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吸附式微热干燥机的保养及维护
吸附式微热干燥机的保养及维护
1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如超此压差，更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压。
8、干燥机易损件：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
干燥机易损件的注意事项：
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。
干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。
因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！。
37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。
观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。
（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。
（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。
一般控制器参数已经设置好，无须设置。
微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)吸附时间=120min；均压时间=0sec;延时再生时间=5sec；再生时间=118min;延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。
（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。
3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。
（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。
余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。
2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。
3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。
操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。
3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。
3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。
系统上电后，显示屏首先进入系统首页。
3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。
另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。
3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。
d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。
e输入完毕后，点击完成用户登录。
f点击【注销】键，退出当前用户权限。
g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
再生吸附式干燥机保养方法
1. 清洁滤芯和过滤器，定期清洁和更换滤芯和过滤器是保持再
生吸附式干燥机高效运行的关键。
灰尘和杂质会堵塞滤芯和过滤器，降低设备的性能，因此需要定期清洁或更换。
2. 检查和清洁换热器，换热器是再生吸附式干燥机中的重要部件，定期检查和清洁换热器表面的污垢和积灰可以确保换热器的正
常工作，提高设备的热交换效率。
3. 检查和校准控制系统，再生吸附式干燥机的控制系统对设备
的正常运行起着关键作用。
定期检查控制系统的传感器、阀门和控
制器，确保其准确性和稳定性，并根据需要进行校准。
4. 润滑和维护，再生吸附式干燥机的运转部件需要定期润滑和
维护，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
同时，定期检查
设备的密封件和管路，确保其完好无损。
5. 定期检查和清洁排放系统，再生吸附式干燥机的排放系统包
括排气阀和管道，定期检查和清洁排放系统，确保排放通畅，防止
堵塞和泄漏。
总之，定期的保养和维护对于再生吸附式干燥机的正常运行和性能保持至关重要。
通过以上提到的方法，可以确保再生吸附式干燥机的高效运行，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高生产效率。
希望以上信息对你有所帮助。
临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机操作规程1. 概述1.1 本操作规程适用于临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机的操作和维护。
1.2 压缩机空气干燥机是一种用于去除空气中水分和颗粒物的设备，可广泛应用于电子、化工、制药、食品等行业。
2. 安全注意事项2.1 操作前应认真阅读设备操作手册，并进行相关安全培训。
2.2 操作时应佩戴防护眼镜和工作手套。
2.3 避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境下操作。
2.4 在操作过程中严禁随意触碰设备部件，以免发生意外事故。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 先检查设备周围是否有杂物，确保操作空间畅通。
3.1.2 打开设备配电箱，确认设备电源已经接通，且操作面板无故障显示。
3.1.3 检查进气管路是否通畅，排水系统是否正常。
3.2 启动设备3.2.1 按照设备操作手册的要求，依次启动压缩机、风机和加热器。
3.2.2 观察设备工作情况，确保各部件正常运转，无异常声音和异味。
3.3 空气处理3.3.1 调节设备参数，根据实际需求设置适当的处理温度和压力。
3.3.2 监控设备运行状态，定期进行排水和清理工作，确保设备稳定运行。
4. 停机和维护4.1 停机4.1.1 在停机前，先关闭设备压缩机和加热器，然后再关闭风机。
4.1.2 检查设备各部件是否正常，清理并整理操作现场，确保安全。
4.2 维护4.2.1 定期对设备进行维护保养，清理灰尘、更换滤网和密封件。
4.2.2 保持设备周围环境清洁，避免杂物进入设备影响正常运转。
4.2.3 如发现设备故障，应及时通联厂家或维修人员进行处理。
5. 总结5.1 操作过程中应严格按照操作规程执行，确保设备安全可靠运行。
5.2 定期对设备进行检查和维护，延长设备使用寿命，提高工作效率。
5.3 在操作过程中如有任何疑问或问题，应及时向相关人员进行交流和反馈。
6. 结束语6.1 本操作规程为临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机的操作指南，希望操作人员认真遵守，确保设备安全运行。
微热再生干燥机安全操作及保养规程微热再生干燥机是工业领域中应用广泛的设备，但其操作不当会带来一定的安全风险，因此有必要制定一些相应的操作规程，以便安全使用该设备。
以下将详细介绍微热再生干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 设备使用前的准备工作•在使用微热再生干燥机之前，必须进行设备的检查和维护，以确保其工作状态良好。
•要保持设备的清洁、整洁，避免积尘和异物对设备造成影响。
•在使用前，必须增加规定的润滑油和液压油，检查其是否达到规定的标准。
如机器电气控制器及控制软件中有保护电机和压缩机的零电压缓启动器，要开启保护电机和压缩机。
2. 设备的操作•要严格按照设备的使用说明书及操作规程操作，禁止在未经培训的情况下操作。
必须确保所有使用者都具备使用该设备的技能和知识。
•操作时要遵循设备的工作原理，正确调整数值设置，严格控制运行过程中的参数变化，不得乱转旋钮、操纵杆等设备的操作部件。
•操作设备时，禁止穿着带松散的衣服或拖鞋，防止意外发生。
•操作时要特别注意设备的安全警报，保证设备安全地运行。
如发现设备故障、异常情况或热液体泄漏，应及时停机并通知维修人员。
3. 设备的维护•定期进行设备的保养和检查。
目前微热再生干燥机的设备保养及检查标准，以及具体维修操作流程应按照设备使用说明书所标注的规则进行。
•在设备的保养过程中，应当停止设备，并严格按照设备的维护规程进行清洁、维护、润滑和检查。
维修时应停止电源，以保证工作人员安全。
•在进行维修之前，必须将设备的电源和所有控制开关关闭。
严禁在设备通电状态下对其进行任何操作和调整。
二、保养规程1. 设备的清洁•清洁设备时，必须遵循设备清洗流程，在对设备清洁过程中，不可使用腐蚀性、硬质或较大粒度的清洁液体或工具。
•部件清洗不得直接用水冲洗或浸泡，要使用专用清洗剂。
在完成清洗后，应使用清洗剂对清洗后的零件进行干燥，确保零件干燥后，方能重新组装设备。
2. 热换器的清洗•为避免热换器的碰撞损坏，在热换器拆卸、清洗及组装时，必须用特殊工具，并注意小心轻拿轻放。
微热再生干燥机安全操作规定微热再生干燥机是一种常见的工业设备，它通过利用热风将湿润的塑料料粉或颗粒等物料在高温高湿环境下干燥、再生的，从而达到干燥和降低生产成本的目的。
在使用微热再生干燥机时，必须注意安全操作规定，以确保工作安全和设备长期稳定运行。
一、操作人员须知1.操作前须仔细查看设备使用说明书，并依照操作规定进行操作。
2.操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，掌握操作技巧、常用工具和设备结构，能够随时检查设备是否运行正常。
3.在检查设备是否运行正常时，应注意是否存在腐蚀、磨损或损坏的部位，如有问题应及时调整或安排更换，以保证设备正常运行。
4.操作人员必须能够准确判断设备的负荷值及加热温度是否正常，根据设备的工作状态调整加热的时间和温度。
二、设备安全操作1.微热再生干燥机必须满足防火防爆要求，并且设备的连通导电性能应符合规定。
2.操作人员在使用设备时，必须穿戴好必要的个人防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.如需要进入微热再生干燥机内部维护、清理或修理时，必须在停机状态下进行，并且在进行维护作业前，应按照设备使用说明书关掉设备电源，并与其他工作人员合作，严格按照操作规定进行。
4.操作人员在使用设备时，要保持清醒、专注、不饮酒和吸烟等不良习惯，如发生工作误操作或设备故障后，应及时通知设备管理员。
5.在设备操作过程中，必须保持设备周围通风良好，以确保设备稳定运行。
三、其他安全事项1.在设备使用过程中，如发生电器故障应及时通知设备管理员，并切断电源；如设备外部橡胶零件损坏应及时更换。
2.为了防止设备受潮或漏电，请保持设备周围干燥，并按照设备操作规定定期巡检设备。
3.如出现其它紧急事件，应立即按照紧急预案进行处理，并向相关部门报告处理情况。
总之，操作人员需要遵守以上安全操作规定，严格执行设备使用说明书，在使用设备的过程中保持冷静、专注，以确保设备运行的安全和稳定。
微热吸附式干燥机操作规程.微热吸附式干燥机操作规程1、运行前准备用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用，为顺利开好车，应做好充分的准备工作，作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。
不明或有疑问之处应及时与厂家联系，寻求技术支持。
1．检查与确认①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。
并应考虑电功容量的余量。
②确认控制系统中关于加热器温度是否正常，检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个参数值的要求。
③检查各个阀门、法兰紧密性。
④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污，若有油污染，应进行脱脂处理。
⑤干燥机出厂超过半年未投入运行，应对系统按总图要求进行气密性试验，试验合格为无泄漏。
⑥检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz(单相220V/1PH/50Hz。
⑦检查电加热器绝缘性，绝缘电阻不得小于2ΜΩ⑧干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。
⑨检查所有电气接线，确认接线正确牢固，并检查是否有效接地，各接点无任何松动。
2、运行与操作对设备的合理运行与操作，是对设备效能最大的发挥，也是设备可靠安全运行的保证。
所以，请详细了解本设备有关操作与远行情况，是很重要的。
1．启动前的参数设定1）合上电源开关，使控制FP-e 通电。
2）的设置方法a.按键功能：按“SET”键设置、确认按“MODE”键设置菜单按“1—5”键修改数据 b.说明当需要修改参数时，按住SET 键3秒解锁，等到显示屏上的LOCK 字母消去按MODE 键，面板显示PASS，再按MODE 进入参数设置，按1次请入个位数参数，按2次请入十位数参数……依次查看或设置。
按1—5键，输入数据，修改后，再按SET 键并常按3秒以上才可确认保存。
c.表3 参数设置d.表4 参数调试设定值及出厂设定值参数项目调试设定值出厂设定值SET 1 A 塔进气阀通电时间Y0 305秒7205秒 SET 2 A 塔进气阀断电时间Y0 600秒 14400秒 SET 3 A 塔排气阀通电时间Y2 315秒 7215秒 SET 4 A 塔排气阀断电时间Y2 570秒 14235秒 SET 5 B 塔进气阀通电时间Y1 5秒 5秒 SET 6 B 塔进气阀断电时间Y1 300秒 7200秒 SET 7 B 塔排气阀通电时间Y3 15秒 15秒 SET 8 B 塔排气阀断电时间Y3 270秒 7035秒 SET E 加热器工作时间 250秒 3600秒SET F 加热器温度下限130℃ SET C加热器温度上限145℃2.二次显示仪（如含露点仪时，二次显示仪表安装在控制柜面板上）二次显示仪表为CH6系列数显仪，在本设备出厂时，有关二次仪表的参数设置已经完成，用户无需更改或设置。
TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。
2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。
3.检查有无泄漏，此时进口气动阀全部自动打开，而再生排气阀自动处于关闭状态。
4.合上电控箱内的分断开关后，电源指示灯亮，液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面，如右图，在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式，说明整个干燥机准备就绪。
5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面，如右图。
显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。
6.在完成参数设定后，通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。
7.再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。
8.若上述第7步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。
9.当系统相关参数达到设定值时，自动停机并报警。
当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。
10.触摸下方的相关按键，选择进入相应的画面，或返回前一画面。
11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面，显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态，如右图。
12.当口令等级为工程师级别以上口令时，按“时序快进”键，可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。
二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值，一般为0.45MPa。
2.按“参数设定”键，进入参数设定画面，如右图。
根据需要修改相关的参数设定。
3. 口令等级符合修改权限后，触摸参数的设定值，弹出参数修改键盘，正确输入设定值后键盘自动隐藏。
4. 当前口令等级不够时，系统自动弹出口令输入窗口，如右图。
5.按键盘打开按钮，弹出键盘，正确输入口令后按回车键； 6. 操作员的口令为1111；7. 当口令等级为工程师级别以上口令时（口令等级不足时改键无效），按“恢复出厂设置”键，所有参数的设定值被修改为出厂设定值。
加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值（加热时间为147分钟，冷吹时间为86分钟；再生温度设定为150，加热出口温度设定为180。
37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥
机操作、维护保养规程
一、操作
1、开机前的检查
（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。
观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.
（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为）。
（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2. 开机准备
（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。
（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。
一般控制器参数已经设置好，无须设置。
微热吸干机参数常规设置： 40~60m3/min (含)
吸附时间=120min；均压时间=0sec;
延时再生时间=5sec；再生时间=118min;
延时加热时间=8sec；加热时间=30min；
加热温度=160°C；回差值=20°C;
强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C应自动断电停止加热
（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。
（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。
3、启动步骤
（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。
（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。
（在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）
（4）再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
（5）让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。
（6）当成品气出现分春过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。
注意：严禁空载不通气的情况下开机，以免损坏点加热器。
二、故障处理及维护保养
1、运行中的观察
（1）干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。
（2）再生塔的压力应小于。
（任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良，）
（3）控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为。
2、突然停电
当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。
重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力值正常工作管道压力，在按下控制器的“气动/代码”按钮，控制器开始工作，两个塔的一塔会进入吸附状态，另外一个塔会降压进入再生状态。
3、关机
在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下控制器的“停止/参数”按钮，控制器停机（如果设置了关机均压时间，则设备在关机均压时间后控制器停机）。
4、维护及保养
（1）在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。
清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于替换消声器。
（2）每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口启动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
（3）微热再生干燥机中不需要任何润滑剂。
每天：
（4）每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周：
（5）检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
（6）检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
（7）检查再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。
（8）检查潜质过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过,更换滤芯。
每月：
（9）检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。
每三个月：
（10）查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的孙焕，根据需要替换。
（11）关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
（12）拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
（13）检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
（14）检查止回阀，根据需要维修或更换。
（15）检查并维修控制气路电磁阀。
（16）校正露点探头。
（17）消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过应更换。
5、故障诊断指导。
