机器视觉的组成及工作原理
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机器视觉(相机、镜头、光源)全面概括分类:机器视觉2013-08-19 10:52 1133人阅读评论(0) 收藏举报机器视觉工业相机光源镜头1.1.1视觉系统原理描述机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。
机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS 和CCD 两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
2.1.1视觉系统组成部分视觉系统主要由以下部分组成1.照明光源2.镜头3.工业摄像机4.图像采集/处理卡5.图像处理系统6.其它外部设备2.1.1.1相机篇详细介绍:工业相机又俗称摄像机,相比于传统的民用相机(摄像机)而言,它具有高的图像稳定性、高传输能力和高抗干扰能力等,目前市面上工业相机大多是基于CCD(ChargeCoupled Device)或CMOS(Complementary Metal OxideSemiconductor)芯片的相机。
CCD是目前机器视觉最为常用的图像传感器。
它集光电转换及电荷存贮、电荷转移、信号读取于一体,是典型的固体成像器件。
CCD的突出特点是以电荷作为信号,而不同于其它器件是以电流或者电压为信号。
这类成像器件通过光电转换形成电荷包,而后在驱动脉冲的作用下转移、放大输出图像信号。
典型的CCD相机由光学镜头、时序及同步信号发生器、垂直驱动器、模拟/数字信号处理电路组成。
CCD作为一种功能器件,与真空管相比,具有无灼伤、无滞后、低电压工作、低功耗等优点。
CMOS图像传感器的开发最早出现在20世纪70 年代初,90 年代初期,随着超大规模集成电路(VLSI) 制造工艺技术的发展,CMOS图像传感器得到迅速发展。
CMOS图像传感器将光敏元阵列、图像信号放大器、信号读取电路、模数转换电路、图像信号处理器及控制器集成在一块芯片上,还具有局部像素的编程随机访问的优点。
机器人视觉(Robot Vision)简介机器视觉系统的组成机器视觉系统是指用计算机来实现人的视觉功能,也就是用计算机来实现对客观的三维世界的识别。
按现在的理解,人类视觉系统的感受部分是视网膜,它是一个三维采样系统。
三维物体的可见部分投影到网膜上,人们按照投影到视网膜上的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征(方向和速度)等的理解。
机器视觉系统的输入装置可以是摄像机、转鼓等,它们都把三维的影像作为输入源,即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。
如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话,则机器视觉系统所要做的是从这种二维投影图像到三维客观世界的逆变换,也就是根据这种二维投影图像去重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成:图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。
将近80%的工业视觉系统主要用在检测方面,包括用于提高生产效率、控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
产品的分类和选择也集成于检测功能中。
下面通过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统,说明系统的组成及功能。
视觉系统检测生产线上的产品,决定产品是否符合质量要求,并根据结果,产生相应的信号输入上位机。
图像获取设备包括光源、摄像机等;图像处理设备包括相应的软件和硬件系统;输出设备是与制造过程相连的有关系统,包括过程控制器和报警装置等。
数据传输到计算机,进行分析和产品控制,若发现不合格品,则报警器告警,并将其排除出生产线。
机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源,也可以和CIMS其它系统集成。
图像的获取图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据,它主要由三部分组成:*照明*图像聚焦形成*图像确定和形成摄像机输出信号1、照明照明和影响机器视觉系统输入的重要因素,因为它直接影响输入数据的质量和至少3 0%的应用效果。
由于没有通用的机器视觉照明设备,所以针对每个特定的应用实例,要选择相应的照明装置,以达到最佳效果。
机器视觉技术原理
机器视觉技术是一种利用计算机视觉和图像处理技术,使计算机能够模拟和理解人类视觉系统的能力。
其原理基于以下几个核心步骤:
1. 图像获取:机器视觉系统首先需要获取待处理的图像或视频。
这可以通过相机、摄像机或其他图像传感器来实现。
2. 图像预处理:在对图像进行进一步分析之前,通常需要进行预处理步骤。
这包括图像去噪、增强对比度、调整颜色平衡等操作,以提高后续处理的效果。
3. 特征提取:在特征提取阶段,机器视觉系统会从图像中提取出代表目标或感兴趣区域的关键特征。
这些特征可以是边缘、角点、纹理、颜色、形状等。
4. 特征匹配:特征匹配是将提取的特征与已知的模板或数据库中的特征进行比对的过程。
通过比对,机器视觉系统可以确定目标的位置、识别物体等。
5. 目标检测和识别:在目标检测和识别阶段,机器视觉系统可以根据先前提取的特征和模型,对图像中的物体进行检测、分类和识别。
这可能涉及使用机器学习算法。
6. 决策和输出:最后,机器视觉系统会根据分析结果做出决策,并将结果以可视化形式或其他方式输出,如标记目标位置、显示识别结果等。
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机器视觉系统工作原理
机器视觉是一种通过计算机科学和人工智能技术,使计算机能够识别、理解和解释图像和视频的过程。
机器视觉系统主要包括以下几个核心步骤:
1. 图像采集:机器视觉系统首先需要获取图像或视频数据。
这可以通过摄像头、相机或其他图像采集设备来实现。
2. 图像预处理:获取到的图像数据首先需要进行预处理,以提高后续处理的效果。
预处理步骤可能包括图像去噪、图像增强、图像变换等。
3. 特征提取:在预处理后,机器视觉系统需要从图像中提取关键特征。
这些特征可以是图像的边缘、纹理、颜色等。
特征提取可以通过各种计算机视觉算法实现。
4. 特征匹配:提取到的特征需要与模板或分类器进行匹配。
特征匹配的目的是将提取到的特征与已知的模式进行比较,以确定图像中的目标物体或场景。
5. 目标识别和分类:经过特征匹配后,机器视觉系统可以识别和分类图像中的目标物体或场景。
这可以通过训练好的分类器或深度学习模型来实现。
6. 目标跟踪:在某些应用中,机器视觉系统需要实时跟踪目标物体的运动。
目标跟踪可以通过目标的特征匹配或运动估计来完成。
7. 结果输出:机器视觉系统将处理结果输出给用户或其他系统。
输出结果可能包括识别的对象、位置信息、运动轨迹等。
以上是机器视觉系统的基本工作原理。
不同的应用领域可能会有不同的算法和技术来实现特定的功能,但总体上,机器视觉系统是通过图像采集、图像预处理、特征提取、特征匹配、目标识别和跟踪等步骤来实现图像和视频的分析和处理。
工业机器视觉技术与应用工业机器视觉技术是指利用计算机、摄像机、传感器等设备对工业生产过程中的物体、图形、文字等进行自动识别、检测、测量等操作的技术。
它可以提高生产效率、保证产品质量、节约人力物力,广泛应用于制造业、汽车工业、半导体工业、食品、医药等产业。
工业机器视觉技术的应用越来越广泛,已经成为工业现代化的重要组成部分。
一、工业机器视觉技术的原理和特点工业机器视觉技术的核心是图像处理技术。
通过对数字图像的识别、分析、处理和存储,实现对工件形状、尺寸、颜色、纹理等特征的高速检测和精确测量。
其中,图像传感器起到非常重要的作用。
它会将光学映像转化为数字信号,并实现图像采集。
与传统的人工检测方式相比,机器视觉技术无需依赖技术工人,可以大大节约人力成本。
同时,由于机器视觉技术能够快速、准确地检测到问题,因此也可以避免因人工检测漏掉问题所带来的产品质量风险。
二、工业机器视觉技术的应用(一)机器视觉质量检测机器视觉技术可以应用于产品的表面缺陷检测、棱角毛刺检测、裂纹检测、尺寸精度检测等方面。
例如,在汽车工业中,汽车制造商可以通过机器视觉技术对发动机缸套、气门导管等关键零部件的质量进行检测,以确保它们符合产品标准。
机器视觉技术可以实现对半导体芯片、电子元件、玻璃光学件、液晶显示屏、手机外壳等产品的检测,大幅提高产品质量和生产效率。
(二)机器视觉组装和排布机器人在生产线上无人化操作已经不可避免,而机器视觉技术可以辅助机器人进行部件抓取、拼装、定位等操作。
通过机器视觉技术,机器人可以实现更加复杂的操作,提高整条生产线的效率和品质。
例如,在食品生产线上,机器视觉技术可以辅助机器人进行异形物品的识别和抓取,实现精确配料和食品组装。
在汽车零部件工厂中,机器视觉技术可以精确检测汽车零部件的尺寸、形状和颜色等特征,实现零部件的精确排布和拼装。
(三)机器视觉基于物联网的应用随着物联网的发展,机器视觉技术也在往物联网方向发展。
将机器视觉技术与物联网相结合,可以实现对生产线上的整个生产过程的远程监测和控制。
人工智能知识:机器视觉与人工智能随着科技的发展,人类在各个方面都在寻求以人工智能的方式来提高效率。
而机器视觉就是其中之一。
机器视觉是指让计算机识别和处理图片和视频信息的能力,它属于人工智能技术的一部分。
机器视觉可以通过计算机的视觉和图像方式来实现各种不同的功能,比如图像识别,目标搜索,场景分析等等。
本文将着重讨论机器视觉和人工智能之间的关系以及机器视觉在人工智能中的应用。
一、机器视觉的概念和技术原理机器视觉的学科主要研究计算机视觉和图像处理两个方面,主要应用于智能监控,智能制造,物流自动化等领域。
机器视觉的主要任务是视觉信息处理,包括图像,模式识别,物体检测和跟踪等。
其中最重要的技术是图像处理和模式识别技术,这是机器视觉实现自动化和智能化的基础。
图像处理是机器视觉的基础技术之一,它主要是对图像进行数字化处理,包括图像预处理、特征提取、图像分类等。
而模式识别技术是通过对已知的样本进行分析和学习,最后形成一个由特征向量组成的模型。
这个模型可以识别输入的图片,并对输入的信息进行分类、跟踪和分析。
二、机器视觉和人工智能机器视觉和人工智能的关系十分密切,两者是相辅相成的。
人工智能是一种可以模仿人类智能特性的科技,旨在培养机器进行各种复杂的推理和任务执行、自动化流程,实现机器人技术的控制,并从中学习和发展新技术。
基于机器视觉的技术,能够让计算机像人类一样感知和理解世界,从而更好地接近人类的真实需求。
机器视觉是人工智能的重要组成部分。
懂得看和理解图像是人类理解世界的重要手段。
相比较而言,机器视觉是权衡的一种选择。
人们可以使用许多成分设备来实现人工视觉和智能处理,比如光学传感器、激光测距仪、声学数组等等。
但是,对于大多数人手中拥有的那个计算机,采用摄像机、麦克风和其他传感器来模拟自然感知过程的话,就是通过机器视觉来实现的。
所以说,机器视觉也可以看作是计算机实现人工智能和自然交互的一个模拟过程。
在实际的应用过程中,机器视觉往往需要使用图像处理和模式识别技术。
机器视觉技术在装配过程中的应用随着科技的快速发展,人们对装配过程中高效率、高精度的要求越来越高。
机器视觉技术在装配过程中的应用,可以提高效率、保障产品质量,是装配过程中非常重要的一环。
一、机器视觉技术的基本原理和应用机器视觉技术是利用计算机及相关设备模仿人眼的视觉功能,对物体的形状、颜色、大小等信息进行感知、识别、分析和处理的一种高科技技术。
机器视觉系统的主要组成部分包括图像采集、图像处理、特征提取和识别与检测。
在装配过程中,机器视觉技术可以用于对零部件进行自动化识别、测量和检测。
例如,在汽车工厂中,机器视觉系统可以对不同型号的引擎进行快速识别,从而完成零部件的选择和匹配;在电子设备制造过程中,机器视觉系统可以根据特定的规格,对元器件进行自动检测与选配。
二、机器视觉技术在装配过程中的优势1、高精度和高效率机器视觉系统能够快速准确地测量和分析零部件在装配过程中的位置、大小和形状等特征,从而实现零件的匹配和位置校准。
相比于人工检测,机器视觉系统的精度更高、效率更快。
2、自动化程度高在装配过程中,机器视觉技术可以实现全自动化的检测和识别,无需人工干预。
这不仅可以提高效率,还可以减少人工误差,保证产品质量。
3、部署简单机器视觉系统的部署相对简单,只需要搭建相应的硬件和软件环境,并进行系统的校准和调试即可。
相比于传统的检测方法,机器视觉系统更容易实现,不需要进行大量的人工培训和使用。
三、机器视觉技术在装配过程中的应用实例1、汽车装配工艺中的应用在汽车制造过程中,机器视觉技术被广泛应用。
汽车工厂通常会采用生产线流水线的方式对汽车进行装配,机器视觉系统可以根据要求,对车身各部位的尺寸、位置、形状等信息进行自动检测和匹配。
例如,当车身到达涂漆流水线时,机器视觉系统会对车身尺寸和表面平整度进行自动检测,以保证每个车身的表面质量达到要求。
2、工业机器人装配中的应用工业机器人是现代工业装配的重要组成部分,机器视觉技术在工业机器人装配过程中的应用,可以进一步提高装配效率和质量。
工业自动化中的机器视觉系统工业自动化是指应用先进的技术和设备,使得工业生产过程实现自动化、智能化的一种方式。
机器视觉系统作为其中重要的一环,广泛应用于工业生产中的质检、检测、测量等环节。
本文将对机器视觉系统在工业自动化中的应用进行探讨。
一、机器视觉系统的基本原理和组成1. 机器视觉系统的基本原理机器视觉系统是指通过使用摄像机、图像处理软件和控制系统等技术,对产品或物体进行图像获取和图像处理,从而实现对产品的检测、识别和测量等功能。
其基本原理是通过摄像机获取图像,然后通过图像处理软件进行图像处理和分析,最终由控制系统进行判断和控制。
2. 机器视觉系统的基本组成机器视觉系统主要由以下几个组成部分构成:(1)图像获取设备:通常使用摄像机进行图像的获取。
不同的应用场景和需求会选择不同类型的摄像机,如CCD摄像机或CMOS摄像机。
摄像机的选择应该根据应用环境的光线、速度等条件来确定。
(2)光源系统:光源系统用于提供光线照明,以便于摄像机获取清晰的图像。
常见的光源有LED光源、激光光源等。
(3)图像处理软件:图像处理软件用于对图像进行处理和分析,包括图像预处理、特征提取、模式匹配等。
(4)控制系统:控制系统根据图像处理软件的结果,进行相应的判断和控制。
可以是一个PLC控制器、PC控制器或其他数字控制设备。
二、机器视觉系统在工业自动化中的应用1. 质量检测机器视觉系统在工业生产中广泛应用于产品质量的检测。
例如在流水线上,通过机器视觉系统对产品的尺寸、颜色、外观等进行检测和判断,一旦发现不合格品,系统会自动进行剔除或标记,保证产品质量的稳定和一致性。
2. 缺陷检测机器视觉系统能够精准地检测产品表面的缺陷,如裂纹、划痕、异物等。
通过对图像进行处理分析,系统能够判断出产品是否存在缺陷,并及时采取相应的措施进行处理。
3. 检测与定位机器视觉系统能够对产品进行定位和对位。
通过对产品图像进行处理和分析,系统能够识别和定位产品的位置,确保产品在生产过程中正确地摆放和装配。
研究智能机器人的机器视觉技术随着科技的发展,机器人作为一种能够模拟甚至超越人类功能和智能的技术产品,催生着人工智能技术迅速发展。
在这其中,机器视觉技术作为机器人认知和交互的重要组成部分之一,扮演着越来越重要的角色。
本篇文章将围绕智能机器人的机器视觉技术展开研究,旨在探讨其相关技术原理、优势特点及未来发展趋势。
1. 机器视觉技术原理机器视觉技术是指计算机利用数字图像处理、模式识别等手段,对机器所观察到的场景或目标对象进行识别、理解和处理的过程。
其操作步骤大致包括图像采集、预处理、特征提取和图像识别等几个环节。
其中,图像采集是通过摄像头、激光传感器等设备,将场景中的信息转换成数字信号。
预处理是对采集到的图像进行噪声去除、图像增强等处理,以消除对识别结果的干扰。
特征提取是通过对图像中的线条、角点、纹理等特征进行分析和计算,提取出对目标进行辨识所必要的特征。
图像识别则是通过将特征与预先建立好的模型进行匹配,从而识别出目标对象。
2. 机器视觉技术优势特点相较于人类肉眼观察识别,机器视觉技术具有许多优势特点。
首先,机器视觉技术可以快速、准确地进行大规模数据处理,而不会出现疲劳或错误率高的问题。
其次,机器视觉技术可以从多个角度、多个维度出发进行多方位信息收集和分析,从而达到全面而准确地判断。
此外,机器视觉技术还可以对目标对象进行高效、精细化的分类和定位,更加方便地进行自动化操作和管理。
3. 智能机器人的机器视觉应用在智能机器人领域,机器视觉技术被广泛应用于各种场景下。
例如,机器人在工厂工作时,可以利用机器视觉技术进行产品的自动定位、区分好坏等操作,提高生产效率和品质稳定性。
在医疗领域,机器人可以通过图像识别技术,对医学影像进行自动化解读,快速准确地作出初步诊断和治疗方案。
此外,在家居智能化领域,智能机器人可以通过自身搭载的机器视觉技术,识别房间布局、家具等情况,进而对居家环境进行智能管理和自主化操作。
而在智能导航领域,机器人也可以通过使用机器视觉技术,识别并准确定位自身所处的环境,以实现自主导航和避障操作。
人工智能机器人图像处理技术的工作原理人工智能机器人图像处理技术是一种通过计算机视觉和模式识别技术实现对机器人图像的自动处理和识别的技术。
它主要是利用计算机技术实现机器人对外部环境的感知、识别、分析和反应,进而转化为行动或控制信号,以实现智能化和自动化的操作。
该技术的工作原理主要有以下几个方面:一、机器视觉机器视觉是指获取外部物体或场景的二维或三维图像信息,并利用计算机来分析和处理这些信息。
机器人视觉系统主要包括摄像头、光源、图像采集卡、图像处理软件等组成部分。
当机器人运行时,摄像头会通过稳定的平台将物体的图像采集下来。
二、图像分析处理图像处理是指对图像进行处理,以提取出其中的信息。
机器人视觉系统将采集下来的图像传送到图像处理系统中进行分析。
图像分析主要包括图像采集、图像增强、边缘检测、特征提取、直方图分析等步骤。
三、特征提取图像特征处理是指从图像中提取出具有代表性的信息,通常包括色彩、纹理、形状等,用于识别物体。
机器视觉系统对图像进行分析处理后,将提取出的特征转化成数字信号,送到模式识别系统进行处理。
四、模式识别模式识别是指将数字信号转化为数字模型,通过模型匹配和分类来识别物体或场景。
机器人视觉系统将提取出的特征和模型进行匹配,进而识别出物体并完成相应的任务。
五、思维控制思维控制是指通过人工智能算法对机器人进行智能分析、判断和决策,以完成智能化自主操作。
利用模式识别结果,通过人工智能算法进行分析和判断,确定机器人应该采取何种操作,包括自我定位和运动路径规划。
六、执行控制执行控制是指通过计算机控制系统向机器人发出操作信号,完成相应的动作。
利用思维控制确认机器人需要采取何种操作后,通过动作控制系统发出相应的指令,使机器人根据任务要求进行操作。
总之,人工智能机器人图像处理技术采用计算机视觉和模式识别技术,通过分析、判断、决策和反应来实现自主智能化操作。
机器人视觉系统、模式识别系统、人工智能算法和运动控制系统是该技术的核心组成部分,共同实现机器人图像的自动处理、识别和反应,实现自主化、智能化和自动化的操作。
工业领域中的机器视觉技术的使用教程本文将为您介绍工业领域中机器视觉技术的使用教程。
机器视觉技术是一种利用计算机视觉技术对图像进行处理和分析的方法,以实现自动化控制和质量检测。
在工业生产中,机器视觉技术的应用越来越广泛,能够提高生产效率和产品质量。
接下来我们将从机器视觉系统的硬件组成、软件设置和实际应用三个方面详细介绍机器视觉技术的使用教程。
一、机器视觉系统的硬件组成机器视觉系统的硬件主要包括图像采集设备、图像传输接口、图像处理单元和显示设备。
首先是图像采集设备,可以选择合适的摄像头或扫描仪来采集图像。
其次是图像传输接口,常见的有USB、GigE Vision和Camera Link等接口,根据需求选择适合的接口。
图像处理单元是机器视觉系统的核心,包括处理器、存储器和专用的图像处理芯片,可以通过软件对图像进行处理和分析。
最后是显示设备,用来显示处理后的图像和结果。
二、软件设置机器视觉系统的软件设置是实现图像处理和分析的重要环节。
首先,需要选择适合的机器视觉软件,常见的有Cognex VisionPro、Matrox Imaging Library和Halcon等。
根据项目需求和操作习惯选择合适的软件。
其次,进行图像预处理,包括图像增强、滤波、灰度化、二值化等操作,以提高图像质量和减少干扰。
然后,进行图像特征提取和分析,根据项目需求提取出关键特征并进行分析,例如边缘检测、形状识别、缺陷检测等。
最后,根据目标设定合适的阈值和规则,进行目标检测和分类,实现自动化控制和质量检测。
三、实际应用机器视觉技术在工业领域有广泛的应用,下面将以质量检测和自动化控制两个方面具体介绍其应用。
1. 质量检测机器视觉技术在质量检测方面有着广泛的应用。
通过机器视觉系统,可以对产品外观进行实时检测,例如表面缺陷、颜色差异、尺寸偏差等。
同时,机器视觉系统还能检测产品组装是否正确、零件缺失等问题。
通过设置合适的规则和阈值,可以对产品进行分类、筛选和分拣。
典型机器视觉的组成机器视觉是一门研究如何使机器“看到”和“理解”图像的领域,它主要利用计算机视觉技术和模式识别技术来实现。
在机器视觉系统中,典型的组成部分包括图像传感器、图像处理算法、特征提取和描述、目标检测和识别、图像分类和分割等。
1. 图像传感器图像传感器是机器视觉系统的重要组成部分,它负责将光信号转换成电信号。
常用的图像传感器包括CCD(电荷耦合器件)和CMOS(互补金属氧化物半导体)传感器。
CCD传感器具有高动态范围、低噪声和高灵敏度等特点,适用于拍摄高质量图像。
而CMOS传感器则具有低功耗、集成度高和成本低的优点,适用于大规模生产。
2. 图像处理算法图像处理算法是机器视觉系统的核心,它们用于对图像进行增强、滤波、去噪和变换等操作。
常用的图像处理算法包括直方图均衡化、空域滤波、频域滤波、边缘检测和图像压缩等。
这些算法可以帮助提高图像的质量,减少噪声和改善图像细节。
3. 特征提取和描述特征提取和描述是机器视觉系统中的关键步骤,它们用于从图像中提取出具有区分性的特征,并对其进行描述。
常用的特征提取算法包括Harris角点检测、SIFT(尺度不变特征变换)、SURF(加速稳健特征)和ORB(方位旋转二进制)等。
这些算法可以对图像进行关键点检测、尺度不变特征描述和方向性描述,为后续的目标检测和识别提供基础。
4. 目标检测和识别目标检测和识别是机器视觉系统中的主要任务之一,它们用于在图像中定位和识别出感兴趣的目标。
常用的目标检测算法包括Haar级联、HOG(方向梯度直方图)和深度学习中的卷积神经网络等。
这些算法可以对目标进行精确的定位和识别,实现自动化的目标检测任务。
5. 图像分类和分割图像分类和分割是机器视觉系统中的另一个重要任务,它们用于将图像划分为不同的类别或区域。
常用的图像分类算法包括支持向量机(SVM)和深度学习中的卷积神经网络等。
这些算法可以对图像进行高效的分类和分割,实现图像理解和分析的功能。
机器视觉的工作原理
机器视觉是一种模拟人类视觉功能的技术,它利用计算机算法和模型来获取、处理和理解图像或视频数据。
其工作原理基本可以分为以下几步:
1. 图像或视频采集:采用摄像机、摄像头等设备获取图像或视频数据,并转换为数字信号。
2. 图像预处理:对采集到的图像或视频数据进行去噪、增强和平滑等预处理操作,以提高图像质量和特征的准确性。
3. 物体检测与分割:通过目标检测算法,识别图像或视频中的物体,并将其分割出来。
常用的目标检测算法包括卷积神经网络(CNN)、支持向量机(SVM)等。
4. 特征提取与描述:对于每个检测到的物体,提取其特征,并通过特征描述符将其转换为可用于比较和匹配的数值向量。
常用的特征提取算法包括尺度不变特征变换(SIFT)、加速稳健特征(SURF)等。
5. 特征匹配与识别:将检测到的物体的特征与预先训练好的模型进行比较和匹配,以识别物体的类别或实现目标跟踪等。
常用的匹配算法包括最近邻算法(KNN)、支持向量机(SVM)等。
6. 结果分析与应用:根据识别的结果,进行进一步的数据分析和处理,如目标跟踪、图像分割、三维重建等,并根据应用需求决定采取的后续操作。
总之,机器视觉的工作原理主要包括图像采集、图像预处理、物体检测与分割、特征提取与描述、特征匹配与识别等关键步骤。
通过这些步骤,机器可以模拟人类的视觉感知和认知过程,实现图像理解和智能应用。
目前市场上共有两种类型的采集方法可用于采集物体的图像:面阵扫描和线扫描。
最常见的2D机器视觉系统使用面阵扫描相机,此类相机在采集图像时需要曝光完整的像素矩阵。
相比之下,线扫描相机包含单行像素,其通过逐个像素线构建最终的2D图像。
构建线扫描图像需要相机与物体之间保持相对运动,通常为沿着输送带或旋转轴运动。
当物体移动经过相机面前时,相机将采集一个新的像素线。
视觉处理器或图像采集卡上的软件将存储每个像素线,然后将像素数据重新构建为最终的2D图像。
这种独特的图像采集过程擅长于采集输送带上快速移动的离散元件的图像,检测柱形物体的所有侧面,以及构建超大物体的图像。
文件扫描仪、复印机和传真机等将文件扫描到存储器中的商用设备采用线扫描技术,制造和物流领域的生产线和分销线也是如此,它们依靠这种特殊技术快速采集高分辨率图像,用于执行复杂元件的检测。
面阵扫描相机照亮物体,并采集所有曝光的像素以构建图像。
相比之下,线扫描相机点亮并逐个线条采集像素。
由于线扫描成像仪可提供500-8,000像素/线条的分辨率,有些甚至能够跟上67,000个线条/秒的高速线条采集速率,最新一代线扫描相机可提供以前需要一组高分辨率视觉成像仪才能解决的应用所需的所有性能。
这些属性使线扫描相机成为了在连续或离散“卷筒”表面检测应用中采集目标物体图像的理想选择,比如塑料、织物、金属或纸张。
线扫描相机还可以“展开”柱形物体,以采集它们的整个表面区域。
同时,此技术还适用于一些需要高分辨率成像以实现精确测量和缺陷检测的较大物体,比如平板显示器、太阳能电池和汽车零部件。
由于线扫描系统只需查看目标物体的一小部分来采集每个线条,它们无需目标物体提供较大的无遮挡视场。
出于此原因,它们非常适用于视场或安装空间有限的装置。
系统组件线扫描视觉系统可以配置线扫描相机和运行机器视觉软件的PC或视觉控制器,或者作为嵌入式系统提供,其中相机和软件包含在一个封装中。
这两种设置的组件拥有许多共同的元素。
简述机器视觉系统的构成及其作用
1机器视觉
机器视觉是人工智能的重要分支,是一项研究用计算机进行自动数字图像处理的技术。
它包括采集、分析、处理和识别原始图像的算法,是一种可以自动识别和分类特定的目标的技术。
2机器视觉系统
机器视觉系统是一种使用计算机实现机器视觉的系统。
它主要由三个组件组成:传感器、处理器和机械体。
传感器负责采集图像数据,如摄像头、扫描仪,可以从电子、机械或光学源中获取信号;处理器用于执行图像处理算法,提取有用的特征;机械体用于将处理器的指令转换为机械动作,实现在目标上的操作或装配。
3用途
机器视觉系统可以用来实现自动检测和识别,如:测量、监控、跟踪、寻路、识别等。
它在自动检测中有着广泛的应用,可以用来检测零件出厂时的位置和尺寸、分类、检测零件缺陷,实现自动检测生产线上送料以及部件更换等任务,简化工作流程,提高生产效率,节省原材料和人力,是全自动化生产的重要组成部分。
4优势
机器视觉具有运行快速、能够连续多时间运行等特点,而且基于计算机技术,可以用许多受控条件来测量物体和监控过程,准确性
高,可以不受人类的影响而精准完成测量和检测的任务,减少误差,能够准确控制质量,从而保证产品质量。
总结来说,机器视觉系统是一种由传感器、处理器和机械体组成的计算机数字图像处理技术,它具有准确性高、运行快速等特点,主要应用于自动检测、测量和监控等工作,可以大大提高生产效率,减低生产成本,是全自动化生产的重要组成部分。
工业机器视觉系统的构成和原理工业机器视觉系统是一种利用计算机图像处理技术,通过硬件设备采集、处理、分析物体的视觉信息,并控制相应机械臂或其他设备进行智能化操作的系统。
它的应用范围非常广泛,涉及到制造业、医疗、交通等领域。
那么,工业机器视觉系统究竟由哪些部分构成,它的原理是什么呢?下面我们就来一一探讨。
一、工业机器视觉系统的基本构成1、传感器工业机器视觉系统必不可少的部分就是传感器。
它负责采集物体的图像信息,能够对环境、物体等一系列参数进行测量和控制。
常见的传感器有光学传感器、线性传感器和特定用途传感器等。
2、镜头镜头是传感器不可或缺的兴趣组成部分。
它可以将物体图像反射到传感器上,同时也影响到成像质量。
镜头的品质直接影响到成像效果。
3、图像采集卡图像采集卡是工业机器视觉系统中的核心部分。
它能够实时、高速地将镜头采集到的图像信号转换成计算机可处理的数字信号。
同时,它还负责将信号发送到计算机进行进一步分析处理。
4、计算机工业机器视觉系统中的计算机通常是一台高性能的工控机,因为对计算机的计算速度和精度要求非常高。
计算机负责采集、处理、分析和输出图像信息,将处理后的结果反馈给机器人或其他设备进行控制,形成闭环反馈系统。
5、软件系统软件系统是工业机器视觉系统最为关键的一部分。
它运行在计算机上,负责图像处理、分析、识别等关键任务。
软件能够根据不同的应用场景和需求进行定制,实现精确定位、测量、品质检测、分类、识别等功能。
二、工业机器视觉系统的工作原理1、图像采集当光线通过镜头进入传感器时,传感器就开始将图像转换成数字信号并将其发送给计算机。
由于采集精度和速度都非常高,因此图像的获取和采集非常迅速。
2、图像处理采集到的图像需要在计算机上进行处理以达到机器视觉的需求。
图像处理可以包括图像滤波、图像增强、几何校正和标准化、灰度阈值分割、边缘检测等过程。
这些处理能够去除噪声、纠正形状和尺寸等因素,使得采集到的图像更加完美。
1.机器视觉的组成及工作原理
机器视觉系统处理的核心目标是“图像”,一目标物体的“图像”被单帧或多帧采集量化为数字化信息,反之可以说,用一些离散的数字化数值阵列就可以表示一目标物体的“图像”。
对于复杂的“图像”或需要进行更高精度的处理来说,采集量化的数字化信息则要求更大。
即处理精度与数字化信息量成正比。
一般来说,图像用多级亮度来表示并进行量化采集,即所谓灰度法。
以灰度来表示图像量化的每一个像元素特征。
基于灰度法的机器视系统框图由图1所示。
机器视觉系统包括:光路系统、面阵摄像机(CCD)、量化存贮单元、模板库、专用高速处理单元、监视单元等大模块。
其中光路系统由程控光源、变焦伺服机构、自动光圈、光学镜片组等组成。
对于以灰度进行量化处理的机器视觉系统而言,图像亮度是一个尤为重要的参数,而决定这一重要参数的因素便是光路系统的质量。
一般来说机器视觉系统为了避免环境自然光线或灯光对其工作状态的影响,光路设计均采用自足光源,程控光源要求亮度大、亮度可调、均匀性好、稳定性高,以抑制外界环境各种光对图像质量产生较大影响而导致机器视觉系统故障或误判行为。
其次,光路系统设计需满足视场需求和图像分辨率要求。
它的设计质量决定了图像质量,决定了机器视觉系统的准确率。
工业生产中采用的机器视觉系统,灰度级差异较大,小到二值图像、大到256灰度级,以及特殊需求可更大。
采用的灰度级越大,数字化图像越逼真清晰,越接近原视图。
一般来说,人眼能分辨的灰度级约为50~60级之问。
因此64级灰度足以提供必要的观察信息及辨认需求,这是许多机器视觉系统采用64级灰度级的原因。
但是,要使机器视觉系统具有很强的精密区别目标的能力,一般采用的灰度级为256级,但是由于要处理的信息量很大,要求处理单元有足够快的运算能力。
例如采用512×512阵列像元图像量化为二值图像,一帧图像信息量为262 144Bit,而按256级灰度时,一帧图像信息量为2 000 000 Bit。
因此,实用化的机器视觉系统除尽可能选用专用高速处理单元外,还应根据不同应用需要选取,在识别处理精度、处理时间长短、像元灰度级等因素之间进行综合平衡,以达到高效、实用的目的。
机器视觉系统常用的摄像机一般为固态CCD或线阵摄像机,面阵分辨率可为300~700线或更高,线阵分辨率则可多达4 048像元以至更高。
根据需求进行取舍配置。
机器视觉系统的精度取决于摄像机视场和所包含的像元数量,视场越小,每个像元代表的距离也越小,识别精度也越高。
标准CCD像元阵列为768×576和512×512二种。
另外,为满足某些需要较大视场较小分辨率的要求,可设计多路CCD将视图分割为一个个较小视场,又可提高分辨率。
机器视觉系统的核心是专用高速图像处理单元,如何把存入存贮单元大量离散的数字化信息与模板库信息进行比较处理,并快速得出结论是处理单元软、硬件面对的问题。
运算信
息量大,意味着处理结果的准确率高,但如果运算时问较长,机器视觉便失去其存在的意义。
这种信息量与运算速度之问的矛盾已成为世界各国微处理器研制生产厂商必须面对的课题。
目前,已有多种视觉专用硬件处理器芯片、DSP芯片等等不断涌现并被广泛应用于计算机、通讯、娱乐等产品之中,进行高速图像计算、数据压缩,解压缩、贮存与传输。
除去硬件因素,选用适当的算法,可以提高处理运行效率,减少存贮容量、提高运算速度及准确度。
图像处理算法软件及技巧也成为高效机器视觉系统需要精益求精、探索不止的目的和不可缺少的重要组成部分。
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