机械精度
1．龙门式数控切割机导轨的安装精度：
a. 主导轨的直线度±0.5mm
b. 主导轨的纵向水平度±0.2mm
c. 二导轨之间的水平度±0.5mm
d. 二导轨之间的平行度<±2mm/轨距
2．机器精度：
a. 纵向有效行程> 标称尺寸20mm
b. 横向有效行程> 标称尺寸10mm
c. 直线定位精度±0.5mm
200×200mm综合检测图形：
d. 直线重复精度±0.4mm
GB误差≤±0.5mm；
e. 割炬行程≤150mm
QB（出厂标准）误差≤±0.3mm
f. 切割速度设定速度的±5%
g. 自动升降精度±0.5 mm
3．机器综合精度：
a. 边长误差(四边) 0.3mm
b. 对角线偏差0.5mm
c. 回原点偏差0.2mm
d. 对角线直线度0.3mm
e. 交点偏差0.3mm
f. 顺逆直线偏差0.2mm
纵向导轨采用高强度重轨制作,顶面和两侧面都经专用磨床精密加工而成。横向导轨采用进口精密冷拔型材经精密加工后使用。在导轨外侧面装置精密齿条。
材质：U71Mn
强度：不小于700N/mm2；每米承重不小于10T，导轨自身抗拉强度不小于883Mpa,抗压强度不小于1000T。
加工方式：导轨用高精度导轨磨床磨制
导轨制作精度：齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。
主导轨两侧面的尺寸公差小于等于±0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于±0.02mm。导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。
纵向齿条采用高精度机械加工制作。
纵向齿条制作精度：7级单位长度： 1.0米
节矩：mo1.25 误差：±0.06mm/800mm
纵横向传动
1.纵横向传动采用齿轮齿条啮合，配上斯达特精密减速机减速，具有低背隙、高输出扭矩、
低噪音、长寿命润滑等特点, 从而实现高精确定位传动。
2. 纵横向出轴齿轮均为(渗碳淬火)硬齿面精密磨齿齿轮。
