烟草制丝设备冷凝水回收系统实现中控控制的探讨
发表时间：2017-11-30T14:50:10.957Z 来源：《电力设备》2017年第22期作者：王湘江母文超
[导读] 摘要：烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用
（红塔烟草（集团）有限公司云南玉溪 653100）
摘要：烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用，从而达到降低能耗，节约能源的作用。烟草制丝车间冷凝水系统接入工业控制以太网网络，可以通过上位WinCC监控系统进行监控，冷凝水项目的重要数值可以通过新建界面反映出来，并且可以实时监控冷凝水收回系统的当前状态，在出现故障或者需要处理的时候能出现报警。完成了预期目标，提高了车间设备的生产效能，并加速了设备信息化基础建设的进程。
关键词：冷凝水回收；工业以太网；监控；信息化
随着烟草行业两化融合的深入发展，卷烟厂信息化及工业化相互融合基础设施设也面临新的挑战，车间部分设备两化融合基础建设并不完善，为了跟紧两化融合的脚步，当前必须加快设备信息化工业化融合进度。
烟草制丝车间冷凝水回收系统为制丝车间重要保障工序，其功能主要是将车间所排放的冷凝水统一回收至动力车间进行循环使用，从而达到降低能耗，节约能源的作用。
冷凝水回收系统作为相对独立的系统，一般并没有连入车间工控网络中。该系统没有办法在上位进行实时监控，无法对其运行状态及设备故障进行诊断，设备参数及命令下达也只能通过本地控制完成，同时该系统属于制丝车间及动力车间设备连接部分，现阶段的设备无法满足其对信息传递的需要。为了实现卷烟厂设备的信息化，智能化，必须考虑将该套系统连接至工厂及车间的生产监控网络中。
冷凝水系统针对现场本地设计简介的操作画面；设备启动命令，设备参数，及设备信息都在本地通过人机交互界面HMI联接进行操作显示。系统上网的总体思路主要为两个方面，一是完善上位界面，新增冷凝水回收工序监控图，二是利用WinCC项目通过专业软件以工业以太网为传输媒介与冷凝水本地系统相联接。若项目完成，可以通过梗线上位监控服务器实时监控冷凝水回收系统实际设备状态信息，从而获得冷凝水的远程监控控制权。
具体可以实现功能主要为传感器、变频器、电机状态、电磁阀等设备参数进行实时监控，同时具有命令控制功能，为了方便操作保养，还优化了HMI触摸屏进行显示操作等功能，整套设备配有独立完善的网络系统，在配置过程中，需对整套系统的网络进行设置，又因车间管理层所使用的网络为工业以太网，必须将整个系统接入监管层网络中。而该系统自身网络出于成本及设备功能及系统稳定性各方面的要求考虑，系统采用PROFIBUS-DP工业网络进行控制。在设计过程中，通过西门子新软件博途软件的编程设计组态，对整个系统的网络进行配置组态，由于该软件是西门子较新的编程软件，配置组态，在线监控及软件下载方面都与我们现实用的S7软件有所区别，因此，在设计操作过程中具有很强的研究意义。
冷凝水上位系统开发及完善，基于梗线监控系统，主要在梗线服务器WinCC项目中添加冷凝水回收监控操作工序，要完成这部分的改进，首先得在WinCC软件中对画面进行设计编写并进行调试，具体步骤为：
1、建立通讯驱动连接。
打开梗线服务器，找到梗线WinCC软件并打开项目，因为需要对梗线监控项目进行扩展，所以我们在WinCC管理变量界面建立新的物理连接，并在该连接下建立变量用以编辑画面使用。
简析蒸汽冷凝水回收 蒸汽作为一种清洁、优良、安全的热量载体被广泛用于工业制造的各个行业，如食品、饮料、啤酒、制药、烟草、化工、酒店和医院等。它除了具有安全、便于产生、输送和控制之外，最重要的是其释放热量相比于其它工业介质更加出色。而用汽设备放出的汽化潜热，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸发焓的25%，一般占蒸汽总热量的20～30%左右,有些特种设备可高达40%。若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或作为二次闪蒸汽利用,不仅可节约工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样量的蒸汽时,就可节约30～40%的燃料，20%左右的锅炉原水和降低水处理费用、减少锅炉烟气的排放量,保护生态环境。 1、冷凝水的性质及相变过程 蒸汽热能是由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的冷凝水。冷凝水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水，其回收再利用价值为16—25元/吨。因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益、社会效益上都具有十分重要的意义。 饱和蒸汽在进行热量传递的过程中，发生相变，由汽变成水，同时释放出大量潜热，而这个过程是等温冷凝的过程。例如，设备用汽压力为4bar时，对应的蒸汽温度为151℃,在释放完潜热之后，冷凝水的温度同样为151℃。如果此时采用闭式回收，选择的疏水器是在饱和点排放冷凝水，高温冷凝水（151℃）将直接通过疏水器进入回收系统。如果采用开式回收系统，则回收系统压力为大气压力，大气压下水的温度为100℃，因此冷凝水中多余的热量会使一部分水再次蒸发，产生二次蒸汽，不但造成环境污染，而且降低冷凝水回收温度。 2、冷凝水回收方式的选择 选用何种回收方式和回收设备，是冷凝水回收能否达到预期目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统中冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水回收管径选择不当，造成不必要的浪费。其次，要正确掌握冷
冷凝水回收装置原理 ——换热设备推广中心 引言 能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量一个国家的现代化发展程度。随着社会的发展和工业的进步，能源危机已成为全世界亟待解决、关系人类生死存亡的大问题。据专家估计，如果不改变能源消耗结构和速度，不开发新能源，在距今200～300年后，世界上的全部能源将消耗殆尽。因此，有效节能已成为全球性能源问题研究的核心之一。 一、概述 冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。 冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统 中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。 高温水如果直接用泵抽送，泵前形成的负压 会使冷凝水汽化，造成气蚀。严重时会由于 气体体积突然膨胀而发生爆裂，损坏水泵。所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。这样就无法利用冷凝水所含的大量热能，而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水，使水质恶化，还要重新进行水处理。冷凝水回收器设计了气蚀消除措施，能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。
冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。 一个高效运行的蒸汽冷凝水回收系统，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。如何设计一套有效、合理的利用冷凝水及其热的回收利用循环系统，达到最佳节能降耗效果是现今值得探讨的问题。 二、工作原理 冷凝水回收装置通过罐体内的调压装置，气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀。从 而实现了高温冷凝水和冷凝水回收器高能二次汽 的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积。采用 自动控制系统使冷凝水能及时回收，使能量浪费 到最低，而且杜绝了氧腐蚀，消除了二次汽。 将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
I CS 27.220 J 98 DB37 山东省地方标准 DB37/T 1108－2008冷凝水回收装置通用技术条件
前 言 本标准由东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：烟台市能源监测中心。 本标准主要起草人：张清林、刘德胜、耿仁波、孙前程、王述奇。
冷凝水回收装置通用技术条件 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 范围 本标准规定了蒸汽供热系统中冷凝水回收装置通用技术条件的术语和定义、回收原则及方式、使用条件、技术要求、安装及验收、质量责任和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于工矿、企事业单位中公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃的蒸汽供热系统中蒸汽冷凝水及二次蒸汽回收装置。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1576 工业锅炉水质 GB/T 4272 设备及管道保温技术通则 GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 12348 工业企业厂界噪声测量方法 GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 JB/T 1615 锅炉油漆和包装技术条件 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 DB37/T 126 山东省供热系统管理规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 冷凝水 水蒸汽当温度低于其相应压力下的饱和温度时放出汽化潜热而形成的液态水。 二次蒸汽 冷凝水由于压力下降至其饱和压力以下时产生闪蒸而重新汽化的蒸汽,也称闪蒸汽。 冷凝水回收率 年实际回收的合格冷凝水量与年产生的可被回收的冷凝水量的百分比。 开式回收系统 冷凝水回收管网或水箱与大气直接接触，回收水箱压力等于大气压力的系统。 闭式回收系统 冷凝水回收管网或水箱都不与大气直接接触，回收水箱压力大于大气压力的系统。 冷凝水回收原则及方式
*****冷凝水回收系统管道改造工程 施 工 方 案 编制:******工程有限公司 年月日
目录 一. 工程简介 (1) 二. 工程内容 (1) 1．本方案涉及的工作范围 (1) 2. 主要工程量 (1) 三．拆除工程施工方案 (1) 1.本次拆除工程范围 (1) 2.编制依据 (2) 3. 安全保证施工 (2) 4. 拆除施工主要机具及检测设备计划 (3) 5.劳动力计划安排 (3) 6. 施工准备工作 (4) 7.安全注意事项 (5) 四．安装工程施工方案 (6) 1.安装概述 (6) 2. 编制依据 (6) 3. 施工顺序 (6) 4. 施工设备及机具计划 (10) 5.施工进度安排 (11) 6.施工劳动力计划 (11) 7. 安全技术措施 (11)
一. 工程简介 *****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管. 二. 工程内容 1．本方案涉及的工作范围 原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。 按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。管道冲洗、试压、系统调试。三．拆除工程施工方案 1.本次拆除工程范围 1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分 1.2拆除方案： 1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。部分埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。 1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。 1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内
钟祥市应强纸业有限公司 蒸汽冷凝水回收方案 应强纸业公司现有6T/H 燃煤蒸汽锅炉一台，蒸汽主要用于车间纱管纸生产，产生的冷凝水回到锅炉房开口水箱，经水泵打进锅炉，二次闪蒸汽排入大气中,造成大量的能源损失。由于大量二次蒸汽直排大气中造成现场热汽腾腾,对环保来说也产生了白色热污染。为达到再生蒸汽及高温冷凝水充分回收再利用的目的，目前最有效的方法就是采用密闭式蒸汽冷凝水回收系统，将所有冷凝水回收再直接泵入锅炉，提高锅炉给水温度，节约更多的燃料，并大量减少软水补水量，杜绝蒸汽冷凝水排放产生的再生蒸汽热污染，从而改善工厂环境,提升工厂形象，达到一举多得的经济、环保、社会等效果。 一、密闭式蒸汽冷凝水回收装置工作流程 锅炉产生之蒸汽进入生产车间后产生的高温蒸汽冷凝水通过管 道集中进入密闭式蒸汽冷凝水回收设备，直接输送至锅炉。为将二次闪蒸汽充分利用,在冷凝水回收设备上设置了喷淋装置，可有效利用二次闪蒸汽。由于采用循环抽吸和喷淋降压功能，尽最大可能的减少了设备内的冷凝水积存现象。 二、密闭式蒸汽冷凝水回收装置安装位置为便于设备的操作和管理，建议在合适位置安装一台QING型冷凝水回收系统，将车间蒸汽冷凝水直接输送至锅炉。
方案设计说明及技术规范 1、蒸汽凝结水回收装置壹套，回收量为6t/h，出口压力为1.5MPa。闭式凝结水装置为成套设备，配底座和控制柜。 2、凝结水储罐需为闭式，确保凝结水和空气不接触；同时设有压力自动调整措施，以保证不影响工艺设备凝结水顺利流入凝结水储罐。在停电或高温凝结水泵故障停机时，能自动溢流泄水，不影响工艺装置工作。有防止高温凝结水泵汽蚀的有效措施，保证高温凝结水泵在200℃高温时可以连续长期平稳运行。 3、控制方式：高温凝结水泵和液位联锁，高温凝结水泵变频调速。我公司提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。 4、闭式凝结水储罐 4.1 闭式凝结水储罐技术参数 回收罐型式：立式，密闭式 进口凝结水温度：110-150℃ 设计温度：160℃ 设计压力：1.0Mpa 4.2 闭式凝结水储罐设备性能要求 4.2.1 我公司提供的设备，满足招标方提出的有关闭式凝结水回收罐的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行、不影响用汽设备使用效果。
蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施 一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义 冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。 一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。 二、XX分厂锅炉使用现状 XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来
看，冷凝水回收尚有潜力可挖。如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。 三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施 冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。 对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。 冷凝水水质是影响锅炉安全运行的重要因素之一，因此，对于冷凝水的水质处理尤为重要。冷凝水回收管道的金属腐蚀主要是因为蒸汽冷凝水系统中的CO2及O2所引起的。CO2和O2主要来自锅炉补给水，在理论上除氧器应将游离CO2全部除去，但给水中经常有一定量的游离CO2及O2存在，并且给水中含有的碳酸化含物：CO32-和HCO3-，进入锅炉后会部分分解，放出CO2： （1）2HCO3-→ CO2↑ + H2O + CO32-
设备制造有限公司 收 件 人： 公 司： 电话号码： 邮 箱： 主 题: 发 件 人: 日 期：2014年11月05日 电话号码： 传真号码： 页 数: 共6页 紧急 您好！非常感谢您对本公司产品及服务的信任和支持！现将有关资料呈阅如下，希望得到您的认可和指正。如有异议，请及时与我联系。 设备简介 NFDK －B 系列闭式凝结水回收装置，根据流体动力学原理，通过喷射泵装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置配合耐高温多级水泵，彻底消除高温凝结水泵产生汽蚀、汽塞的产生的条件，实现了凝结水和二次汽完全闭式回收，节能节水显著，环保效果明显。设备完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，将凝结水的热量和水资源全部回收。消除汽蚀。根据流体动力学原理，采用自行设计的喷射泵，应用独特的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，并采用多级泵，延长了叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，大大提高了系统装置的整体运行寿命，安全运行。由于全闭式回收，保证水质，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，延长了设备及管路、阀门等的使用寿命。系统整体采用机电一体化，罐、泵和控制整体式机组，结构紧凑，安装及运输方便；智能控制，无需人员职守。
我厂生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。并配装安全启阀，进一步保证用气设备的正常运行。 设备特殊性能简介 我公司生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡器控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。并配装安全开启阀，进一步保证用气设备的正常运行。喷射泵的设计，是我公司产品设计中重要部件之一。它是利用一次流的流体动力带动二次流体，在喷射泵的作用下，蒸气再次高压熔入凝结水中，形成高温热水被送到回水点。（参见示图） 目前，有的凝结水回收装置，将喷射泵设计在泵的入口前端，这种结构设计，虽然对喷射泵的设计计算简单了，对水泵来说，虽然提高了一些泵叶轮中心点的压力，但由于流体温度的升高，特别是凝结水中含有大量的蒸气，水泵很容易产生气蚀，从而大大降低了水泵的使用寿命。我公司产品由于喷射泵设计安装在水泵的出口，防止蒸气经叶轮压出，从而改善了泵的流体工况，大大提高了水泵的使用效率和寿命。
蒸汽冷凝水回收装置工作原理 目前,国家提倡节能减排,其中需要使用蒸汽生产的行业企业单位,有利用集中供热(火电厂/工业区锅炉)输送的蒸汽减压降温后达到生产工艺要求使用,自有锅炉设备供热;换热设备使用过程为吸热和放热的过程,在设备尾部必然产生冷凝水,蒸汽凝结液,汽相转变为液相的过程,蒸汽凝结水中含有一定的压力,温度热量,随各种生产工艺不同温度及压力变化,以往常规的处理办法两种:一种为凝结水直接排地沟,造成环境二次污染,热量消耗严重;另一种在设备蒸汽出口安装疏水阀间歇排放,有设置收集冷凝水箱,由于各种设备使用压力等级不同时有水锤噪音及疏水阀管道配件损坏,生产用汽设备分散等问题;正确科学回收利用蒸汽冷凝水,为企业解决因此造成的浪费及损失,施行真正意义上的节能减排;我们一直在努力,亲测生产各项参数,制定合理有效回收方案. 1.蒸汽冷凝水回收系统为全自动运行，整套（双罐）系统运行时，利用热设备排出凝结水，经疏水器进入凝结水回水器,由汽水分离、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水罐、液位变送传感器等组成’设备设计有安全阀,超出压力时自动开启卸压. 2.当高温冷凝水进入汽水分离罐后（1#罐），在罐内进行汽水分离，冷凝水通过负压虹吸后进入主罐（2#罐），当主罐的液位到达高液位设定值后高温冷凝水回收泵启动，气动三通阀打开，将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前汽蚀蚀消除器、高温冷凝水会输泵送入锅炉，当液位低于低液位设定值后冷凝水回收泵自动停止，气动三通阀关闭,整个蒸汽冷凝水回收过程完成。 3.根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种： 一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高水位时启动，低水位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止.
冷凝水回收装置分类 一、开放式冷凝水回收装置 开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。 开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。 1.1泵放高位的自然冷却开放器 该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃。闪蒸带走的热损失约占4%～10%。因此,热损失很大。 1.2泵放低位的自然冷却器 其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。 1.3扩容利用高压凝水器 其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。 二、密闭式冷凝水回收装置 密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道
集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。 密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。 2.1泵直接送冷凝水进锅炉回收系统 其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。 2.2高低压力回收系统 其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。 2.3高温冷凝水综合回收装置 密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增 加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。
蒸汽系统凝结水回收的好处 杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏 冷凝水回收的益处: 1，回收高温凝结水的显热以节省燃料,占蒸汽总热量的20%的能量。 2，提高锅炉出率，可将锅炉产生蒸汽的能力保持在最大程度. 3，冷凝水不含盐分，使用冷凝水可减少锅炉排污的次数,因而减少成本. 4，回收凝结水可减少除氧器补给水的供应，从而节省水费和水处理费。5，增加锅炉工作稳定性,从而提高蒸汽的质量，降低能耗. 6，通过提高给水之温度,最大程度地减少氧含量,因此可以减小系统腐蚀。7，降低燃料气体的排放,减少高温水向环境的排放,从而保护环境.
凝结水回收： 简介 B8) 凝结水是高温蒸馏水,所以是珍贵的,回收与重新利用凝结水不仅从技术上带来好处,而且它也可以节省支出. 不回收凝结水所带来的问题 B9) 凝结水是一种高温水.当蒸汽释放其潜热转变为凝结水状态,大约还有25%总量保留在凝结水中.如果把凝结水排放掉,所失去的热必须通过燃烧更多的燃料来加热低温的补充水来弥补.通常,每升高6℃水温锅炉燃料可节省约1%. B10)凝结水是理想的锅炉补充用水,因为它是已经被处理过的,TDS 的含量很低, 通常是不超过20ppm,锅炉排污的目的是产生出品质好的蒸汽并用来保护锅炉.用来维持好的TDS水平所需的排污之数量是依赖于补充水的TDS含量,TDS含量越高排污次数越多.回收凝结水可以大幅度地减少锅炉的排污次数..从而可以节省燃料,节省化学处理,以及水的用量.例如:当给水的 TDS从500ppm降低到250ppm,锅炉水的TDS保持在3500ppm,排放污水次数可减少54 %.
B11) 锅炉额定蒸汽量通常是指给水温度在100℃,不用锅炉蒸汽时的产量,低的给水温度将减少蒸汽的产生量.因为给水温度要升高到100℃.给水温差所造成的锅炉理论上与实际上产量差别被称为”蒸汽系数”.例如:当没有凝结水回收时,给水温度是30℃,那么,锅炉在7bar工作压力下的蒸汽量(理论上)将降低14%. B12) 水中溶解的空气量取决于水的温度.温度越高,空气含量越低,一些没有安装昂贵的除氧器的工厂,将依靠给水的温度来减少空气含量.对于这些工厂如果不回收凝结水,那么给水的温度将会比较低.当给水在锅炉 中加热时,不溶解的空气将从给水中跑出来.这些空气将与蒸汽一起被输送进管道,并占具蒸汽的空间.空气是一种差的传热体,它会延长升温时间,降低工作效率1mm厚的空气膜的热阻与1720mm厚 的铁板的热阻相同.空气中含有的氧气和二氧化碳会造 成管道的腐蚀.
蒸汽冷凝水回收工程 施 工 技 术 方 案
一、工程概况 1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。具体内容如下： 开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。 二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性 （一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施 复烤厂3t/h蒸汽冷凝水热量回收计算表1
根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m3/h。低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。 （二）回收蒸汽冷凝水的经济性 1、节约煤的价值计算 1)回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h 做。
2)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计 算。 3)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格 按照700元/吨计算。 4)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。 1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下： 7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦 1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下： 2165240/（5000*4.18*0.7）=149 kg 1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下： 700*149/1000=104元 按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为： 24*104*300=75万元 2、节约电的价值计算 1)SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机 电机功率110 kw，水泵37kw，输煤设备1.5 kw 2)按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的 焓值2780 kj/kg。 锅炉排污率按照10%计算，1MPa饱和热水焓781 kj/kg。 3）工业用电0.4元/kwh。 1小时锅炉电耗计算如下：
冷凝水回收的好处及方式 瑞克阀门工业（苏州）有限公司为什么要回收冷凝水 蒸汽作为一种清洁、安全的载能体在各行各业中被广泛应用。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸发焓的25%，且压力、温度越高的凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可见，回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。 冷凝水回收的好处 （1）节约锅炉燃料（2）节约工业用水（3）节约锅炉给水费用（4）改善工厂环境，消除蒸汽云雾（5）提高锅炉实际热效率 如何回收冷凝水 冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度的利用冷凝水的热量，节约用水、节约燃料。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统。 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。 回收方式如何选择 对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。 在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优先考虑。 冷凝水回收项目的热经济性分析
化工行业用蒸汽冷凝水回收装置工艺流程 随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。 三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果最佳。 所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。
长沙潺林冷凝水回收装置简介 一、概述 冷凝水|https://www.doczj.com/doc/7410653396.html,|产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。 二、冷凝水回收装置 将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。 三、冷凝水回收装置技术特点 1、节能环保：节能节水无任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，使所有凝结水热量和水资源完全回收。提高系统热能利用率;凝结水回收率可达85%以上。有效改善用户厂容厂貌，减少热污染，减少有害气体和烟尘排放，有利环保。 2、防汽蚀：汽蚀采用喷射增压原理，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水时的汽蚀问题;采用温差压降方式，解决喷射增压过程中喷射泵本身的汽蚀问题。这种双重设计，彻底解决了高温饱和水泵送时的汽蚀难题。 3、抗氧腐蚀：该系统中集水罐是密闭式设计，系统内冷凝水压力始终高于大气压力，冷凝水处于饱和状态，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量。杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀，延长了设备及管路使用寿命。 4、体积小：结构紧凑采用上罐下泵机组式布置，机电一体化，占地面积小，安装方便。 5、结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变送器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备
冷凝水回收技术及选择方法 冷凝水回收方法 蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器 等，这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。 （1）开式系统 该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。 (2)闭式系统 该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高；反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是一样的。 二、冷凝水回收技术的选择方法 按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法 1）用汽设备疏水压力小于0.15MPa时，冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽蚀装置。 2）用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间，多数采用增压回收方式回收冷凝水。 要仔细核算阻力损失，设计集水罐超压排气装置，考虑直接喷淋吸收和增压
蒸汽冷凝水回收装置节能效果及工艺流程 随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。 三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果最佳。 所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。
空调冷凝水集中回收循环利用系统的设计应用 摘要：根据卷烟厂空调设备系统冷凝水的产生特点，分析空调系统冷凝水的产生原理，冷凝水白白的流失和浪费，给企业造成巨大的经济损失。为了使企业节省能源，做到废物再生利用，采用空调冷凝水集中回收，循环利用的技术。建立先进、实用、高效可靠的变频技术和plc与profibas-dp集中监控控制自动循环的再生利用，解决了原有的空调冷凝水的浪费的缺陷与不足，达到了节省资源，提升综合管理水平和节能增效的目的。 关键词：空调冷凝水；变频器；PLC；PROFIBUS-DP 在现代化的卷烟生产企业中，动力能源空调系统是重要的生产保障设施，直接关系到企业生产的产品工艺质量和企业的经济效益。新郑卷烟厂原来采用的是以自己设计并在全行业推广的水雾加湿控制方案的一套空调、制冷及空压集中管控系统。原有的设施上虽然能够有效的节能降耗，并且精确的控制生产现场的温湿度要求的工艺标准，但是增加了冷凝水的生成和消耗为有效地克服这些缺陷，提高企业的综合管理水平，通过利用最新的现代工业控制技术和现场总线技术，结合烟厂的实际情况，构建新型的变频技术与监视控制系统对冷凝水的再生利用是非常必要的。 当空调开始工作时，空调总是要产生大量的冷凝水。空气中湿度越大，冷凝水产生的量也就越大，空调器在工作中凉的冷凝器遇到热的空气就在冷凝器上形成冷凝水。为了节能降耗，微雾加湿系统的运用虽然降低了能耗，提高了设备的有效作业率，保证了生产现场的温湿度值工艺指标，但是也造成了大量的水资源的浪费和流失。 全厂一共19台组合式空调，每台空调机组每天都要产生大量的冷凝水，特别是在夏季和冬季，为了保障生产现场的工艺指标，空调器的运行时间就会加长，冷凝水就会产生很多。流入污水处理站，增加了企业的经济负担。 1新的动力能源空调冷凝水集中回收循环再利用监控系统的构成与特点 针对原有构架的缺陷，采用新的空调冷凝水回收系统集中监控网络系统，新系统回收再利用结构由上到下分为三个部分冷凝水的回收，冷凝水的处理，冷凝水的再利用。 1）冷凝水的回收是一个典型的水集中收集系统，把空调器的冷凝水集中回收到一个封闭的大容器之中，采用管道传输。 2）控制层是基于统一的德国西门子S7-300/400 PLC平台，核心是西门子公司的S7-300/400系列PLC，配合全新的支持Profibas-up网络系统和新一代变频控制技术，采用立式单吸离心泵与磁翻板液位计，具有高速的计算能力及强大的网络功能，能够实现现场控制数据的高速流动，并且可以通过现场总线的连接在人机界面上可以得到显示各种数据和参数，完全满足现代工业系统对实时性和可
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法 随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。 三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果最佳。 所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。