电动单梁起重机操作规程

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电动单梁起重机操作规程
1 、起吊前的准备:
1.1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须充分掌握安全操作规程。

1.2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。

1.3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。

1.4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3〜5毫米,否则应调整。

1.5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按钮干燥、灵活好用。

1.6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

1.7、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。

1.8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。

2 、起吊:
2.1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80 — 150mm检查试吊制动距离是否
符合规定,一般制动距离不超过80cm。

发现下滑距离超过 80毫米时应停车,清理制动片(环)上的油泥,并调整制动器间隙,CD型应保在1.5〜2毫米,TV型应保证0.25〜0.3毫米。

2.2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。

2.2.1、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。

2.2.2、起吊过程中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。

2.2.3、电动葫芦未停稳时,不准上下物品。

吊斗内不准站人。

2.2.4、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。

2.2.5、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下,吊篮内不准站人。

3、停车:
3.1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。

按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。

3.2、非正常停车,在排除故障以前必须要挂警示牌。

3.3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。

4、日常检查维护:
4.1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。

4.2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制,操作人员应定期维护保养,确保电动葫芦安全可靠运
行。

4.3、限位开关是一种安全装置,不能经常碰撞,保证限位开关灵敏好用。

4.4、在腐蚀严重和超载情况下,接电次数每小时不应超过80 次。

4.5、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路或烧坏电机。

4.6、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应注意防雨。

4.7、起重机操作人员应严格执行十不吊。

①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
4.8、操作工应经常保持电动葫芦有足够的润滑油,并注意按说明书要求加油。

4.9、应注意钢丝绳断丝情况,若有断丝、断股或者磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳。