技术交流材料(全厂废水零排放项目) -
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废水零排放技术及其应用一、引言随着工业的快速发展,工业废水处理成为环境保护的重要问题之一。
实现工业废水零排放是一种环保理念,旨在通过科学合理的废水处理技术,将废水全部回收再利用,无任何废液排出工厂。
本文将介绍两种实现工业废水零排放的关键技术,包括反渗透膜双膜法(RO)和机械蒸汽再压缩循环蒸发技术(RCC)。
二、反渗透膜双膜法(RO)反渗透膜双膜法是一种成熟的工业废水处理技术,主要材料是纳米级的反渗透膜。
在一定压力条件下,水可以通过反渗透膜,而溶解在水中的无机物、重金属离子、大分子有机物、胶体、细菌和病毒则无法通过渗透膜,从而实现废水的净化。
经过反渗透膜处理后,可以得到60%左右的纯水,而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局。
然而,这种技术只能得到部分纯水,无法实现废水的全部回收再利用。
三、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术(RCC)RCC技术是一种新型的废水处理技术,能真正达到工业废水“零排放”。
该技术的核心是“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
根据物理学的原理,等量的物质从液态转变为气态的过程中需要吸收定量的热能,而当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术就是利用这个原理,用蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。
在运作过程中,没有潜热的流失。
所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管通常用高级钛合金制造,其使用寿命可达30年或以上。
四、RCC技术的应用RCC技术在卤水浓缩方面有着广泛的应用。
待处理的卤水首先进入贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间。
然后经过除气器和深缩器底槽进入浓缩器内部循环的卤水混合,然后被泵到换热器管束顶部水箱。
卤水通过装置进入换热管顶部的卤水分布件流入管内,受地引力下降至底槽。
工业废水零排放处理项目计划书一、项目背景随着工业化进程的加速,工业废水的排放量不断增加,对环境造成了严重的污染和破坏。
为了实现可持续发展,保护生态环境,提高水资源的利用率,工业废水零排放处理成为了当今工业领域的重要课题。
本项目旨在为具体企业名称设计并实施一套工业废水零排放处理方案,以达到减少环境污染、节约水资源和降低企业运营成本的目的。
二、项目概述(一)项目名称工业废水零排放处理项目(二)项目地点具体地点(三)项目规模根据具体企业名称的废水排放量和水质特点,设计处理规模为每日处理量。
(四)项目目标实现工业废水的零排放,即废水经过处理后全部回用,不外排。
同时,降低废水处理成本,提高水资源的利用效率。
三、废水来源及水质分析(一)废水来源具体企业名称的废水主要来源于生产过程中的具体工艺环节,包括但不限于清洗废水、冷却废水、反应废水等。
(二)水质分析对废水进行采样和检测,分析其主要污染物成分,包括化学需氧量(COD)、氨氮、总磷、重金属等。
根据检测结果,确定废水的水质特点和处理难度。
四、处理工艺选择(一)预处理工艺采用格栅、调节池、初沉池等工艺,去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等杂质,调节废水的水质和水量,为后续处理工艺创造良好的条件。
(二)生物处理工艺选择适合的生物处理工艺,如活性污泥法、生物膜法等,利用微生物的代谢作用,去除废水中的有机物、氮、磷等污染物。
(三)深度处理工艺采用膜分离技术(如反渗透、超滤等)、离子交换、蒸发结晶等工艺,进一步去除废水中的溶解性污染物,实现废水的回用和零排放。
五、处理设施设计(一)预处理设施1、格栅:设置粗细两道格栅,拦截废水中的大颗粒悬浮物和杂物。
2、调节池:设计足够的容积,以调节废水的水质和水量,保证后续处理工艺的稳定运行。
3、初沉池:采用平流式或辐流式沉淀池,去除废水中的泥沙等较重的悬浮物。
(二)生物处理设施1、曝气池:根据废水的水质和处理要求,选择合适的曝气方式和曝气设备,保证微生物的生长和代谢。
工业废水零排放处理项目可行性分析报告一、项目背景随着工业化进程的加速,工业废水的排放量日益增加,对环境造成了严重的污染和破坏。
为了实现可持续发展,保护生态环境,工业废水零排放处理成为了当前工业领域的重要课题。
本项目旨在探讨工业废水零排放处理的可行性,为企业提供科学合理的决策依据。
二、工业废水零排放处理的概念和意义(一)概念工业废水零排放处理是指将工业生产过程中产生的废水经过一系列处理工艺,使其达到回用标准,实现废水的循环利用,不再对外排放。
(二)意义1、环境保护:减少废水对水体、土壤和大气的污染,保护生态平衡。
2、水资源节约:缓解水资源短缺的压力,提高水资源的利用率。
3、企业可持续发展:符合国家环保政策要求,提升企业形象,增强市场竞争力。
三、工业废水的来源和特点(一)来源工业废水主要来源于化工、制药、印染、造纸、冶金等行业的生产过程。
(二)特点1、成分复杂:含有多种有机物、无机物、重金属等污染物。
2、水量和水质波动大:受生产工艺、生产周期等因素影响。
3、处理难度高:对处理技术和设备要求较高。
四、工业废水零排放处理技术(一)预处理技术包括格栅、沉砂池、调节池等,用于去除废水中的大颗粒杂质和调节水质水量。
(二)生物处理技术利用微生物的代谢作用,分解废水中的有机物。
(三)物理化学处理技术如混凝沉淀、膜分离、吸附等,进一步去除废水中的污染物。
(四)深度处理技术如反渗透、电渗析等,使废水达到回用标准。
五、项目实施的技术方案(一)工艺流程设计根据废水的来源和特点,制定合理的工艺流程,确保处理效果和回用率。
(二)设备选型选择先进、可靠、节能的处理设备,满足处理要求。
(三)自动化控制系统实现处理过程的自动化控制,提高运行效率和稳定性。
六、项目的经济可行性分析(一)投资估算包括设备购置、工程建设、运行维护等方面的费用。
(二)成本分析主要包括设备折旧、能耗、药剂消耗、人工成本等。
(三)收益分析通过废水回用节约的水资源费用、减少的排污费用以及可能获得的环保补贴等。
科技成果——全厂废水零排放技术技术开发单位郑州恒博科技股份有限公司适用范围适用于电力、化工、冶金等行业成果简介该技术针对常规三联箱+澄清池工艺处理后的燃煤机组脱硫废水或高盐工业水,通过工艺路线选择、系统集成设计、试验设备配套、试验运行管理,实现了真正意义上的零排放。
脱硫废水/高盐工业水资源化工艺主要包括三段,即预处理、SED浓缩、资源分离膜资源化,采用新型海藻式超滤、电分离、资源化技术。
技术效果采用海藻式超滤膜进行预处理。
克服了传统超滤膜易结垢、堵塞、断丝的缺点,能够适应高含盐量、高腐蚀的脱硫废水。
采用低电耗SED膜组件。
可将脱硫废水/高盐工业水的TDS(总溶解性固体)从7%-9%浓缩至15%-25%,大大减少废水水量,降低后续处理负荷,节省投资。
采用资源分离膜进行酸、碱资源化再生。
利用资源分离膜技术,将浓缩后的浓水分解为酸与碱,实现资源的回收利用。
应用情况山东魏桥集团邹平宏发铝业科技有限公司。
处理规模:50万-60万吨/年,运行时间:预计2017年4月中旬。
地址:山东省滨州市邹平县经济技术开发区会仙一路南侧。
技术指标(1)减量化处理设备回收率高达85%以上;(2)资源化处理设备资源化率100%;(3)能耗、药剂耗量、运行费用均低于正渗透+蒸发结晶、高压反渗透+蒸发结晶等已有系统40%;(4)项目投资、设备占地、建设周期均小于正渗透+蒸发结晶、高压反渗透+蒸发结晶等已有系统30%。
市场前景目前常用的零排放工艺基本都是膜预处理+浓缩+蒸发结晶法,不仅投资巨大,运行成本高,而且产生废盐等污染物,并非真正意义上的零排放。
该技术无废盐产生,通过资源化生成酸碱,实现资源回收,达到真正零排放。
短流程、低压,低能耗、高减量的技术特点使得该技术远远领先业内其他同等技术。
预期该技术可保持5-10年的技术领先,市场前景广阔,经济、环境效益显著。
污水处理技术篇:化学法废水“零排放”(三)第一篇:污水处理技术篇:化学法废水“零排放”(三)污水处理技术篇:化学法废水“零排放”(三)北极星节能环保网:在上期文章中,北极星节能环保网通过污水处理技术篇向大家详细介绍了奥博水处理有限公司的化学法废水“零排放”技术,该技术与其他污水处理工艺及技术比较,在综合利用废水方面,具有投资费用低,工艺技术简单,废水利用率高,设备运行安全等特点,可广泛应用于钢铁、发电、石化、煤化工、制药等高耗水的行业。
今天向大家介绍循环水系统正常使用的内容以及化学法废水“零排放”技术特点及优势。
一、对于循环水系统正常使用的几点看法① 环水水质不控制PH值和碱度,就不需要加酸调节。
因为,药剂把Ca2+螯合后,HCO3-就成了多余离子,在水中很不稳定,在换热器受热后,两个HCO3-就会生成一个CO2、一个H2O、一个CO32-,CO32-和H2O结合,又会生成两个HCO3-、和一个O。
所以循环水系统不加酸,不会发生PH值升高和碱度升高而结垢问题。
倒是循环水系统加酸后,引起水泥构件腐蚀,碳钢管道腐蚀、铜管道腐蚀、循环水泵叶轮穿孔等问题。
②循环水水质不控制硬度。
因为硬度的控制意味着循环水硬度只能低不能高。
怎样才能低呢?一是循环水倍率低,边排水边补水;二是循环水系统结垢。
所以控制硬度的结果是浪费水,或者结垢。
③循环水水质不控制PO43-。
因为控制PO43-,是为了控制药量,这里有误区。
循环水PO43-高时,有两种情况:一是药量大;二是倍率高。
如果是倍率高引起PO43-高,不加药或少加药,势必会造成系统结垢。
同样,循环水PO43-低时,也有两种原因:一是药量少;二是倍率低。
如果因倍率低PO43-低,投放药量会造成大量浪费。
④循环水水质不控制CI-、电导及其它。
因为,控制CI-和电导,就意味着排水,节水减排落不到实处,废水回用成为空谈。
⑤循环水处理效果的好与坏,不在于控制循环水水质,而关键是适应水质的药剂配方和药量。
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
化工废水处理化工废水概述纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。
这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。
化工废水基本特征(1) 水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;(2) 废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3) 有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的。
如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;(4) 生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差;(5) 废水色度高。
化工废水来源1.化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过场中因一部分物料流失又经雨水或用水冲刷而形成的废水。
2.化学反应不完全而产生的废料。
由于反应条件和原料纯度的影响,任何反应都有一个转化率问题,一般反应的转化率只有70%-80%。
未反应的原料由于累积杂质较多,无法使用,常常以废水形式排放。
3.化学反应中副反应过程生成的废水。
化工生产中,主反应过程中,常伴随副反应,产生了副产物。
某些情况下,副产物数量不大,成分比较复杂,作为废水排放。
4.冷却水。
化工生产常在高温下进行,因此,需要对成品或半成品进行冷却。
采用水冷时,就排放冷却水。
若采用冷却水与反应物料直接接触的直接冷却方式,则不可避免地排出含有物料的废水。
5.一些特定生产过程排放的废水。
如:蒸馏和汽提的排水与高沸残液,酸洗或碱洗过程排放的废水。
6.地面和设备冲洗水和雨水,因常带有某些污染物,最终也形成废水。
化工废水处理方法技术背景化工废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。
全厂废水深度处理零排放可行性研究服务项目技术要求技术规范全厂废水深度处理(零排放)可行性研究服务项目技术要求一、技术规范1 总则1.1本技术规范适用于本次采购的濮阳豫能发电有限责任公司全厂废水深度处理(零排放)可行性研究,适用于濮阳豫能发电有限责任公司全厂废水深度处理(零排放)可行性研究的技术要求,研究成果将为濮阳豫能发电有限责任公司进一步开展全厂废水深度治理(零排放)工程提供技术依据。
1.2本技术协议文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范。
投标方应保证提供符合本技术协议文件和相关的国际、国内工业标准的优质服务。
1.3如投标方没有对本技术协议文件书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的服务完全满足本技术协议的要求。
1.4如招标方有除本技术协议文件书以外的其它要求,应以书面形式提出,经甲乙双方讨论、确认后,载于本技术协议。
1.5本技术协议文件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6投标方对可行性研究内容负有全部责任。
1.7在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8本技术协议作为合同文本的附件,具有与合同同等的法律效力。
2研究背景随着国家新《环境保护法》、《水十条》等各项环保政策的不断出台,环保监管日趋严格,对水资源利用及水污染防治提出更高要求。
近期新建电厂的“环评批复”已普遍要求实施废水零排放,已建电厂的污染物排放指标也不断严格。
做好节能减排工作,是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重要措施,是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。
燃煤电厂是工业耗水大户,其用水量约占工业用水量的30%~40%,随着水资源的日益匮乏和国家环境保护要求的提高,水的成本在电厂运行成本中所占比例越来越大,在有限条件下优化和提高水资源利用效率是燃煤电厂的必然选择。
因此,提高水务管理水平,全面掌握全厂用、排水系统的水量、水质,做到“深度节水、梯次利用”,最大限度地合理利用水资源,减少废水排放量,保证废水达标排放,直至实现废水零排放,这是节约用水、降低水耗、保护水环境的必然趋势。
零排放技术在煤化工污水处理项目中的应用发布时间:2021-08-09T16:26:26.133Z 来源:《中国建设信息化》2021年7期作者:王珂[导读] 在煤化工企业生产中,污水处理问题一直是行业发展瓶颈,而采用成本费用低、处理工艺优及工艺技术高的污水处理办法已经成为煤化工企业的现实所需。
王珂新疆庆华能源集团有限公司新疆 835100摘要:在煤化工企业生产中,污水处理问题一直是行业发展瓶颈,而采用成本费用低、处理工艺优及工艺技术高的污水处理办法已经成为煤化工企业的现实所需。
尤其是我国北部、西部地区面临水资源稀缺的情况,在多数煤化工企业没有纳污水体的背景下,急需采用零排放的污水处理技术,以实现这些区域煤化工污水的合理化处理,实现水资源的有效利用。
关键词:污水零排放;煤化工;污水处理引言煤化工是我国“十三五”规划的重点产业,对此,文章从分析煤化工污水分类及处理现状出发,结合煤化工污水处理中零排放处理技术概念的介绍,就污水零排放技术在煤化工污水处理中的应用展开论述,力图让更多煤化工企业在污水处理方面达到零排放要求,并更好地推动产业的健康发展。
1.煤化工废水概述1.1煤化工废水的产生煤化工废水的产生,与煤化工企业生产煤炭等原料构成的化工产品有极大关系。
煤化工废水中包含多种含有氨、氮、硫等有害物质的污染物,这些污染物多数都属于难以降解的有机污染物,对生态系统中的生物、动植物生存带来极大的不利影响。
1.2煤化工废水的特征一是高浑浊度与高色度。
煤化工企业在生产化工产品过程中,会产生大量含有助色基团物质、生色基团物质的有害物质,这些物质不仅具有高色度,还有较高的浑浊度,在多种有机化合物的作用下会发生化学反应,难以降解和清理。
二是降解难度高。
在废水中的联苯、喹啉等有机化合物极不容易降解。
三是污染物质种类繁多。
由于煤化工企业生产流程较为复杂,各个生产环节都可能成为废水产生的渠道,因此废水中含有的污染物质种类较多,清理难度高。