1．目的：
统一作业方法，减少操作失误，提高产品质量。
2．适用范围：
本操作规程适用于本公司所有丝印产品的操作。
3．作业程序：
3.1 准备阶段
3.1.1 准备检查产品所需检具,如: 带表或数显卡尺。
3.1.2 准备丝印所需的纸板、胶纸、专用车、网版、刮刀及油墨。
3.1.3 准备清洗产品，网版所需的“天那水”和白色棉布。
3.1.4 准备产品烘烤后检验所需的99%酒精和透明胶。
3.2 加工阶段
3.2.1 根据工艺及产品图的要求，找出丝印所需的网版，并检查是否有漏油、断线、
缺线等现象，合格后将网版固定在丝印台上。
3.2.2 将丝印该产品所用的模具及样件与网版完全对正后，用胶纸固定模具。
3.2.3 倒入适量油墨试印，印出的第一件产品要自检，自检完成后，给质检首检，首
检合格后才可批量丝印。
3.2.4 在丝印过程中每半小时自检一次。
3.2.5 丝印完后作业员一定要对该产品进行全检，合格后才可入烤箱。
3.3 烘烤阶段
3.3.1 华为黑、华为灰3C、中兴灰烘烤温度为150℃，时间30分钟。
3.3.2 蓝色油墨一般为温度170℃，时间50分钟。
3.3.3 其它颜色根据产品的大小程度在原基础上进行0~20℃加温，并延长30~90分钟
烘烤时间。
3.4 检验阶段
3.4.1 检验者目视方向与光源方向成45°。
3.4.2 检验者沿目视方向与待检表面的距离为400mm。
3.4.3 用透明胶带贴在丝印文字或图案上（胶带不能有皱）用手指压紧胶带，使其与
丝印表面紧密接触3分钟后，以丝印表面成45°方向迅速拉起胶带。凡文字或图案
表面状态有变化为不良。
3.4.4 将白色棉质软布用99%酒精浸湿后，在室温下在产品或图案面上以1秒钟往返
1次的速度擦5次。目测文字或图案试验后的表面状态变化超过表观品质基准中可接受范围为不良。
3.5 结束阶段
3.5.1 清理工作台面、产品、工具及其它物品并摆放相应区域。
3.5.2 清扫工作区域，清除垃圾。
4．作业注意事项
4.1 根据产品的不同所选用的刮刀也有所不同。如：凹面产品应选用60°~65°刮胶，平
面产品则可选用70°~80°刮胶。
4.2 锁网版时注意扭力不易过大，防止螺纹滑牙。
4.3 烘烤时应注意，每层产品间必须放置隔板防止撞碰。
4.4 丝印过程要自检、互检，防止产品漏检。
5．安全及其它注意事项
5.1 擦洗不良品时注意要防止天那水溅入眼中。如有溅入应及时用清水冲洗，严重者需
立即送医院治疗。
5.2 天那水、揩油水、防白水等挥发性溶剂，使用后要及时盖好瓶盖。
5.3 用天那水清洗产品时，严禁烟火，防止造成火灾。
6．附页：
附件：
注意：
1．对于白色，黑色的丝印产品不需调配
2．调配时，用电子秤或天平对各种搭配的颜色的重量进行测量，保证符合以上比例。
3．调配过程中，应根据色卡及客户提供的色板
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