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触摸屏与PLC通讯

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触摸屏与PLC通讯

PLC为核心的实际控制项目，大都离不开触摸屏或上位机配合，因为我们使

用PLC做控制，主要的是处理一些模拟量，这些模拟量就是我们要监控的，设

备上的压力，温度，流量等这些数值，然后通过这些检测到的数值，再根据一些

条件控制设备上的电动阀，风机，水泵等。但这些数值我们直接从PLC上是看

不到的，想要看到这些数值，就要使用触摸屏或工控机等人机界面。

关于触摸屏的原理和工作流程。

当我们把触摸屏和PLC连接起来以后，在触摸屏上就能看到我们想看的数

据了。除了数据还能通过触摸屏控制现场设备上的各种被控对象。比如我们在触

摸屏上组态一个开关，只要触摸屏上点击一下这个开关，就可以让现场设备上的

一个电机启动。

那触摸屏和PLC通讯的原理是什么样的呢？常用触摸屏包含3个接口。

1、电源接口：给触摸屏供电的，电压多数都是DC24V。触摸屏的参数标

签上都有标明。

2、组态下载接口：就是我们通过触摸屏厂家提供的组态软件，在电脑上把

我们想要的画面和功能都设计完成后，通过此接口下载到触摸屏上。各厂家触摸

屏软件不通用，但原理都一样。3、通讯接口：这个接口就是和PLC通讯用的，接口的形式主要分为RS232，

RS485，以太网这3种，这里需要注意的是，这个接口的形式必须和PLC的接

口形式是一样的。图2中的触摸屏品牌是昆仑通泰的，它的这个接口是RS485

的，所以当和PLC连接时，PLC的接口也必须是RS485的。

看完触摸屏的外部，接下来了解下触摸屏内部。

触摸屏的内部大致可以分为：通讯接口单元，驱动单元，内存变量单元，显

示单元。除了显示单元，其他3个单元在触摸屏的内部我们是看不见的。

1、通讯接口单元：这个单元主要负责把驱动单元打包好的数据包，发送到

触摸屏背面的通讯接口，再由通讯接口发送给PLC，这些过程我们是不用干预的，

触摸屏会自己完成。我们要做的就是，选择一个驱动单元里的驱动，说白了就是

告诉触摸屏它要发送哪个驱动数据包。

2、驱动单元：这一单元里存放了许多和PLC连接的通讯文件，一个文件对

应一种通讯协议（对通讯协议不懂的也看我以前文章），我们把这些文件叫做驱

动。也就是说一个驱动对应一种通讯协议，比如说西门子S7-200PLC使用PPI

通讯协议，那么触摸屏厂家就会编写一个能和西门子S7-200PLCPPI通讯协议，

通讯的文件，然后放在驱动单元。

当我们的触摸屏想要和西门子200的PLC连接时，我们就在触摸屏里选择

PPI驱动。想要和西门子300的PLC连接，选择MPI（MPI是西门子300PLC

的通讯协议）驱动就可以了。这些驱动文件都是触摸屏厂家提前写好的，我们只能选择不能更改。可见触摸屏里面的驱动越多，我们可以选择的PLC品牌或通

讯协议的范围就越广。现在成熟的触摸屏厂家内置的驱动，基本都能覆盖市面上

常用的PLC和通讯协议。

所以当我们手上有一款触摸屏，想要选择一个PLC做通讯时，一定要看看

你的触摸屏里有没有，可以和这个PLC通讯的驱动。

3，内存变量单元：这一单元也是触摸屏厂家内置的，它实际上就是一块存

储区，它里面可以存放各种各样的数据，存放的数据类型大致可以分为数值型，

开关型，字符型，特殊型。

如我们想要在触摸屏上显示一个锅炉的水温，那么我们就在触摸屏的内存变

量单元，新建一个变量，这个变量的名字叫"锅炉水温"，数据类型选择数值型。

那么触摸屏就会自动在内存单元，分配一小块区域给"锅炉水温"这个变量。当触

摸屏和PLC通讯时，就会把从PLC读到水温数据存放到这一小块区域，也就是"

锅炉水温"这个变量。当我们需要显示多个数据时，只要新建多个变量就可以了。

4、显示单元：这个单元就好理解了，只要是我们在触摸屏画面上能看到的

东西都是在显示单元。就依上面的"锅炉水温"为例，我们想要显示锅炉的水的温

度，只要在触摸屏的显示单元上，画一个显示框的部件（这个部件每个触摸屏都

有，直接拖到画面就行），然后把这个部件和上面新建的"锅炉水温"这个变量连

接起来就行了。

上面是触摸屏各个单元，最难理解是驱动单元和内存变量单元。如触摸屏和西门子S7-200PLC连接，1，在触摸屏上可以显示PLC里的一

个压力数值,。2，可以通过触摸屏上的一个开关部件，控制PLC里的一个开关

量。

第一步，我们先在触摸屏里选择驱动，因为是和西门子S7-200PLC连接，

所以我们在驱动单元里就要选择"西门子S7-200PPI通讯驱动"。驱动选择完成

后，触摸屏就会把所选择的驱动和通讯接口单元，还有内存变量单元自动连接起

来。我们再来看一下这个驱动的内部，里面有许多地址V0.0VB10VW10等，

这些地址是和PLC里的地址一一对应的，里面的数据和状态也是和PLC里相同

的。比如PLC里的VD10里的数据是123.5的话，那么触摸屏驱动里的VD10

里的数据也是123.5。这样触摸屏里就有数据了，但是这些数据现在还是不能显

示出来，因为这些数据还没有传到显示单元。要怎么做才行呢？

第二步，我们在内存变量单元，新建一个变量叫"储罐压力"，这个变量我们

把它和驱动单元里的VD10连接起来，这样"储罐压力"这个变量里就会有数据

123.5了。但现在数据还是不能显示出来，因为还没有传到显示单元。

最后一步，我们在显示单元，放置一个具有显示功能的显示部件，然后把这

个显示部件和内存变量单元中的"储罐压力"这个变量，连接起来就可以。这样我

们就能看到123.5这个数据了。我们要做的就是，通过一个新建的变量，把这几

个单元连接起来，其他的事情都是触摸屏自动完成的。

理解了触摸屏数值显示的工作流程，开关量的也就简单了，在显示单元放一

个开关部件，然后新建一个变量，把这个变量和驱动单元还有显示单元连接起来就行了。至于触摸屏是怎么把这些数据传给PLC的，那就不用管了，这些事通

讯接口单元会帮你完成。

通过在触摸屏上增加开关部件，就可以减少实际开关的使用，从而降低实际

开关触点接触不良，对控制系统造成的影响，也提高了系统的稳定性。

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台达PLC与MCGS ModbusTCP通讯

台达PLC与MCGS ModbusTCP通讯

台达AS208 PLC与MCGS触摸屏ModbusTCP通讯

台达AS208 PLC与MCGS触摸屏通过网口连接使用ModbusTCP通讯，虽然各自有通讯相关手册及帮助文件，但MCGS资料是通用帮助，PLC的ModbusTCP通讯文件相对分散，对初次配置的工程师来说文件显得细节描述不足，会有很多容易忽略的点，通过本文指引轻松完成通讯配置。MCGS触摸屏作为上位机读写数据，PLC端不需要配置和编程。

下面是触摸屏端配置。

设备窗口添加“通用TCP/IP父设备”，在其下添加“莫迪康ModbusTCP”，每台PLC都要一组通用TCP/IP父设备与莫迪康ModbusTCP。通用TCP/IP父设备和莫迪康ModbusTCP的配置参考各自的帮助文件。

通用TCP/IP父设备设置注意事项：

1、TCP/IP父设备的服务器/客户设置：设置本工作站为客户端。

2、本地端口号：可以设置为0

3、远程端口号：AS208 PLC端口，必须为502（plc手册有说明）*1。

4、每台PLC添加一个通用TCP/IP父设备

莫迪康ModbusTCP设备设置注意事项：

1、设备地址：设置为1

2、“解码顺序”设置：莫迪康ModbusTCP，需将“32位整数解码顺序”和“32位浮点数解码顺序”设置为“2－3412”。不然会导致通讯失败或解析数据错误。

通道地址注意事项：

DELTA_IA-PLC_AS_HOM硬件及操作手册_SC_20220504有PLC装置地址表*2。

PLC装置地址表的地址带有区号，MCGS设备编辑窗口添加设备通道时要去掉区号。例：要读写D100、D101两个word的浮点数，通道地址要写101，而不是400101。注意D100的地址是101而不是100

参考文件

1* DELTA_IA-PLC_AS_HOM硬件及操作手册_SC_20220504

2* DELTA_IA-PLC_AS_PM程序手册_SC_20220523 170页

西门子触摸屏和PLC网口通讯不上

西门子触摸屏和PLC网口通讯不上

西门子触摸屏和PLC网口通讯不上

在现代自动化控制领域中，西门子触摸屏和PLC（可编程逻辑控制器）是常见的设备之一，它们广泛应用于各个行业和领域。然而，有时候我们可能会遇到一个常见的问题：西门子触摸屏无法与PLC成功进行网口通讯。

这个问题可能会导致生产线无法正常运行，给生产和工作带来了很大的困扰。为了解决这个问题，我们需要深入了解其中的原因和解决方法。

首先，我们要确认硬件连接是否正常。检查PLC和触摸屏之间的网线连接是否牢固，确保网线未受损，并且连接的端口正确。此外，还需要检查触摸屏和PLC的电源是否正常，确保供电稳定。

其次，我们需要检查网络配置是否正确。在PLC和触摸屏之间进行网口通讯时，需要确保它们位于同一网络中，并且拥有有效的IP地址。我们可以通过检查IP地址和子网掩码来确认网络配置是否正确。如果IP地址冲突或者子网掩码设置错误，将导致通讯失败。

第三，我们需要配置触摸屏的通讯参数。在西门子触摸屏中，通讯参数包括PLC的IP地址、端口号以及通讯协议等。确保配置的参数与PLC的实际参数相匹配，以确保正确的通讯设置。

此外，还需要检查PLC的通讯模块是否正常工作。可以通过PLC的调试工具或者软件来检查通讯模块是否可以正常读取和写入数据。如果通讯模块存在故障，需要及时更换或修复。

此外，还可能会存在其他软件或者设置的问题。例如，有些PLC需要设置特殊的通讯协议，而有些触摸屏需要安装相应的驱动程序。我们需要确保软件和设置的兼容性，并及时更新或更改设置。

总结起来，西门子触摸屏和PLC网口通讯不上可能是由于硬件连接问题、网络配置问题、通讯参数配置问题、通讯模块故障或者其他软件设置问题所导致。我们需要逐一排查和解决这些问题，以确保触摸屏与PLC之间的正常通讯。

在解决这个问题的过程中，我们需要仔细分析和研究每一个可能的原因，并采取相应的措施进行排查和修复。同时，我们还需要提高自身的技术水平，不断学习和掌握新的技能和知识，以更好地应对和解决类似的问题。

触摸屏和PLC网口通讯距离

触摸屏和PLC网口通讯距离

触摸屏和PLC网口通讯距离

随着科技的发展，触摸屏和PLC的应用范围越来越广泛，它们在工业自动化领域起着至关重要的作用。然而，对于工程技术人员来说，面临的一个常见问题是触摸屏和PLC之间的网口通讯距离限制。本文旨在探讨这一问题并提供一些解决方案。

首先，我们需要了解触摸屏和PLC网口通讯的基本原理。触摸屏作为人机交互界面，通过触摸操作实现对PLC的控制。而PLC作为控制器，负责接收触摸屏的指令并执行相应的操作。网口通讯是现代工业自动化系统中常用的通信方式之一，其优势在于传输速度快、稳定可靠。然而，网口通讯距离的限制却给工程技术人员带来了困扰。

通常情况下，触摸屏和PLC之间的网口通讯距离被限制在几十米到一百多米之间。原因在于，网口通讯通过电缆进行数据传输，而电缆的传输能力与距离成反比。当通讯距离过长时，信号衰减和噪声干扰就会增加，从而会导致通讯失败或者不稳定。因此，工程技术人员需要采取一些措施来解决这个问题。

首先，可以选择使用高质量的网线。一般来说，采用高质量的网线可以有效降低信号衰减和噪声干扰。同时，适当选择合适的线径和屏蔽材料也可以提高通讯的稳定性。此外，还可以对网线进行绝缘处理，避免被外界干扰信号的入侵。

其次，对于较长的通讯距离，可以考虑使用中继器。中继器是一种用于放大和延长信号的设备，能够将信号传输到更远的距离。通过在通讯路径中增加中继器，可以有效扩大网口通讯距离。

另外，对于一些特殊情况下无法通过上述方法解决的问题，还有一些其他的解决方案可供选择。例如，可以使用光纤传输技术来替代传统的电缆传输，光纤具有较大的带宽和抗干扰能力，通讯距离可达几十公里。当然，光纤传输技术的成本相对较高，需要根据实际情况选择使用。

综上所述，触摸屏和PLC网口通讯距离的限制是一个常见的问题，但并非无法解决。通过选择高质量的网线、使用中继器以及采用光纤传输技术等方法，可以有效地扩大通讯距离。对于工程技术人员而言，他们需要根据实际情况选择适合的解决方案，以确保触摸屏和PLC之间的正常通讯和控制。这样，工业自动化领域的应用将在更广泛的范围内得到推广和发展。

如何连接三菱PLC和三菱触摸屏使之可以通信

如何连接三菱PLC和三菱触摸屏使之可以通信

1 如何连接三菱PLC和三菱触摸屏使之可以通信

如何连接三菱PLC和三菱触摸屏使之可以通信

1、使用三菱FX系列PLC

主机侧需要安装通讯扩展板或模块：FX1S，FX1N使用FX1N-232-BD；FX2N使用FX2N-232BD；FX3G使用FX3G-232-BD；FX3U使用FX3U-232BD或者FX3U-232ADP。使用RS-232扩展通讯口通过232电缆(FX-232CAB-1)连接到触摸屏的RS-232接口，因为GT1575触摸屏只有一个RS-232口和USB口，在没有安装通讯卡的时候，只有232口可以连接。

FX-232CAB-1的制作方法是2接3，3接2，5接5，68短接后连接对面的4。规定长度上限为15米，但经试验20米也可使用。

2、使用三菱Q系列PLC与GT1575触摸屏连接方法

最好的办法是Q系列三菱PLC的CPU通过QC30R2电缆可直接GT1575三菱触摸屏。也可使用通讯模块QJ71C24N、QJ71C24N-R2，QJ71C24N-R4，需要根据手册制作通讯电缆。BUS连接是一种高效的通讯方案，需另外购买GT15-QBUS以及相关的连接电缆，比如GT15-QC30B。超过一定长度时，三菱的方案是使用延长电缆及转接 2 头A9GT-QCNB。较远距离时可考虑使用GT15-J71E71-100(以太网接口)或GT15-J61BT13(CC-Link接口)，PLC上要安装有以太网模块或CC-Link模块。

3、使用三菱A系列PLC与触摸屏连接方法

三菱AnS系列PLC上安装A1SJ71UC24-R2或A1SJ71UC24-R4，然后根据说明书制作电缆，还要对模块的拨码进行相关设置。同时由于Ans系列PLC接近停产状态，所以与A系列PLC基板连接的GT15-BUS也是很难订到的。