1.5m，长度可达50m以上。
通过桩基础的灌导作用，将建筑物的荷载传递到更深层次，保证土壤的承载力。
2. 桩基础的作用桩基础的作用主要有以下几个方面：(1) 承受建筑物的自重和外部荷载，将荷载传递到更深的土层，保证建筑物的安全。
(2) 分散荷载到土层中，减少地基沉降和变形。
(3) 改善地基承载力，提高建筑物的稳定性和安全性。
(4) 抵抗水平荷载，提高建筑物的抗震性能。
二、桩基础施工过程1. 方案设计在进行桩基础施工前，需要进行桩基础的工程勘查、设计计算和施工方案编制。
施工方案需要考虑桩基础的设计荷载、桩的类型、尺寸和数量、施工方法、设备选择等因素，并满足建筑物的需要。
2. 现场准备施工前需要对场地进行整理，清除障碍物，确保施工区域平整通畅。
需要搭建施工用的临时设施，如作业平台、施工通道、安全防护设施等，保证施工的顺利进行。
3. 钻孔根据设计要求，使用相应的钻机在地下进行钻孔。
钻孔的直径和深度需根据设计要求进行调整，确保桩基础的承载能力和稳定性。
钻孔过程中需要注意排除泥水，防止钻孔倒塌。
4. 灌注混凝土完成钻孔后，将混凝土灌注到孔内，形成桩体。
灌注混凝土时需要注意混凝土的配合比和质量，确保桩体的强度和密实度。
灌注完成后要及时养护，保证混凝土的强度发挥到最大。
5. 钢筋加固在灌注混凝土时可加固桩体，增大桩体的承载力和抗震性能。
使用预应力钢筋、加筋笼等方法进行加固，确保桩体在承受荷载时稳定可靠。
6. 验收和验收桩基础施工完成后，需进行验收和验收。
验收时需要检查桩基础的尺寸、强度、密实度等指标，确保符合设计要求。
验收通过后方可进行建筑物的上部结构施工。
三、桩基础施工注意事项1. 施工方案设计要合理，经过勘查和计算，充分考虑桩基础的技术要求。
c02包建筑主厂房桩基工程施工方案
目录第1章工程概况 (4)第1节工程简介 (4)第2节本公司施工目标 (5)第2章施工准备工作 (6)第1节技术准备 (6)第2节施工水电准备 (6)第3节场内准备 (6)第4节机械设备配备 (7)第5节材料需要用量计划表 (7)第6节劳动力配备 (8)第3章施工方案与保证措施 (9)第1节本工程施工中的重点、难点和特殊部位的处理措施 (9)第2节施工组织机构及主要管理人员配备： (9)第3节场内外交通组织保障措施： (11)第4节施工工艺流程： (11)第5节降水、排水及回灌井施工措施 (12)第6节井下流砂、流泥层处理措施 (13)第7节人工挖孔桩施工方法 (13)第8节桩身钢筋笼安装 (14)第9节桩身砼浇灌 (15)第10节多水量孔桩桩芯混凝土施工方法 (16)第11节测量控制方法 (17)第12节季节性施工措施： (18)第13节地下管线及其它地上地下设施的保护加固技术措施 (18)第4章施工进度计划及保证措施 (19)第1节工程进度要求及施工安排： (19)第2节确保工期的保证体系 (19)第3节施工进度保证措施： (20)第5章工程质量保证措施 (20)第1节工程质量目标 (20)第2节建立健全质量保证体系： (21)第3节质量保证措施 (21)第4节防止质量通病措施 (24)第5节商品混凝土的管理 (26)第6节质保措施与常见质量问题处理办法 (28)第7节成品保护措施 (30)第8节计量管理措施 (31)第6章工程安全保证措施 (32)第1节安全目标 (32)第2节安全保证体系： (32)第3节安全保证措施： (36)第7章工程文明施工保证措施 (37)第8章环境保护 (37)第1节噪音污染防治措施 (37)第2节大气污染防治措施 (38)第3节光污染防治措施 (38)第4节水污染防治措施 (38)第5节"渣土垃圾”防治措施 (39)第9章工程成本降低措施 (39)附图: (41)施工平面图 (41)第1章工程概况第1节工程简介由南车电力机车机车研究所有限公司筹建的大功率半导体器件IGBT产业化项目桩基础工程场地位于株洲市田心高科园。
厂房C、D、E、F、G、H工程锤击PHC管桩的施工方案
锤击预应力管桩施工方案工程名称：家具制造有限公司厂房C、D、E、F、G、H工程地点：经济开发试验区官英工业园施工单位：建设有限公司编制单位(公章)：第二建筑工程公司编制人：编制日期：年月日审批单位(公章)：审批负责人：审批日期：年月日家具制造有限公司厂房C、D、E、F、G、H工程锤击预应力管桩方案建设有限公司2009年09月08日一、工程概况建设单位---家具制造有限公司位于韶关市翁源县，本工程是开发区官英工业园厂房C、D、E、F、G、H工程（以下简称本工程）。
厂房C栋基础采用桩径Φ300mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为500KN,抗拔桩单桩竖向抗拔立为150KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为116根，其中抗拔桩60根。
厂房D栋基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为1200KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为222根。
厂房E栋基础采用桩径Φ300mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为500KN，抗拔桩单桩竖向抗拔立为150KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为102根，其中抗拔桩52根。
厂房F栋基础采用桩径Φ300mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为500KN,抗拔桩单桩竖向抗拔立为150KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为120根，其中抗拔桩64根。
厂房G栋基础采用桩径Φ300mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为500KN,抗拔桩单桩竖向抗拔立为150KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为150根，其中抗拔桩52根。
厂房H栋基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为10-15米,单桩竖向承载力设计值为1200KN。
桩尖要求打入强风化泥灰岩层。
设计总桩数为107根。
本工程由岳阳市建筑设计院负责设计。
桩施工方案(A3~A4)
桩施工方案(A3~A4)
在工程建设中，桩基施工是至关重要的一环，特别是在地基较为薄弱或需要承
受大荷载的情况下，桩基施工更显得至关重要。
本文将从桩的选型、桩基施工工艺、质量控制等方面，探讨A3到A4桩的施工方案。
1. 桩的选型
桩的选型应根据工程的具体要求和场地特点来确定，A3到A4桩通常选择钻孔灌注桩或灰土桩。
其适用于承受较大荷载和抗拔力要求较高的情况。
2. 桩基施工工艺
2.1 预制桩安装
1.确定桩位和深度，标注桩周边范围。
2.进行基坑开挖和清理。
3.吊装预制桩到指定位置。
4.调整桩的位置，使其垂直并符合设计要求。
5.逐层灌浆或填土，确保桩的稳固性。
2.2 灰土桩施工
1.确定桩位和深度，标注桩周边范围。
2.进行钻孔，并清理孔内杂物。
3.在孔内灌注红砂浆或砾石混凝土。
4.灌浆完毕后，插入钢筋或钢肋筋。
5.桩身拉出后，做好捣实工作。
3. 质量控制
1.对预制桩进行质量检查，包括外观、尺寸、强度等。
2.对灰土桩的灌浆质量进行抽检，确保浆液质量符合要求。
3.实行全程监测，掌握桩的施工质量。
4.确保桩的截面尺寸和竖直度符合设计要求。
4. 施工安全
1.桩基施工过程中要严格执行操作规程，确保人员安全。
2.提前进行地质勘察，确保无隐患。
3.使用合格的施工材料和设备，确保施工质量。
4.做好现场安全警示工作，加强现场安全管理。
通过以上桩基施工方案的实施，可以有效保障工程的施工质量和安全，确保基础稳固可靠，为后续结构的施工奠定良好的基础。
厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法
INSERT YOUR LOGO厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法通用模板Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法通用模板使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。
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厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法义乌市廿三里张思制线厂综合楼采用钢筋砼独立柱基础，厂房基础类冲抓锥成孔灌注桩基础，桩型为端承桩，桩端支承于中等风化岩，桩径类型有1000、1200、12400，单桩承载标准值RK=1200KN，实际桩长视挖土深而定，孔桩砼标号为C20。
（二）施工准备1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要。
3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）地下构筑物等的调查资料。
4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。
5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。
6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。
主厂房A、B、C、D1
主厂房A、B、C、D列框架施工方案一．工程概况主厂房A、B、C、D列柱及框架为全现浇钢筋砼结构，A列为排架结构，柱顶标高为24.900ｍ,柱断面为700×1200mm,沿A列纵向设有六道300×800mm纵梁,顶标高分别为:-0.050m、+5.000m、+ 8.950m、+13.150m、+18.000m、24.900m,在8.950m处设有1.200m宽的走道板,A列柱砼强度等级为C40,钢筋为HPB235钢筋(Ⅰ级),HRB335钢筋为(Ⅱ级),HRB400钢筋(Ⅲ级),柱主筋和N-2牛腿配筋采用HRB400钢筋。
各层纵梁砼强度为C40，钢筋用HPB235、HRB400钢筋。
B列柱断面尺寸为800×1000mm，C列柱为900×1300mm，在8.950m以上变800×1300mm,D列柱为900×1200mm,在8.900m以上变为800×1200mm柱的砼强度等级为C40,主筋为HRB400钢筋,箍筋为HPB235钢筋。
B、C、D框架梁结构层次较多，横梁梁断面尺寸有500×1000mm、500×1200mm、500×1300mm、500×1500mm、500×2000mm、450×900mm，纵梁为300×800mm、400×1000mm，因采用泵送砼，一次整体浇筑，为保证工程质量不留施工缝，故采用统一标号，即：框架柱梁板砼强度等级均为C40。
0轴和1轴框架顶标高为38.800m,其它框架顶标高为36.300m。
模板支撑系统及钢筋固定架模板支撑系统采用φ48钢管脚手架。
A列柱沿A轴柱两侧搭设通长双排脚手架，长度为117m。
B～D列框架搭满堂红脚手架，架子宽度及长度为均为框架外围轮廓加1.5m。
并在固定端、临时端、A列外侧各搭上人通行马道一座，马道外围尺寸为3000×7000mm〔见附图1〕。
厂房桩基工程施工
厂房桩基工程施工随着我国经济的快速发展，工业生产对厂房的需求日益增长。
厂房作为工业生产的重要基础设施，其质量直接关系到生产安全和经济效益。
桩基工程是厂房建设的基础部分，施工质量对整个厂房的稳定性和使用寿命具有重要影响。
本文以一座标准化厂房桩基工程施工为例，介绍厂房桩基工程施工的关键环节和质量控制措施。
一、工程概况本工程为一座标准化厂房，位于某工业开发区。
厂房占地面积20000平方米，建筑面积15000平方米。
桩基工程采用预制桩基础，桩型为Φ400mm的预应力混凝土管桩，设计桩长为20m，单桩承载力特征值为300kN。
工程总共需施工桩基400根，总计约8000米。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真阅读设计文件、施工图纸和施工技术规范，了解工程特点、难点，明确质量标准和要求。
2. 施工现场准备：施工前，应完成施工现场的平整、排水、围挡等临时设施，确保施工现场道路畅通，满足桩基施工运输需求。
3. 材料准备：提前采购合格的预制桩、混凝土、钢筋等原材料，并对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 设备准备：根据工程需求，配置足够的桩基施工设备，如桩架、钻机、搅拌机、混凝土泵等，并对设备进行调试，确保设备正常运行。
三、施工关键环节1. 桩位放样：根据设计图纸，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
在桩位处挖设桩孔，桩孔直径应大于桩身直径，便于桩身进入土层。
2. 桩身制作：在施工现场设置预制桩生产线，按照设计要求制作预制桩。
制作过程中，严格控制混凝土强度、桩身长度和焊接质量。
3. 桩基施工：将预制桩运输至施工现场，利用桩架将桩身打入土层。
在施工过程中，应严格控制桩身垂直度、桩长和承载力。
4. 质量检测：施工过程中，对桩基进行质量检测，主要包括成孔质量、桩身质量和承载力检测。
检测结果不符合设计要求时，及时采取措施进行整改。
5. 施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工日期、施工部位、施工队伍、桩长、承载力等信息，为工程验收和质量追溯提供依据。
厂房柱基础工程施工方案
目录1工程概况2主要工程量3主要施工机械和工器具4主要施工材料5施工流程6施工方法7质量目标与保证措施8 安全、环境保护、文明施工控制措施9 劳动力计划表10施工进度计划表11附图附图一、主厂房柱基础土方图附图二、主厂房柱基础模板示意图12附表附表一、规程规范目录清单附表二、质量记录目录清单附表三、安全、环境保护、文明施工控制措施表１1 工程概况CCPP工程主厂房共有22个柱基础，A、B两轴共11条轴线。
基础埋深-3.30m，尺寸为3200*4200mm。
每个柱基础短柱上预留4只预留孔，预埋螺栓待主厂房钢结构安装完后，进行灌浆。
本工程±0.00m相当于绝对标高+4.850m。
2 主要工程量主厂房柱基础混凝土：500m3钢筋：25t3 主要施工机械和工具4 主要施工材料木模板： 70m250*100木方： 1500m黄漆钢管: 1200m红白漆钢管： 2000m扣件: 500只双头对拉螺栓（Φ12）： 2t5 施工流程5.1主厂房柱基础施工先从B轴线开始施工，A轴线11个柱基础待电气楼及变压器的深基础施工完后再安排施工。
２３5.2主厂房每个柱基础均为一次成型。
5.4施工流程图压试块试块制作浇砼养护资料汇总回填外观验收前期准备6 施工方法施工过程：定位放线→土方开挖→地基验槽→基础施工→回填 6.1土方工程6.1.1因旁路烟囱及排气装置等基础穿过主厂房柱基础，计划先开挖B轴线的3、4#基础，然后开挖其它柱基础。
6.1.2开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。
6.1.3雨季施工时，防止边坡塌方边坡覆盖彩条布，坡底叠草包。
6.1.4现场场地平均地坪相对标高为-0.75m。
6.1.5柱基础将采用大开挖施工，按1：1放坡，设置800mm工作面进行施工。
6.1.6 土方开挖根据现场的实际情况，土方开挖采用机械开挖的形式，土方装运至指定的卸点（二期规划场地土方堆场区域）。
主厂房砂桩施工方案
主厂房砂桩施工方案1作业任务1.1工程概况池州电厂一期（2×300MW）工程主厂房桩基础原设计为500×500mm的钢筋砼预制方桩，桩长25-28米不等,采用柴油锤击法施工。
由于本区域地质条件情况较为复杂及其他因素影响,基坑开挖后,发现桩体出现移位、倾斜、上浮等现象。
经业主、设计、监理、施工单位等多次商榷，决定按照《池州电厂主厂房桩基倾斜及上浮处理方案》补打砂桩等措施，以利于淤泥质土中的孔隙水排出，达到降低孔隙水压力的目的，砂桩桩径φ400，桩长在基坑下15米，使桩基础最终满足设计要求。
1.2 施工范围1#及2#机的汽机房、除氧煤仓间、锅炉房及集控楼内的砂桩施工。
1.3工程量依据工程联系单及附图的桩位布置图进行施工。
1.4工期要求每台钻机每天可钻孔达60根左右。
2编制依据《建筑桩基技术规范》JGJ94；《建筑地基基础工程施质量验收规范》GB50202《建筑地基处理技术规范》JGJ793作业准备和条件3.1 机械及工具器准备计划选用两台长螺旋干钻机进行施工。
配备铁锹10把，翻斗车一辆。
3.2人员配备项目负责人 1人技术员 1人施工员 1人机械操作工 12人测量员 2人普工 10人要求特殊工种必须有操作证，机械经过认可，并在有效期内。
3.3、对设备、材料的要求3.3.1、要求施工用工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.3.2、中粗砂等材料需提前组织材料进场并能确保材料质量，并提供原材料质保书及复试报告。
3.4对上道工序的要求在开始施工前需将场地进行平整处理以便于，机械能在施工场地内平稳行驶，并在施工前将需打砂桩的位置标示出来。
对已经浇筑过垫层的需将砂桩部位破除直径为600mm的圆孔，以便打桩。
3.5、力能供应施工电源在施工前必须进入现场，并能保证正常使用。
4作业方法及施工工艺4.1主厂房砂桩施工方案主厂房砂桩施工时先穿插施工1#机，然后顺序施工2#机、1#、2#锅炉房及集控楼，并在砂桩打孔到位后及时通知业主或监理进行验收，并立即回填直至密实，如在回填后发现砂桩内的砂有下沉现象应及时在补回黄砂。
厂房桩基础施工方案
后使桩身入土。
3、压桩 在压桩、接桩过程中，必须对桩身垂直度和端面的平整度4、A5 厂房工程
桩基础施工方案
直度偏差不大于 0.5%，压桩机调至水平。严禁各桩在施工过程中移位，每根桩应一次连续
压到底。接桩送桩过程中不得无故停歇，尽量缩短休歇的时间。
4、接桩 第一节桩压入地面后，上端距地面 800~1000mm 时应停止沉桩，起吊第二节桩准备接 桩。第二节桩起吊后，应先清除桩底焊接钢板上的泥土、油污，再与第一节桩对接。第二节
b) 技术准备：接到施工图纸后，应对图纸进行全面而充分审阅。并进行技 术安全交底，组织施工人员熟悉图纸，了解工程施工特点。
c) 桩机进场后必须服从施工布局的安排，及时安装机具设备，做好施工前 各项准备工作。
d) 必须严格执行桩位复核制度，施工前必须全面复核桩孔位置，施工时必 须对好十字线，保证管桩就位准确，严禁盲目施工。
五、主要技术措施和质量要求
主要技术措施和质量要求
1、原材料验收和检验 ①钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-2008）的规定，桩的
表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
桩型
钢筋混凝土 管桩
预制桩制作允许偏差（mm）
项目 1 直径 2 管壁厚度 3 轴心圆孔中心线对桩中心线 4 桩尖中心线 5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜 6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和
e) 打桩前由公司质安员对桩机进行安全评分工作，并报监理公司及质监站 到现场进行安全评分后，方能进行现场的试桩工作。
f) 试桩前必须通知建设单位、设计、质监员、施工单位、监理等有关人员 到场，试桩过程必须做好报表记录，试桩的目的是为了验证实际情况与地质报 告所反映的情况是否一致，是否满足设计要求。即确定标准，最后由设计确定，
厂房桩基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中厂房面积XX万平方米。
工程场地地形较为平坦，地势略有起伏，自然地面高程在XX米左右。
场地内地下水位较浅，需进行桩基施工以保证厂房的稳定性和安全性。
二、设计要求1. 桩基础形式：采用预应力管桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 桩间距：根据地质勘察报告和桩基设计要求，确定桩间距为2.5m。
3. 桩顶标高：桩顶标高为XX米，与自然地面高程保持一致。
4. 桩基施工质量要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）执行。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富桩基施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：准备挖掘机、打桩机、振动锤、搅拌机、吊车等桩基施工设备。
3. 施工材料：准备预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、铺设临时道路等准备工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确桩基施工要求。
四、施工工艺1. 预应力管桩制作：根据设计要求，制作Φ600mm的预应力管桩，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 预应力管桩运输：将预应力管桩运输至施工现场，堆放整齐。
3. 桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
4. 钻孔：采用挖掘机进行钻孔，孔径大于桩径，孔深大于桩长。
5. 桩基施工：（1）振动锤打桩：采用振动锤将预应力管桩打入孔内，桩尖进入土层约300mm。
（2）注浆：在桩顶处注入水泥浆，填充桩身与土体之间的空隙，提高桩基的承载能力。
（3）拔桩：将预应力管桩拔出孔内，再次注入水泥浆，确保桩身与土体紧密结合。
6. 桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩位、桩长、桩径等施工参数，确保桩基施工质量。
厂房打桩施工方案
三一重型装备有限公司三一综采山西产业园建设项目联合厂房一期基础桩工程施工方案山西钢建2009年11月25日三一重型装备有限公司三一综采山西产业园建设项目联合厂房一期基础桩工程施工方案会签栏：工程项目部：技术负责人：质量负责人：安全负责人：审核：编制：2009年11月25日目录一、工程概况二、质量目标三、项目组织机构四、验评标准五、施工前准备工作六、施工顺序及施工方法七、关键部位及工序的施工八、质量措施九、安全保证措施十、环境达标措施及文明施工措施十一、冬季施工措施十二、施工机具、劳动力一览表十三、施工网络计划和桩位编号图一、工程概况及工程特点：（一）、工程概况：1.本工程为三一重型装备有限公司三一综采山西产业园建设项目联合厂房一期工程基础桩工程。
基础桩采用高强砼预应力混凝土管桩，桩径∅500：PHC-C500(125)-8、12、10, 桩长>30m, 单桩竖向承载力特征值: 1000kN，桩极限端阻力标准值2200kPa。
总计施工桩数为760 根，每根桩长大于30米，打桩采用D80柴油打桩机，主要实物量见下表（二）、工程特点该工程施工场地良好，但是地下障碍物不明，需要开挖清理障碍物回填后方可进行打桩施工。
（三）、编制依据：联合厂房一期基础平面布置图图JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》10SG409《预应力混凝土管桩》二、质量目标：1、全部工程按设计图纸和国家规范及合同要求进行施工。
2、分项工程全部合格，一次合格率达100%。
3、工程质量保证资料与工程同步，实行工程质量报验制度。
三、组织机构及职责：材料员：预算员：测量员：施工员：技术员：质量员：安全员：施工班组项目经理：项目副经理：四、验评标准：1、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》2、10SG409《预应力混凝土管桩》3、JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》 五、施工前准备工作：施工现场障碍物处理：场地内局部有地上、地下障碍物，打桩施工前需要全部清除。
主厂房砂桩施工方案
主厂房砂桩施工方案一、前期准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，保证施工现场的安全。
设置消防器材，并安排专人负责消防工作。
施工现场无论是进出口还是施工区域都要设置合理、宽敞的应急通道。
2.地质勘察：对施工地的地质条件进行全面的勘察，了解地层的情况，判断是否需要采用桩基施工方法。
3.桩基设计：根据地质勘察数据和结构设计要求，确定桩基设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等。
4.施工方案编制：根据桩基设计参数和施工现场情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工机具设备、人力安排等。
二、施工工艺1.砂桩基槽挖掘：根据设计要求，在施工现场挖掘合适尺寸的砂桩基槽。
根据地质勘察数据，确定基槽深度和宽度。
挖掘时要保证基槽的竖直度和平整度，以便后续施工。
2.模板安装：根据砂桩基槽的尺寸，在基槽内安装合适尺寸的钢板模板，用于固定砂浆和保证砂桩的竖直度和几何形状。
3.钢筋加工安装：根据设计要求，在基槽内安装预埋钢筋。
钢筋要经过加工和检验，确保质量合格。
钢筋要按照设计要求正确设置，并严格控制竖直度和几何形状。
4.砂浆配制和浇注：在施工现场，根据砂桩设计方案，配制合适的砂浆。
砂浆要具备一定的可塑性和流动性。
将砂浆从顶部倒入砂桩基槽，从底部排气，确保砂桩的完全填充和紧实。
5.砂桩养护：砂桩完工后，要进行一定的养护，保证砂桩在固化硬化过程中的质量稳定。
养护时间根据砂浆的配方和环境温度确定。
三、施工注意事项1.施工现场的平整度和整洁度要保证，避免影响施工质量和进度。
2.施工过程中要按照设计要求和工艺要求进行施工，确保质量合格。
3.施工期间要及时处理施工现场出现的问题和难题，确保施工工序的顺利进行。
4.桩基施工过程中要控制好砂浆的配制和浇注时间，避免对施工质量产生不良影响。
5.桩基施工过程中要做好安全防护工作，特别是在高温、高压等特殊环境下要特别注意安全。
四、质量控制和验收1.桩基施工完工后，要进行验收。
验收要检查砂桩的几何尺寸和竖直度，以及桩身表面的光洁度和无裂缝情况。
(施工方案)主厂房桩基工程施工部署
（施工方案）主厂房桩基工程施工部署(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）主厂房桩基工程施工部署主厂房桩基工程施工部署提要：施工材料计划施工材料是否能及时到位，直接关系到工程的进度。
因此应制定详细的材料采购和供应计划主厂房桩基工程施工部署第一节施工策划和施工准备一、施工策划根据本工程地质条件,结合我公司的技术水平,机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。
同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况,我公司拟投入8台cZ30—60型钻机.针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织,精心施工，确保质量；按期完成任务.二、施工程序按设计及工程要求，桩基工程按下图所示程序进行：三、施工顺序及施工区段的划分根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩，试打桩结束后，我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况，开动所有钻机进行工程施工;为了确保工期，对施工场区进行划分；每台钻机都划分好界限范围，避免出现撞车的发生.四、施工准备我们将在接到甲方中标通知后三天内做好以下生产和技术准备。
1、生产准备①办理夜间施工许可证及有关手续；②组织人员、设备进场,平整场地，搭建临设，树立安全牌，布设防火设施.③挖好泥浆循环池及废浆池；④平整好材料堆场和钢筋制作场地；⑤安装好临时用水、用电；⑥落实好钢材、商品砼等材料供应商。
确保施工材料及时进场，做好开工前一切材料进场准备工作。
⑦所有设备应进行检测、维修;不合格机械不得使用.2、技术准备①做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商，确保材料的及时供应;及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。
②根据施工总图，检验建筑灰线,确定标志和高程、水准点;③组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底；④认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作;⑤做好开工前的有关技术资料的准备工作.三、试成桩做好开工准备工作后，征得甲方、监理同意，马上进行试成孔作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据，并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适,最后编制好试打桩报告,请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章，作为以后施工的参考依据.第二节现场项目管理配备为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司以实施"三控制、二管理、一协调"的项目管理模式，按照项目法施工原则，组建项目经理部。
主厂房桩基工程施工部署
主厂房桩基工程施工部署概述在工程建设中，桩基是十分重要的部分，主厂房桩基工程是一项非常关键的施工任务。
因此，合理的施工部署非常重要，能够有效提升工程的质量、安全和效率。
本文将介绍主厂房桩基工程施工部署的相关内容，帮助参与该工程的各方加深对这项任务的理解。
施工前准备在施工前，需要进行全面的准备工作，包括确定施工期限、筹备材料、开发施工方案、进行场地和环境勘察等。
1.确定施工期限主厂房桩基工程一般需要在施工季节较短的时间内完成。
因此，施工单位需要合理考虑施工期限，合理安排时间以保证工程质量和进度。
2.筹备材料在施工前，需要确定所需要的材料和设备，并进行采购准备。
这些材料主要包括桩基的各种材料，如混凝土、钢筋等。
3.制定施工方案施工方案是施工任务的重要组成部分，应根据具体情况制定。
施工方案内容应包括桩基的形式、材料及施工步骤，合理规划施工流程和时间安排。
4.场地和环境勘察在施工前，需要对场地和环境进行勘察和评估，以确定施工任务的具体难度和风险情况。
必要的措施应在施工前制定并严格执行。
施工过程主厂房桩基工程施工主要包括以下步骤：1.土壤勘探对工程区域的土壤进行勘探，获取土层及地质条件信息，为后续的施工设计和施工方案制定提供基础数据。
2.目视检查对施工现场进行目视检查，确定场地的存在的难度和风险。
如地下管道、钢筋混凝土墙等。
3.桩基施工桩基施工包括桩基的形成、钢筋预埋、模板制作、浇筑混凝土等。
施工过程中应确保浇筑混凝土的流动性，排气和震捣 Times 不得不注意。
4.桩基封端桩基封端是关键步骤之一，负责保证桩基稳定及有效承载。
封端施工应在混凝土浇筑后尽早开始。
应严格控制混凝土砂浆的工艺过程，防止空隙的出现。
封端施工后应安排合理的时间以保证混凝土溢出的流动性，确保封端质量。
施工安全施工安全是主厂房桩基工程施工过程中最为重要的问题之一。
为确保施工的安全和有效混凝土作用，需要采取以下措施：1.安全措施在施工过程中，应有专人负责监管施工现场安全，保证工作人员和周围环境的安全。
主厂房打桩(A、B)
9、 工期保证措施 …………………………………………11
10、 安全保证措施 …………………………………………11
11、 文明施工保证措施 ……………………………………13
12、 组织机构 ……………………………………………14
13、 主要施工机具、材料一览表 …………………………16
14、 PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图 ……………17
6.2.3复查桩位：桩位施放一般由测量组测放，在施工前，必须经过复侧并经监理和业主复核、签字方可进行打桩施工。打桩前，施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
6.2.4桩机就位：在桩就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑块，使桩机准确就位。然后将桩材起吊，把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成90º角的地方配合桩机对桩进行调整，使桩锤、桩帽及桩身成一垂线，保证桩插入垂直度及平面位置准确。第一节桩的垂直度必须控制在≤1‰。起吊桩材前，应在桩身上每米标注一道尺寸线，以便施工记录。
根据工程西区试桩结果及岩土报告，锤型选用HD80锤。
桩机等设备进场须验证并保持其完好、配置齐全。
除以上设备外，我公司在桩机、桩锤设备上有足够的备用，随时可调用，确保工期要求。
6.1.2由于CCPP地块未进行试桩，在正式打桩前，采用工程桩进行试打，试打具体位置由设计选定。
6.1.3打桩总体顺序：
在打桩总体顺序的安排上，总体打桩顺序自北向南推进，根据监测结果调整打桩顺序（详见打桩顺序示意图）。
制桩要求：桩顶2m范围的混凝土中加入20kg/m3的RC-65/35-BN型钢纤维，桩尖选用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》中PT1型。其他区域桩位施工图还未出图。
10、 安全保证措施 …………………………………………11
11、 文明施工保证措施 ……………………………………13
12、 组织机构 ……………………………………………14
13、 主要施工机具、材料一览表 …………………………16
14、 PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图 ……………17
6.2.3复查桩位：桩位施放一般由测量组测放，在施工前，必须经过复侧并经监理和业主复核、签字方可进行打桩施工。打桩前，施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
6.2.4桩机就位：在桩就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑块，使桩机准确就位。然后将桩材起吊，把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成90º角的地方配合桩机对桩进行调整，使桩锤、桩帽及桩身成一垂线，保证桩插入垂直度及平面位置准确。第一节桩的垂直度必须控制在≤1‰。起吊桩材前，应在桩身上每米标注一道尺寸线，以便施工记录。
根据工程西区试桩结果及岩土报告，锤型选用HD80锤。
桩机等设备进场须验证并保持其完好、配置齐全。
除以上设备外，我公司在桩机、桩锤设备上有足够的备用，随时可调用，确保工期要求。
6.1.2由于CCPP地块未进行试桩，在正式打桩前，采用工程桩进行试打，试打具体位置由设计选定。
6.1.3打桩总体顺序：
在打桩总体顺序的安排上，总体打桩顺序自北向南推进，根据监测结果调整打桩顺序（详见打桩顺序示意图）。
制桩要求：桩顶2m范围的混凝土中加入20kg/m3的RC-65/35-BN型钢纤维，桩尖选用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》中PT1型。其他区域桩位施工图还未出图。
厂房A管桩试桩施工方案
北庆华升（樟溪）项目一期工业园厂房A静压预应力管桩试桩施工方案编制人：审核人：审批人：汕头市建筑工程总公司2013年月日目录1、工程概况 ............................................................................................................ - 2 -2、试验目的 ............................................................................................................ - 2 -3、成桩试验选定 .................................................................................................... - 2 -4、施工部署 ............................................................................................................ - 2 - 4.1人员配备 .. (3)4.2机械设备及测量仪器 (3)5、施工工艺及方法 ................................................................................................ - 3 - 5.1、施工工艺选择. (3)5.2、主要项目的施工方法 (4)6.成桩质量检测 .................................................................................................... - 11 -7.质量标准 ............................................................................................................ - 11 -8.质量保证措施 .................................................................................................... - 11 -9、安全保证措施 .................................................................................................. - 12 -10、文明施工与环境保护 .................................................................................... - 13 - 10.1文明施工措施 (13)10.2环境保护措施 (13)1、工程概况北庆华升新厂（樟溪）项目一期工业园厂房A采用PHCφ400预制管桩，壁厚为95㎜，混凝土强度等级为C80，单桩竖向承载力特征值：φ400：Ra=500KN。
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（5）《建筑桩基技术规范（JGJ94—94）》
（6）《建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）》
（7）宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》
（8）《宝钢集团上海浦东钢铁有限公司搬迁工程工厂设计统一技术规定》
（9）《浦钢搬迁罗泾工程施打PHC管桩技术规定》
3、场地工程地质情况：
本工程地处长江三角洲冲积平原，场地地貌单一，属滨海平原地貌，地势开阔、平坦。场地原始地形多为农田，局部有养殖场鱼塘。原有鱼塘现已清淤、回填、平整，现地形平坦。古河道的发育过程已结束，整个场地是稳定的。地层除上部普遍分布一层人工填土层外，其下主要为第四纪全新世（Q4）滨海~河口相、滨海~浅海相、澡泽相、弱谷相以及上更新世（Q3）滨海~河口相、滨海~浅海相沉积层。具体共分7大层11个亚层、其中第①层为素填土，第②层至第⑤层为全新世（Q4）沉积层，第⑧层至第⑨层为上更新世（Q3）沉积层。土层自上而下分布如下：
5、 施工过程质量检验 …………………………………… 5
6、打桩施工方案 ………………………………………… 6
6.1打桩施工部署 ………………………………………… 6
6.2打桩工艺 ……………………………………………… 6
7、 技术保证措施 ………………………………………… 8
8、 质量保证措施 …………………………………………10
根据工程西区试桩结果及岩土报告，锤型选用HD80锤。
桩机等设备进场须验证并保持其完好、配置齐全。
除以上设备外，我公司在桩机、桩锤设备上有足够的备用，随时可调用，确保工期要求。
6.1.2由于CCPP地块未进行试桩，在正式打桩前，采用工程桩进行试打，试打具体位置由设计选定。
6.1.3打桩总体顺序：
在打桩总体顺序的安排上，总体打桩顺序自北向南推进，根据监测结果调整打桩顺序（详见打桩顺序示意图）。
5、施工过程质量检验
5.1混凝土桩检验及连接材料检验
5.1.1检验项目：桩身外观检察，质保资料检查。
5.1.2管理分工：桩身外观检察由技术人员负责核查，外观由质量员（班组长）确认。
5.2桩位检验
5.2.1检验项目：桩基轴线定位和桩位定位。
5.2.2管理分工：由施工单位负责轴线定位和桩位定位，填写测量定位复核单，经总包技术人员进行计算审核，经复测合格后交监理复查，合格签证后，再交班组施工，班组确认桩点几何尺寸与图纸相符后方可施工。
5.5.2管理分工：班组检查自检，班组长复检，质量员抽检。
5.6标高控制
5.6.1检验项目：标高偏差。
5.6.2管理分工：在业主提供的水准点的基础上，观测者自检、班组长复检。
6、打桩方案：
6.1打桩施工部署
6.1.1打桩机械的确定：
根据工程桩位图、桩位数量、工期要求，选用的主要设备为IPD100型桩机，选用LS-118RH履带式吊车喂桩吊车。
4.1.6教育和引导施工人员进一步提高质量意识，充分尊重业主检查人员、监理人员、设计代表的意见和建议，并配合好建设单位开展工作。
4.2工程准备
4.2.1施工机械选择
根据本工程以及地质情况，桩型、打入深度、试桩资料以及实际经验等，选用以下设备：
桩机选型： IPD100履带式打桩机 1台
吊车选型：LS-118RH履带式吊车 1台
6.2.3复查桩位：桩位施放一般由测量组测放，在施工前，必须经过复侧并经监理和业主复核、签字方可进行打桩施工。打桩前，施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
6.2.4桩机就位：在桩就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑块，使桩机准确就位。然后将桩材起吊，把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成90º角的地方配合桩机对桩进行调整，使桩锤、桩帽及桩身成一垂线，保证桩插入垂直度及平面位置准确。第一节桩的垂直度必须控制在≤1‰。起吊桩材前，应在桩身上每米标注一道尺寸线，以便施工记录。
6.2.5锤击沉桩：桩准确就位后，先空锤再低冲程，使桩在桩锤的压力下保持垂直静静压入，待桩的垂直度得到正确调整、稳定后，再用桩锤进行连续打击，进行锤击沉桩。沉桩的锤垫、桩垫材料要符合沉桩要求，锤垫木块厚度不得大于16cm，钢丝绳盘缠要均匀，并要定期检查更换。桩垫要及时更换，做到一桩一垫，桩垫采用纸垫，纸垫厚度≮10cm。沉桩过程中锤跳高度宜控制在2.5~2.8m之间。
该工程建设单位为宝钢集团上海浦东钢铁有限公司，设计单位为中冶赛迪工程技术股份有限公司，监理单位上海宝钢建设监理有限公司。
主厂房采用的桩型采用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》φ600×110预应力混凝土管桩（PHC桩），桩长分别为59.5m，60.5m，64.5m，桩顶标高-3.20m，桩端进入持力层的深度不小于5d（d为桩直径）。现在出图桩数共计88根。
⑧2砂质粉土、粉砂夹粉质粘土：灰~青灰色，饱和，中密~密实，含云母，具交错层理，夹薄层粘性粉土，粉质粘土呈软塑~可塑状态，土质很不均匀。层厚2.60~15.90m。
⑨1粉砂：灰~青灰色，饱和，密实，组成成份以石英、长石为主，含云母片，夹薄层粘性土，局部夹有粉土和中砂。层厚10.80~25.40m。
⑨2中砂：灰~灰黄色，饱和，密实，组成成份以石英、长石为主，含云母片，夹砾石，局部夹粉细砂。
①1-3素填土：黄褐~灰黄~灰色，湿~饱和，松散，主要由粘性土组成，夹少量的碎石、砖块、植物根等，表层普遍分布有新近填积的厚约20~40cm的矿渣层。层厚0.40~7.80m。
②粉质粘土：黄褐~灰黄色，湿，可塑~软塑，含少量氧化铁斑点及铁锰结核，状态至上而下逐渐变软，局部为粘质粉土。层厚0.40~2.80m。
③1淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含少量腐植物及贝壳碎片，夹薄层粉土、粉砂。层厚0.40~2.70m。
③2砂质粉土：灰~青灰色，饱和，松散，含云母片，夹薄层淤泥质粉质粘土及粘质粉土，土质不均匀。层厚2.00~6.00m。
③3淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含少量腐植物及贝壳碎片，夹薄层粉土、粉砂。层厚1.40~4.30m。
4、施工准备：
4.1技术准备
4.1.1详细了解场地地质情况，勘察施工现场，掌握现场实际情况。
4.1.2接到图纸后，即进行自审和会审，仔细熟悉图纸和了解设计意图，对施工中可能出现的问题提出对策和方案。
4.1.3绘制桩位编号图。
4.1.4编制施工作业设计交底，进行技术交底，使全体施工人员熟悉掌握本工程的设计要求和所执行的各项技术规范、技术标准。
④淤泥质粘土: 灰色，饱和，流塑，含有机质及少量贝壳碎片，偶夹微薄层粉土、粉砂，土质均匀、细腻。层厚9.30~13.80m。
⑤1粉质粘土：灰~褐灰色，湿~饱和，软塑~可塑，含云母、有机质，夹泥、钙质结核、半腐芦苇根茎，局部夹薄层粉土。层厚17.30~20.40m。
⑤3粉质粘土：灰~褐灰色，湿，软塑~可塑，含云母碎片及少量钙质结核、腐植物，夹薄层粉土，局部互层。层厚11.50~15.20m。
6.2打桩工艺
6.2.1测放控制网：根据业主提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。桩位控制网点一般作矩形方格网控制，设置在区域或厂房的主要轴线上，其数量可根据场地大小和桩的分布等实际情况而定。测量控制点设置后，四周应加设醒目的保护标志围栏。由于打桩振动、沉桩排土等因素影响。打桩场地可能发生位移和土体隆起，为保证控制点的准确性，控制点离开边缘桩的距离不宜小于单根桩长，且要经常进行校核，一般每天复查一次，并认真做好记录。
9、 工期保证措施 …………………………………………11
1明施工保证措施 ……………………………………13
12、 组织机构 ……………………………………………14
13、 主要施工机具、材料一览表 …………………………16
14、 PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图 ……………17
6.2.2测放桩位：根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位一般用钢筋头标示，顶端露出地面不超过50mm。以钢筋为中心套样桩箍，然后在样桩箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。一个区域有不同桩种或同一桩种有不同标高时，测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于钢筋顶部以示区别，凡测放桩位后，应设保护标志绳栏等，不允许人员及车辆随意进入。
5.3插桩精度及垂直度检验
5.3.1检验项目：插桩、打桩过程平面位移，插桩、接桩打桩的垂直度。
5.3.2管理分工：班组检查员自检，班组长确认。
5.4接桩检验
5.4.1检验项目：中心偏差、接口间隙、节点弯曲矢高。
5.4.2管理分工：班组检查员自检、班组长确认，质量员抽检。
5.5焊接检验
5.5.1检验项目：外观、焊缝、咬肉、焊肉高度或宽度等。
柴油锤选型： HD80锤 1台
4.2.2施工材料
4.2.2.1施工现场所需材料：焊丝、施工电缆、钢丝绳等按规格、种类配备齐全（设备及材料准备详见施工机具材料一览表）。焊丝要符合设计和规范要求，并应具有材质合格证，同时经复验合格后方可使用。
4.2.2.2施工所需桩材：
a) 桩材需在施打前进行交接验收，必须具有合格证，桩材规格、型号、长度及数量必须符合设计要求。由于桩材为商品桩，经过多环节的倒运，应加强对桩材外观、蜂窝麻面、露筋、裂纹等现象进行检查，桩材允许偏差符合规范的规定，以确保打桩质量，并填写验证记录表；对不符合要求的桩材，经监理签证后退回供桩单位。
制桩要求：桩顶2m范围的混凝土中加入20kg/m3的RC-65/35-BN型钢纤维，桩尖选用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》中PT1型。其他区域桩位施工图还未出图。
根据目前已掌握的有关资料，本公司拟进一个施工班组施工。桩机采用履带式IPD100，数量1台,桩锤采HD80。
我公司将精心组织，精心施工，保质、保量完成全部打桩任务，工程质量达到优良等级。
（6）《建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）》
（7）宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》
（8）《宝钢集团上海浦东钢铁有限公司搬迁工程工厂设计统一技术规定》
（9）《浦钢搬迁罗泾工程施打PHC管桩技术规定》
3、场地工程地质情况：
本工程地处长江三角洲冲积平原，场地地貌单一，属滨海平原地貌，地势开阔、平坦。场地原始地形多为农田，局部有养殖场鱼塘。原有鱼塘现已清淤、回填、平整，现地形平坦。古河道的发育过程已结束，整个场地是稳定的。地层除上部普遍分布一层人工填土层外，其下主要为第四纪全新世（Q4）滨海~河口相、滨海~浅海相、澡泽相、弱谷相以及上更新世（Q3）滨海~河口相、滨海~浅海相沉积层。具体共分7大层11个亚层、其中第①层为素填土，第②层至第⑤层为全新世（Q4）沉积层，第⑧层至第⑨层为上更新世（Q3）沉积层。土层自上而下分布如下：
5、 施工过程质量检验 …………………………………… 5
6、打桩施工方案 ………………………………………… 6
6.1打桩施工部署 ………………………………………… 6
6.2打桩工艺 ……………………………………………… 6
7、 技术保证措施 ………………………………………… 8
8、 质量保证措施 …………………………………………10
根据工程西区试桩结果及岩土报告，锤型选用HD80锤。
桩机等设备进场须验证并保持其完好、配置齐全。
除以上设备外，我公司在桩机、桩锤设备上有足够的备用，随时可调用，确保工期要求。
6.1.2由于CCPP地块未进行试桩，在正式打桩前，采用工程桩进行试打，试打具体位置由设计选定。
6.1.3打桩总体顺序：
在打桩总体顺序的安排上，总体打桩顺序自北向南推进，根据监测结果调整打桩顺序（详见打桩顺序示意图）。
5、施工过程质量检验
5.1混凝土桩检验及连接材料检验
5.1.1检验项目：桩身外观检察，质保资料检查。
5.1.2管理分工：桩身外观检察由技术人员负责核查，外观由质量员（班组长）确认。
5.2桩位检验
5.2.1检验项目：桩基轴线定位和桩位定位。
5.2.2管理分工：由施工单位负责轴线定位和桩位定位，填写测量定位复核单，经总包技术人员进行计算审核，经复测合格后交监理复查，合格签证后，再交班组施工，班组确认桩点几何尺寸与图纸相符后方可施工。
5.5.2管理分工：班组检查自检，班组长复检，质量员抽检。
5.6标高控制
5.6.1检验项目：标高偏差。
5.6.2管理分工：在业主提供的水准点的基础上，观测者自检、班组长复检。
6、打桩方案：
6.1打桩施工部署
6.1.1打桩机械的确定：
根据工程桩位图、桩位数量、工期要求，选用的主要设备为IPD100型桩机，选用LS-118RH履带式吊车喂桩吊车。
4.1.6教育和引导施工人员进一步提高质量意识，充分尊重业主检查人员、监理人员、设计代表的意见和建议，并配合好建设单位开展工作。
4.2工程准备
4.2.1施工机械选择
根据本工程以及地质情况，桩型、打入深度、试桩资料以及实际经验等，选用以下设备：
桩机选型： IPD100履带式打桩机 1台
吊车选型：LS-118RH履带式吊车 1台
6.2.3复查桩位：桩位施放一般由测量组测放，在施工前，必须经过复侧并经监理和业主复核、签字方可进行打桩施工。打桩前，施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
6.2.4桩机就位：在桩就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑块，使桩机准确就位。然后将桩材起吊，把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成90º角的地方配合桩机对桩进行调整，使桩锤、桩帽及桩身成一垂线，保证桩插入垂直度及平面位置准确。第一节桩的垂直度必须控制在≤1‰。起吊桩材前，应在桩身上每米标注一道尺寸线，以便施工记录。
6.2.5锤击沉桩：桩准确就位后，先空锤再低冲程，使桩在桩锤的压力下保持垂直静静压入，待桩的垂直度得到正确调整、稳定后，再用桩锤进行连续打击，进行锤击沉桩。沉桩的锤垫、桩垫材料要符合沉桩要求，锤垫木块厚度不得大于16cm，钢丝绳盘缠要均匀，并要定期检查更换。桩垫要及时更换，做到一桩一垫，桩垫采用纸垫，纸垫厚度≮10cm。沉桩过程中锤跳高度宜控制在2.5~2.8m之间。
该工程建设单位为宝钢集团上海浦东钢铁有限公司，设计单位为中冶赛迪工程技术股份有限公司，监理单位上海宝钢建设监理有限公司。
主厂房采用的桩型采用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》φ600×110预应力混凝土管桩（PHC桩），桩长分别为59.5m，60.5m，64.5m，桩顶标高-3.20m，桩端进入持力层的深度不小于5d（d为桩直径）。现在出图桩数共计88根。
⑧2砂质粉土、粉砂夹粉质粘土：灰~青灰色，饱和，中密~密实，含云母，具交错层理，夹薄层粘性粉土，粉质粘土呈软塑~可塑状态，土质很不均匀。层厚2.60~15.90m。
⑨1粉砂：灰~青灰色，饱和，密实，组成成份以石英、长石为主，含云母片，夹薄层粘性土，局部夹有粉土和中砂。层厚10.80~25.40m。
⑨2中砂：灰~灰黄色，饱和，密实，组成成份以石英、长石为主，含云母片，夹砾石，局部夹粉细砂。
①1-3素填土：黄褐~灰黄~灰色，湿~饱和，松散，主要由粘性土组成，夹少量的碎石、砖块、植物根等，表层普遍分布有新近填积的厚约20~40cm的矿渣层。层厚0.40~7.80m。
②粉质粘土：黄褐~灰黄色，湿，可塑~软塑，含少量氧化铁斑点及铁锰结核，状态至上而下逐渐变软，局部为粘质粉土。层厚0.40~2.80m。
③1淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含少量腐植物及贝壳碎片，夹薄层粉土、粉砂。层厚0.40~2.70m。
③2砂质粉土：灰~青灰色，饱和，松散，含云母片，夹薄层淤泥质粉质粘土及粘质粉土，土质不均匀。层厚2.00~6.00m。
③3淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含少量腐植物及贝壳碎片，夹薄层粉土、粉砂。层厚1.40~4.30m。
4、施工准备：
4.1技术准备
4.1.1详细了解场地地质情况，勘察施工现场，掌握现场实际情况。
4.1.2接到图纸后，即进行自审和会审，仔细熟悉图纸和了解设计意图，对施工中可能出现的问题提出对策和方案。
4.1.3绘制桩位编号图。
4.1.4编制施工作业设计交底，进行技术交底，使全体施工人员熟悉掌握本工程的设计要求和所执行的各项技术规范、技术标准。
④淤泥质粘土: 灰色，饱和，流塑，含有机质及少量贝壳碎片，偶夹微薄层粉土、粉砂，土质均匀、细腻。层厚9.30~13.80m。
⑤1粉质粘土：灰~褐灰色，湿~饱和，软塑~可塑，含云母、有机质，夹泥、钙质结核、半腐芦苇根茎，局部夹薄层粉土。层厚17.30~20.40m。
⑤3粉质粘土：灰~褐灰色，湿，软塑~可塑，含云母碎片及少量钙质结核、腐植物，夹薄层粉土，局部互层。层厚11.50~15.20m。
6.2打桩工艺
6.2.1测放控制网：根据业主提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。桩位控制网点一般作矩形方格网控制，设置在区域或厂房的主要轴线上，其数量可根据场地大小和桩的分布等实际情况而定。测量控制点设置后，四周应加设醒目的保护标志围栏。由于打桩振动、沉桩排土等因素影响。打桩场地可能发生位移和土体隆起，为保证控制点的准确性，控制点离开边缘桩的距离不宜小于单根桩长，且要经常进行校核，一般每天复查一次，并认真做好记录。
9、 工期保证措施 …………………………………………11
1明施工保证措施 ……………………………………13
12、 组织机构 ……………………………………………14
13、 主要施工机具、材料一览表 …………………………16
14、 PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图 ……………17
6.2.2测放桩位：根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位一般用钢筋头标示，顶端露出地面不超过50mm。以钢筋为中心套样桩箍，然后在样桩箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。一个区域有不同桩种或同一桩种有不同标高时，测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于钢筋顶部以示区别，凡测放桩位后，应设保护标志绳栏等，不允许人员及车辆随意进入。
5.3插桩精度及垂直度检验
5.3.1检验项目：插桩、打桩过程平面位移，插桩、接桩打桩的垂直度。
5.3.2管理分工：班组检查员自检，班组长确认。
5.4接桩检验
5.4.1检验项目：中心偏差、接口间隙、节点弯曲矢高。
5.4.2管理分工：班组检查员自检、班组长确认，质量员抽检。
5.5焊接检验
5.5.1检验项目：外观、焊缝、咬肉、焊肉高度或宽度等。
柴油锤选型： HD80锤 1台
4.2.2施工材料
4.2.2.1施工现场所需材料：焊丝、施工电缆、钢丝绳等按规格、种类配备齐全（设备及材料准备详见施工机具材料一览表）。焊丝要符合设计和规范要求，并应具有材质合格证，同时经复验合格后方可使用。
4.2.2.2施工所需桩材：
a) 桩材需在施打前进行交接验收，必须具有合格证，桩材规格、型号、长度及数量必须符合设计要求。由于桩材为商品桩，经过多环节的倒运，应加强对桩材外观、蜂窝麻面、露筋、裂纹等现象进行检查，桩材允许偏差符合规范的规定，以确保打桩质量，并填写验证记录表；对不符合要求的桩材，经监理签证后退回供桩单位。
制桩要求：桩顶2m范围的混凝土中加入20kg/m3的RC-65/35-BN型钢纤维，桩尖选用宝钢通用图集《先张法预应力混凝土管桩（BS—011—2002）》中PT1型。其他区域桩位施工图还未出图。
根据目前已掌握的有关资料，本公司拟进一个施工班组施工。桩机采用履带式IPD100，数量1台,桩锤采HD80。
我公司将精心组织，精心施工，保质、保量完成全部打桩任务，工程质量达到优良等级。