拌合站建设方案比选
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混凝土拌合站建设方案一、项目概述混凝土拌合站是生产混凝土的工程设施,通过将水泥、骨料、矿粉、掺合料等原材料按一定比例混合,并通过搅拌设备搅拌均匀,最终形成的一种建筑材料。
本项目计划建设一座混凝土拌合站,以满足周边地区的建筑工程对混凝土的需求。
二、项目背景随着城市建筑工程的不断发展,对混凝土的需求越来越大。
由于运输成本、时间以及混凝土质量的要求等因素的影响,周边地区的建筑工程往往需要在工地现场自行生产混凝土,因此建设一座混凝土拌合站对于提高建筑工程的施工效率、节省成本具有重要意义。
三、项目选址1.建设一座混凝土拌合站需要充足的用地,以容纳原材料的存放、设备的摆放以及混凝土的搅拌、临时储存等区域。
因此,应选择地块大小适中、交通便利的地段。
2.在选址时需考虑到周边居民的生活噪声和环境污染问题,应尽量选择远离住宅区的地点。
3.同时,选址时要考虑到原材料供应的便利性,选择地处交通便利的区域,以确保原材料的及时供应。
四、项目规模本项目计划年产混凝土20万方。
五、项目设备1.对于混凝土拌合站来说,最核心的设备就是混凝土搅拌设备。
可以选择单机搅拌机或混凝土搅拌站,具体选择需要根据项目规模和投资成本来决定。
2.另外,还需要配备原材料的存储设备、输送设备、计量设备等。
原材料的存储设备包括水泥仓、骨料仓和掺合料仓等;输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等;计量设备包括秤台等。
六、项目流程1.将原材料按配方比例存放到相应的仓库中。
2.根据工程需要,通过输送设备将原材料送到混凝土搅拌设备中。
3.搅拌设备将原材料进行搅拌,直至混合均匀,形成混凝土。
4.将搅拌好的混凝土通过输送设备转移到临时存放区。
5.靠近施工现场时,混凝土可以通过混凝土泵车进行输送。
七、环保措施在建设混凝土拌合站时,应采取一系列的环保措施,以减少对环境的污染:1.设置噪声隔离设备,减少噪声对周边居民的影响。
2.安装粉尘收集装置,减少水泥等细粉尘的扩散。
3.合理安排原材料的堆放,防止污染土壤和地下水。
工程项目搅拌站建设方案一、项目背景搅拌站是指用于制造混凝土的设备,广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。
随着城市化进程的不断推进,建筑施工工地数量不断增加,对混凝土的需求量也在逐年增加。
因此,在城市规划和建设中建设一座集中供应混凝土的搅拌站,能够满足大量工程项目对混凝土的需求,提高施工效率,降低成本,提高施工质量。
二、项目建设内容三、项目建设方案1.选址和土地规划:搅拌站选址应尽量靠近主要施工工地,以减少混凝土运输距离。
选址应考虑交通便利、土地价格适宜的地区。
选址完成后,应进行土地规划,确保站点内各项设施的合理布置。
2.工程设计:搅拌站的设计应满足生产需求和环保要求。
对于混凝土搅拌机、输送设备、仓储设备等设备的选择,应考虑设备的性能和技术指标,以确保生产的稳定性和性能。
3.设备采购:根据工程设计,制定设备采购计划,并进行报价和招标工作。
在选择供应商时,应评估其产品质量、售后服务及价格等因素,并进行合同谈判和签订。
4.工程施工:按照设计要求对选址区进行场地平整、道路硬化等工程施工。
同时,按照设计方案进行设备安装、调试和试生产。
5.环保治理:搅拌站在生产过程中会产生粉尘、废水等污染物。
应采取适当的环保措施,例如安装粉尘收集装置、废水处理设备等,确保搅拌站的生产过程符合环境保护要求。
6.项目验收和试运营:在设备安装、调试和试生产完成后,进行项目验收,并进行试运营。
根据试运营阶段的运营数据和效益情况,进行必要的优化和调整。
四、项目投资本项目的投资主要包括土地费用、设备采购费用、工程施工费用、环保治理费用等。
投资金额约为XXX万元(具体金额根据实际情况而定)。
五、项目效益1.满足工程需要:搅拌站的建设将为城市基础设施建设、房地产开发等工程项目提供稳定可靠的混凝土供应,满足工程施工需要。
2.提高施工效率:搅拌站的建设能够将混凝土的生产集中化,减少施工工地的混凝土搅拌设备,提高施工效率。
3.降低成本:搅拌站的建设能够实现经济规模化生产,降低人力成本和设备投入。
二分部拌合站建设方案二分部拌合站是指将沥青拌合料和混凝土拌合料分开设立的两个独立的拌合站,分别用于沥青拌合料和混凝土拌合料的生产。
这样的二分部拌合站在施工现场可以提高生产效率,降低成本,提高施工质量,同时也能够避免两种材料之间的相互污染。
1.选址:二分部拌合站应选在交通便利、用地方便的地方,同时也需要考虑到周围环境对施工质量的影响。
选址应该远离居民区,以减少对周边环境的污染。
2.布局:二分部拌合站的布局应该合理。
沥青拌合料和混凝土拌合料的生产设备应该分开布置,同时留有足够的空间供货车排队等待装卸货物。
另外,在布置污水处理系统时,应该与生产设备相分离,以防止污水对设备的腐蚀。
3.设备选择:选择适用的设备是建设二分部拌合站的关键。
沥青拌合料的生产设备包括沥青搅拌机、沥青混合机、除尘器等,而混凝土拌合料的生产设备包括配料机、混凝土搅拌机、皮带输送机等。
设备的选择应根据生产能力、施工要求和材料性质来确定。
4.环保措施:建设二分部拌合站需要采取一系列的环保措施。
对于沥青拌合料生产过程产生的废水和废气,应该配置合适的处理设备,如固液分离系统和烟气脱硫设施。
同时,对于混凝土拌合料生产过程产生的废弃物也应该进行分类处理和回收利用。
5.安全设施:二分部拌合站应配置完善的安全设施。
包括制定消防安全管理制度,配置灭火器材和自动报警系统等。
此外,还应该设置安全警示标识和疏散指示标识,以确保员工和施工车辆在紧急情况下的安全。
6.人员管理:二分部拌合站的建设还需要考虑到人员管理问题。
包括对操作人员进行培训,制定生产管理制度和安全责任制,并建立良好的工作环境和团队合作氛围。
总而言之,建设二分部拌合站需要综合考虑选址、布局、设备选择、环保措施、安全设施和人员管理等方面的因素,以确保拌合站的高效生产和环保安全。
同时,建设要遵守相关的法律法规和规范标准,以确保建设过程顺利并达到预期的效果。
混凝土拌合站建设设计方案混凝土拌合站是指专门生产和供应混凝土的设施。
它由一系列设备组成,用于将水泥、骨料、沙子和水混合在一起,形成坚固的混凝土。
混凝土拌合站通常用于大型工程项目,如大楼、道路和桥梁的建设。
以下是一份混凝土拌合站建设设计方案。
设备选择:在设计混凝土拌合站时,需要考虑项目规模、预计生产量和技术要求。
以下是建议的设备选择:1.水泥仓和螺旋输送机:用于存储和运输水泥,确保供应的连续性和稳定性。
2.骨料仓和骨料输送机:用于存储和输送骨料,保证骨料供应的连续性和准确性。
3.沙子仓和沙子输送机:用于存储和输送沙子,保证沙子供应的连续性和准确性。
4.水仓和水泵:用于存储和供应水,确保水的供应充足。
5.混凝土搅拌机:用于将水泥、骨料、沙子和水混合在一起,形成均匀的混凝土。
6.控制系统:用于监控和控制混凝土拌合站的运行,确保生产过程的稳定性和安全性。
站点选择和布局:选择合适的站点是混凝土拌合站设计的重要考虑因素。
以下是一些建议:1.选择靠近主要道路和建设工地的站点,以便可以方便地供应和运输混凝土。
2.考虑到混凝土拌合站的规模和设备的数量,确保站点有足够的空间容纳设备和材料储存。
3.确保站点有足够的进出口通道,以便卡车可以方便地进出站点。
4.设计合理的站点布局,以确保设备之间的流畅运作和操作的便利性。
安全措施:在设计混凝土拌合站时,安全是一个非常重要的考虑因素。
以下是一些建议的安全措施:1.在混凝土拌合站内部设置明显的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。
2.为工作人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜和手套。
3.确保设备和站点符合工程安全标准和规范,并定期进行安全检查和维护。
4.制定紧急情况预案,以应对突发事故和事件。
环保考虑:在设计混凝土拌合站时,环保是一个重要的考虑因素。
以下是一些建议:1.使用高效节能的设备,以减少能源消耗和环境影响。
2.合理使用水和化学药品,以减少废水的生成和环境污染。
拌合站建设方案一:
(1)地点:放置于K0+650位置,选型90型站。
日均供灰量(300
砼成本摊销为:2458584/45000=54.6元(每方)
优势:能够满足现场砼供应需求。
弊端:搭设钢便桥时间较长,影响砼拌合站建设进度,另该处现场原材料运输不便,主要为水泥罐车(约70-90t)运输难度大。
拌合站建设方案二:全部采用商品砼或康远洁砼
优势:节省人力及管理成本,弊端:现场施工进度受制约,不确定性较大。
最近的商品砼站无相关检验资质等,合江县城相对正规。
拌合站建设方案三:自建120型砼站
建设场地拌合机位置50m*25m区域,料场需50*60m区域,综合面积约80m*100m区域。
现场场地不满足条件,需另巡场地。
目前场地尚未找到合适区域。
备选场地两处,分别位于:百林竹业加工厂北侧、
福林加油站东侧(后):
百林竹业片区规划(120型)
福林加油站东侧(规划)
具体工程量如下:
估算:每方砼摊销:1313727.6/60109=21.85元。
结论:综合考虑项目生产进度可控性,砼拌合站必须建,若百林竹业和福林加油站处能协商成功的话,优先选用百林竹业处,其次为加油站位置,若协商不成功,建设K0+650处,搭设钢便桥方案。
拌和站建设方案范文拌和站是混凝土搅拌设备的集中配料和制备场所,主要用于生产混凝土制品。
下面是一个拌和站建设方案。
一、拌和站的选址与规划1.选址原则:拌和站应尽可能靠近原材料供应商,以减少材料短途运输的成本和时间。
同时,距离工地也要尽量近,以最大程度地减少混凝土运输时间和成本。
2.规划布局:拌和站应按照原料进料、搅拌装置、成品料仓和办公生活用房等功能模块进行布局,保证流程顺畅和设备间的协调配合。
二、原材料供应及储备系统1.水泥储备:建立适当规模的水泥储备仓,并选用自动化水泥储备系统,可实现水泥自动计量、调整和供料。
2.骨料供应:选择质量稳定的骨料供应商,并建立相应的质量检测机制。
骨料应有足够的存储能力,以保证原材料的充足供应。
3.控制系统:选用可靠稳定的计量、调节和控制设备,实现原料的准确计量和混合。
三、混凝土搅拌装置1.选择合适的搅拌设备:根据工程需要和生产能力选择合适的搅拌机;同时,考虑到环保因素,选择低噪音、低能耗的搅拌设备。
2.设备的维护与管理:制定维护保养计划,定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。
四、混凝土存储装置1.成品料仓:成品料仓应具备足够的容积,能够满足工程施工需要。
同时,设计合理的物料分仓系统,方便现场取料和减少拌和站内的混凝土堆存。
2.成品料仓的维护:定期清理成品料仓,防止浮尘和积水对混凝土质量的影响。
五、办公生活用房及环境保护1.办公用房:建立符合标准的员工办公用房,提供舒适的办公环境。
2.生活用房:建立员工生活用房,包括食堂、宿舍等,以满足员工的基本生活需求。
3.环境保护:设置综合处理设备,处理废水和废气,以达到环保要求。
六、安全管理措施1.安全设施:建立清晰的安全标识,设置消防器材和安全设施,确保拌和站内的安全。
2.培训与管理:加强员工的安全培训,建立安全管理制度,确保员工的安全意识和安全操作。
七、其他设施除以上主要设施外,还需要建立配套设施,如进出货车辆的停车场、设备维修库等,以及供电、排水等基础设施的建设。
拌和站建设方案一、项目背景随着城市化进程的加快,道路建设越来越多,旧路的维护也是非常重要的,而涂路材料作为城市路面的重要构成材料之一,对于道路的质量和长期使用效果都有着重要的影响。
因此,拌和站建设也变得越来越重要。
二、项目概述本项目旨在建设一座拌和站,主要用于生产、加工涂路材料、水泥等建筑材料,并且在为城市建设做出贡献的同时,也为当地的经济发展带来新的巨大机遇,也能为城市的绿色生态环境做出贡献。
三、拌和站建设方案3.1 项目选址建设拌和站时,首先要选择一个合适的地点,要考虑交通便利、用地规划、施工的难易程度等多种因素。
建议选择人口密集、道路交通便利、用地经济、交通设施齐全的城市周边区域。
3.2 设备选购拌和站的设备选择应基于所需要生产的材料种类和生产规模考虑。
例如涂路材料的生产,可以选择有着独特优势的换流炉热炉,它在设计上具有高效节能、安全稳定、适应性广和操作灵活等特点。
同时,挑选可靠性高、质量过硬的设备也是非常重要的。
3.3 人员招聘与培训招聘合适的人员对于拌和站的建设和运营同样是非常重要的。
建议在当地招聘当地人才,同时需要针对新员工进行培训,包括安全、操作等方面的培训,确保员工安全可靠,配合设备操作能力好。
3.4 安全管理拌和站安全管理可按照国家相关标准执行,对拌和站各项规章制度进行规范,重点注重设备安全、人员安全、物资安全等方面的管理。
应将设备故障、事故等情况及时上报,各级领导应及时处理。
四、经济效益预测按照项目的预算、投入等方面进行分析,拌和站的建设一旦进入正常运行,具有较好的盈利预测。
根据市场分析预测,拌和站将能够在未来5-10年中产生财务效益,同时也将为当地的经济社会发展做出贡献。
五、总结拌和站作为城市建设中非常重要的一部分,不仅为城市建设提供了必要的涂路材料,同时也为当地的经济发展带来了新的机遇。
在未来,拌和站建设确定将是各地的重点发展项目之一,也将为城市的可持续发展提供坚实的支撑。
成昆铁路峨眉至米易段扩能工程越西至安洛先期开工段站前工程EMZQ-XQ标拌合站方案编制:复核:审核:二零一五年一月目录第一章工程概况................................................................................... - 1 -第二章拌和站方案比选 ..................................................................... - 2 -2.1 自建拌和站方案...................................................................... - 2 -2.1.1 搅拌机............................................................................ - 2 -2.1.2 料仓................................................................................ - 2 -2.1.3场地要求......................................................................... - 3 -2.1.4场地建设主要工程数量及费用 .................................... - 3 -2.1.5搅拌机设备费用............................................................. - 9 -2.1.6混凝土材料费................................................................. - 9 -2.1.7自建拌和站费用计算..................................................... - 9 -2.2与商砼站合作方案................................................................. - 10 -2.2.1场地建设主要工程数量及费用 .................................. - 10 -2.2.2混凝土材料费............................................................... - 15 -2.1.3来料加工费用计算....................................................... - 15 -2.3两方案优缺比较..................................................................... - 15 -第三章拌合站砼生产工艺流程 .. (17)第四章砼原材料质量控制标准 ....................................................... - 18 -第五章混凝土搅拌站计量误差控制措施 ....................................... - 19 -第六章砼拌和质量控制措施 ........................................................... - 20 -第七章安全文明措施 ....................................................................... - 22 -第八章环保水保 ............................................................................... - 23 -附件1 自建拌和站平面布置图 ........................................................ - 24 -附件2 与商混站合作平面布置图 .................................................... - 25 -第一章工程概况成昆铁路峨眉至米易段扩能工程越西至安洛先期开工段站前工程EMZQ-XQ标起讫里程为DK322+700~DK336+950,线路全长14.25公里。
拌和站建设方案一、概述拌和站作为重要的基础设施,主要用于生产混凝土。
本文将介绍一个全面的拌和站建设方案,以满足不同场景下的混凝土需求。
二、选址1. 地理位置:拌和站应选址在离道路交通便利的地方,以方便原材料的运输和混凝土的输送。
2. 环境要求:应尽量选择远离居民区、环境污染物排放控制较好的区域,并充分考虑周边环境的容量可否承受拌和站的建设。
三、设备选型1. 混凝土搅拌机:根据预计的产能要求选择适当型号的混凝土搅拌机,确保能满足预期的生产能力。
2. 输送设备:包括螺旋输送机、皮带输送机等,可根据具体需求进行选型和配置。
3. 控制系统:应配备先进可靠的自动化控制系统,以确保生产的稳定性和效率。
四、供水与供电1. 供水系统:应保证拌和站生产所需的水源充足,并建立相应的净化、贮存和供水设施。
2. 供电系统:拌和站的供电需稳定可靠,应保证系统的电源负荷能满足设备运行和生产的需要。
五、环保措施1. 设备降噪:选择低噪音设备,并配备消声器等降噪设施,减少噪音对周边居民和环境的影响。
2. 废水处理:建立废水处理系统,合规处理拌和站产生的废水,确保排放达标。
3. 粉尘控制:采取有效的粉尘控制措施,减少施工现场的粉尘飞扬,保护周边环境的空气质量。
六、安全管理1. 设备维护:定期进行设备的检查、保养和维修,确保设备的正常运行。
2. 培训与教育:对操作人员进行专业培训和安全教育,提高其操作技能和安全意识。
3. 应急预案:建立健全的应急预案,以应对突发情况,保障人员安全和设备稳定运行。
七、管理与运营1. 设备管理:建立完善的设备台账和维护记录,进行设备运行数据的收集和分析,及时发现和处理问题。
2. 质量管理:严格执行相关的质量管理标准,确保生产的混凝土质量稳定可靠。
3. 人员配备:根据生产能力需求,合理配置生产人员,确保生产的高效运行。
八、总结本文提出了一个全面的拌和站建设方案,从选址、设备选型、供水供电、环保措施、安全管理以及管理与运营等方面进行了论述。
水稳拌合站拌合站建设方案目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件:《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1)330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程,起点顺接已改建昌文线临岐佑口,终点位于淳安、临安交界的紫槽岭,路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准,其中K0+000~K3+300、K4+200~K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300~K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2)建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地,通往330国道可满足材料、设备进场等要求,经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段,确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成,拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应,供应方量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标(1)杜绝工程质量一般事故,杜绝工程质量隐患,有效克服质量通病。
(2)保证水稳质量达到设计要求。
(3)规范操作,数据真实,顾客满意。
2、安全生产目标(1)杜绝责任生产安全一般事故;(2)消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故;(3)控制职业病,杜绝急性、群体性职业中毒事件;3、管理目标(1)拌和楼是“产品”的直接制造者,组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理,严格按照施工配合比进行生产,确保水稳施工质量。
(2)认真贯彻执行拌和站相关技术标准,制定、落实拌和站管理标准、作业标准,建立信息化管理系统,通过数据采集、储存、传输、统计分析,达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
拌合站建设方案一:
(1)地点:放置于K0+650位置,选型90型站。
日均供灰量(300
砼成本摊销为:2458584/45000=54.6元(每方)
优势:能够满足现场砼供应需求。
弊端:搭设钢便桥时间较长,影响砼拌合站建设进度,另该处现场原材料运输不便,主要为水泥罐车(约70-90t)运输难度大。
拌合站建设方案二:全部采用商品砼或康远洁砼
优势:节省人力及管理成本,弊端:现场施工进度受制约,不确定性较大。
最近的商品砼站无相关检验资质等,合江县城相对正规。
拌合站建设方案三:自建120型砼站
建设场地拌合机位置50m*25m区域,料场需50*60m区域,综合面积约80m*100m区域。
现场场地不满足条件,需另巡场地。
目前场地尚未找到合适区域。
备选场地两处,分别位于:百林竹业加工厂北侧、
福林加油站东侧(后):
百林竹业片区规划(120型)
福林加油站东侧(规划)
具体工程量如下:
估算:每方砼摊销:1313727.6/60109=21.85元。
结论:综合考虑项目生产进度可控性,砼拌合站必须建,若百林竹业和福林加油站处能协商成功的话,优先选用百林竹业处,其次为加油站位置,若协商不成功,建设K0+650处,搭设钢便桥方案。