模板安装拆除安全施工方案

第 1 页 共 9 页 模板工程安装、拆除安全规定

1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

模板拆除应遵守下列规定：

1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 第 2 页 共 9 页 2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

模板安装与拆除施工方案

一、工程概况 :

本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工

程，位于青岛市太平角六路 7号。建筑面积： 2590㎡，层数 ：地上 3层，地下 1层，结构类型：框架结构。 本工程为

框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础） +防水板，部分

为筏板基础。

二、施工准备

(一)技术准备

1、认真熟悉施工图纸 ,了解设计意图 ,做好图纸会审工作 .

2、依据施工图纸 ,做好模板翻样工作 .

3、做好分项工程技术交底工作 .

(二)施工准备

1、提前做好周转材料供应计划 ,为下步施工做准备 .

2、提前做好现场平面布置工作 ,对木工制作场地应及时规划搭

建,并安装好制作机械 .

3、提前落实好施工操作班组 ,确保操作人员技术素质高 ,能吃苦

耐劳 ,组织一支特别能战斗劳动力队伍 .

4、提前做好施工进度计划 ,并根据施工进度计划 ,及时做出各阶

段材料供应计划 ,劳动力组织计划 ,设备进场计划及资金使用计

划,为如期完成进度计划 ,提供有力保障 .

5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢

管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。模板及其支架

符合以下规定：

1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土

的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(三)机械准备

木工机械主要有 :

1、圆盘锯 2台

2、手提锯 4台

3、手电钻 6把

（四）劳动力组织

根据现场实际工程量结合总进度计划要求 ,基础及主体施工阶段计划

投入木工 80名。

三、模板搭设要求

1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。

2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材

第1篇

一、工程概况

本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。为确保施工质量，特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则

1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。

2. 质量第一，严格按照规范要求施工。

3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。

4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。

三、模板施工工艺

1. 模板选材

（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作

（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。

（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。

3. 模板安装

（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。

（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。

4. 模板加固 （1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。

（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。

5. 模板拆除

（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。

（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。

（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制

1. 材料质量控制

（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。

（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。

一、方案概述

为确保桥梁施工质量，保证桥梁结构的稳定性和安全性，特制定本桥梁模板安装专项方案。本方案针对桥梁施工过程中模板的安装、拆除及维护，从技术要求、操作流程、安全措施等方面进行详细规定。

二、技术要求

1. 模板材料：选用符合国家标准的定型钢模板、竹胶板等，确保模板强度、刚度和稳定性。

2. 支架体系：选用符合国家标准的钢管、扣件式脚手架等，确保支架体系安全、稳定。

3. 模板拼装：模板拼装前应进行编号、检查，确保模板尺寸、形状符合设计要求。

4. 模板连接：模板连接处应采用焊接、螺栓连接等方式，确保连接牢固。

5. 模板拆除：模板拆除时应按顺序进行，防止发生坍塌事故。

三、操作流程

1. 模板准备：根据设计图纸，制作模板，并进行编号、检查。

2. 支架搭设：按照设计要求，搭设支架体系，确保支架稳定、安全。

3. 模板安装：按照编号，将模板安装在支架上，调整模板位置、垂直度，确保模板符合设计要求。

4. 模板加固：采用拉杆、螺栓等方式，对模板进行加固，确保模板在浇筑过程中稳定。

5. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前，对模板进行清理、湿润，确保混凝土质量。

6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，拆除模板。

7. 支架拆除：模板拆除后，拆除支架体系，清理现场。

四、安全措施

1. 操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉模板安装、拆除操作流程。

2. 安全防护：施工现场应设置安全警示标志，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。 3. 防坍塌：模板安装、拆除过程中，应采取防坍塌措施，如设置警戒线、加强人员巡视等。

4. 防触电：施工现场应确保电气设备安全可靠，操作人员应遵守电气安全规程。

5. 防高处坠落：高处作业时应采取安全措施，如设置安全网、设置防护栏杆等。

五、总结

本桥梁模板安装专项方案从技术要求、操作流程、安全措施等方面对桥梁模板安装进行详细规定，旨在确保桥梁施工质量，提高施工效率，降低施工风险。在实际施工过程中，应严格按照本方案执行，确保桥梁施工顺利进行。