台式攻丝机使用方法【干货】

攻丝机操作规程一、引言攻丝机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械创造、汽车创造、航空航天等行业。

为了保证操作人员的安全和工作效率，制定本操作规程，明确攻丝机的操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 确保攻丝机的工作环境清洁、整齐，并保持良好的通风。

2. 检查攻丝机的电源线是否正常，是否接地良好。

3. 检查攻丝机的刀具是否锋利，固定是否坚固。

4. 确保攻丝机的润滑系统正常工作，添加适量的润滑油。

三、操作流程1. 佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳塞。

2. 打开攻丝机的电源开关，确保显示屏正常工作。

3. 调整攻丝机的速度和进给量，根据工件的材料和尺寸选择合适的参数。

4. 将工件固定在攻丝机的工作台上，确保工件的稳定性。

5. 将攻丝刀具安装在攻丝机的主轴上，确保刀具与工件的对中。

6. 调整攻丝刀具的切削深度，根据需要进行微调。

7. 按下启动按钮，开始攻丝操作。

注意观察切削过程，确保切削质量良好。

8. 在攻丝过程中，及时清理切屑，避免切屑对切削质量的影响。

9. 当攻丝完成后，住手攻丝机的运行，等待切削器具住手旋转。

10. 关闭攻丝机的电源开关，断开电源。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉攻丝机的操作流程和安全规范。

2. 在操作前，检查攻丝机的各部件是否正常，如有异常应及时维修或者更换。

3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳塞。

4. 在操作过程中，禁止戴手套或者长袖衣物，以免被卷入攻丝机的旋转部件。

5. 操作人员应保持专注，并避免分心操作，以免发生意外。

6. 禁止在操作过程中触摸攻丝机的旋转部件，以免造成伤害。

7. 操作人员应定期清理攻丝机，保持设备的清洁和正常运行。

8. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体挨近攻丝刀具，以免发生夹伤事故。

9. 操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改攻丝机的参数和设置。

10. 在操作结束后，及时关闭攻丝机的电源，断开电源线。

攻丝机操作规程引言概述：攻丝机是一种用于加工罗纹的机械设备，广泛应用于机械创造、汽车创造、航空航天等行业。

正确的操作规程对于保证设备的正常运行和生产效率至关重要。

本文将详细介绍攻丝机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作设备。

一、设备准备1.1 确保设备处于停机状态：在进行设备准备前，必须先将攻丝机停机并断开电源。

1.2 检查设备安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，确保操作过程中不会发生意外伤害。

1.3 准备工件和刀具：准备好待加工的工件和适合的攻丝刀具，确保刀具的质量和尺寸符合要求。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动设备并调整相关参数。

2.2 调整攻丝刀具位置：根据工件的要求，调整攻丝刀具的位置和角度，确保加工出的罗纹尺寸准确。

2.3 进行试切：在正式加工前，进行试切操作，检查罗纹加工效果和刀具位置是否正确。

三、加工操作3.1 控制加工速度：根据工件材料和尺寸，调整攻丝机的加工速度，避免因速度过快或者过慢导致的质量问题。

3.2 注意切削液的使用：在加工过程中，及时添加切削液以降低切削温度，提高加工效率。

3.3 定期检查加工质量：加工过程中要定期检查罗纹的质量和尺寸，确保加工效果符合要求。

四、设备维护4.1 清洁设备：每次使用结束后，要对攻丝机进行清洁，清除切屑和油污，保持设备的清洁卫生。

4.2 润滑设备：定期对设备的传动部件进行润滑，确保设备运行顺畅。

4.3 定期保养：根据设备操作手册的要求，定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作人员在操作攻丝机时必须穿戴好防护眼镜、手套等防护装备。

5.2 避免超负荷操作：不要超负荷操作设备，避免因过度使用导致设备损坏。

5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员要即将停机处理，并及时向相关人员报告。

结语：正确的操作规程是确保攻丝机正常运行和生产效率的关键。

操作人员在操作设备时要严格按照规程进行操作，保证设备的安全性和加工质量。

数控智能攻丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具（厂）机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

那么数控智能攻丝机的使用方法是怎样的呢，下面小编为大家详细介绍一下吧。

数控智能攻丝机的操作：接通电源后，打开电源控制器，设置好攻丝转速，按住正转，伺服电机将电压信号转化为转矩和转速输出进行攻丝作业，攻到底部按住反转按钮退丝。

功丝精度高，通止规可检测。

数控智能攻丝机的构成：1、伺服电机：以将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制对象。

2、控制器：电源控制及扭距过载保护。

3、显示屏：进、退丝转速控制调节。

4、丝锥扭力保护夹头：调节夹头扭距大小，丝攻攻到盲孔底部超过其扭距，打滑保护。

5、支架：高度可升降调节、操作半径范围内任意位置攻丝。

数控智能攻丝机的使用调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

操作注意事项：1.开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。

按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

2.操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。

待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作。

3.攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4.调试数控攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。

防止滑丝。

5.数控攻丝机攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。

6.经常自检工件，互检工件，做到无一个有瑕疵的零配件和数控攻丝机出厂，不准弄虚作假。

台式攻丝机使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.名词解释：攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

电动攻丝机分为：手动攻丝机和自动攻丝机一、手动攻丝机：（1）把电源插座插上（220V）；（2）把电动攻丝机的控制柜打开；（3）按控制柜的触摸屏调速，（4）调需要攻牙的范围，比如攻3-16，调2000-3000转数，攻18-24调800-1600转数，攻30调500-800转数.（5）伺服马达上有个黑色的把手，有两个开关，上面一个开关是反转，下面一个正转.二、自动攻丝机：（1）把电源插座插上（220V）；（2）把电动攻丝机的控制柜打开；（3）按控制柜的触摸屏调速；（4）根据螺纹深度来调节自动转数的圈数，然后再根据螺纹大小调转数，比如攻3-16，调2000-3000转数，攻18-24调800-1600转数，攻30调500-800转数.（5）调好之后，按显示屏上的自动攻牙.使用时的注意事项：一、攻丝机一般的注意事项．在进行机械的安装、配线、运转、保养、点检之前，一定要熟读使用说明书，在理解说明书内容的基础上进行正确操作。

．请遵守机械上所贴的警告标签指示内容。

．作业时，说明书应放在机械旁边货使用者能看得见的地方，以便随时参考。

．使用说明书如有丢失或损坏，可向最近的我司办事处联系购买。

．在机械周围作业时，一定要佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用具。

．清除切屑时，请注意不要光着手碰触切屑，以免受伤。

攻丝机操作规程一、引言攻丝机是一种常用的机械设备，用于在金属工件上切削罗纹。

为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确攻丝机的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查攻丝机的工作状态，确保设备正常运转。

b. 检查切削工具，确保刀具锋利且无损坏。

c. 确保工作区域整洁，无杂物。

2. 调整攻丝机a. 根据工作要求，选择合适的攻丝刀具。

b. 调整刀具的位置和角度，确保切削效果良好。

c. 调整攻丝机的进给速度和主轴速度，根据工件材料和尺寸进行调整。

3. 固定工件a. 将待加工的工件固定在攻丝机的工作台上。

b. 使用夹具或者螺钉将工件坚固固定，确保工件不会挪移或者晃动。

4. 进行攻丝操作a. 打开攻丝机的电源开关，并调整合适的工作模式。

b. 将攻丝刀具缓慢挪移到工件表面，确保刀具与工件接触。

c. 控制攻丝机的进给手柄，使刀具沿着工件表面切削罗纹。

d. 根据需要进行多次切削，直到获得所需的罗纹尺寸和质量。

5. 完成操作a. 切削完成后，住手攻丝机的运转。

b. 关闭电源开关，并将攻丝刀具移开。

c. 检查加工后的罗纹质量，确保符合要求。

d. 清理工作区域，清除切屑和废料。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。

b. 禁止戴长发、宽松衣物和珠宝等物品接近工作区域。

c. 在操作过程中，保持注意力集中，避免分心或者疲劳操作。

2. 设备维护a. 定期检查攻丝机的各个部件，确保设备处于良好工作状态。

b. 清洁和润滑攻丝机的挪移部件，以确保顺畅运转。

c. 及时更换损坏或者磨损严重的刀具，以保证切削效果和安全性。

3. 加工质量控制a. 在进行攻丝操作前，子细检查工件的尺寸和材料。

b. 根据工件要求，选择合适的攻丝刀具和切削参数。

c. 定期检查加工后的罗纹尺寸和质量，确保符合要求。

4. 紧急情况处理a. 在发生突发情况时，即将住手攻丝机的运转，并切断电源。

台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床、攻丝机是机械加工常用的工具设备，为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定了一系列的安全操作规程。

以下是台式钻床、攻丝机的安全操作规程，详细说明了如何正确操作、维护和保养这些设备。

一、操作前准备工作1.检查设备在使用之前，需要对钻床、攻丝机进行检查，确保设备的安全可靠。

主要检查以下几个方面：（1）电源线是否完好；（2）机床外观是否有损坏；（3）开关、按钮是否正常；（4）刀具是否锋利；（5）润滑系统是否正常。

2 .空载试运行在正式使用之前，应进行空载试运行。

通过观察和听声判断设备是否运行正常，无异常情况才能进行下一步操作。

3 .个人防护措施在操作钻床、攻丝机之前，需要佩戴以下个人防护装备：（1）工作服：应选择不易起火、不易静电的工作服，确保安全；（2）防护眼镜：防止铁屑、切屑、破裂物等飞源伤害眼睛;（3）耳塞或耳单：防止机骞嗪音对听力的损害；（4）手套：防止手部被夹伤、划伤；（5）口里：在尘土较大的环境中使用。

4.工件固定在进行钻孔或攻丝操作之前，应将工件牢固地固定在工作台上，以确保工件在机器运行时不会移动或摇动。

二、操作注意事项1 .操作视频在使用钻床、攻丝机之前，应先了解其操作要领和安全使用方法，可以通过观看掾作视频进行学习。

2 .两人操作在进行较大件或较长时间操作时，可以由两人进行，一人操作设备，一人负责观察和协助，确保安全。

3 .不得采用替代品严禁在操作钻床、攻丝机时使用非专用器械进行替代操作，以免发生意外事故。

4 .切勿强行加工硬质材料钻床、攻丝机适用于加工各类金属或非金属材料，但对于硬质材料如钢铁等，不宜强行加工，以免损坏设备。

5 .控制进给速度在钻孔或攻丝中，要根据工件材料的硬度和切削刀具的材质选择正确的进给速度和转速，过快或过慢都会影响加工质量。

6,不得随意停机和换刀在操作过程中，不得轻易停机和换刀，应在设备完全停止运行后进行操作，切记安全第一。

攻丝机操作规程
《攻丝机操作规程》
一、概述
攻丝机是一种用于加工螺纹的机械设备，它能够将光滑的圆柱体加工成带有螺纹的零件。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运转，特制定以下操作规程。

二、操作前准备
1. 在进行操作之前，必须了解攻丝机的基本结构和工作原理，熟悉各个操作按钮和手柄的功能。

2. 检查电源是否接通，确认设备的电气系统正常运转。

3. 检查润滑油和冷却液的情况，确保设备处于良好的工作状态。

三、操作步骤
1. 将待加工的工件夹紧在攻丝机的工作台上，确保工件稳固。

2. 打开电源并启动攻丝机，通过控制按钮调整转速和进给速度。

3. 在设定好参数后，用手柄控制攻丝机进行加工操作，注意观察加工过程中的情况。

4. 当工件加工完成后，及时关闭电源，停止攻丝机的运转。

四、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁触碰旋转部件和刀具，以免造成伤害。

2. 加工过程中要时刻保持注意力集中，防止发生意外事故。

3. 如发现设备异常情况，应立即停止操作并进行检查，不得擅自继续使用。

4. 操作结束后，应进行设备的清洁和保养工作，确保设备处于
良好的工作状态。

五、操作规程总结
攻丝机是一种用途广泛的加工设备，正确的操作规程能够有效地提高工作效率，同时也保证了操作人员的安全。

在使用攻丝机时，必须严格按照规程操作，不得随意操作和调整设备。

只有在熟知设备使用方法并具备一定操作经验的情况下，才能进行相关的操作。

攻丝台钻操作方法
1. 准备工作：选择适当的攻丝台和钻头，准备工作材料。

2. 调整攻丝台：将攻丝台调整为正确的高度和倾斜度，以确保钻头与工作材料的接触角度合适。

3. 调整钻头深度：将钻头插入攻丝台工作台，用机头调整钻头深度，调整至合适的深度。

4. 固定工件：使用卡盘或夹具将工件固定在攻丝台上，确保其稳定。

5. 开始钻孔：启动钻头，将其缓慢下移，注意保持钻孔的直线性和深度控制。

6. 改变钻头：根据需要更换钻头，重复上述过程。

7. 攻丝：将攻丝头安装在攻丝机上，调整到合适的高度和深度，将其插入工件中，旋转攻丝台以形成螺纹，注意控制力度和速度。

8. 整理工件：去除工件上的剩余材料，擦拭干净，并进行检查和质量控制。

9. 维护保养：定期检查攻丝台和钻头的状态，保持清洁和润滑，及时更换磨损或失效的部件。

台式攻丝机操作及保养规程一、操作规程：1.检查设备：使用前应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源插头是否牢固接触、各部分紧固件是否松动等。

2.调整切割速度：根据工件材质和螺纹类型，选择合适的切割速度。

通常情况下，硬质材料的切割速度应较慢，软质材料的切割速度应较快。

3.安装工件：将需要加工的工件固定在工作台上，并根据要求调整工件的位置和角度，确保切削过程中的稳定性和准确性。

4.调整刀具位置：根据工件尺寸和螺纹要求，调整刀具的位置。

通常情况下，刀具要与工件表面有一定的接触，但不能过紧，以免损坏工件。

5.开始切割：启动电源，按下启动按钮，台式攻丝机即可开始切割。

在切削过程中，要保持工件和刀具的相对位置稳定，防止刀具过度挤压或松动。

6.监控切割质量：切削过程中，要时刻观察切削质量，如螺纹的切割深度、形状等。

如有异常情况，应立即停机检查。

7.完成切割：当切割到达预定位置或达到要求的螺纹尺寸后，可停止切割，关闭电源。

注意切割结束后，不要立即触摸热的工件和刀具，防止烫伤。

二、保养规程：1.清洁设备：使用后，及时清理设备表面和内部的切屑和油污。

可以使用刷子和吹气枪清理，但要注意不要将刷子或切屑吹入设备内部。

2.加油润滑：定期给设备加油润滑，保证设备各个部位的顺畅运转。

根据设备的说明书，选择适合的润滑油，加到润滑点上。

3.检查紧固件：定期检查设备的各个紧固件，如螺栓、螺母等是否松动。

如有松动，应及时加紧，以免影响设备的正常运行。

4.防止生锈：台式攻丝机的主要材质是金属，容易受到潮湿环境和氧化的影响而生锈。

因此，在使用前和长时间停用后，应用防锈剂对设备表面进行保护。

5.定期保养：根据设备的使用情况和说明书的要求，进行定期的保养和维修。

如更换刀具、清理过滤器、检查电源线路等。

定期保养可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

三、注意事项：1.操作前应熟悉设备的使用方法和安全规定，避免操作错误导致的事故和损坏。

2.在操作过程中，注意个人安全，避免手指和身体部位接近刀具和旋转部件。

攻丝机操作规程一、引言攻丝机是一种用于加工螺纹的机械设备，广泛应用于制造业中。

为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，明确攻丝机的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保攻丝机处于稳定的工作台面上，无杂物和障碍物。

b. 检查攻丝机的电源线是否接地良好，电源插头是否正常。

c. 检查攻丝机的刀具和夹具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

d. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 调整攻丝机a. 打开攻丝机的控制面板，按照设备说明书的要求进行操作。

b. 调整攻丝机的速度和压力，根据加工材料的硬度和要求进行调整。

c. 安装合适的攻丝刀具和夹具，确保其与工件相匹配。

3. 进行攻丝操作a. 将待加工的工件放置在攻丝机的工作台上，固定好。

b. 打开攻丝机的电源，启动设备。

c. 根据工件的要求，选择合适的攻丝模式，如单程攻丝、往复攻丝等。

d. 用手轻轻按下攻丝机的启动按钮，确保刀具和工件接触正常。

e. 按照攻丝机的运行方向，逐渐加大刀具的进给速度，保持稳定的操作。

f. 在攻丝过程中，注意观察刀具和工件的接触情况，如有异常应立即停机检查。

g. 完成攻丝后，停止设备，等待刀具完全停止转动后方可取出工件。

4. 收尾工作a. 关闭攻丝机的电源，拔掉电源插头。

b. 清理攻丝机的工作台面和周围环境，清除切屑和废料。

c. 对攻丝刀具和夹具进行清洁和保养，确保其正常工作。

d. 将攻丝机归位，并做好设备的保养和维护记录。

三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉攻丝机的结构和操作步骤。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以防被卷入刀具中。

3. 注意刀具和工件的匹配，选择合适的攻丝刀具和夹具。

4. 注意刀具的磨损情况，如有明显磨损应及时更换。

5. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入攻丝机的工作区域。

6. 注意攻丝机的稳定性，避免因机器晃动而导致的意外伤害。

7. 在操作过程中，注意观察切屑和废料的堆积情况，及时清理。