纸盒包装生产制作流程
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纸盒包装容器的制作流程和注意事项容器, 流程, 纸盒, 事项, 牛皮纸纸盒包装容器的制作流程纸容器的加工纸容器是用于包装商品的纸板做的容器,如纸盒、级杯等。
评价级容器的质量,不仅评价印刷的好坏,还要评价容器的造型和加工的繁简。
纸容器的制造工艺流程为:制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。
1.材料一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。
2.制版、印刷采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。
现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品,但制版工艺烦杂,不如平版印刷简单。
在印刷过程中进行喷粉,防止背面粘脏。
3.表面加工根据需要可进行涂复聚乙烯,粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺,但并非所有产品都要经过表面加工。
4.模切(die cutting)、压痕(creasing)(1)模切版制版模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。
先将级盒图样转移到胶合板上,用线锯沿切线和折线锯缝,再把模切和折缝刀线嵌入胶合板,制成模切版,它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。
也有用计算机控制,激光制模切版的,把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机,然后由电子计算机控制激光移动,在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线,最后嵌入刀线。
其工艺流程为:绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。
①绘制纸盒样图绘制纸盒的黑白稿刀线图,有盒的各一种精确尺寸,要求线条非常准确,如图8-31。
②绘制拼版设计图根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸,进行拼版设计,拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。
按拼版设计绘制拼版设计图。
③复制拼版设计图复制两张拼版设计图,一份供制印版印刷用,一份供模切版制版用,可保证一致性,在模切时能精确套准。
纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟,从盒型的设计、印前制作,到色彩的选择与应用;从制版输出、印刷,到表面整饰;从凹凸、模切,到糊盒,整个工艺编排、流程控制已能满足制盒的基本要求。
但我们知道纸盒生产毕竟不同于其它印刷产品,它对工艺设计、流程管理有严格的要求,所以,提高系统管理水平、严格工艺纪律才是保证质量的前提。
下面简述纸盒的制作工艺与流程控制:一.纸盒的种类纸盒的使用范围愈来愈广,种类也是越来越多。
从形式分有瓦楞盒、裱纸盒、卡纸盒,从盒型结构分有直线盒、锁底盒、扣底盒、双墙盒、立体盒、异型盒。
这些千变万化、形体各异的纸盒,给产品的包装增添了光彩。
随着新品的开发,相信会有更多形式、功能的纸盒出现。
二.纸张的选择纸盒选用的纸张多为卡纸,一般为210~450g/m2,包括灰底白版纸、白底白版纸、白卡纸、复合卡纸,随着纸张克重的变化,其性能也随之增强,这就要求针对不同客户,不同的产品类型以及产品特性的要求,作合理的选择。
选择的原则是,既要能最大限度对产品起到保护作用,又能使成本降到最低,让客户满意,更能给企业带来效益。
三.工艺设计纸盒的工艺设计是一项复杂的工作,它包括印前制作、印刷、表面整饰及纸盒成型。
如果工艺设计不慎密、不完善,不仅浪费原辅材料,流程中的产品质量也得不到保障。
所以,我们必须把流程中可能出现的问题在印前的制作中予以消除,从而为印刷提供完全合格的印版。
我们知道包装用纸盒在设计中多采用2色以上印刷工艺,对色彩的表现力要求很高,醒目、别具一格是纸盒的基本表现形式,所以,在网点的设置上要符合纸盒的特性。
加上卡纸自身的网点再现性能与铜版纸存在一定距离,为此,在阶调的曲线设置上要有针对性选择,即网点阶调要尽量短一些,反差适当拉大,让色调还原达到饱和,从而为纸盒的外观效果以色彩还原为目的得到忠实反映。
从印刷工艺角度看,颜色的运用是以印刷能否忠实还原为首要考虑,但鉴于印刷设备、技术水准、工艺控制的不稳定性还需综合考量。
粘贴纸盒工艺流程
粘贴纸盒工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 设计和排版:根据产品的尺寸和要求,设计纸盒的外形和结构,并进行合适的排版,确定纸盒的正文内容、标签、条码等位置。
2. 材料准备:根据纸盒设计的要求,选择合适的纸张材料,如牛皮纸、白卡纸等,保证纸张质量符合要求。
然后,将纸张裁剪成适当的尺寸和形状,以备后续工艺使用。
3. 印刷:使用印刷机将设计好的纸盒图案、标识和文字进行印刷。
常见的印刷方式有平板印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
4. 开料:将印刷好的纸张依据纸盒设计的形状和尺寸进行裁剪和开料,通常使用切纸机、切痕机等设备完成。
5. 凹槽压痕:使用凹槽压痕机将纸张按照纸盒设计的折叠线进行凹槽和压痕处理,以便后续折叠和组装。
6. 折叠和组装:按照纸盒的设计和折叠线,将打好凹槽压痕的纸张进行折叠、黏合和组装,形成纸盒的基本结构。
7. 内外贴:根据纸盒设计的要求,将外部包装纸张黏贴在纸盒外表面,通常使用胶水和贴纸机完成。
8. 印刷和覆膜:根据需要,可以在纸盒上进行二次印刷或者进
行覆膜处理,以增加纸盒的装饰效果和保护纸张表面。
9. 装箱和包装:将制作好的纸盒按照规定的包装要求进行装箱和封箱,以便储运和销售。
以上是一般纸盒工艺流程的主要步骤,具体操作可能因商家、产品和要求的不同而有所差异。
包装的基本流程范文包装是指将产品放入适当的容器或包材中,以保护产品,促进产品销售,并满足消费者需求的过程。
包装的基本流程包括以下几个步骤:1.包装设计包装设计是包装流程的第一步。
在设计阶段,需要考虑到产品的特点、目标受众以及市场需求等因素。
包装设计要符合产品的定位和品牌形象,能够吸引目标消费者的注意力,并有助于提高产品的竞争力。
2.包材的选择在确定包装设计后,需要选择合适的包材进行包装。
包材的选择要考虑到产品的特性和包装的功能。
例如,对于易碎产品,可以选择具有缓冲和防护功能的包材。
对于液体产品,可能需要选择具有防漏性能的包材。
3.包装生产包装生产是将包装设计和包材实质性应用于产品包装的过程。
这一步骤包括对包材的加工、审核和检查等。
例如,对于纸盒包装,需要进行印刷、模切、折叠等步骤。
在包装生产中,需要确保包装的质量和外观符合设计要求。
4.包装装配在包装装配阶段,将产品放入包材中,形成最终的包装产品。
这一过程要确保产品被安全地放置在包材中,并且包装完整。
5.包装标识6.包装质检在包装流程的最后阶段,需要对包装产品进行质量检验。
这些检验包括包装的外观、尺寸、功能等方面的检查。
通过质检,可以确保包装产品的质量符合标准,并且产品可以安全地运输和使用。
7.包装物流包装物流是将包装好的产品运输至销售点的过程。
在这一过程中,需要选择合适的运输方式和包装保护措施,以确保产品在运输过程中不受损坏。
8.包装销售包装销售是包装流程的最终目标。
通过吸引消费者的注意力和符合消费者的需求,可以帮助促进产品销售。
包装销售还包括产品展示和宣传活动等营销手段。
常见包装技术一、概述包装技术是指将产品或物品放入包装容器中,以便于储存、运输、销售和使用的技术。
目前,包装技术已经成为现代生产和商业活动中不可或缺的一部分。
常见的包装技术有很多种,本文将介绍其中的几种常见的包装技术。
二、纸盒包装技术1. 纸盒制作纸盒是一种常见的包装容器,它可以用来包装各种不同类型的产品,如食品、药品、化妆品等。
纸盒制作需要使用专门的设备和工具,如印刷机、裁切机等。
在制作纸盒时需要考虑到纸张材料、印刷效果和结构设计等因素。
2. 纸盒印刷纸盒印刷是指在纸盒上进行文字和图案印刷的过程。
这个过程需要使用特殊的设备和工具,如平版印刷机、凹版印刷机等。
在进行纸盒印刷时需要考虑到颜色效果、图案设计和精度控制等因素。
3. 纸盒结构设计纸盒结构设计是指根据产品性质和包装要求,设计出纸盒的结构形式。
这个过程需要考虑到纸张材料、结构强度和包装效果等因素。
常见的纸盒结构形式有矩形、正方形、长方形等。
三、塑料包装技术1. 塑料制品生产塑料包装容器是一种常见的包装容器,它可以用来包装各种不同类型的产品,如食品、药品、化妆品等。
塑料制品生产需要使用专门的设备和工具,如注塑机、挤出机等。
在制作塑料包装容器时需要考虑到原材料选择、成型工艺和产品质量控制等因素。
2. 塑料印刷塑料印刷是指在塑料表面进行文字和图案印刷的过程。
这个过程需要使用特殊的设备和工具,如柔性版印刷机、凹版印刷机等。
在进行塑料印刷时需要考虑到颜色效果、图案设计和精度控制等因素。
3. 塑料封口塑料封口是指将两个或多个袋子或薄膜通过加热压合在一起,使其成为一个整体的过程。
这个过程需要使用特殊的设备和工具,如热封机、高频封口机等。
在进行塑料封口时需要考虑到温度控制、压力控制和封口质量等因素。
四、金属包装技术1. 金属盒制作金属盒是一种常见的包装容器,它可以用来包装各种不同类型的产品,如食品、药品、化妆品等。
金属盒制作需要使用专门的设备和工具,如冲床、折弯机等。
本技术公开一种带内衬机构的彩印包装纸盒,解决现有技术对于成对销售产品采用独立包装显得凌乱且携带不便从而不利于销售、包装盒内没有有效稳固机构导致产品在搬运过程中容易出现损坏、以及附赠产品单独包装易被销售员私自扣留的问题。
本技术包括均由纸板折叠粘接而成的第一、第二、第三和第四包装盒,第一、二包装盒主要用于包装待销售产品并通过第四包装盒进行锁固,第三包装盒主要用于包装配件,第四包装盒主要用于包装配套销售的附赠礼品;第一和第二包装盒内均设有内衬机构。
本技术结构简单、设计科学合理,防水性能佳,可对被销售产品及礼品同时包装,对被包装产品保护性能佳,同时还能有效消除销售员私自扣留礼品的问题。
技术要求1.一种带内衬机构的彩印包装纸盒,其特征在于:包括均由纸板折叠粘接而成的第一包装盒(1)、第二包装盒(2)、第三包装盒(3)和第四包装盒(4),所述第一包装盒(1)和所述第二包装盒(2)大小形状相同且均呈四方形,所述第一包装盒(1)和所述第二包装盒(2)的底部通过连接纸板(5)固定连接,所述连接纸板(5)顶面中间位置固定有一方形套接纸板环(6),并且该方形套接纸板环(6)的两侧面分别粘固与所述第一包装盒(1)和第二包装盒(2)的侧面上,所述第三包装盒(3)呈四方形并位于所述第一包装盒(1)和所述第二包装盒(2)之间且通过套接于所述方形套接纸板环(6)内进行固定;所述第一包装盒(1)的外侧面沿所述第一包装盒(1)顶部方向依次折叠连接有第一盒盖(11)、第一连接片和第一锁片(12),所述第一盒盖(11)用于通过折叠后盖住所述第一包装盒(1),所述第一连接片包括分布于所述第一连接片两端的两片第一锁片连接片(13)和位于两片所述第一锁片连接片(13)之间的第一包装盒连接片(14),所述第一锁片(12)有两片并分别与两片所述第一锁片连接片(13)折叠连接,两片所述第一锁片(12)折叠后位于所述连接纸板(5)上方并与所述连接纸板(5)的顶面相接触,所述第三包装盒(3)套接于所述方形套接纸板环(6)内时通过将两片所述第一锁片(12)压紧于所述连接纸板(5)上来对所述第一包装盒(1)进行锁盖;所述第二包装盒(2)的外侧面沿所述第二包装盒(2)顶部方向依次折叠连接有第二盒盖(21)、第二连接片和第二锁片(22),所述第二盒盖(21)用于通过折叠后盖住所述第二包装盒(2),所述第二连接片包括分布于所述第二连接片两端的两片第二锁片连接片(23)和位于两片所述第二锁片连接片(23)之间的第二包装盒连接片(24),所述第二锁片(22)有两片并分别与两片所述第二锁片连接片(23)折叠连接,两片所述第二锁片(22)折叠后位于所述连接纸板(5)上方并与所述连接纸板(5)的顶面相接触,所述第三包装盒(3)套接于所述方形套接纸板环(6)内时通过将两片所述第二锁片(22)压紧于所述连接纸板(5)上来对所述第二包装盒(2)进行锁盖;所述第一包装盒连接片(14)和所述第二包装盒连接片(24)上分别设有均用于卡接第四包装盒(4)的第一卡接孔(15)和第二卡接孔(25),所述第四包装盒(4)有两个并分别卡接于所述第一卡接孔(15)和所述第二卡接孔(25)内;所述纸板包括纸板主体(7),分别印刷于所述纸板主体(7)正反面的彩色图案外层(8)和单色里层(9),以及热压在所述彩色图案外层(8)外表面上的透明防水膜层(10);所述第一包装盒(1)和所述第二包装盒(2)内均设有内衬机构(16),所述内衬机构(16)包括依次折叠连接的顶板(161)、顶板连接片(165)、第一容置板(162)、容置连接板(166)、第二容置板(163)、底板连接板(167)和底板(164),所述顶板(161)、第一容置板(162)、第二容置板(163)和底板(164)在折叠后从上到下平行分布,所述第一容置板(162)和第二容置板(163)的中央位置均开设有与所包装产品相匹配的产品容置卡槽(168),并且第一容置板(162)和第二容置板(163)上的产品容置卡槽(168)在展开后以所述容置连接板(166)的纵向中心轴为对称轴相对称,所述顶板(161)中央位置处开设有用于观察产品的可视窗(169)。
纸盒包装生产制作流程
来源: 点击: 2 作者:admin 日期:2012-11-23 9:57:19
一、纸容器的加工
纸容器是用于包装商品的纸板做的容器,如纸盒、级杯等。
评价级容器的质量,不仅评价印刷的好坏,还要评价容器的造型和加工的繁简。
纸容器的制造工艺流程为:制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。
1.材料
一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。
2.制版、印刷
采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。
现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品,但制版工艺烦杂,不如平版印刷简单。
在印刷过程中进行喷粉,防止背面粘脏。
3.表面加工
根据需要可进行涂复聚乙烯,粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺,但并非所有产品都要经过表面加工。
4.模切(diecutting)、压痕(creasing)
(1)模切版制版
模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。
先将级盒图样转移到胶合板上,用线锯沿切线和折线锯缝,再把模切和折缝刀线嵌入胶合板,制成模切版,它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。
也有用计算机控制,激光制模切版的,把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机,然后由电子计算机控制激光移动,在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线,最后嵌入刀线。
其工艺流程为:绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。
①绘制纸盒样图
绘制纸盒的黑白稿刀线图,有盒的各一种精确尺寸,要求线条非常准确。
②绘制拼版设计图
根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸,进行拼版设计,拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。
按拼版设计绘制拼版设计图。
③复制拼版设计图
复制两张拼版设计图,一份供制印版印刷用,一份供模切版制版用,可保证一致性,在模切时能精确套准。
④拼版设计图转移到胶合板上可用手工描绘或照像复制。
手工描绘要保证高度准确。
⑤钻孔和锯缝
有专用锯缝机,是上下移动的线锯。
在两只盒芯相连处钻孔,便于穿线锯,沿切线和折线锯开。
线锯的厚度应与模切刀线和折缝刀线的厚度相适应。
⑥嵌线
用铡线机、弯线机、冲孔机等机械根据盒子形状把刀线轧断、弯圆或弯成各种角度。
横切刀线的高度是23.8毫米,厚为0.7毫米,嵌入模切版上的模切线必须高度一致。
折缝刀线的高度和厚度取决于纸张的厚度。
折缝刀线高度为模切刀线高度减去纸张厚度即可。
在刀线嵌好后,两边要贴上泡沫橡皮,以便纸板从模切版上弹出来。
⑦制作模切版阴模板
阴模板是为了获得良好的的缝,在钢板上贴好绝缘纸,放入机器,放好复写纸,再盖一层卡纸,开动机器压一下获得压痕,在压痕上开出折缝线槽。
(2)模切压痕机
模切压痕机(die-cuttingmachine)一般是平压式,能自动给纸、自动模切、自动收纸,一般速度1800-3600张/时。
国外模切用电子控制装置,速度达到8500张/时,并能自动清除废边。
模切压痕机一般除作模切用外,还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。
5.制盒
用制盒机折叠做成纸盒状,供下工序使用。
瓦楞纸箱一般用柔性版印刷,同时进行压线、刷胶或用铁丝订,做成箱子的形状,一般是平面折叠旋转,使用时拉开成箱形。
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