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烧结机操作规程
《烧结机操作规程》
一、目的
烧结机是一种重要的冶金设备，用于将粉末状或颗粒状原料经过一定的热处理，使其在一定温度下粘结成坚固的块状物。
因此，为了保障烧结机的安全运行和生产效率，制定了本操作规程。
二、操作前准备
1. 检查烧结机的各个部位，确保设备完好无损。
2. 验收所需原料是否符合要求，确保无杂质和污染。
3. 确认烧结机的运行参数和生产计划。
三、操作流程
1. 启动烧结机，并调节合适的运行参数。
2. 将原料按照生产计划投入烧结机。
3. 监控烧结机的运行情况，随时调整参数以保持稳定的生产状态。
4. 在烧结结束后，关闭烧结机并清理设备。
四、注意事项
1. 操作人员必须穿着防护装备，严格按照操作规程进行操作。
2. 在烧结机运行过程中，严禁随意更改参数或停止设备。
3. 发现设备异常情况时，立即停止运行并报告维修人员处理。
五、记录和总结
1. 对每次烧结过程进行记录，并分析产生的数据。
2. 根据记录和分析结果，及时调整和优化操作规程。
六、附则
本规程经由设备管理部门审核通过，并在烧结机操作人员中进行培训和宣传。
操作人员必须严格遵守该规程，做好烧结机的操作和维护工作，确保设备的安全运行和生产质量。
烧结机安全操作规程前言为了保障员工的生命财产安全，保证烧结机的正常运行，制定安全操作规程，由烧结机操作人员遵守。
烧结机安全操作规程1.在操作烧结机前，应熟悉烧结机的结构和工作原理，仔细阅读操作手册和安全说明书。
2.要使用合格的烧结原料，并按照操作手册规定的工艺进行操作，并检查是否符合要求。
3.要求需要防护装置、安全阀、安全联锁等设施应处于正常工作状态，检查设备是否处于正常状态。
4.维修、保养烧结机的时候必须关停电源、排空烧结炉内气体和粉尘后方可进行，严禁在运行中打开封闭窗口或进入烧结炉检查。
5.操作人员必须携带工作证件，穿戴防护设备（手套、安全帽、防护鞋等），进入操作区域前，必须按照工作流程进行防护措施。
6.禁止与烧结机末端的气体接触。
当发现烧结机末端气柜压力异常时，应立即停机，并进行相应的处理。
7.禁止在运行中对烧结机进行任何形式的清洗或打开操作，必须停机后按照相应工艺流程进行清洗或维护。
8.严禁私自改动烧结机的正常工作状态和设备结构，一旦发现立即停机检查。
9.在操作烧结机的过程中，必须严格遵守操作规程和生产程序，绝不因个人原因影响正常生产。
10.操作员有义务及时发现和报告烧结机出现的任何安全隐患，必要时必须立即紧急停机。
烧结机常规检查1.定期检查所有防护装置、安全阀、安全联锁等设备是否损坏或失效，如有问题应及时报修或更换。
2.定期进行隐患排查，做到防范于未然。
3.烧结机运转期间，应定期检查圆锥破碎机、布料机、烘干机、冷却机、集料机等相关设备是否正常工作，如有异常应及时处理。
4.定期清理烧结机的灰尘和杂物，保持设备的良好清洁状态。
烧结机突发事件处理1.烧结机发生故障时，操作员应第一时间向领导汇报，必要时紧急停机并采取相应措施进行抢修。
2.在烧结机操作期间，如发生可能危及安全的突发事件，操作员应迅速向领导汇报并采取紧急停机等措施，有效消除隐患，确保生产安全。
结语以上是烧结机安全操作规程的具体内容，希望操作人员能够严格遵守，并自觉维护烧结机的安全正常运行。
烧结机安全操作规程烧结机是目前矿石加工中使用比较广泛的设备之一，不论在工程施工还是在工业生产中，都起到了非常重要的作用。
然而，在烧结机操作过程中，安全问题十分关键，因为安全事故不仅会造成设备的损坏，也很可能导致人身伤害和生产中断。
下面，我们将阐述烧结机安全操作规程，以帮助操作人员正确认识烧结机工作过程中的安全问题。
1.烧结机的安全保护装置必须全面、准确地工作，并且记录仪表和安全阀的压力和温度必须时刻得到监控。
当烧结机运行过程中出现异常，应当及时进行停机，处理故障。
如果故障无法解决，应当立即上报维修人员进行处理。
2.在开机前，应当检查烧结机的各个部件是否完好，安全保护装置是否工作正常，排放管道是否畅通，炉顶是否有积水滞留等，如果确认无异常情况，则可以正常启动烧结机。
3.烧结机的生产现场应当根据生产布局，配备相应的灭火设施，包括灭火器、灭火桶、消防栓等。
另外，还应当在现场设置明显的安全警示标志，加强安全宣传教育，引导人员在现场安全操作和遵守相关规定。
4.在烧结机生产过程中，应当对各个操作部位进行定时、定期的检查，尤其要检查操作人员的服装是否符合要求，如防火、防尘、防静电等要求。
同时，还要加强对操作人员的培训和安全教育，强化安全责任意识。
5.在操作烧结机时，应当注意防护措施，空气流动方向尽量不要对准操作人员，操作人员应当佩戴安全防护用品，如防护服、口罩、安全帽等。
同时，还应当考虑到高温、高压等因素，减少操作人员暴露于危险环境中的时间。
6.在烧结机停机后，应当进行逐项检查，包括排放管道是否被堵塞，各种设备是否关闭，电源是否切断等。
同时，还应当清洗现场，确保现场干净卫生，设备安全可靠。
7.在进行维修和保养时，应当进行适当封锁和标记，并采用适当的工具和设备进行维修。
维修人员应当经过相关培训和安全教育，确保对设备的维修保养过程中不会造成危险。
对于大型设备的维修过程中，还应当采取相应的防护措施，以防意外伤害。
总之，烧结机操作应当遵守相关的安全操作流程和规章制度，从而确保设备的安全可靠性，减少事故发生的可能。
RG/QF-04-1-03 180㎡烧结机工艺技术操作规程180㎡烧结机工艺技术操作规程(第二版)管理部门：技术中心受控状态：受控发放编号：RG/QF-04-1-03编制：生产技术科审核：张展雷批准：杨军林2011-12-31 发布2012-1-1实施RG/QF-04-1-03 180㎡烧结机工艺技术操作规程目录值班主任岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2烧结工长岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2主控工岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3燃料接收岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5燃料破碎岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5配料接收岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6熔剂受料岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7烧结配料工岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8混合机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9制粒机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10梭式皮带机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11烧结工岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12单辊破碎机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14降尘管放灰岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15带冷机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16筛分机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17返矿皮带机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18成品料仓岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19电除尘岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20主抽风机岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21水泵岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23天车工岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24天车抓斗岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25皮带机运输岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26（一）值班主任岗位1.岗位职责1.1代表分厂行使组织生产的权力,积极发挥组织、指挥、协调、管理的职能，负责搞好本班的安全生产，产品质量及设备维护等工作，努力完成各项工作任务。
烧结机安全操作规程一、前言烧结机是冶金、矿业、建材等工业领域中常用的设备，并且在生产中起着非常重要的作用。
然而，由于烧结机的工作原理及其所处理的物料的特殊性质，它在操作中也存在一些安全隐患，因此，为了确保职工的人身安全和设备的正常运行，制定出安全操作规程就显得非常必要。
二、操作人员的安全意识烧结机属于特种设备，其操作需由专业人员进行，因此在进行烧结机操作前，操作人员必须通过相关安全培训，并做好安全防护措施。
同时，操作人员应对烧结机运行的设备原理、制度、操作方法及应急措施等有充分的认知和适应能力。
三、操作前的准备工作在进行烧结机操作前，操作人员应做好以下准备工作：1.设备检查一定要进行全面彻底的设备检查，主要是检查烧结机的安全装置是否完好有效，各部位的自动控制装置是否灵活可靠，以及烧结装置的运转状态是否正常等。
2.环境检查要注意环境检查，环境指操作区域及其周围，检查是否有氧气浓度过高、有毒有害气体等，若发现问题及时采取相应的有效措施。
3.安全防护设施检查及时检查和修整好烧结机周边的安全防护设施、照明、变压器等的电气设施，并确保各紧急停机装置和安全保护装置完好、灵活可靠使用。
4.个人安全防护具在进行烧结机作业前，应着工作服，穿上绝缘手套、绝缘鞋、安全帽，佩戴现场特定区域的安全防护办具，如呼吸器、防护眼镜、口罩等，并加强安全提示和宣传，提高职工的安全意识。
四、操作中应注意的事项1.开机前在开机之前，应注意做好以下事项：（1）启动烧结机前，清除前期储存在烧结机中的物料，检查烟道系统是否灵活可靠。
（2）必要的数据计算确认无误，如比例关系和加料量等。
（3）检查链条是否松弛，各传感器与控制器是否正常连接，各部位的连接是否紧固。
（4）如有必要，要优化设备烧结流程，提高产能，并设置时间、温度等参数。
2.操作中在操作过程中，要注意以下事项：（1）严格按照操作程序执行，不得擅自更改和操作。
（2）对烧结机的温度、压力、含氧量和含水量等指标要加以监控，避免冒烟和发生爆炸。
烧结机安全操作规程1. 安全工作指导a. 在操作烧结机之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等。
b. 确保烧结机周围的工作区域保持整洁，防止杂物堆积和绊倒。
c. 在操作前，应进行必要的演习和培训，熟悉烧结机的工作流程和操作方法。
d. 确保烧结机的电源和供电设备正常工作，避免电气故障引发事故。
e. 在操作期间，严禁吸烟、用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
2. 烧结机的操作流程和要点a. 开机前检查- 检查烧结机上的控制开关和按钮是否处于正常工作状态。
- 检查烧结机设备的冷却系统、电气系统和传动系统是否正常。
- 检查烧结机的供气系统和供水系统是否正常。
b. 开机操作- 打开烧结机的主电源开关，并确保电流稳定。
- 启动冷却系统，确保烧结机的温度可以得到适当的控制。
- 按照设备规定的程序，逐步启动各个部件，并确保它们正常运转。
- 观察烧结机的工作状态，确保没有异常情况发生。
c. 生产操作- 根据所需生产负荷和工艺要求，调整烧结机的参数和工作模式。
- 定期检查设备的运行状态和工作效果，及时处理异常情况。
- 在操作过程中，严禁随意调整烧结机的参数或进行非指定的操作。
d. 停机操作- 在停机前，将烧结机的生产参数和工作状态调整到安全状态。
- 关闭烧结机的主电源开关，并确保设备停止运行。
- 关闭冷却系统，以保证设备能够冷却到安全温度。
- 对设备进行必要的清洁和维护，以确保下次操作的顺利进行。
3. 紧急情况处置a. 火灾事故：- 如果发生火灾，立即按下紧急停机按钮，并使用灭火器或其他灭火装置进行扑灭。
- 向其他人员发出紧急停机信号，并迅速疏散现场。
b. 电气故障事故：- 在发生电气故障时，立即切断电源，并通知维修人员进行修复。
- 在处理电气故障时，务必采取适当的个人防护措施，避免触电事故的发生。
c. 设备故障事故：- 在设备发生故障时，立即停止运行并通知维修人员进行检修。
- 在等待维修期间，确保现场的安全，避免其他人员接近故障设备。
烧结机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程，以保障烧结机操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条本规程适用于所有烧结机操作人员，包括工作人员、技术人员等。
第三条烧结机操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得擅自修改设备参数或进行危险操作。
第四条烧结机操作人员必须按照相关安全操作规程进行培训，并掌握设备的结构、原理和操作技术。
第五条所有烧结机操作人员必须经过体检合格并取得操作证书，方可上岗操作。
第二章基本要求第六条烧结机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员必须熟悉烧结机的工作原理，了解各部件的功能和操作方法，熟悉常见故障处理方法。
第八条严禁未经授权的人员进入烧结机工作区域。
第九条操作人员必须按照作业程序进行操作，不得擅自修改作业流程或停机。
第十条进入烧结机工作区域前必须对设备进行检查，确保设备处于正常运行状态。
第三章安全操作要点第十一条烧结机操作人员在操作前必须检查设备的警示灯、防护装置、工作参数等是否正常，并做好相关记录。
第十二条在操作烧结机过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察设备的运行情况，发现异常情况及时报告。
第十三条操作人员必须保持操作区域整洁、无杂物，防止设备出现堵塞或损坏。
第十四条严禁直接用手接触到高温部件，可使用合适的工具进行操作。
第十五条在检修或维修烧结机时，必须切断电源，进行相关的安全措施，并由专人负责监护。
第十六条操作人员必须定期对烧结机进行检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第四章应急措施第十七条在发生设备故障、事故或火灾时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并向相关负责人报告。
第十八条在烧结机发生故障或事故时，操作人员必须迅速切断电源，并采取相应的措施以保障人员的安全。
第十九条在发生火灾时，操作人员应当按照消防计划进行灭火，并及时报警。
第二十条在烧结机事故发生后，必须进行彻底的事故分析和学习，总结教训，完善安全管理措施。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改烧结机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.烧结机安全操作规程(标准版)烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。
一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。
二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下：1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。
2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。
3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。
4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。
三、搅拌机的操作规程1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。
2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。
3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。
4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。
5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。
四、机械操作及液压操作1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。
2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。
180㎡烧结机安全操作规程白灰气体输送工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、班前不准喝酒上岗，班中不准喝酒。
3、空压机自动停机后，首先查明原因，在排除故障后，方能再次启动。
4、清理空压机时，必须停机并切断电源后方可进行。
5、空压机在运转过程中，严禁进入空压机内或打开空压机的开关门。
单辊破碎工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、班前不准喝酒上岗，班中不准喝酒。
3、单辊破碎机在启动和运转过程中，非操作人员不得在设备旁停留。
4、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时，要及时汇报处理。
5、严防金属硬物进入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。
6、保持单辊破碎机防尘罩密封良好、无缝洞，打开检查孔时，应站在料流的侧面，防止被烧结矿烧伤；7、发现机旁转换开关失灵，应立即向主控室反映，立即修复。
8、无操作牌严禁操作。
9、需进入单辊内作业时，首先报告调度和烧结机，然后将烧结机和单辊停机，安放“禁止启动”牌，并设有专人监护，方可进行作业。
10、捅单辊下漏斗和流槽时，应站好位置，配戴好防护帽和眼镜，防止红料溅出伤人。
11、烧结矿大块堆积需打水时，要注意蒸汽烫伤人。
12、正常生产要盖好所有检查孔，以免烧结矿崩出伤人。
二混安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、班前不准喝酒上岗，班中不准喝酒。
3、设备启动前和运转中，无关人员不得靠近。
4、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特别注意防止衣服、手脚被绞住。
5、混合机运转中应平稳，若出现严重振动或窜动时应及时查明原因，并向班长和车间反映。
6、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下，都不允许超负荷启动。
7、在混合机未停稳前，不准重新启动。
8、混合机停机后，如果进入筒体内清料或检修，必须用36V低压照明，进入前应切断事故开关同时在操作盘上挂检修牌、要有专人监护。
9、工作区的安全装置，照明灯必须齐全完好。
混合料矿槽工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
质量体系作业文件180M2烧结机设备操作规程贵航钢铁（集团）有限责任公司180m2烧结机技术操作规程值班工长一、岗位职责1、负责本班生产组织指挥工作，保证生产正常进行，完成本班任务；2、负责对出现的产、质量差错进行分析处理；3、负责组织本班设备的点检维修、检修配合及试车验收工作；4、负责本班设备故障的联系并组织人员处理；5、负责当班生产信息对内对外的传递工作，上级部门通知、决定的下传和生产中发现问题的上报；6、负责本班生产组织的交接班工作，搞好安全文明生产。
二、工艺要求1、熟悉本车间烧结生产工艺流程，主要设备技术规格，所用原燃料特性和生产工艺参数，熟悉控制室内各控制设备的操作方法和各指示灯的作用，并能按生产工艺要求进行操作和调整。
2、生产中发生故障或出现问题，要快速、妥善处理，保证生产正常进行。
三、生产技术操作1、作业程序和方法（1）熟悉本车间所属区域内各岗位的操作规程，全面准确掌握本班人员、设备运转、原燃料供应及生产情况，合理调度，均衡生产。
（2）生产前应对是否具备生产条件进行确认。
（3）做好与生产系统的联系，保证烧结生产原燃料、水、风、电、煤气、蒸汽等的正常供应。
（4）严格执行《150m2烧结机生产岗位操作规程》，指挥各生产系统设备的开停和正常操作。
（5）开机联系：与风机房、多管除尘器、维修和厂值班人员联系，启动烧结主抽风机。
与各岗位操作工联系，由中控室集中联锁启动系统设备，通知风机房打开风门。
开机前应先启动除尘设备。
（6）停机联系：贵航钢铁集团有限责任公司根据要求选择停机方式进行停机，若长时间停机时，通知停除尘设备。
烧结主控工一、岗位职责1、严格遵守各项规章制度，完成本职工作，确保正常生产。
2、熟悉系统设备性能，正确操作设备，组织协调生产，确保完成烧结矿生产指标，满足高炉生产用料。
3、监视各系统的设备指示信号变化，生产工艺参数的变化，掌握各岗位生产动态，并及时与有关岗位联系，调整操作，保持稳定正常生产。
4、负责岗位设备的维护、点检、检修配合及试车验收工作。
5、负责记录生产重要情况，认真填写当班生产记录、报表。
6、协助工长及时进行信息传递工作。
7、认真开展质量控制和质量改进活动。
8、负责附属设备、设施的看护。
9、负责岗位设备及环境卫生清洁。
二、开停机操作1、集中控制开机（1）接通系统微机及附属设备电源，系统自动进入控制画面。
（2）接到生产运行通知后，对该生产系统选择料线。
（3）激活“系统检查按钮”，对料线和设备集中检查，如无问题，画面上被选择设备均亮红灯，“系统状态灯”亮绿灯，“料线正常灯”亮绿灯，表示允许启动。
（4）激活“系统工作按钮”，释放“系统检查按钮”。
（5）按下“系统启动按钮”，系统进入开始启动-----首先向各个岗位发出短音预告电铃信号，铃声响后，生产控制系统进入设备启动阶段，短音信号变为长音信号，所有在线设备按连锁关系依次启动。
2、集中系统停机（1）正常停机：按动“顺序停车钮”在线设备按料流方向依次停机。
（2）紧急停机：出现紧急情况时，按动“紧急停车钮”，在线设备180m2烧结机技术操作规程立即停机。
三、技术操作（系统划分以现场为准）（一）配混上料系统1、系统操作（1）开机准备1）通知配料工确定选槽方式选择料槽，并按确定的配比配料。
2）通知水泵房开泵送水。
3）通知启动除尘设备。
（2）系统开机1）联锁操作时，通知系统各个岗位把设备选择开关打到“自动”位，解除联锁时打到“手动”位。
2）通知在线岗位工在机旁监护开机运行。
3）发出开机指令，启动在线设备（按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动）。
4）解除联锁操作时，由岗位工机旁启动。
（3）注意事项1）通知返矿工，及时观察返矿仓位，稳定操作。
2）通知一、二次混合及时调整加水，稳定混合料水分。
3）监视各系统设备运行状况，发现异常及时通知，妥善处理。
（三）烧结冷却系统1、系统操作（1）开机前准备1）通知水泵房水泵工开机送水。
2）通知烧结机看火工启动助燃风机。
3）通知看火工引煤气并联系做爆发试验，试验合格后对点火炉点火，点火炉点火后对空煤气双预热炉点火。
4）通知主抽风机室启动风机并正常运行。
5）通知启动机尾布袋除尘。
6）通知附属系统设备，需要先开的必须先开。
贵航钢铁集团有限责任公司7）确认烧结机混合料矿槽、冷返矿矿槽料位。
8）进行系统料线检查，确认设备状况良好。
（2）系统开机1）联锁操作时，通知系统各岗位把设备选择开关打到“自动”位。
解除联锁操作时，打到“手动”位。
2）通知在线岗位工在机旁监护开机运行。
3）发出开机指令，启动在线设备（按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动）。
4）解除联锁操作时，由岗位工机旁启动。
（四）成品筛分系统1、系统操作（1）开机准备1）及时联系并确认高炉烧结成品矿贮料情况后，允许胶带系统启动。
2）确认冷返矿槽存料情况，选择料槽，允许胶带系统启动。
3）通知环境除尘岗位开机。
（2）系统开机1）联锁操作时，通知系统各岗位把在线设备选择开关打到“自动”位，解除联锁操作时，打到“手动”位。
2）通知在线岗位工在机旁监护开机运行。
3）发出开机指令，启动在线设备（按逆料流方向和设定的时间间隔依次延时启动）。
解除联锁操作时，由岗位工机旁启动。
（3）注意事项1）监视控制烧结机混合料矿槽、冷返矿槽料位，避免漾料、亏料、空槽。
2）通知环境除尘按规定放灰。
胶带机矿槽工（通用）一、岗位职责1、严格遵守各项规章制度，服从分配，完成本职工作，确保正常生180m2烧结机技术操作规程产。
2、熟悉岗位设备性能，正确操作设备，完成生产任务。
3、负责胶带机所属机电设备在接班时、启动前和运行中的检查、维护保养和一般事故的处理。
4、负责胶带机的开停机操作。
5、带有矿仓和卸料设备的岗位做到按矿种分仓放料和保证料槽满足生产需要。
6、负责设备的点检、检修配合、检查及试车验收。
7、负责附属设备、设施的看护。
8、负责岗位设备及环境卫生清洁。
二、设备概况1、胶带运输机可以运送多种物料，它具有结构简单，输送灵活，输送量大等优点，在烧结生产系统中广泛使用。
2、烧结系统有多条胶带机，其布置有水平、倾斜等几种形式。
胶带宽度600~1000mm，详见《180㎡烧结胶带输送机汇总表》。
3、胶带机矿槽工应知道本岗位胶带机在生产工艺中的作用，所运送物料的特性，了解所属设备的规格、性能，熟练操作所属设备，完成输送物料的任务。
三、设备技术操作（一）胶带机操作标准化1、作业程序：穿戴好劳保护品→参加班前会→上岗检查→签字接班→岗位作业→岗位巡检→岗位“三清”→做好纪录→签字交班→汇报班长→工作结束2、联锁操作程序：接到生产通知→设备检查→确认无误→合上事故开关→报告控制室→联锁启动→岗位巡检→物料运输完毕→停机3、非联锁操作程序：说明非联锁操作程序的原因→控制室同意→与相关单位联系→确认无误→合上事故开关→岗位启动胶带机→处理完毕→汇报控制室→恢复贵航钢铁集团有限责任公司联锁（二）开停机操作1、开机前的准备（1）检查胶带机的各部联接螺丝、地脚螺栓是否紧固，各部轴承、减速机的润滑是否良好，油质油量是否符合技术标准；安全装置是否完整无缺，事故开关是否完好。
（2）检查工作区的照明、操作箱上指示灯、开关按钮、机旁电铃是否完好。
（3）检查胶带机各托轮、挡轮、支架、拉紧装置和清扫装置是否齐全完好。
（4）检查胶带机各进出料的漏斗是否畅通，各漏斗处的挡板是否完整好用。
（5）检查各胶带接头、挡皮及张紧情况是否良好，胶带的磨损是否超过允许值。
（6）检查准备启动的胶带机的周围有无非岗位操作人员和其他障碍物，并通知撤离或及时排除。
2、联锁工作制下的开停机操作（自动操作）（1）正常开机：1）接到准备开机的通知后，按开车前准备工作要求进行彻底检查，确认无误后将机旁操作箱上工作制转换开关（选择开关）打到“自动”位置，在机旁监护开机，等待启动。
2）系统集中启动时，主控室会首先发出预告电铃信号，预告电铃为短音信号。
3）预告电铃过后，生产控制系统进入设备启动阶段，主控室按联锁关系依次启动各设备（逆开），此时铃声变为长音信号。
设备全部完成启动后，铃声停止，系统启动过程结束。
4）系统启动过程中，如发现设备有异常情况需要将设备停机时，可把工作控制开关打到“0”位，或使用事故开关将设备停下来。
停下设备后应马上向主控室人员汇报，并做好事故记录。
180m2烧结机技术操作规程（2）正常停机：接到停机指令后，在机旁监护停机。
由主控室实施联锁停机（顺序），停机后将转换开关打到“0”位。
（3）事故停机：当胶带机出现无法正常生产或危及人身安全需要停机时，可把工作制转换开关打到“0”位，或使用事故开关将设备停下来，停下设备后应马上向主控室人员汇报，并做好事故记录。
3、非联锁工作制下的开停机操作（手动操作）（1）按开车前的准备工作要求进行全面检查确认后，合上事故开关，将工作制转换开关转到“手动”位置，待下道工序设备运转正常后，按“启动”按钮，设备即开。
（2）接到停机指令后，通知停止给料，待胶带上物料排空后再按“停止”按钮，设备即停。
（3）检修期间采用手动操作，在机旁开、停机。
检修试车完毕后，向主控室汇报情况。
（三）设备运行操作（1）设备启动未成功，应先查明原因，排除故障后，方可再次启动。
（2）调整胶带跑偏，处理无效时，向主控室汇报，及时通知维修处理。
（3）胶带打滑时，应停机采取必要的措施进行处理。
（4）禁止带负荷停机，危及人身、设备安全时例外。
（5）运转中发生异常现象，先请示主控室同意后方可停机，紧急情况时可先停机后汇报。
（6）经常检查并保证漏斗顺畅，及时发现并捡出皮带上的杂物。
（7）随时检查胶带和接头磨损，托辊卡住、掉落，支架扭曲的情况，发现问题及时处理。
（8）在运输烧结成品矿的胶带上，当烧结矿温度超过150℃时，可适当向胶带上打水降温，以免烧坏胶带。
（9）发现胶带有撕裂、断开的可能时，应立即停机并汇报主控室安贵航钢铁集团有限责任公司排处理。
（10）挡皮磨损严重，应及时更换，挡皮大小要适中。
（11）头尾轮、改向轮及托辊有粘料时，应利用停机机会及时清除。
（12）胶带跑偏要及时调整，不准胶带磨机架，不准插铁器挡皮带。
（13）有除铁器的胶带机，开机前先启动除铁器，停机后切断电源，并清除铁屑杂物。
（14）胶带机负荷过大压住时，应立即切断事故开关停机，扒下过多的料后，方可启动。
两次启动时间间隔不得少于一分钟，不得连续多次启动，以免烧坏电机。
（15）胶带打滑（因上料过多、胶带松弛、张力不够、胶带打水等），应切断事故开关停机，处理后再次启动。
如果需要在头轮上打胶带油，应设专人监护。
露天胶带机，雨天注意排水。
（16）胶带机跑偏原因及调整：1）跑偏原因：头尾轮或增面轮安装不正或粘料；尾部受料斗变形、粘料，下料不正；胶带张紧装置调整不当或掉道；胶带机接头不正；掉托辊或托辊不转；托辊支架不正或严重变形；胶带机支架变形；尾部漏斗挡皮过宽或安装不正；清扫或卸料装置不合适，胶带选择不当或破损等。
