铣工中级任职资格标准
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(三)尖形齿离合器的铣削
1.能铣削尖形齿离合器,并达到以下要求:
(1)等分误差:±10′
(2)齿侧表面粗糙度: μm
2.能铣削锯形齿离合器,并达到以下要求:
(1)等分误差:±10′
(2)齿侧表面粗糙度: μm
1.铣削尖形齿离合器的要点
2.铣削锯形齿离合器的要点
六、齿 轮 加 工
3.花键轴的检验知识
三、分度头加工工件
(二)铣削角度面
1.能加工非对称角度面,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(2)倾斜度公差:±10′/100
2.能加工对称角度面,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)倾斜度公差:±10′/100
提高角度面铣削精度的措施
(三)刻线加工
1.能使用刻线刀在圆柱面上进行刻线加工,并达到以下要求:
1.能使用手用铰刀对已加工的孔进行铰削加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度: μm
2.能使用机用铰刀对已加工的孔进行铰削加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度: μm
1.铰刀的种类、结构和使用方法
2.铰削余量的确定和铰孔切削用量的知识
3.切削液的选用知识
(2)齿侧表面粗糙度: μm
1.铣削奇数齿矩形离合器的要点
2.铣削偶数齿矩形离合器的要点
3.铣削齿侧间隙的要点
(二)梯形齿离合器的铣削
1.能铣削梯形收缩齿离合器
2.能铣削梯形等高齿离合器
3.能使加工的梯形齿离合器达到以下要求:
(1)等分误差:±10′
(2)齿侧表面粗糙度: μm
1.铣削梯形收缩齿离合器的要点
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、平面和连接面的加工
(一)铣削矩形工件
1.能将圆棒料铣削成矩形工件
2.能铣削矩形工件、连接面,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT7
(2)平面度:7级
(3)垂直度和平行度:6级和5级
(4)表面粗糙度: μm
1.铣刀几何参数的意义及其作用
2.铣刀切削部分材料的种类、代号(牌号)、性能和用途
2.能使用燕尾槽铣刀、角度铣刀铣削燕尾槽、块,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
1.提高V形槽铣削精度的措施
2.提高T形槽铣削精度的措施
3.提高燕尾槽、块铣削精度的措施
三、分度头加工工件
(一)铣削花键轴
1.能使用花键铣刀半精铣、精铣花键,并达到以下要求:
(1)键宽尺寸公差等级:IT9
(一)圆柱齿轮的铣削
1.能铣削直齿圆柱齿轮,并达到以下要求:精度等级为10FJ
2.能铣削斜齿圆柱齿轮,并达到以下要求:精度等级为10FJ
直齿、斜齿圆柱齿轮的知识
(二)齿条的铣削
1.能铣削直齿齿条
2.能铣削斜齿齿条
3.能使加工的齿条,并达到以下要求:精度等级为10FJ
直齿齿条、斜齿齿条的知识
七、刀具的齿槽加工
(1)尺寸公差等级:IT10
(2)形状误差≤ mm
3.能使用成型铣刀铣削成型曲面,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(2)形状误差≤ mm
1.仿形法铣削曲面的知识
2.铣削成型面的知识
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)对称度:8级
(3)倾斜度公差:±3′/100
2.能使用刻线刀在圆锥面上进行刻线加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:8级
(2)对称度:IT8
(3)角度公差:±3′
3.能使用刻线刀在平面上进行刻线加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)对称度:8级
(3)角度公差:±3′
提高刻线精度的措施
四、孔 加 工
(一)钻孔
1.能按照划线进行钻孔加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(2)表面粗糙度: μm
2.能进行扩孔加工,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(2)表面粗糙度: μm
1.标准麻花钻的结构和刃磨要求
2.钻孔、扩孔的铣削用量及钻头直径的选择方法
(二)铰孔
(一)铣削台阶
1.能使用常用铣刀铣削台阶
2.能使用组合铣刀铣削台阶
3.能使铣削的台阶达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)平行度:9级,对称度:9级
1.提高台阶铣削精度的措施
2.组合铣刀的调整方法
3.工件的定位原理
4.典型专用夹具的基本结构和原理
(二)铣削直角沟槽
1.能使用立铣刀、三面刃铣刀铣削直角沟槽及直角斜槽
3.铣床的调整及常见故障的排除知识
4.提高平面铣削精度的知识
(二)铣削斜面
1.能使用常用铣刀铣削斜面
2.能使用角度铣刀铣削斜面
3.能使铣削的斜面达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT10
(2)倾斜度公差:±10′/100
1.正弦规的使用原理
2.提高斜面铣削精度的措施
二、台阶、直角沟槽和键槽的加工及切断
(1)刀具前角加工误差≤2°
(2)刀齿处棱边尺寸公差:IT15
2.能使用双角铣刀铣削圆柱面直齿刀具的齿槽,并达到以下要求:
(1)刀具前角加工误差≤2°
(2)刀齿处棱边尺寸公差:IT15
八、螺旋面、槽和曲面的加工
(一)螺旋槽的加工
1.能使用分度头铣削圆柱螺旋槽,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(一)圆盘直齿刀具齿槽的铣削
1.能使用单角铣刀铣削圆盘直齿刀具的齿槽
2.能使用双角铣刀铣削圆盘直齿刀具的齿槽,并达到以下要求:
(1)刀具前角加工误差≤2°
(2)刀齿处棱边尺寸公差:IT15
铣削直齿刀具齿槽的知识
(二)圆柱面直齿刀具齿槽的铣削
1.能使用单角铣刀铣削圆柱面直齿刀具的齿槽,并达到以下要求:
2.能使用键槽铣刀、半圆键槽铣刀铣削键槽
3.能使铣削的键槽达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)平行度:8级,对称度:8级
1.提高键槽铣削精度的措施
2.铣削键槽易产生的缺陷及纠正措施
3.键槽铣刀的刃磨方法
二、台阶、直角沟槽和键槽的加工及切断
(四)工件的切断加工
1.能使用锯片铣刀切断工件,并达到以下要求:
(2)形状误差≤ mm
2.能使用分度头铣削等速圆柱凸轮,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT9
(2)形状误差≤ mm
1.铣削圆柱螺旋槽的知识
2.铣削等速圆柱凸轮的知识
八、螺旋面、槽和曲面的加工
(二)曲面的加工
1.能手动铣削曲面,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT12
(2)形状误差≤ mm
2.能使用仿形法铣削曲面,并达到以下要求:
(2)不等分累积误差不大于 mm(D=50~80 mm)
(3)平行度:8级,对称度:8级
2.能使用组合铣刀在分度头上铣削花键,达到以下要求:
(1)键宽尺寸公差等级:IT10
(2)不等分累积误差不大于 mm(D=50~80 mm)
(3)平行度:8级,对称度:8级
1.花键轴的技术标准
2.提高花键轴铣削精度的措施
2.能使用硬质合金立铣刀铣削直角沟槽及直角斜槽
3.能使铣削的沟槽达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)平行度:9级,对称度:9级
1.提高沟槽铣削精度的措施
2.尺寸链计算
3.铣削沟槽易产生的缺陷及纠正措施
(三)铣削键槽
1.能使用立铣刀、三面刃铣刀铣削通键槽、半封闭键槽和封闭键槽
四、孔 加 工
(三)镗孔
1.能镗削轴线平行(两孔或多孔在同一直线)的孔系,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)位置度:8级
2.能镗削轴线平行(两孔或多孔不在同一直线)的孔系,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)位置度:8级
1.镗刀的调整、刃磨方法
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)平行度:8级,对称度:8级
2.能使用锯片铣刀铣削窄槽,并达到以下要求:
(1)尺寸公差等级:IT8
(2)表面粗糙度:~ μm
(3)平行度:8级,对称度:8级
1.提高工件切断和窄槽铣削精度的措施
2.防止工件变形的装夹措施
(五)铣削特形沟槽
1.能使用立铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀铣削V形槽
2.孔距的控加工
(一)矩形齿离合器的铣削
1.能使用立铣刀或三面刃铣刀铣削奇数齿离合器,并达到以下要求:
(1)等分误差≤±10′
(2)齿侧表面粗糙度: μm
2.能使用立铣刀或三面刃铣刀铣削偶数齿离合器,并达到以下要求:
(1)等分误差:±10′