二氧化碳气体保护焊的焊接方法和常见的问题

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• 1.焊接工艺

a.焊接方法可分为:平焊、仰焊、立焊

平焊分为:左向焊法、右向焊法

左向焊法的优点:焊缝熔深大,能看清焊缝,不易焊偏

左向焊法的缺点:不能看到熔池。

右向焊法的优点:能看清熔池,便于焊缝的成形与控制。

右向焊法的缺点:焊缝熔深浅,易焊偏。

立焊分为:下向焊和上向焊

总结:平焊适应于全范围的电流焊接,而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10-15倍,焊接角度为45度。

2.MIG、MAG、CO 2的区别

MIG:又称为熔化极氩弧焊,用纯氩气作为气源,主要用于焊接有色金属,如铝、不锈钢、铜等,如果对焊缝质量要求很高,请选用药芯焊丝。

MAG:又称为富氩弧即Ar80%+CO 220%的混合气体焊接,主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材,此焊接工艺,可降低飞溅,焊缝成形美观,适用于薄板和中厚板,但是焊缝熔深有点欠缺。

CO 2:即纯CO 2气体保护焊接,焊接时飞溅相对于MIG、MAG焊接飞溅稍大,但熔深大,适用于大电流焊接。注:我们购买的二氧化碳气体基本上是从造酒厂灌装而来,只要打开气体减压阀,闻一下即可,辨别真假二氧化碳气体。二氧化碳是无毒气体。

3.焊接的三大过渡状态

o短路过渡:即小电流焊接时,电弧发出稳定的“ Zi… Zi…”声,声音很连续,此时焊缝成形美观,飞溅少,适用于薄板焊接。

o滴状过渡:中电流焊接,电流范围一般在180~270A之间,此时飞溅稍大,电弧有断续的声音,在焊接工艺中我们称此段为“飞溅区”,此飞溅区,在焊接工艺中,至今还没有办法解决。

o射流过渡:又称亚射流过渡,此时飞溅极小,电流大,声音发出“ Si..Si…”声,焊缝成形美观,从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过渡焊接,但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。