振动时效设备安全技术操作规程通用版
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时效振动仪安全操作规程模版1.引言时效振动仪是一种重要的测试仪器,广泛应用于材料科学、工程领域等。
为了确保使用时效振动仪的安全性,减少事故发生的风险,制定本安全操作规程。
2.适用范围本操作规程适用于所有使用时效振动仪的人员,包括操作人员、维护人员等。
3.操作人员的素质要求(1)操作人员应熟悉时效振动仪的结构和工作原理;(2)操作人员应具备基本的安全意识和防护知识;(3)操作人员应接受过相关的培训,并持有操作证书。
4.操作前准备工作(1)操作人员应检查时效振动仪的设备完好性,确认没有损坏和松动的部件;(2)操作人员应检查是否有被试样品的安全隐患,如有应予以解决;(3)操作人员应根据试验要求选择适当的振动参数,并调整时效振动仪的设置。
5.操作过程(1)操作人员应正确佩戴防护设备,包括护目镜、耳塞等;(2)操作人员应根据试验要求,将被试样品放置在振动平台上,并固定好;(3)操作人员应按照试验要求设定振动参数,包括振动幅度、振动频率、振动时间等;(4)操作人员应按下启动按钮,开始振动测试;(5)操作人员应监控试验过程,及时记录振动参数和试验数据;(6)操作人员在试验过程中应密切观察试验样品的状态,发现异常应及时停止测试。
6.操作注意事项(1)时效振动仪的工作环境应干燥、通风良好,避免过热和潮湿;(2)操作人员应遵守时效振动仪的使用说明,不得随意更改设置;(3)操作人员应注意试验样品的安全性,避免发生材料破碎或飞溅等事故;(4)操作人员应定期检查时效振动仪的工作状态,如有异常应及时维修;(5)操作人员应根据试验要求合理安排试验时间,避免长时间持续振动。
7.紧急情况处理(1)在发生火灾等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,按照现场安全预案进行疏散;(2)在发生人员受伤等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,采取急救措施,并联系相关救援单位。
8.责任分工(1)操作人员应按照操作规程进行操作,并确保操作安全;(2)维护人员应定期检查时效振动仪的设备状况,并及时维修;(3)管理人员应制定并执行安全管理制度,确保操作规程的有效落实。
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常用的材料热处理设备,广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、电子设备等行业。
然而,由于振动时效设备运行时涉及高温、高压、高能等危险因素,因此需要严格遵守安全技术操作规程,确保人员和设备的安全。
以下是振动时效设备的安全技术操作规程,供参考:一、安全管理制度1.1 设立振动时效设备安全管理组织,由专人负责安全管理工作,确保设备安全运行。
1.2 制定和完善振动时效设备的安全管理制度和操作规程,包括设备的使用、维护、保养和紧急情况处理等各个环节。
1.3 提供员工必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、安全操作规程和处理突发事件的措施。
1.4 定期进行安全检查和隐患排查,及时处理和整改存在的安全问题,确保设备的安全运行。
二、设备操作规程2.1 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品,包括防护服、安全鞋、护目镜、防护手套等,确保身体和面部部位的安全。
2.2 操作人员应检查设备运行情况,确保设备的正常工作状态,若发现异常情况应及时报告上级。
2.3 在操作振动时效设备前,应先将设备停车并进行安全检查,确保设备处于安全状态。
2.4 操作人员应严格按照设备的使用说明进行操作,不得超负荷运行设备或进行其他不正当操作。
2.5 操作人员应定期检查设备的电气系统和液压系统,以及设备的安全防护装置,确保其完好有效。
2.6 操作人员应遵守设备的操作要求,不得在设备运行过程中随意开启设备门窗或移动设备内部零部件。
三、设备维护保养规程3.1 定期进行设备的维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固和防腐等,确保设备的正常运行。
3.2 检查重要部件和润滑系统的工作情况,及时更换损坏的部件和润滑剂,确保设备的可靠性和安全性。
3.3 清理设备周围的积水、杂物和易燃物品,确保设备周围环境的整洁和安全。
3.4 定期对设备进行安全检查,包括电气系统、液压系统、防护装置等,及时发现并修复存在的安全隐患。
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常见的试验设备,在物理、化学、材料等领域广泛应用。
为了确保工作安全和设备正常运行,有必要制定一份安全技术操作规程。
以下为振动时效设备安全技术操作规程:一、设备操作前的准备工作1.1 操作人员必须熟悉振动时效设备的工作原理、操作方法以及安全操作规程。
1.2 振动时效设备应安装在平稳、牢固的地面上,并确保设备周围无障碍物。
1.3 确保振动时效设备的供电电源和地线正常接地,设备的安全开关和保护装置完好有效。
1.4 确保试验样品的安装和固定正确可靠。
二、设备操作时的安全注意事项2.1 操作人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2.2 操作人员禁止戴长发、戴手饰等可能引起事故的物品。
2.3 操作前应检查设备安全开关是否处于停止状态,确保设备在操作前没有任何异常。
2.4 操作人员在启动振动时效设备前,应当确保设备工作区域内没有人员站立或经过。
三、振动时效设备的操作方法3.1 操作人员应按照设备的使用说明书正确操作设备,不得随意更改设备参数或进行不正当操作。
3.2 操作人员应定期检查振动时效设备的运行状态,如设备有异常情况,应立即停机排除故障。
3.3 操作人员应严格按照设备的负荷限制操作,不得超过设备的额定工作范围。
3.4 操作人员应合理安排振动试验的时间和频率,不得长时间连续运行设备。
四、设备维护和检修4.1 振动时效设备应定期进行保养和维护,设备维护应由专业技术人员进行,不得由非相关人员进行操作。
4.2 设备的保养和维护应按照设备制造商的要求进行,不得随意更改和调整设备。
4.3 在设备维护和检修期间,应将设备关闭,并断开电源,以确保操作人员的安全。
4.4 设备维护和检修后,应进行试验运行、安全检测,确保设备的正常运行。
五、应急措施和事故处理5.1 在设备操作中,如发现设备异常或试验样品出现故障,应立即停机,并通知设备维护人员进行处理。
行业资料:________ 时效振动仪安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页时效振动仪安全操作规程1、在正常使用时,激振器与工件应刚性紧固,这时工件与激振器同步振动,否则会造成动应力损失。
2、若暂时放置不用时,应采取防潮措施,或每隔两周通电运行15分钟,以去除潮气。
3、经常清洗电机换向极,避免运行中换向打火烧损。
4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。
(可用压缩空气或皮老虎吹净)5、经常检查电机炭刷是否接触良好。
当磨损超过原长度的2/3时,应更换相同牌号、相同规格的炭刷。
安装新炭刷后,应先用细纱布紧贴换向器轴,手动转动转子的炭刷进行研磨,以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。
6、使用时,控制箱应严格接地,接地电阻不大于5欧姆,以免因相序不对而造成外壳带电。
7、正常使用时,控制箱前面锁位应该在关的位置,以免造成误操作而丢失保存的数据。
8、更换打印纸应在断电时将打印机取出,并进行绝缘隔离后再上电,以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。
打印机带电时,应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。
9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况,如有异常应更换润滑脂或轴承。
10由于激振器工作在振动状态,工作条件恶劣,因此各部位的紧固件应经常检查,以免运行中松支,防止意外事故的发生。
11、使用中传感器应轻拿轻放,用完后收好勿摔碰,不能压砸屏蔽第 2 页共 7 页电缆,接线时手一定要拧电缆的螺纹扣,不要直接拉、拔电缆,用完后把传感器放回专用塑料盒内。
12、控制键盘操作时,应快速轻按,不要过分用力,而影响使用寿命。
一、操作步骤监控状态(设备进入正常,待操作状态)监控状态:1、开电源――监控键――定速键2、等待1分40秒左右自动进入半自动操作方法:1、振前扫描:监控装态――扫描――完成打印(按两次打印键)2、制定工艺时效:根据打印出的曲线或数据制定操作频率――预置――定速――输入操作频率(严格注意万位千位)――定时――监控――时效――完成打印(按两次打印键)3、振后扫描:复位――监控――定速――扫描――完成后打印(按两次打印键)全自动操作方法:监控状态――自动二、工件重量与振动时间的关系三、效果评判办法根据JB/T5926标准参数曲线观测法,出现下列情况之一时,即可判定为达到振动时效的工艺效果:1、振幅时间(A-t)曲线上升然后变平。
振动时效仪操作规程一、为确保振动时效仪的安全操作,检验零件是否达到振动时效的效果,制定本操作规程。
二、操作人员应接受过相关培训,熟练掌握安全规定和本操作规程。
三、操作人员应穿戴好劳动保护用品。
四、操作前检查:1、电源是否连接良好。
2、机器是否清洁润滑,传感器型号电缆插座连接控制器与五芯电缆的插座。
3、试开机,检查显示设备,转动设备等是否正常。
五、外壳振动时效操作:1、将壳体用橡胶垫支撑于距壳体两端的1/3处(底脚上)2、将激振器用两个弓形卡具夹装位置应尽量靠近壳体共振时的波峰处,弓形卡具要拧紧以免卡具松动。
3、传感器拧上磁座后,将其放置在工件共振时的波峰处。
4、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。
5、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。
6、调整激振器的偏心距。
调整方法如下。
先将内六扳手从偏心距调节孔处插下,再把一字型螺丝刀插到偏心距轴向调节槽内并旋转偏心轴当转到某一位置时,即被内六方扳手卡住,这时将内六方扳手抬起一点再用螺丝刀稍微旋转一点偏心轴,并将内六方扳手插下,同时一定要确认内六方扳手要正好插进偏心块上的锁紧螺母的内六方孔内。
当上述工作完成后,用右手稍微用力顶住螺丝刀不让偏心轴动,同时用左手逆时针旋转内六方扳手松开偏心块上的锁紧螺钉,这时再压住内六方扳手,确保其不能与锁紧螺钉脱离,并用右手旋转螺丝刀使偏心轴的箭头正好对准指示刻度盘上要求的偏心距数据,这时再将内六方扳手顺时针拧紧,到此就完成了对偏心距的调整过程,注意应确认用内六方将锁紧螺钉拧紧以免激振器在运转过程中偏心块松动。
7、连接并打开电源。
8、按运行键,即进入并自动完成整个时效全过程。
若某个(些)参数不合适,彩屏会自动给出修正提示,操作者按提示调整完毕,即可再次进入时效处理过程。
9、按打印键,可将彩屏上显示的a—n、a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。
六、操作完成后:关闭电源,清理工作现场,保养设备。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.振动时效设备安全技术操作规程正式版振动时效设备安全技术操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、操作者必须熟悉设备的结构,性能及相关的调整,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过培训合格后,方可进行操作。
2、工作前要做到:(1)检查各连接线缆是否完好,安装正确。
激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响。
电机内无杂物。
(2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的安全距离。
工件上不得放置工具等杂物。
(3)检查各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等现象。
电气接地良好。
3、工作中认真做到:(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。
因事离开设备时必须停机,关闭电源。
(2)按工艺规定进行加工。
不准任意调整时效工艺。
不准超规范、超负荷、超重量使用设备。
(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件。
(4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹位置必须在停机并关闭设备电源的状态下进行。
更换工件必须在设备复位或关机状态下进行操作。
(5)不准擅自拆卸设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操作。
(6)经常清除设备上的铁屑、油污、尘土,保持设备清洁。
(7)密切注意设备运行情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
振动时效装置操作规程操作规程:振动时效装置1. 振动时效装置的基本概念振动时效装置是一种用来模拟振动环境的设备,主要用于振动环境对材料疲劳、寿命等性能进行评估。
2. 振动时效装置的工作原理振动时效装置通过将被测材料置于振动台上进行周期性振动,模拟真实环境中的振动情况,通过不断改变振动频率、振幅等参数,对被测材料的振动疲劳性能进行评估。
3. 振动时效装置的安全操作注意事项(1) 操作前要确保设备处于正常工作状态,检查各个部件是否完好。
(2) 操作人员要穿戴好安全防护器材,如防护眼镜、手套等,以免发生意外伤害。
(3) 操作人员要严格按照设备的操作要求进行操作,不得随意更改设备的运行参数。
(4) 在操作过程中,要注意设备的周围环境,确保周围没有杂物或其他危险物品,以免发生意外事故。
(5) 操作结束后,及时关闭设备电源,清理设备周围的杂物,保持设备的整洁。
4. 振动时效装置的操作步骤(1) 打开设备电源,确认设备处于正常工作状态。
(2) 将被测材料放置在振动台上,并固定好。
(3) 根据实际需要,设置振动频率、振幅等参数。
(4) 打开设备的振动开关,开始进行振动时效测试。
(5) 在振动时效测试过程中,及时观察被测材料的状态,记录测试数据。
(6) 操作结束后,及时关闭设备电源,拆卸被测材料,并保持设备的整洁。
5. 振动时效装置的维护保养(1) 振动时效装置在工作前后要进行设备的检查和清洁,确保设备的正常运行。
(2) 定期对振动时效装置的关键部件进行检修和更换,以确保设备的长期稳定运行。
(3) 保持设备的整洁,及时清理设备周围的杂物和灰尘,防止设备损坏或故障。
6. 振动时效装置的故障排除(1) 如果振动时效装置出现故障,操作人员要停止操作,并及时断开设备电源,防止进一步损坏。
(2) 如果是一些小故障,可以尝试通过调整设备参数、清洁设备等方法进行排除。
(3) 如果是严重故障,应立即联系设备生产厂家或维修人员进行维修处理。
振动时效设备安全技术操作规程范文一、总则振动时效设备是一种重要的热处理设备,用于对金属材料进行时效处理,以改善材料的性能。
为了确保使用过程中的安全性和有效性,制定本安全技术操作规程。
二、工作环境安全措施1. 设备周围应保持通风良好,避免积聚有毒有害气体;2. 在设备使用范围内设置明显的安全标志,确保人员能清晰辨别;3. 工作区域应保持整洁干净,没有杂物和液体,防止发生滑倒和火灾事故;4. 工作区域内的空间应合理规划,确保人员和设备的安全活动空间;5. 定期检查设备的外观和内部结构,确保设备的安全性和功能正常。
三、设备操作安全措施1. 设备操作前,操作人员应接受相关安全培训和操作指导,了解设备的基本原理和操作流程;2. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作,禁止擅自调整设备参数;4. 操作人员应定期检查设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取相应措施;5. 操作人员应定期清洁设备,保持设备的清洁整洁;6. 禁止未经授权人员在设备周围靠近和触摸设备,以防止发生危险;7. 操作人员应定期进行设备日常维护工作,如加注润滑油、检查电气线路等;8. 在操作设备时,应保持注意力集中,不得分心或进行其他无关操作;9. 在设备正常运行时,禁止进行任何不必要的接近和触摸,防止发生意外伤害;10. 操作人员应注意设备周围的安全环境,如有异味、异响、异物等异常情况,应立即停机检查。
四、设备维护安全措施1. 设备维护人员应具备相关的专业知识和操作技能,接受专门培训和考核;2. 在进行设备维护操作前,应切断设备的电源,并进行安全检查;3. 维护人员应佩戴符合要求的劳动防护用品,如防护手套、防护眼镜等;4. 在进行设备维护操作时,应严格按照操作规程进行,禁止擅自操作和调整设备参数;5. 维护人员应定期对设备进行保养和检修,及时更换老化损坏的部件,确保设备的正常运行;6. 维护人员应认真填写设备维护记录表,记录维护工作的内容、时间和情况;7. 维护人员应做好设备维护过程中的安全防护措施,如确保设备停机状态下操作、设备上方设置安全支架等;8. 在维护过程中,如发现设备存在严重故障或不安全状况,应立即停止维护工作,并上报相关部门。
振动时效设备平安技巧操纵规程之五兆芳芳创作1、操纵者必须熟悉设备的结构,性能及相关的调整,电气等根本知识和使用维护办法,操纵者必须经过培训及格后,方可进行操纵.2、任务前要做到:(1)查抄各连接线缆是否完好,装置正确.激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响.电机内无杂物.(2)查抄待处理工件支撑稳定,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的平安距离.工件上不得放置东西等杂物.(3)查抄各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等现象.电气接地良好.3、任务中认真做到:(1)据守岗亭,精心操纵,不做与任务无关的事.因事离开设备时必须停机,封闭电源.(2)按工艺规则进行加工.禁绝任意调整时效工艺.禁绝超标准、超负荷、超重量使用设备.(3)时效进程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件.(4)调整激振器偏心量、改动激振器装夹位置必须在停机并封闭设备电源的状态下进行.改换工件必须在设备复位或关机状态下进行操纵.(5)禁绝擅自装配设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操纵.(6)经常清除设备上的铁屑、油污、尘埃,保持设备清洁.(7)密切注意设备运行情况,润滑情况,如发明动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车查抄,排除毛病后,方可持续任务.(8)设备产生事故时应立即封闭电源,保持事故现场,陈述有关部分阐发处理.(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按正确的方法取下传感器.(10)操纵者在任务中禁绝离开任务岗亭,如需离开时无论时间长短,都应封闭设备电源,以免产生事故.4、任务后认真作到:(1)封闭设备电源,裁撤各连接线缆,清理设备概略的尘埃、铁屑等杂物,查抄电机及激振器内有无杂物.(2)查抄各线缆有无断裂、破损.(3)查抄完毕将各线缆及配套东西放入专用的包装箱内保管.。
振动时效设备安全技术操作规程模版第一章:总则第一条为了做好振动时效设备的安全工作,确保设备的正常操作和人员的人身安全,根据国家相关法律法规和安全生产管理制度,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用、操作振动时效设备的人员。
第三条安全目标:确保振动时效设备的使用过程中没有人员伤害和设备事故发生。
第二章:安全管理第四条安全教育培训:所有使用、操作振动时效设备的人员需接受与设备操作和安全相关的培训,对设备的操作流程、安全操作注意事项等进行了解和掌握,并且定期进行安全教育培训。
第五条安全管理人员:设立专门的安全管理人员,负责振动时效设备的安全管理工作,包括安全检查、隐患排查和事故处理等。
第六条安全防护设施:根据振动时效设备的特点和使用环境,按照相应的规范要求配备安全防护设施,如安全护栏、维护标识等,确保设备的安全操作环境。
第七条设备维护保养:对振动时效设备进行定期的维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。
维护保养记录需详细明确,包括维护日期、维护内容等。
第三章:安全操作第八条操作准备:操作人员在开始使用振动时效设备之前,需对设备进行检查,确认设备无异常情况,如电器线缆、液压管道无漏电漏液等。
同时,操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、安全鞋等。
第九条操作流程:操作人员需按照设备使用说明书和相关程序规范进行操作,切勿盲目操作或超出设备规定范围的操作。
第十条操作注意事项:(一)注意设备的运行状态,发现异常情况及时停机检修;(二)禁止在设备运行时接近设备,避免发生伤害;(三)禁止在操作过程中随意触碰设备部件和开关按钮;(四)禁止在操作过程中使用液体或电器设备接近设备;(五)禁止操作人员独自操作设备,应有配备专职操作人员;(六)禁止擅自改变设备的电气和液压管道连接方式;(七)设备停止使用后,应及时切断设备的电源。
第四章:安全事故处理第十一条发生振动时效设备安全事故后,操作人员需立即停止设备运行,并采取应急措施,保障人员安全。
振动时效设备安全技术操作规程规程目的本规程的目的在于保障振动时效设备的正常运行,全面提高设备作业过程中的安全性及管理水平,防止事故的发生,确保人身安全和设备完好,保证生产任务的顺利完成。
设备概述振动时效设备属于加热设备的一种,主要由电加热系统、控制系统、机械传动系统、加热室等组成。
具有加工温度范围宽,操作简单,加工效率高、加工成本低、加工效果好等特点。
广泛应用于冶金、机械、化工、航空、电子、材料、医药等领域。
操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉本设备的结构、性能、操作方法及事故处理方法。
2.振动时效设备必须是在安全、稳定的电源供应下运行。
3.确认振动时效设备所需配套辅助设施是否完备,如有损坏,必须及时修复或更换。
4.加热室内未清理彻底和加热器温度未升高之前,严禁打开振动时效设备。
5.装入加工件前,必须检查加工件是否符合规格,器头及支撑件是否牢固。
二、操作过程1.打开主电源开关,检查电加热器、显示器监视装置、控制系统、传动机构、密封装置是否正常运转。
2.操作人员在使用振动时效设备时,必须穿好安全帽、工作服、护目镜、耳塞、手套、鞋套等个人防护用品。
3.确认加热室密封,装入加工件,调整加工件位置,法兰盘必须平稳,接触牢固、密封好。
4.操作人员必须按照设备操作程序和安全规定操作机器,在加工周期内不得离开操作现场,对设备进行监控、调试。
5.加工加工件的时间将根据加工件的硬度、尺寸和形状调整,一般加工温度范围为20020小时不等。
800℃,加工时间为26.操作人员必须时刻注意设备的安全状况,如发现热电偶温度异常变化,加工件作业过程中出现异常,应及时停机排查故障。
7.加工完成后,应先关闭电加热器电源,等待机器自动降温,操作人员始可离开现场。
8.严禁随意弃置自然灾害场所,加工残缺件必须及时返修或处理。
三、操作结束后的注意事项1.加工完成后必须关闭电源、水源三联阀及气源,清除加工室内及周围的垃圾、油污等杂物。
振动时效设备安全技术操作规程范本1. 适用范围本规程适用于振动时效设备的操作人员,在操作过程中需严格遵循本规程的要求。
2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关操作许可证,并经过岗前培训,了解振动时效设备及其操作风险。
2.2 操作人员在操作时必须佩戴整体作业服,戴防护手套、防护眼镜、防磨耳塞等安全防护用品。
2.3 操作前必须检查振动时效设备的工作状态,确认设备无异常情况后方可进行操作。
2.4 操作期间,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生伤害事故。
2.5 禁止操作人员进行未经授权的修理、更换设备部件等工作。
2.6 操作结束后,必须关闭设备电源,并进行设备清洁和维护。
3. 操作程序3.1 设备操作前准备3.1.1 操作人员须检查设备的电源、供气、供水等是否正常,并进行设备预热。
3.1.2 检查设备工作区域的通风情况,确保空气流通畅通,并配备相应的排风设施。
3.1.3 检查设备的运行状态是否正常,如有异常情况,需及时通知维修人员进行处理。
3.2 设备操作过程3.2.1 操作人员须佩戴相关安全防护用具,并通过扳手、开关等工具进行装置操作。
3.2.2 操作人员应按照设备操作界面上的指示进行操作,严禁操作错误或越权操作。
3.2.3 在操作过程中如发现设备异常情况,应及时停止操作并向维修人员报告。
3.3 设备操作结束3.3.1 操作人员须按照正常程序将设备停止,并关闭电源。
3.3.2 对使用过的操作工具等进行清理,并将其归位。
3.3.3 操作人员应及时清理操作区域的杂物和污渍,并保持周围环境的整洁。
4. 应急处置4.1 在操作过程中如发生人身伤害,应立即停止操作,进行紧急救援,并报告相关负责人。
4.2 如设备发生故障或异常情况,应及时停机,切勿擅自维修,应与维修人员联系进行处理。
4.3 在设备操作过程中如遇到突发情况(如火灾、电气事故等),应立即采取应急措施,并报告相关人员。
5. 违规处理和责任追究5.1 对违规操作者,根据操作规程追究相应的责任,可能给予纪律处分。
振动时效岗位安全操作规程一、前言为保障振动时效岗位人员和设备的安全,避免因人为操作失误造成的不良后果,本单位制定本安全操作规程。
本规程涉及到振动试件的加工制作、加载、振动时效以及设备保养等方面的安全操作规定。
所有从事振动时效操作的人员必须熟悉并严格遵守本规程。
二、岗位职责1.操作员必须定期参加相关培训,掌握基本的振动试验知识和安全操作技能。
2.负责振动试件的加工、制作及相关仪器的调试运行。
3.完成振动试验后需要对相关设备进行保养和维修工作,及时修复故障。
4.严格按照操作规程进行操作,避免疏忽和失误。
5.日常检查设备和仪器是否正常工作,及时上报设备故障可疑情况。
三、安全防范措施1.操作前必须详细了解试件特性,核实相关参数,杜绝因信息不完整导致的失误。
2.试件加工必须遵守技术规范,杜绝加工质量不良导致的事故发生。
3.加载前必须检查夹具是否固定牢靠,确保试件安全。
4.振动试验时操作员必须在安全距离内,并且需要佩戴防护装备,禁止站在振动设备范围内。
5.振动试验结束后必须先停机,等待设备完全停止后方可停止振动台,移除试件;心理状态过于疲劳和身体状况不好的人员不得进行操作。
6.设备保养及维修必须由专业人员进行,维修人员需佩戴必要的安全防护装备,并确保电力设备已断电。
7.操作过程中发现设备有可疑情况必须及时停机,排除故障后再进行操作。
四、常见的事故处理应急措施1.操作员未保持距离被振动试件击中:应立即报告当班负责人,寻求专业医疗协助。
2.设备损坏或者故障:应立即停机,排除故障后再进行检查和操作。
3.发现温度升高或机器异响:应及时停机,检查设备状态,确认安全后进一步说明和登记,安排专业人员进行检修。
4.设备突然停机或振动频率波动:应停机排查制备或仪表状况,并留下记录,更换或经专业维修人员检修后方可继续操作。
五、总结以上仅为本岗位安全操作规程基本内容,具体还要根据实际操作、设备设施特性、与上下游对接关系等恶劣多变的情况进行不断完善和调整。
振动时效设备平安技术操纵规程之杨若古兰创作1、操纵者必须熟悉设备的结构,功能及相干的调整,电气等基本常识和使用保护方法,操纵者必须经过培训合格后,方可进行操纵.2、工作前要做到:(1)检查各连接线缆是否残缺,安装准确.激振器偏心量调整准确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧形态,动弹正常,无异响.电机内无杂物.(2)检查待处理工件支持波动,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并坚持适当的平安距离.工件上不得放置工具等杂物.(3)检查各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等景象.电气接地良好.3、工作中认真做到:(1)坚守岗位,精心操纵,不做与工作有关的事.因事离开设备时必须停机,关闭电源.(2)按工艺规定进行加工.禁绝任意调整时效工艺.禁绝超规范、超负荷、超分量使用设备.(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件.(4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹地位必须在停机并关闭设备电源的形态下进行.更换工件必须在设备复位或关机形态下进行操纵.(5)禁绝擅自拆卸设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操纵.(6)经常清除设备上的铁屑、油污、灰尘,坚持设备清洁.(7)密切留意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、乐音、异味、碰伤等异常景象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作.(8)设备发生事故时应立即关闭电源,坚持事故现场,陈述有关部分分析处理.(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按准确的方式取下传感器.(10)操纵者在工作中禁绝离开工作岗位,如需离开时不管时间是非,都应关闭设备电源,以避免发生事故.4、工作后认真作到:(1)关闭设备电源,裁撤各连接线缆,清理设备概况的灰尘、铁屑等杂物,检查电机及激振器内有没有杂物.(2)检查各线缆有没有断裂、破损.(3)检查终了将各线缆及配套工具放入公用的包装箱内保管.。
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常用的金属材料改性设备,广泛应用于飞机发动机、汽车发动机等领域。
但是,在使用过程中,如果操作不当,容易发生事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了保障人员和设备的安全,特制定本技术操作规程,供操作人员参考。
一、设备安全检查在使用振动时效设备之前,必须进行设备安全检查。
具体步骤如下:1.检查设备运转部件是否工作正常检查设备的传动部件、电气部件、刹车系统等是否运转正常。
如发现异常情况,设备必须停机进行修理。
2.检查电气系统检查电气系统,包括电气线路、电控系统、接地等,确保设备的电气安全。
3.检查制冷系统制冷系统的正常运转对于振动时效设备起到非常重要的作用。
检查制冷系统是否工作正常,确保温度控制在合理的范围内。
4.检查制动装置检查设备的制动装置是否正常,保证设备在运转过程中能够随时停止。
5.确保设备稳定性振动时效设备在运转过程中,需要承受较大的惯性力。
因此,在操作之前,必须调整好设备的平衡,确保设备在运转过程中保持稳定。
二、操作规程设备安全检查通过后,才能进行操作。
具体操作规程如下:1.打开仪表监测系统振动时效设备的振动状态、温度状态、压力状态等需要时刻监测。
打开仪表监测系统,并在运行过程中随时关注各项参数。
2.选取振动时效工艺参数振动时效的效果与工艺参数有很大的关系。
根据材料的特性和要求的效果,选取合理的振动时效工艺参数。
3.放置材料将需要进行振动时效的材料,放置在设备中心位置的固定支架上。
调整好设备的平衡。
4.启动设备打开主电源,启动振动时效设备。
在启动后的30秒内,观察设备是否正常运转,如有异常应立即停机检查。
5.持续振动时效按照工艺参数持续进行振动时效。
在整个过程中,要时刻关注仪表数据,确保设备运行稳定。
6.振动时效完成后关机振动时效完成后,关掉电源,停止设备运转。
在关闭之前,需要检查设备是否正常停止。
三、事故处理振动时效设备在使用过程中,有可能发生事故。
振动时效设备平安技术操纵规程之袁州冬雪创作1、操纵者必须熟悉设备的布局,性能及相关的调整,电气等基本知识和使用维护方法,操纵者必须颠末培训合格后,方可停止操纵.2、工作前要做到:(1)检查各毗连线缆是否完好,装置正确.激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响.电机内无杂物.(2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹安稳,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并坚持适当的平安间隔.工件上不得放置工具等杂物.(3)检查各电器插头插接安稳,无破损、露铜、接触不良等现象.电气接地杰出.3、工作中认真做到:(1)坚守岗位,精心操纵,不做与工作无关的事.因事分开设备时必须停机,关闭电源.(2)按工艺规定停止加工.不准任意调整时效工艺.不准超规范、超负荷、超重量使用设备.(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件.(4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹位置必须在停机并关闭设备电源的状态下停止.更换工件必须在设备复位或关机状态下停止操纵.(5)不准擅自装配设备机壳,如需维修必须由颠末培训的专业人员停止操纵.(6)常常清除设备上的铁屑、油污、灰尘,坚持设备清洁.(7)紧密亲密注意设备运行情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等异常现象,应当即停车检查,解除故障后,方可继续工作.(8)设备发生事故时应当即关闭电源,坚持事故现场,陈述有关部分分析处理.(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按正确的方式取下传感器.(10)操纵者在工作中不准分开工作岗位,如需分开时无论时间长短,都应关闭设备电源,以免发生事故.4、工作后认真作到:(1)关闭设备电源,裁撤各毗连线缆,清理设备概况的灰尘、铁屑等杂物,检查电机及激振器内有无杂物.(2)检查各线缆有无断裂、破损.(3)检查完毕将各线缆及配套工具放入专用的包装箱内保管.。
时效振动仪安全操作规程第一章总则第一条为保障时效振动仪的正常运行,避免事故发生,提高操作人员的安全意识和操作技能,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于时效振动仪的使用单位,包括操作人员、维修人员和管理人员等。
第三条使用、维修时效振动仪的人员必须经过专门的培训和考核,持有相关证书,并遵守本规程。
第四条使用和维修时效振动仪的单位必须建立完善的安全管理制度和操作规程,定期进行安全检查和维护保养。
第五条时效振动仪的使用和维修必须符合相关法律法规和标准规范,不得超负荷使用或改变原设计。
第二章使用规范第一条使用时效振动仪的操作人员必须了解时效振动仪的工作原理、性能参数和技术要求,熟悉设备的操作方法和注意事项。
第二条使用时效振动仪前必须进行设备检查,确保设备完好无损,且工作环境符合要求。
第三条使用时效振动仪需要事先准备好必要的试验样品和相关配件,确保测试的准确性和安全性。
第四条使用时效振动仪时,必须按照设备的操作手册进行操作,不得随意操作或改动设备的设置。
第五条使用时效振动仪时必须佩戴防护用具,包括安全眼镜、防护手套、防护服等。
第六条使用时效振动仪时,操作人员必须保持机器的稳定,不得拆卸、非法操作或破坏设备。
第七条在使用时效振动仪的过程中,严禁酗酒、吸烟、乱穿乱扔或进行其他影响安全的行为。
第八条使用时效振动仪时应保持设备周围的通道畅通,防止发生短路、绊倒等意外。
第九条使用时效振动仪时应及时关注设备的工作状态,并及时处理设备故障或异常情况。
第十条使用时效振动仪结束后,必须进行设备的清洁和维护保养,存放在指定的位置。
第三章维修规范第一条维修时效振动仪的人员必须具有相关的维修经验和技能,并持有相关证书。
第二条维修时效振动仪前必须进行设备的检查,了解设备的故障状况,制定维修方案。
第三条维修时效振动仪需要使用专门的工具和设备,保证维修的安全性和准确性。
第四条维修时效振动仪时,必须按照设备的维修手册进行操作,严禁随意拆卸或改动设备。
振动时效装置安全操作规程
一、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司振动时效装置的安全操作。
三、操作规程
1、检查电机运转、控制箱工作是否正常。
2、把所有导线按仪器说明书接好。
3、把工作场地收拾整齐、合理、安全。
4、根据工件的形状,分析可能出现的振兴,以确定工件的支撑方式和位置。
基本原则见《振动时效工艺守则》。
5、按设备使用说明书将设备各部分用电缆连接好,预热5分钟。
6、按照《振动时效工艺守则》对工件进行时效处理。
7、检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5926-2005标准规定的要求,若没有达到,将再振动一次。
8、将控制箱电源开关关掉,将激振器、传感器从工件上卸下,和配件一起放在指定处。
时效振动仪安全操作规程时效振动仪是振动试验的一种重要仪器,广泛应用于工业、医疗、交通等领域的振动测试中。
为了确保使用时效振动仪的安全,减少操作失误,在使用时,必须遵守以下安全操作规程。
1. 机器操作限制•未经专业操作人员授权,任何人员均不得操作时效振动仪。
•保持工作区域整洁,不要将杂物或其它障碍物散落在操作平台周围。
2. 机器安全操作要求•严格按照说明书进行正确操作,避免操作失误和人为故障引起事故。
•查看时效振动仪操作手册,熟悉仪器的性能和使用方法。
•在进行试验等操作之前,先检查时效振动仪的电线和仪器是否工作正常。
3. 安全使用要求•防止有打雷的天气使用机器。
•当机器使用结束,须按顺序关机,并将电源拔出。
•使用过程中如遇到异常操作,请立即操作停止,并及时找到专业人员进行维护和处理。
•保持操作环境通风、干燥,避免发生水雾气、水珠等状况。
•禁止超负荷运转机器,操作时避免使用高于其标准承载力的工件。
•操作时应注意避免手部与夹头、卡盘等夹紧措施之间接触。
•在维修维护时,必须保证电源断开,避免电击伤害。
4. 安全管理•定期进行机器保养,如转子擦伤、磨损或其它异常情况,需要及时更换。
•坚持对仪器的定期保养,并进行必要的更换、测试和校准等操作。
•巡视和检查机器的仪表和接触,当发现异常时,应立即关闭梯子,并通知专业人员进行维护、检修、校准等操作。
时效振动仪的正确定使用和保养,不仅可以提高试验结果的精度,还可以保障操作人员和处理人员的人身安全。
因此,必须认真遵守上述安全管理规程,正确操作和注意妥善保养。
操作规程编号:YTO-FS-PD363
振动时效设备安全技术操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
振动时效设备安全技术操作规程通
用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、操作者必须熟悉设备的结构,性能及相关的调整,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过培训合格后,方可进行操作。
2、工作前要做到:
(1)检查各连接线缆是否完好,安装正确。
激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响。
电机内无杂物。
(2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的安全距离。
工件上不得放置工具等杂物。
(3)检查各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等现象。
电气接地良好。
3、工作中认真做到:
(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。
因事离开设备时必须停机,关闭电源。
(2)按工艺规定进行加工。
不准任意调整时效工艺。
不准超规范、超负荷、超重量使用设备。
(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件。
(4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹位置必须在停机并关闭设备电源的状态下进行。
更换工件必须在设备复位或关机状态下进行操作。
(5)不准擅自拆卸设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操作。
(6)经常清除设备上的铁屑、油污、尘土,保持设备清洁。
(7)密切注意设备运行情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
(8)设备发生事故时应立即关闭电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按正确的方式取下传感器。
(10)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应关闭设备电源,以免发生事故。
4、工作后认真作到:
(1)关闭设备电源,拆除各连接线缆,清理设备表面的尘土、铁屑等杂物,检查电机及激振器内有无杂物。
(2)检查各线缆有无断裂、破损。
(3)检查完毕将各线缆及配套工具放入专用的包装箱内保存。
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