下载文档原格式
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作纺织品的机械设备，广泛应用于纺织工业中。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握编织机的基本知识和操作技能。
2. 操作人员必须了解编织机的结构和工作原理，熟悉各个部件的名称和功能。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的眼疾、心脏病等疾病。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如帽子、口罩、手套等。
5. 操作人员必须遵守公司的安全生产规定和操作规程，严禁违章操作。
四、编织机操作流程1. 准备工作a. 检查编织机的各个部件是否完好，如电源、传动装置、控制面板等。
b. 检查编织机的工作环境是否安全，如地面平整、通风良好等。
c. 清理编织机及周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。
2. 启动编织机a. 确保编织机的电源已接通，控制面板处于关闭状态。
b. 按照操作面板上的启动按钮，逐步启动编织机的各个部件，确保它们正常运转。
c. 检查编织机的传动装置是否平稳运行，无异常声音和振动。
3. 设置编织参数a. 根据生产要求和产品规格，设置编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
b. 调整编织机的各个部件，确保它们与编织参数相匹配。
4. 进行编织操作a. 将待加工的纺织品放置在编织机的工作台上，并确保其位置正确。
b. 按照编织机的操作面板上的指示，进行编织操作。
c. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况及时停机检修。
5. 完成编织操作a. 当编织操作完成后，按照操作面板上的停止按钮，逐步停止编织机的各个部件。
b. 将编织好的纺织品从编织机上取下，并进行必要的后续处理。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，不得戴手套，以免发生危险。
2. 操作人员不得将手、头等身体部位靠近运动中的机械部件，以免发生伤害。
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于织造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确编织机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解编织机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得有酗酒、吸烟等不良习惯。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况应及时报告维修人员。
b. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
c. 检查电源和气源是否正常供应，确保编织机能够正常启动。
2. 启动编织机a. 按照编织机的启动顺序，逐步打开电源和气源。
b. 按照操作面板上的指示，将编织机切换到待机模式。
c. 检查编织机的各项参数设置是否符合要求，如需要调整，应按照操作手册进行操作。
3. 载入编织图案a. 将待织造的编织图案通过电脑或其他设备传输到编织机的控制系统中。
b. 检查编织图案的正确性和完整性，确保图案能够正确地被编织机读取。
4. 开始编织a. 将待编织的纱线按照规定的方式穿过编织机的导纱器和织布机构。
b. 根据编织图案的要求，调整编织机的工作速度和张力，确保编织效果符合要求。
c. 监控编织机的运行状态，及时发现并处理异常情况，如纱线断裂、机器堵塞等。
5. 完成编织a. 当编织完成后，将编织机切换到停机模式。
b. 关闭电源和气源，断开编织机与外部设备的连接。
c. 清理编织机的工作区域，清除残留的纱线和杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，必须集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近运动中的机械部件，以免发生意外伤害。
3. 在维修和保养编织机时，必须先切断电源和气源，并按照相关操作规程进行操作。
4. 发现编织机有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告维修人员。
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器设备，操作编织机需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全性和生产效率。
本文将详细介绍编织机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作编织机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、电气系统、润滑系统等。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2. 确保安全：操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，如手套、护目镜等。
同时，应确保操作区域的安全，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。
3. 准备原材料：根据生产计划和产品要求，准备好所需的原材料，如纱线、织物等。
确保原材料的质量和数量符合要求。
三、操作流程1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动编织机的各个部件，如电源、传动系统等。
确保设备启动顺利，无异常情况。
2. 设置参数：根据产品要求，设置编织机的相关参数，如编织速度、编织样式等。
确保参数的设置准确无误。
3. 装载原材料：将准备好的原材料装载到编织机的相应位置，确保装载过程中不会发生纠缠、打结等情况。
4. 开始编织：启动编织机，开始进行编织操作。
操作人员应密切关注编织机的运行情况，确保编织过程中无异常情况发生。
5. 监控生产：在编织过程中，操作人员应时刻监控生产情况，注意观察编织机的运行状态和产品质量。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 完成生产：当编织任务完成后，及时停止编织机的运行，做好设备的关闭和清理工作，确保设备处于安全状态。
四、故障处理1. 常见故障：在操作编织机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如纱线断裂、编织机卡住等。
操作人员应熟悉常见故障的处理方法，并能够迅速解决问题。
2. 故障排除：当发生故障时，操作人员应首先停止编织机的运行，切断电源，并进行故障排查。
根据故障现象，逐步排除故障原因，并进行修复或更换损坏部件。
3. 故障记录：操作人员应及时记录故障发生的时间、原因和处理方法，以便后续分析和改进。
织布机操作规程一、引言织布机是一种用于纺织行业的机械设备，用于将纱线或者纤维编织成布料。
为了确保操作人员的安全和提高织布机的效率，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 检查织布机的工作状态，确保各部件完好无损。
2. 准备所需的原材料，包括纱线或者纤维等。
3. 穿戴适当的工作服和防护用具，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开织布机的电源开关，并确保电源稳定。
2. 将原材料装入织布机的供料装置，并调整供料速度。
3. 根据需要选择合适的织布机编织模式，并进行相应的设置。
4. 将纱线或者纤维引入织布机的编织区域，并确保其顺畅运行。
5. 启动织布机，观察编织过程中的运行情况，确保无异常。
6. 定期检查织布机的工作状态和编织效果，如有异常及时停机检修。
7. 当织布机完成编织任务后，住手机器并关闭电源开关。
8. 清理织布机的残留物和杂质，保持机器的清洁。
四、安全注意事项1. 在操作织布机前，必须熟悉织布机的结构和操作要领。
2. 操作人员必须穿戴适当的工作服和防护用具，避免发生意外伤害。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入织布机的运行部位，以免造成伤害。
4. 在织布机运行过程中，严禁随意触碰或者调整机器的部件。
5. 织布机停机时，应等待机器彻底住手运行后再进行维护和清理。
6. 发现织布机存在异常情况时，应即将停机检修，不得强行继续操作。
7. 织布机的维护和保养应按照像关规定进行，定期进行检查和维修。
五、常见故障处理1. 织布机停机或者无法启动：检查电源是否正常连接，排除电源故障。
2. 编织质量不符合要求：检查纱线或者纤维是否正确引入，调整编织模式和参数。
3. 织布机噪音过大：检查机器部件是否松动，及时进行紧固和润滑。
4. 织布机运行不稳定：检查供料装置和传动装置是否正常，进行相应的调整。
六、总结织布机操作规程的制定和遵守，对于确保生产安全、提高织布机效率具有重要意义。
操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程要求进行操作。
织布机操作规程一、引言织布机是一种用于织造各种织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保织布机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有织布机的操作人员。
三、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉织布机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒或服用药物影响操作能力。
四、安全操作规程1. 操作人员在操作织布机前，必须穿戴好工作服、工作帽和防护手套等个人防护装备。
2. 检查织布机的各个部位是否正常运转，如有异常情况，应立即停机并报告维修人员。
3. 操作人员在操作织布机时，必须保持专注，不得分散注意力或进行其他无关操作。
4. 操作人员在操作织布机时，不得将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免发生危险。
5. 操作人员不得私自更改织布机的工作参数和设定，如需调整，应经过相关部门的批准和指导。
6. 操作人员在操作织布机时，应按照规定的工作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
7. 操作人员在发现织布机出现异常情况时，应立即停机并报告维修人员，不得私自处理或修复。
五、维护保养规程1. 织布机的维护保养工作由专业人员负责，操作人员不得私自进行维修或保养。
2. 织布机的定期保养工作应按照维护保养计划进行，不得随意更改或省略。
3. 织布机的清洁工作应定期进行，保持机器的清洁和整洁。
4. 织布机的润滑工作应定期进行，确保机器各个部位的润滑良好。
5. 织布机的备件储备应充足，及时更换损坏或老化的零部件。
六、事故处理规程1. 在织布机操作过程中，如发生意外事故，操作人员应立即停机，并采取紧急救援措施。
2. 操作人员在事故处理过程中，应保持冷静，并按照应急预案进行操作。
3. 事故处理结束后，操作人员应及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
七、操作记录和培训1. 操作人员应按照规定，定期记录织布机的操作情况和维护保养情况。
编织机操作规范一、设备操作规程：1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品；2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车；3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。
4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。
摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。
5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。
节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。
6. 如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。
7. 设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；8. 工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。
二、工艺操作规程：1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》3．生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。
工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
4．开车前准备工作：●开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。
●了解上班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
●检查设备各部位是否正常，如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。
编织机操作规程《编织机操作规程》一、目的编织机操作规程的目的是为了规范编织机的操作流程，确保编织机的安全运行，保障操作人员的人身安全，提高编织机的生产效率和质量。
二、适用范围《编织机操作规程》适用于所有使用编织机的操作人员，包括操作编织机的生产工人、维护人员和管理人员。
三、操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员应了解编织机的结构和性能，熟悉各部件的功能和作用；（2）操作人员应仔细阅读编织机使用说明书，了解编织机的操作要点和注意事项；（3）操作人员应检查编织机的各部件是否完好，确认无异常情况后方可开始操作。
2. 编织机的启动和调整（1）在操作前，操作人员应检查编织机的电源、气源等是否正常，并遵守操作步骤依次启动编织机；（2）在启动后，操作人员应根据产品工艺要求，逐步调整编织机的各个参数，确保生产过程稳定、有效。
3. 操作过程中的安全措施（1）操作人员应在操作编织机时佩戴工作服、手套、安全鞋等安全防护用品；（2）操作人员应注意随时检查编织机的运行状况，及时发现和处理异常情况；（3）操作人员应在操作编织机时保持警惕，遵守操作规程，严禁随意触碰运行中的编织机。
4. 操作结束后的清理和维护（1）在结束操作时，操作人员应关闭编织机的电源、气源等，清理产品和生产现场；（2）在长时间停机前，操作人员应对编织机进行必要的维护保养工作，确保设备的良好状态。
四、违规处理对于违反《编织机操作规程》的操作人员，将按照公司相关规定进行处理，包括批评、罚款、停工等处罚措施。
严重违规者将取消其操作资格。
五、结束语《编织机操作规程》的制定是为了规范编织机操作行为，确保编织机的安全生产。
希望所有操作人员能够严格遵守并执行这些规程，共同维护好工作环境和设备设施。
织布机操作规程一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
1.应用范围和技术参数GSB-1A型高速编织机主要适用于电缆行业以软金属丝,棉和塑料线作电缆护套的编织，本机也适用于绳和软线的制造。
技术参数：编织方式2迭2编织方向垂直锭数16（8上锭，8下锭）线锭尺寸752270内宽或802280内宽线锭转速50—150转/分无节调速编织节距调节范围—32.5mm或—65mm最大编织外径14mm(纵包为8mm)最大生产速度580 m/h外形尺寸120013902350mm（长宽高）2.主要结构介绍驱动和制动本机由一台变频三相电机（或,1400转/分）通过同步带带动传动轴驱动。
该传动轴再由一双联锥齿轮分别带动转盘和齿圈旋转，同时中心齿轮通过另一组锥齿轮以及节距齿轮蜗轮蜗杆驱动牵引盘运转。
收线和排线工作由一台齿轮电机（200W，36转/分）通过驱动链驱动。
机器的制动是通过在主电机变频控制器上的制动断路装置来实现的，一旦遇到线束折断、绕完或按停车按钮机器会在秒内停止转动。
编织运行模式编织机的八只下锭和相应的摆杆均固定在转盘边上，下锭编织线通过摆杆的周期上下摆动导向编织点，摆杆的摆动是通过滑块在槽圈凹槽内的滑动来实现的。
八只上锭则由齿圈、尼龙齿轮、滑动齿条驱动，在开有八个槽口的转盘导轨上绕机器中心滑动，上锭编织线直接引向编织点。
借助摆杆的摆动，下锭编织线摆出或摆进转盘导轨槽口，同时上锭正好走过下锭编织线的下面或上面，有规律的重复这一过程，由此形成22的编织层。
将编织后的电缆线在牵引盘上绕四圈，由牵引轮转动拉出电缆编织层。
按附表选取节距齿轮，即能得到不同的编织节距。
收放线装置工作台下部的收放线装置可放置最大外径为800mm的电缆盘。
电缆盘由两端装有轴承的传动轴支承，通过横挡提供的斜面安置在横挡的适当位置上转动。
收线电缆盘由齿轮电机通过一对齿轮由一个可调式摩擦离合器传动，使线盘随卷绕外径的增大（或缩小）时，保证编织的线速度保持不变。
编织后的电缆的排线由光杆排线器进行，其节距无级可调。
织布机操作规程一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
实施日期：2022年07月08日制定：鲁版本号：A0页次：2/2审核：核准：操作步骤七、装半成品(图十、十一)八、穿线开机(图十二、十三)九、首件检查(图十四、十五)十、接头处理(图十六)十一、装轴数量(图十七)十二、下轴(图十七)将所要编织的半成品装在放线轴上，标示卡取下挂在机台左边夹板上（标示卡必须有品保合格标示才能上机）标识卡核对，订单传票，是否一致。
注意标识卡是否有接头，如有接头，调整设备机台，按标识卡相应米数，设置停机米数位置，确保接头不溜。
拉出线头，确认地线是否与线头处紧相连，穿过眼膜，启动机台，先过引取轮，排线器，固定在收线轴上，（要检查线材是否在排线器井子架内，线头绕两圈压紧，不可将线头穿入轴孔内）并且手动拉摆线材，评估张力是否可以，并自检产品。
剪10-15cm线材依据传票内容逐项进行检验，填写自检表，写好标示卡并悬挂在机台上右边夹板上，（客户一栏用大头笔醒目标示）首件交组长或品保确认无误后方可开机量产。
接头留10-20cm即可，不可太长也不可太短，手做接头不能大于半成品外径，用手试拉受力状况，将接头米数记录在标示卡上，接头处贴红色接头纸（接头纸上注明姓名，日期）依半成品数量一轴对一轴生产，半成品数量较多时，收线轴线材不能超过轴子边缘（离轴边缘2-3cm空间）以免压伤线材。
设定相应米数停车，确保产品不会超出收线轴边缘，排位紧密，表面平整。
将编线半成品用胶膜密封号，包好标示卡（标识卡需记录接头位置，数量）（胶膜外包一层纸皮）留尾件进行自检，无误后放置于待检区，由品保进行检验确认。
确认合格，张贴合格标识。
在转到下一工站。
****电子有限公司文件类别：三阶文件文件编号：FR-BV-005页修正码：0-111025图示操作说明文 件 名 称编织机操作指导书图十图十一图十六图十七图十二图十三图十四图十五。
织布机操纵规程之老阳三干创作一、二、操纵流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基底细等的纱锭.2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物.3.按点动,检查主机、提升及卷布运转标的目的是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度.4.检查操纵开关,经纬纱检测自停装置是否完好.（二）开停机步调1.将准备好的纬纱依次拔出梭内,做好纬纱的引线.2.间断按点动开关,使织机做点动,梭子应运转平稳,无毛病.3.按下：“绿”开关,开始连续织布.4.随着布轴的增大,将卷绕电压逐渐减少.5.当布轴达到要求时,切断并卸下布轴.6.停机：当操纵工去库房取纱锭,换纬线时按：“红”开关停机.7.紧急停机：当圆织机有异常声音,易损件需维修、改换,要按“红”开关紧急停机.三、平安规程1.职工上岗必须遵守平安生产制度,严格依照操纵法操纵设备,穿好任务服戴好任务帽（长发必须放到任务帽内,不然按违章论处）.2.严格依照劳保着装要求穿戴好劳动呵护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各类首饰,禁止串岗、脱岗、追逐打闹；任务中严禁戴手套操纵设备；做到人在机转,人走机停.3.禁止非操纵人员私自上机台,设备上禁止放杂物,定期对设备进行维护调养,发明异常及时上报处理.4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物,清理传动设备上堆积的粉尘,必须停机处理.5.电气设备要进行接地呵护以减少静电,非生产人员禁止跨越平安线接触生产设备.6.在生产过程中必修停机加油,停机清理设备卫生.7.当班期间上下机台要踏稳、踩实,以免造成摔伤.8.推丝时要注意自我呵护,不要贪多,避免出现轧伤、砸伤、挤伤.9.维护好本车间责任规模内的消防器材,学会正确使用.10.机台上有两人以上操纵时,开机要通知对方,检修时必须挂牌检修.11.在作任何机器调节任务时,一定要注意按住“停止”键.12.在操纵期间,不要进入织布区内,不要碰经线及梭子.13.当换掉纬线纱锭时,一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线.14.换经线纱锭必须打一个纺织工的结.15.若机器产生任何毛病,立即停下来,告知工长.16.交接班时, 必须妥善地交付机器,必须通报机器运转状况.17.设备上任何部位不克不及坐人,不克不及堆放杂物与经纬丝.18.出现电气及其它机械毛病,必须要专业维修人员修理,其他人员不得乱动.。
1．目的为规范公司的工艺操作，保证金属编织工序的成品质量，特制定本工艺操作规程。
本规程为现场工艺人员和生产作业人员的工序作业规范。
2．适用范围本设备主要用于控缆电缆、计算机电缆、变频器电缆、船用电缆、矿用电缆等进行金属丝编织屏蔽或铠装。
3.设备的名称、规格型号4.设备主要参数4．1设备主要参数4．2节距齿轮选取及编织节距表26 42 23.16 42 26 60.4330 46 24.4 50 30 62.3534 50 25.44 58 34 63.8230 42 26.72 46 26 66.1934 46 27.65 54 30 67.3438 50 28.43 50 26 71.9530 38 29.54 54 26 77.734 42 30.29 58 26 83.4642 50 31.43 50 22 85.0334 38 33.47 54 22 91.8346 50 34.42 58 22 98.6334 34 37.41 50 18 103.9246 42 40.97 54 18 112.2338 34 41.81 58 18 120.55 5.设备主要组成部分本设备主要由收放线架、编织头、传动装置、电气控制系统等部分组成。
6. 工作程序6.1 作业防护用品6.1.1 A:劳保手套 B:工作服、 C :工作帽 D:防砸劳保鞋6. 2开机前准备工作6.2.1 进入生产现场，穿戴好劳动保护用品（工作服、工作帽、手套和工作鞋），保持良好的精神状态上岗。
6.2.2 准备好工装、模具、量具，断线剪、活动板手、游标卡尺、空白流转卡等。
6.2.3 做好交接班工作，交接时需经双方机长签字确认后方可进行生产，交接内容主要包括产品质量、生产进度、设备是否完好、现场通畅及清洁度、安全注意事项等，必须将所有存在的安全隐患进行记录、排查和解决后方可生产。
6.2.4根据生产派工单，核对机台所用原材料质量符合工艺要求，并通知叉车备好原材料及物料，数量满足开机要求。
