年产18万吨合成氨及30万吨尿素项目可行性研究分析报告
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年产30万吨尿素工程项目可行性研究报告河南XX化工有限公司年产30万吨尿素工程项目可行性研究报告目录摘要:.................................................. 错误!未定义书签。
Abstract: ............................................... 错误!未定义书签。
1 绪论 (1)1.1 选题的依据与意义 (1)1.1.1 企业概况 (1)1.1.2 项目提出的背景 (1)1.1.3 项目建设的必要性和意义 (3)1.2 理论综述 (4)1.2.1 可行性研究概述 (5)1.2.2 可行性研究的阶段划分 (5)1.2.3 可行性研究报告的主要内容 (6)2 市场分析 (8)2.1 尿素市场 (8)2.1.1 国外尿素市场 (8)2.1.2 国内尿素市场 (9)2.2 尿素价格分析 (11)2.2.1 国内外尿素价格 (11)2.2.2 尿素价格的确定 (16)3 建厂条件和厂址方案 (16)3.1 厂址选择 (16)3.2 建厂条件 (16)3.2.1 厂址位置及交通条件 (16)3.2.2 自然条件 (17)3.2.3 场地湿陷性评价 (18)3.2.4 结论与建议 (19)4 投资估算和资金筹措 (19)4.1 投资估算 (19)4.1.1 建设投资估算 (19)4.1.2 建设期利息 (20)4.1.3 固定资产投资估算 (20)4.1.4 流动资金估算 (20)4.1.5 项目总投资 (20)4.1.6 投资分析 (20)4.2 资金来源 (20)4.3 资金运用计划 (21)5 财务经济评价及社会效益评价 (21)5.1 综合技术经济指标 (21)5.2 产品成本和费用估算 (23)5.2.1 基础数据 (23)5.2.2 产品成本及费用估算 (23)5.3 财务评价 (24)5.3.1 评价依据 (24)5.3.2 评价方法 (24)5.3.3 不确定性分析 (25)5.4 技术风险 (27)5.5 市场风险 (27)5.5 投资风险 (27)6 结论 (28)参考文献 (29)附录 (31)附录1:英文原文 (31)附录2:中文译文 (37)1 绪论1.1 选题的依据与意义可行性研究是企业(或项目)提高规避风险能力的重要途径,特别是在当下市场变化比较大和国家宏观调控日趋严厉的情况下,在项目建设前进行全面、细致的可行性分析,能够比较有效的降低风险,提高项目成功的可能,因此,在项目建设前应该审慎的进行可行性研究。
项目背景合成氨和尿素是农用化肥生产中两种重要的原料。
合成氨是农用化肥生产中的关键原料,广泛应用于庄稼的栽培中。
尿素作为一种高效的氮肥,为庄稼提供了丰富的氮元素,能够促进庄稼的生长和发展。
因此,建设年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线项目在当地具有良好的前景和市场需求。
项目概述本项目旨在建设一条年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线,以满足当地农业的需求,并带动相关产业的发展。
项目选址在资源丰富的农业区,该区域土地肥沃且气候适宜农作物生长,具备了农业化肥生产的天然优势。
项目实施方案1.建设规模:年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线。
2.投资额:估计总投资额为XX亿元。
3.建设周期:预计建设周期为XX年。
4.产业链布局:以氮肥为核心,配套建设农业生产技术研发中心、产品销售中心等。
5.技术选用:引进国内外先进的合成氨和尿素生产技术,确保产品质量和产量的稳定。
可行性分析1.市场需求:该区域农业发展迅速,对农业化肥需求量大。
项目建成后,可满足当地农业发展对合成氨和尿素的需求,市场潜力巨大。
2.资源优势:项目选址区域土地肥沃,气候适宜农作物生长,充足的农业资源为项目建设提供了良好的保障。
3.技术条件:引进先进的生产技术和装备,提高生产效率和产品质量,具备了无可比拟的竞争优势。
4.环境影响:项目建设符合环保标准,采用现代化的生产工艺,减少对环境的污染。
5.经济效益:项目建成后,将为当地带来可观的税收和就业机会,进而促进当地经济的发展。
风险分析1.市场波动:农业化肥市场存在一定的波动性,项目需准确预测市场需求,降低市场风险。
2.资金压力:项目的建设投资较大,需要筹集大量的资金。
项目方需制定合理的资金筹措方案,降低资金风险。
3.环保要求:农业化肥生产对环境要求较高,需要严格履行环保法规,降低环保风险。
总结通过对年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线项目进行可行性研究,可以得出:该项目具备良好的市场前景和发展条件,具有较高的投资回报率和社会效益,但也需要解决市场波动、资金压力和环保要求等风险。
一、市场情况(一)产品用途尿素是一种含氮量最高的中性固体肥料,也是重要的化工原料。
农业用尿素占90%,10%用于工业。
农业上尿素可作单一肥料、复合肥料、混合肥料及微肥使用,也用作饲料添加剂。
在工业上,尿素可生产脲醛树脂、氰尿酸、氯化异氰尿酸、三羟基异氰酸酯、水合肼、盐酸氨基脲、脲烷、氨基磺酸、发泡剂AC 、尿囊素等;尿素可制氨基甲酸酯、酰尿、造影显影剂、止痛剂、漱口水、甜味剂等医药品;尿素可生产石油炼制的脱蜡剂;尿素用于生产含脲聚合物,也可作纤维素产品的软化剂;尿素还可以作炸药的稳定剂,选矿的起泡剂,也可用于制革颜料生产。
(二)市场情况2000年到2006年,我国尿素产能从二、产品方案及生产规模(1)合成氨:600吨/日(中间产品),公称能力18万吨/年(2)尿素:1052吨/日,公称能力30万吨/年工厂年运行天数:330天/年、按8000小时三、工艺技术方案原料煤与水在棒磨机湿法研磨,浓度达到61%的水煤浆加压后与高压氧气一起进行部分氧化,生产出含有CO 、H 2的粗合成气。
合成气送到变换工段,在变换工段,大部分的CO 和水蒸汽反应生成H 2和CO 2,变换气中的CO 2和H 2S 等酸性气体在低温甲醇洗工段中被脱除,得到的净化气送入液氮洗工段精制,并配氮使合成气中的氢氮比达到3:1,精制气进入合成气压缩机,升压至后送入氨合成系统生产合成氨。
低温甲醇洗的CO 2部分送往尿素装置,经压缩与液氨合成为尿素。
(一)气化工艺技术简介气化工艺一般分为三种类型:移动床(有时也被称为固定床),流化床和气流床。
1、固定床气化炉是最老的气化炉,它很长时间在煤气化工艺中占主要地位。
固定床煤气技术经历了固定层间歇气化法、富氧连续气化法和鲁奇加压气化法。
固定床气化炉中的氧化剂与煤的流动方向相反,通过由煤变为焦油,再到灰等一系列反应区。
当空气被作为氧化剂时,温度通常不会超过灰熔点,而纯氧气流床气化炉既可以是干灰也可以是熔渣。
尊敬的领导:根据您的要求,我对年产18万吨合成氨和30万吨尿素项目建议书进行了修改和完善,现将修改版提交您审阅。
一、项目概述合成氨和尿素是重要的化学原料和肥料,对于促进农业发展、提高农业生产效益发挥着重要作用。
该项目计划在现有的化工产业基础上,建设一个年产18万吨合成氨和30万吨尿素的生产线,以满足市场需求,提高公司的产能和竞争力。
二、项目背景当前全球农业发展和农业生产效益提升的需求日益增长,化肥作为农业生产必需品,市场潜力巨大。
我国是人口大国和农业大国,尿素的需求量巨大,但国内市场供不应求,依赖进口情况严重。
因此,建设年产18万吨合成氨和30万吨尿素生产线,对于促进国内农业发展,满足市场需求具有重要意义。
三、项目优势1.市场潜力巨大:我国是人口大国和农业大国,对于尿素的需求量非常庞大,市场空间巨大。
2.基础设施完善:该项目选址于现有化工厂区域,基础设施已经建设完善,为项目的快速启动提供了保障。
3.投资回报高:尿素作为重要的农业肥料,需求量大,价格稳定,具有良好的投资回报。
4.技术优势明显:公司具备丰富的化工生产经验和技术优势,可以在项目建设和运营中发挥重要作用。
四、项目目标及实施方案1.项目目标:年产18万吨合成氨和30万吨尿素生产线的建设和运营。
2.实施方案:(1)项目规模:合成氨年产18万吨,尿素年产30万吨。
(2)项目投资:预计总投资10亿元。
(3)项目建设周期:预计3年。
(4)项目运营:建设完成后,逐步投入生产,开始为市场提供产品。
五、项目经济效益预测该项目的年产18万吨合成氨和30万吨尿素生产线建成后,预计年销售收入为6亿元,年利润为2亿元,投资回收期为5年。
项目具有良好的经济效益和市场前景。
六、风险分析1.市场风险:尿素市场价格受多种因素影响,价格波动较大,可能对项目的经济效益造成不利影响。
2.技术风险:生产合成氨和尿素涉及复杂的化学反应过程,技术要求较高,存在一定的技术风险。
3.环保风险:化学工业对环境的污染较大,项目需要与周边环境协调,确保环境保护工作的顺利开展。
(2023)合成氨及尿素项目可行性研究报告模板(一)合成氨及尿素项目可行性研究报告模板项目背景随着全球化进程的加速和工业化程度的提高,氮肥在现代农业中扮演着非常重要的角色。
作为氮肥的两种主要形式,合成氨和尿素的需求量也不断增加。
为满足市场需求,一家大型企业计划建设一座合成氨及尿素配套生产基地。
项目概述•项目名称:合成氨及尿素生产基地建设项目•项目规模:年产30万吨合成氨和年产40万吨尿素•项目地点:中国南方某省•总投资:20亿元人民币•预计建设周期:3年市场分析•国内氮肥市场规模逐年扩大,特别是南方地区氮肥需求量大。
•目前国内氮肥市场竞争激烈,但合成氨和尿素的需求仍然持续增长。
•建立现代氮肥生产工厂,提高生产效率,有望在市场上占据优势地位。
技术分析•采用先进的氨合成和尿素生产工艺,提高生产效率和产品质量。
•利用回收利用废气、废水和废热等技术手段,实现资源的最大利用效益。
投资收益分析•建设成本较高,总投资额为20亿元人民币。
•预计平均年销售收入为30亿元人民币,净利润为3亿元人民币。
•项目成功运营后,预计年收益率为15%以上。
风险分析•国内氮肥市场竞争激烈,市场风险较大。
•基地建设期间,人力、材料、设备等各方面的管理问题需要高度重视。
•合成氨和尿素生产涉及化学品和生命安全问题,要做好安全风险管理工作。
建设方案•科学制定建设方案,确保项目按时按质建设。
•与政府、社会各类组织和相关企业开展联合合作,实现资源共享。
•建立完善的安全管理体系,确保生产过程环保、健康、安全。
结论合成氨及尿素项目具备建设的必要条件,市场需求大、技术成熟度高、投资回报率可观。
建设过程中要高度重视管理与安全风险问题,确保项目成功运营,达到预期收益。
实施方案按照该项目可行性研究报告,该公司决定实施以下方案:•择优选址:考虑到该项目需要大量的能源和水资源以及运输通道,公司将在该省的工业园区进行宜人地段的挖掘,以满足资金、能源和人力资源的要求。
合成氨及尿素生产项目可行研究性报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑!)第一章总论1.1 项目前景1.1.1 项目名称:水煤浆加压气化法生产合成氨及尿素生产线项目。
1.1.2 主办单位:某某化工股份有限公司1.1.3 企业法人代表:吕某某1.1.4 可行性研究报告编制依据1、某某省石油化学工业“十二五”计划关于规划建设我省东部地区化肥基地的要求,省、市有关部门对该项目建设的指示精神。
2、某某地区煤炭资源丰富且适用于水煤浆加压气化生产合成氨和尿素。
3、某某省是国家商品粮基地,农业生产发展需要大量化肥。
4、某某化工股份有限公司经营管理水平高、经济效益好,并有多年生产合成氨的丰富经验。
1.1.5 项目提出的背景1、某某省是国家商品粮基地,2014年粮食产量460亿斤,是粮食重点产区和玉米出口基地,每年需要大量化肥而省内化肥产量又很少,远不能满足农业生产的需要,按全国平均施肥水平计每年缺口化肥200万吨,为满足农业生产发展的需要和逐步达到国家规划各省化肥自给平衡的要求,省有关部门确定将某某化工股份有限公司建设成为我省东部地区的化肥基地。
2、某某化工股份有限公司地处某某地区,煤炭资源丰富,是某某省煤炭重要产区之一,某某矿务局现有煤矿九个,其中储量2000万吨以上的有四个,年开采能力均在40万吨以上,煤炭质量较好,原煤固炭含量53.34%,挥发分26.47%,灰分36.17%,灰熔点1400。
C,适合于水煤浆加压气化制合成氨的要求。
3、某某化工股份有限公司己发展成为一个较完整的工业企业,各方面的配套设施齐全,有较好的建厂条件,水电供应充足,交通运精方便,工程建设所需电量可由某某二道江一次变供给,用水量可取自自建水库。
交通运输方便,距二密河火车站0.5公里,距某某火车站13公里,公路运输也极为方便。
4、某某化工股份有限公司二十多年积累了丰富的化肥生产和建设方面的经验,企业由小发展到大,经过十次技术改造,合成氨规模由年产三千吨发展到目前的8万吨,尿素装置1992年8月建成投产试车一次成功,目前尿素生产能力己达到年产6万吨,但由于原料煤用的是山西阳泉煤,运距远价格高,企业经济效益逐年下滑。
年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目建议书一、项目概况1、项目名称:年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目2、合作方式:独资、合资、合作、贷款等均可3、建设单位:XX煤业有限责任公司及合作单位4、建设性质:新建5、建设范围:内蒙古自治区XX自治旗XX矿区6、建设内容及规模:以XX矿区丰富的褐煤资源为依托,建设年产合成氨18万吨、尿素 30 万吨的项目。
可联产轻质油4752吨/年、煤焦油 14454吨/年,氨水(16%)27720吨/年、粗酚1980吨/年7、建设期限:项目建设期为4年,即2005年4月-2008年9月。
8、投资估算及资金筹措:投资规模:总投资为147215万元,其中建设投资 138703万元,流动资金8512万元。
本项目资金来源可以是贷款、风险投资等。
9、经济评价经济评价一览表序号项目单位指标备注1 项目总投资万元147215 建设投资万元1387032 铺底流动资金万元85123 年销售收入万元649064 年成本费用万元474285 税金万元26226 利润万元174787 投资利润率% 11.878 投资回收期年8.4二、项目区基本情况1.地理位置XX矿区位于内蒙古自治区呼伦贝尔市XX自治旗境内的东北部,地处大兴安岭西麓。
其地理坐标是东经120°24′~120°38′、北纬49°09′~49°16′。
矿区西连海拉尔区,东接牙克石市,南临巴彦嵯岗苏木,北至海拉尔河,与陈巴尔虎旗隔河相望,南北宽约13.7Km,东西长约46.1Km,总面积385.7Km2。
XX火车站东距牙克石18Km,西距呼伦贝尔市64Km,滨州铁路线由东向西穿过XX矿区,北有301国道,铁路经过牙克石可达齐齐哈尔,哈尔滨乃至全国各地,经海拉尔可达满州里市,民航经海拉尔机场可达北京、呼和浩特等地,交通十分方便。
2.煤炭资源及煤质情况⑴资源情况XX煤业公司拥有XX矿区、扎尼河矿区、伊敏河东区、陈旗巴彦哈达矿区、莫达木吉矿区五大矿区。
(2023)合成氨、尿素项目可行性研究报告模板(一)前言近年来,随着全国农业产业化的发展,氮肥的需求量也在不断增加。
而合成氨和尿素正是农业生产中必不可少的化肥。
针对这一市场需求,我们特别编写了《2023合成氨、尿素项目可行性研究报告模板》。
目的本报告旨在为企业提供一份可行性研究报告模板,有助于企业的合成氨、尿素项目成功开展,同时也有助于政府和投资者了解该项目的详细情况。
报告内容本报告包含以下内容:1.项目概况:主要包括项目名称、项目建设地点、项目建设单位等基本情况介绍。
2.市场分析:主要分析合成氨、尿素市场的需求状况与发展趋势,同时还要考虑到政策环境等相关因素。
3.技术方案:分析合成氨、尿素项目的主要技术方案,包括生产工艺、设备选择和投资预算等。
4.生产规划:根据市场需求和技术方案,合理制定该项目的生产规划、产量预测、运营成本和效益分析等相关内容。
5.经济效益分析:通过针对项目建设、投资、运营和回收等多方面的经济效益分析,全面评估该项目的可行性和盈利性。
6.风险分析:综合分析相关因素,对项目建设和运营过程中的风险进行了详细评估。
结论通过本报告的可行性研究,我们认为合成氨、尿素项目具有很高的市场需求和较好的投资回报率,同时项目建设难度也较低,值得企业深入考虑。
当然,在项目建设过程中还需充分考虑风险控制等方面的问题,以确保项目的完美实施。
报告使用方法本报告可作为针对合成氨、尿素项目可行性研究的参考,企业可根据实际情况进行适当的修改和完善。
同时在使用时,还需注意以下几点:1.报告内容仅供参考,不能完全代替企业实际的可行性研究方案。
2.合成氨、尿素项目的建设和运营需要仔细评估市场需求、技术水平、政策环境等多方面因素,因此在使用本报告时,企业还需结合实际情况进行全面分析。
3.在使用本报告的过程中,若有不理解或需要更详细解释的问题,请及时咨询相关专业人员。
结语《2023合成氨、尿素项目可行性研究报告模板》是一份用于企业合成氨、尿素项目可行性研究的参考报告,对于企业的投资决策起到了重要的辅助作用。
尿素是一种重要的氮肥产品,广泛应用于农业生产中,具有高氮含量、养分均衡、吸湿性强等特点。
年产30万吨尿素工程项目的可行性研究报告如下:一、项目概述1.1项目背景随着全球农业的发展和人口的增加,对农产品的需求也在不断上升。
尿素作为农业生产的主要氮肥产品,具有广阔的市场前景。
1.2项目内容本项目计划建设年产30万吨尿素生产线,主要包括原料净化装置、合成反应装置、脱空剂装置、尿素颗粒装置、精炼装置等。
二、市场分析2.1市场需求尿素是农田常用氮肥,对提高农作物产量和质量具有重要作用。
随着农业技术的进步和农业机械化程度的提高,对尿素的需求将持续增长。
2.2竞争对手分析目前国内尿素市场竞争激烈,存在许多大型尿素生产企业,它们具有较高的生产规模和丰富的市场经验。
因此,本项目在市场竞争中需制定合理的营销策略、保持产品质量和价格的竞争力。
三、技术可行性分析本项目拟采用国内先进的尿素生产技术,具备以下技术优势:3.1原料净化技术通过采用先进的原料净化技术,能有效降低原料中的含杂质,提高尿素产品的质量和纯度。
3.2合成反应装置采用高效的合成反应装置,可节约能源、提高生产效率并减少环境污染。
3.3尿素颗粒装置通过先进的尿素颗粒装置,可以生产出均匀、美观的颗粒产品,提高市场竞争力。
四、经济可行性分析4.1投资规模本项目的总投资估计为X万元,包括设备采购、场地建设、环保治理等方面的费用。
4.2收入预测项目建成后,年产30万吨尿素,预计售价为X元/吨,年销售收入可达X万元。
4.3成本估算尿素生产所需的原材料、能源消耗、人力成本等方面的费用估计为X 万元。
4.4投资回收期根据项目的投资规模、收入和成本估算,初步预计项目的投资回收期为X年。
五、风险分析5.1市场风险由于尿素市场竞争激烈,市场需求存在波动性,项目在市场竞争中面临较大的市场风险。
5.2技术风险尿素生产过程中,可能存在技术难题和操作风险,需加强技术研发和人员培训,降低技术风险。
1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位名称及法人1.1.1.1 项目名称:湖北洋丰股份有限公司“18.30”工程1.1.1.2 主办单位:湖北洋丰股份有限公司1.1.1.3 企业性质:有限责任公司1.1.1.3 企业法定代表人:赵思俭1.1.2 项目建议书编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1)菏泽开发区管委会与山东省化工规划设计院签订的设计合同。
(2)菏泽开发区管委会提供的设计基础资料。
(3)“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”(修订本)。
1.1.2.2 编制原则(1)项目技术和设备立足国内,技术先进、可行。
选取技术方案力求做到技术先进、可靠、经济合理、切合实际,并在节能降耗、提高产品质量、降低生产成本、节约投资上下功夫。
(2)充分利用已有装置、公用工程、辅助工程、厂内空闲地及生产管理设施,以节约投资,加快建设速度。
(3)主体工程与环境保护,劳动安全与工业卫生同时考虑,资源循环利用,减少“三废”排放,环保以新代老,确保达标排放,排放总量符合当地环保要求。
(4)优化设计方案,提高企业经济效益和社会效益。
(5)设计中遵守国家法令、法规及有关标准、规范。
1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1 企业概况湖北洋丰集团是一家以生产高浓度复合肥为主要产品的大型磷化工企业,拥有湖北洋丰股份有限公司、湖北新洋丰肥业有限公司、湖北澳特尔化工有限公司等核心层企业,总部坐落在素有“中国磷都”之称的湖北省荆门市,并在宜昌、山东菏泽设有现代化生产基地,现有资产总额20亿元,具有年产高浓度复合肥300万吨的生产能力,其中硫酸钾复合肥90万吨、尿基复合肥100万吨、磷酸一铵60万吨、高塔造粒40万吨,BB肥10万吨,另有过磷酸钙20万吨,并配套了18万吨合成氨、150万吨硫酸等生产装置,是全国磷复肥行业前三强,湖北省最大的高浓度复合肥生产基地,NPK复合肥和磷酸一氨产销量全国第一。
年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目建议书目录一、概述 (1)二、产品用途及市场预测分析 (2)三、产品方案和生产规模 (5)四、工艺技术方案 (6)五、原辅材料及燃料供应 (13)六、建厂条件和厂址方案 (14)七、公用工程 (17)八、环境保护 (18)九、工厂组织和劳动定员 (19)十、项目实施计划 (20)十一、投资估算 (20)十二、财务评价 (22)一、概述㈠.项目名称年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目。
㈡.建设地点㈢.项目区概况㈣.项目建设的必要性二、产品用途及市场预测分析㈠.合成氨的用途合成氨工业在国民经济中占有重要的地位是因为合成氨的用途广泛。
合成氨是氮素肥料的主要来源。
目前世界上以氨为原料制造出来的氮肥大致有以下品种。
铵态氮肥有硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、碳化氨水、氨水及液氨。
尿素由于在土壤中先水解成碳酸铵再被吸收,故也列入此类。
硝态氮肥有硝酸钙、硝酸钠、硝酸钾等。
铵、硝二态氮肥有硝酸铵、硝酸铵钙、硫硝铵等。
为了同时向土壤提供氮、磷、钾等多种元素而生产的含氮复合肥料有磷酸一铵(MAP)、磷酸二铵(DAP)、硫磷铵、尿磷铵、多磷酸铵、硝酸磷肥、钾氮复肥以及各种配比的三元素复肥(NPK)等。
㈡.尿素的用途1.作肥料用在农业上尿素作为高效氮肥而得到广泛使用。
它是一种中性氮肥,长期使用不会使土壤变质劣化,尿素的技术指标应符合GB2440—91。
1980~1999年中国的尿素产量,由占氮肥总量的29.93%上升至59.64%。
成为氮肥品种中的主导产品。
2000年中国尿素产量达3070万吨(实物量),创历史最高纪录。
2.作饲料用尿素可作为反刍动物的辅助饲料,这些动物能将尿素转化为氨基酸,再通过代谢作用转变为蛋白质。
1kg尿素所含氮量,约等于5~6kg豆饼。
尿素掺入饲料的最高限度为:每次不超过动物所需蛋白质的1/3。
尿素还可用于稻草饲料和谷类饲料的储存,湿稻草在储存期间能吸收尿素中氮的60%~80%,一般尿素施用量为每吨饲料25~40kg。
3.作工业原料用全世界用作工业原料的尿素约占总产量的10 %。
尿素可进一步加工成三聚氰胺,再与甲醛缩合制成三聚氰胺-甲醛树脂(蜜胺树脂),这种树脂作为重要的化工原料之一在涂料、塑料、木材加工、造纸、纺织等领域有着广泛的应用。
在制药方面,尿素可用来制作呋喃西林、脲脂、巴比妥、鲁米那、利尿剂等几十种化学药品。
尿素还可用来制作涂料助溶剂、炸药稳定剂、纤维软化剂、防止结冰剂、石油精制剂、塑料发泡剂、织物抗皱剂和漂白剂等等。
㈢.尿素市场分析改革开放以来,随着农业生产的发展,尿素的消费增长较快。
1999年表观消费量首次突破3000万吨,达到3069万吨。
2000年表观消费量为2974万吨,略有下降。
“九五”计划期间,中国尿素生产经历了由供不应求到供过于求的转折性变化,由进口尿素国变为出口尿素,2000 年出口96万吨。
近年来国家由于对“三农”问题的重视,尿素需求量不断增长,出现了供不应求的局面。
随着人民生活水平的提高,对粮食产量的需求的也会不断增长,因此尿素需求量也会与日俱增。
根据有关资料显示,2003年全球尿素生产能力已接近1.37亿吨,其中60%的生产能力分布在亚洲,37%的能力集中在中国。
中东、独联体国家以及其他欧洲国家分别占世界8%的生产能力,南北美洲共占了13%。
2004年基本市场状况资源总量:2004年以来,尿素行业处于“成本推动”和“需求拉动”共同作用时段,尿素产销量稳步增长。
据统计,2004年1-12月份,国内化肥(折纯)产量4519.8万吨,同比增长162%,尿素(折纯)产量1923.5万吨,同比增长10.8%。
总体来说,2004年尿素市场表现为典型的产销两旺特征。
2004年,全球将新增400万吨/年的尿素生产力,2005年将有另外的450万吨/年产能投入生产。
从现在到2010年之间,全球将新增2700万吨/年的尿素生产能力,预计其中1/3的扩能发生在中国将会是比较现实的。
进出口方面:受国际原油不断上涨的影响,国际天然气价格也处于较高价位,导致国际有竞争力的“气头”尿素生产装置开工率锐减,国际尿素价格暴涨,波罗的海、尤日内、阿拉伯海湾和越南(CFR)尿素价格分别在四季度中期达到了几年来的最高价。
与此同时,中国尿素在国际市场充当起重要角色,东南亚市场成为了中国尿素的主要市场集散地。
据统计,10月份出口达到52.51万吨,比9月份增长44.1%;11月份达到了74.5万吨,12月份达到了58.6万吨。
2004年全年出口量在394.3万吨左右,比去年同期得到了大幅度增长。
由于出口数量的增加进口量的减少使国内化肥资源出现了明显的资源紧张情况,国内价格也一度走高。
2005年尿素市场走势。
目前国内尿素生产以煤炭原料占70%左右。
据2004年底召开的2005年度全国重点煤炭产运需衔接会议透露,2005年煤炭市场仍然比较紧张,预计煤炭产量为20亿吨,较2004年增产有限,但需求增长较大,预计需求为20.4亿吨,供需缺口将达4000万吨,将呈现为较强的“卖方市场”特征,加上运力不足等情况,2005年煤价上涨应成定局。
尽管2005年国家将优先考虑电力、化肥、冶金、居民生活和出口五大领域的煤炭需求,但由于供需的紧张,煤炭成本上涨将不可避免。
天然气也是尿素的主要原料,据悉,2005年化肥用天然气价格也将上涨,即使这样也难免出现供应中断的现象。
因此,综合分析,2005年尿素用煤、天然气、电力及蒸汽等大部分原料、能源价格仍将维持高位并很有可能再次提高,化肥生产成本也将在高水平小幅上扬。
三、产品方案和生产规模以项目区丰富的煤炭资源为和电力资源为依托,建设年产18万吨合成氨转尿素30 万吨的项目。
可联产轻质油4752吨/年、煤焦油14454吨/年,氨水(16%)27720吨/年、粗酚1980吨/年。
四、工艺技术方案㈠.煤炭气化方案工业上以煤为原料生产煤气已有百余年历史,用于生产合成气也有近一个世纪之久,近20年来进展最快,已从第一代煤气化工艺发展成第二代工艺,两代气化工艺之间有很大差异,主要表现在早期的煤气化大都使用块煤和小粒煤为原料,而随着采煤机械化程度提高,粉煤量已占50%以上,造成大量粉煤资源不能有效利用。
即使采用如K-T法粉煤气化工艺,也仅仅是常压气化,不仅消耗高、能耗高,规模也较小。
针对第一代煤气化的不足,进入80年代以后,随着“煤的洁净气化”和“煤气化联合循环发电”的发展,采用先进的气流床反应器,以粉煤为原料,处理煤量2000t/d的加压气化工艺成功地实现了工业化。
其气化指标好,有利于环境保护,成为煤气化技术的主流。
可采用的煤气化工艺技术方案叙述如下:1.固定层常压气化技术采用固定层煤气发生炉方案,通常需采用优质无烟块煤为原料,可分为空气间歇气化和纯氧/富氧气化。
一般的固定层间歇气化炉存在能耗高、单炉发气量低、有大量吹风气放空污染环境等缺点。
采用纯氧气化目前还没有类似的工业化运行业绩,上世纪70年代中期,吉化公司化肥厂、云南解放军化肥厂、安徽淮南化工总厂、吴泾化工厂等先后在φ2745间歇式UGI炉上进行富氧连续气化生产合成气试验并获得成功。
此后的80、90年代,又有黑龙江化工总厂、平顶山化肥厂、巨化公司化肥厂等单位进行了固定层气化富氧连续气化装置的实验生产,气化原料从焦炭扩展到小块无烟煤。
各厂富氧连续气化装置由于种种原因,有的运行效果较为满意,还有些装置实际气化效果不尽如人意。
总体来看,通过这些厂地实际生产运行,固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经积累了一定的经验。
2.国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气的大型装置采用的煤气化工艺,主要有Lurgi加压煤气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺及壳牌(Shell)干煤粉气化工艺。
,Lurgi加压煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油、酚等含量高,加工为城市煤气较为合适。
作为合成气时不仅净化系统复杂,而且因甲烷的影响使得消耗高、能耗高、流程比较复杂,故不宜采用。
Texaco水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。
美国Texaco公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术,七十年代的石油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化技术的发展。
经多年研究以后,推出了水煤浆气化工艺。
该工艺采用水煤浆进料、液态排渣、在气流床中加压气化,水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。
国内已引进渭河、鲁南、上海焦化、淮南四套装置,现均已投运。
3.恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上经多次革新改造后发展形成的。
恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化床气化炉相比,既有共性,又有自身特点,主要表现在:⑴炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风,可解决原来存在的炉底结渣问题,从而提高了气化炉的运行稳定性,使气化炉的运转率一般在90%以上。
⑵煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴,使从床层下部夹带的细粒粉煤进一步气化,并使原料煤在气化炉下部产生的挥发分进一步裂解成甲烷等煤气组分;另外采取将旋风除尘器分离出的粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应的方法,不仅提高了气化过程的整体碳转化率,而且可以使飞灰含碳量降低到20%以下,从而提高了气化过程中煤炭能源的利用率。
⑶气化强度大由于流化床内的固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态,气、固相剧烈接触,整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小,从而大大强化了气化炉内气、固相之间的化学反应及传质和传热过程,使流化床气化炉的气化强度比一般同直径的常压固定床气化炉高出3-4倍。
⑷适宜煤种资源丰富、价格低廉流化床气化炉的特点之一是可以使用廉价粉煤,主要要求原料煤的反应活性较高,如褐煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤等低煤阶煤,在我国这些原料煤资源极为丰富,而且分布也十分广泛。
⑸气化过程不产生焦油,环境特性好由于在流化床气化过程中,床层温度约为900-1050℃,且温度分布均匀。
因此,气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢化合物的裂解比较完全,使得出炉的粗煤气中焦油、酚类等物质含量相当低,从而大大简化了煤气净化系统,对环境的污染也少。
⑹运行稳定,维修工作量少由于取消了气化炉底部的炉蓖,避免了原来存在的炉底结渣等问题,气化炉本体实际上只是一个空筒。
气化炉仅由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成,没有传动部分和易损部件,而床层温度相对气流床气化炉要低得多,对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低,因此,对耐火材料要求不高,气化炉的运转率较高。
⑺生产负荷调节灵活实践证明,恩德粉煤流化床气化炉的生产负荷可在40%-110%的范围内调节,这样更容易适应对生产过程的需要。
⑻开、停炉方便气化炉开、停操作方便。
如需停炉,可停供原料煤和气化剂,在几分钟内即可实现停炉。